一、豎井電纜敷設(shè)方法1、豎井敷設(shè)流程將電纜敷設(shè)在豎井中的電纜安裝方式被稱為豎井敷設(shè)。豎井，作為垂直的多根電纜通道，其上下高程差顯著，與建筑物一體化的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使其非常適合在水電站、電纜隧道出口以及高層建筑等場所使用。在敷設(shè)過程中，需要詳細(xì)介紹了在豎井中敷設(shè)電纜的基本步驟，包括觀察放線支架、溝通協(xié)調(diào)、使用引繩應(yīng)急裝置、控制敷設(shè)速度等，以保證電纜順利、安全地在豎井中敷設(shè)。首先，在敷設(shè)第一條電纜時(shí)，應(yīng)細(xì)心觀察放線支架，并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整，以滿足電纜彎曲半徑的要求。其次，當(dāng)電纜由地面下井后，電纜盤看護(hù)人員與豎井內(nèi)施工人員需保持溝通，及時(shí)將敷設(shè)情況通知電力輸送機(jī)主控臺或卷揚(yáng)機(jī)操作人員，以便發(fā)現(xiàn)問題能夠迅速停車處理。此外，豎井上下口敷設(shè)支架應(yīng)由專人看護(hù)，并隨時(shí)觀察滑輪與電纜的受力情況，以防側(cè)壓力過大損傷電纜。同時(shí)，為防止電纜因自身重量自由滑落，應(yīng)在每盤電纜即將放完時(shí)，在電纜尾部裝設(shè)引繩作為應(yīng)急裝置。卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)時(shí)需控制電纜敷設(shè)速度在4~6m/min范圍內(nèi)，并確保卷揚(yáng)機(jī)的最大牽引能力至少是電纜本身重量的5倍。在第二、第三平臺應(yīng)設(shè)專人檢查每個(gè)專用卡具是否卡緊，不能有滑脫現(xiàn)象，以確保敷設(shè)過程的安全性。在使用電纜輸送機(jī)進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，必須確保電纜的速度控制在6m/min以內(nèi)。輸送電纜的同時(shí)，要夾緊電纜以防止其突然墜落。在夾緊電纜后，輸送帶的摩擦可能會(huì)使夾緊略有松動(dòng)，因此需要專人再次緊固已夾上電纜的輸送機(jī)，以確保夾緊力持續(xù)有效。當(dāng)電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)到一定深度時(shí)，應(yīng)倒轉(zhuǎn)電纜輸送機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電纜是否夾緊。若發(fā)現(xiàn)電纜與輸送帶不同步或存在滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工并仔細(xì)檢查所有相關(guān)設(shè)備。若豎井較深，可考慮增加倒轉(zhuǎn)次數(shù)。在敷設(shè)過程中不會(huì)由于設(shè)備或操作的問題而導(dǎo)致電纜損傷或意外。2、安全注意要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)需要專人看護(hù)的關(guān)鍵點(diǎn)，包括滑輪受力、電纜夾緊等。首先，豎井上下口敷設(shè)支架應(yīng)由專人看護(hù)，并隨時(shí)觀察滑輪與電纜的受力情況，以防側(cè)壓力過大損傷電纜。其次，為防止電纜因自身重量自由滑落，應(yīng)在每盤電纜即將放完時(shí)，在電纜尾部裝設(shè)引繩作為應(yīng)急裝置。再次，卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)時(shí)需控制電纜敷設(shè)速度在4~6m/min范圍內(nèi)，并確保卷揚(yáng)機(jī)的最大牽引能力至少是電纜本身重量的5倍。最后，在第二、第三平臺應(yīng)設(shè)專人檢查每個(gè)專用卡具是否卡緊，不能有滑脫現(xiàn)象，以確保敷設(shè)過程的安全性。二、敷設(shè)過程中技術(shù)細(xì)節(jié)1、電纜彎曲半徑要求電纜的彎曲半徑需至少為20倍電纜外徑（D），但具體要求需根據(jù)設(shè)計(jì)來確定，確保電纜在彎曲時(shí)不會(huì)受損。2、敷設(shè)速度控制在使用電纜輸送機(jī)時(shí)，必須控制速度在6m/min以內(nèi)，確保電纜在輸送過程中不會(huì)墜落，并且要及時(shí)檢查和緊固夾緊裝置。3、電纜裕度及放置注意電纜的裕度應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留，以確保系統(tǒng)的靈活性和安全性。在放置電纜時(shí)，應(yīng)輕放并避免與支架端部或其他尖銳硬物的磕碰，以防損傷電纜。4、蛇形彎制作要求制作電纜蛇形彎時(shí)，嚴(yán)禁使用尖銳棱角的鐵器撬動(dòng)電纜。建議使用專業(yè)的拿彎機(jī)具或手工進(jìn)行拿彎，并用木塊或拿彎卡子進(jìn)行支撐。蛇形彎的波節(jié)和波幅應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，以確保電纜的敷設(shè)質(zhì)量和安全性。5、敷設(shè)后檢查與標(biāo)識敷設(shè)完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查電纜的外電極是否受損。如有損傷，需及時(shí)采取修補(bǔ)措施以恢復(fù)其性能。每條電纜均需進(jìn)行路名標(biāo)識，并將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置，以便于管理和維護(hù)。三、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在進(jìn)行電氣豎井施工之前，土建墻體結(jié)構(gòu)的施工水平線應(yīng)當(dāng)已經(jīng)彈出，并且墻面的抹灰及面層工作全面完成。確保電纜橋架及穿樓板的預(yù)留洞已妥善處理，同時(shí)整理好安裝防火隔板的埋件。此外，電纜橋架所需的支架等附件必須加工完畢，電氣預(yù)埋管路已整理就緒。2、材料要求對于電纜橋架，其規(guī)格和型號必須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)采用防火材料制作。橋架寬度小于400mm時(shí)，鋼板厚度不得小于1.5mm；而400至800mm范圍內(nèi)，鋼板厚度需達(dá)到2mm以上。電纜橋架應(yīng)保持平直，無顯著扭曲，支架焊接需牢固，無變形。下料誤差控制在5mm以內(nèi)，切口應(yīng)光滑無卷邊毛刺。防火堵料和防火涂料必須采用經(jīng)過國家鑒定的定型產(chǎn)品。豎井內(nèi)的配電箱須具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證及“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。電線、電纜及其附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有相關(guān)證明。此外，所有輔助材料如鉆頭、電焊條等，也需確保質(zhì)量符合要求。接線端子的選擇應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)，以確保安全可靠的連接。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備確保包括活扳手、老虎鉗、砂輪機(jī)等在內(nèi)的施工機(jī)具均已準(zhǔn)備妥當(dāng)。同時(shí)，手動(dòng)和液壓煨管器等專用工具也需齊全，以及扁銼、圓銼等修整工具和焊接輔助設(shè)備。四、質(zhì)量與工藝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有施工工作必須遵循《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002），確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2、工藝流程施工過程中，首先要精準(zhǔn)地確定電纜橋架的具體位置，隨后進(jìn)行支架的固定工作，確保其穩(wěn)固可靠。緊接著，進(jìn)行橋架的安裝，留意遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。最后，對配電箱進(jìn)行固定，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。3、操作工藝在確定電纜橋架位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，仔細(xì)核查空間尺寸是否滿足操作需求，尤其是當(dāng)電氣豎井內(nèi)設(shè)備眾多時(shí)，更需小心核對尺寸，以避免排列困難。同時(shí)，需確保洞口位置上下垂直一致。對于支架的固定，應(yīng)采用廠家配套產(chǎn)品，使用膨脹螺栓進(jìn)行穩(wěn)固。橋架下部通常采用10號槽鋼，并通過與預(yù)埋在洞口的埋件焊接或膨脹螺栓與樓板固定，這部分尤其重要。在樓板下方，需預(yù)先埋設(shè)構(gòu)件以穩(wěn)固防火隔板，并輔以防火枕進(jìn)行支撐。此外，橋架與鋼管的連接應(yīng)靠專用鎖母固定，并設(shè)置跨接地線。橋架與支架之間采用螺栓進(jìn)行固定，以確保連接的穩(wěn)固性。對于電纜的敷