盤扣支架搭設(shè)施工安全技術(shù)保證措施為全面落實盤扣支架搭設(shè)施工安全管控要求，防范支架失穩(wěn)、高空墜落、構(gòu)件打擊、觸電等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全及施工順利推進，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）《盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）及項目專項施工方案、安全管理制度，結(jié)合現(xiàn)場施工實際，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施貫穿支架搭設(shè)、使用、預(yù)壓、拆除全流程，明確安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管控責(zé)任、防控手段及應(yīng)急要求，形成“技術(shù)引領(lǐng)、全員管控、閉環(huán)落實”的安全保障體系，作為現(xiàn)場安全技術(shù)管控的核心依據(jù)。一、安全技術(shù)核心依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）、《盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）。技術(shù)文件：施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、項目專項施工方案（含安全專項方案）、盤扣支架搭設(shè)施工實施細(xì)則、關(guān)鍵工序操作手冊、支架預(yù)壓方案及安全技術(shù)交底文件。管控文件：項目安全生產(chǎn)管理制度、安全隱患排查治理制度、高處作業(yè)安全管理制度、起重吊裝作業(yè)安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案。二、安全技術(shù)保證組織體系及責(zé)任分工（一）組織體系構(gòu)建建立“項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人抓安全技術(shù)、安全部門牽頭管控、施工班組落實實操”的四級安全技術(shù)保證體系，配備足額持證上崗的安全員、架子工、焊工、起重工、電工等專業(yè)人員，配齊安全防護設(shè)施、檢測器具及安全記錄臺賬，明確各崗位安全職責(zé)，形成全員參與、全程管控、技術(shù)支撐的安全工作格局，確保安全技術(shù)措施層層落地。（二）核心責(zé)任分工項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)安全工作統(tǒng)籌，審批安全技術(shù)保證措施及安全專項方案，保障安全管控投入，組織安全專項檢查、隱患整改及應(yīng)急演練，對施工安全負(fù)總責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核安全技術(shù)保證措施，優(yōu)化施工工藝中的安全技術(shù)要點，解決施工中的安全技術(shù)難題，組織安全技術(shù)交底，指導(dǎo)安全隱患整改及應(yīng)急技術(shù)處置，確保安全技術(shù)措施支撐安全管控。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡檢、安全設(shè)施驗收、作業(yè)人員安全監(jiān)督，嚴(yán)格落實安全管理制度，排查安全隱患并跟蹤閉環(huán)，制止違規(guī)作業(yè)，做好安全記錄，對現(xiàn)場安全管控結(jié)果負(fù)責(zé)。施工工長：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場規(guī)范作業(yè)，落實安全技術(shù)交底及安全管控要求，監(jiān)督班組自檢互檢，配合安全檢查及隱患整改，確保作業(yè)過程符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員（架子工、焊工、起重工、電工）：持證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程及安全技術(shù)要求作業(yè)，落實自檢互檢制度，及時發(fā)現(xiàn)并上報安全隱患，熟練掌握安全防護要點及應(yīng)急處置方法，對本職工作范圍內(nèi)的施工安全負(fù)責(zé)。作業(yè)班組：嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)要求，落實班前安全交底，正確佩戴使用安全防護用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作，主動參與安全隱患排查，對班組作業(yè)安全負(fù)責(zé)。三、事前安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準(zhǔn)備管控方案審核：安全技術(shù)保證措施、安全專項方案、預(yù)壓方案需經(jīng)內(nèi)部審核、監(jiān)理審批，必要時組織專家論證，重點審核支架搭設(shè)安全參數(shù)、地基承載力安全要求、預(yù)壓安全流程、高處作業(yè)防護、起重吊裝安全及應(yīng)急處置措施，確保方案具備針對性和可操作性。安全技術(shù)交底：采用“分級交底、全員覆蓋、簽字確認(rèn)”模式，技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、安全員、特種作業(yè)人員交底，工長向作業(yè)班組交底，明確各工序安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作要點、風(fēng)險點及防控措施、應(yīng)急處置方法，交底后組織考核，確保作業(yè)人員掌握核心安全要求，交底記錄留存歸檔。器具與防護準(zhǔn)備：測量器具、起重設(shè)備、電氣設(shè)備需經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)，每日作業(yè)前進行校準(zhǔn)及安全檢查，確保性能穩(wěn)定；配備足額合格的安全防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋、防護手套、焊接防護面罩等）、安全警示標(biāo)識、防護欄桿、安全網(wǎng)、防墜設(shè)施等，安全員驗收合格后方可投入使用。（二）材料與設(shè)備安全管控材料安全驗收：盤扣支架構(gòu)件（立桿、水平桿、可調(diào)托座/底座、斜桿、插銷）進場時，材料員、安全員、質(zhì)量員聯(lián)合驗收，查驗產(chǎn)品合格證、安全性能檢測報告，按標(biāo)準(zhǔn)檢查尺寸偏差、外觀質(zhì)量及強度，立桿、水平桿無銹蝕、變形、裂紋，插銷與連接盤適配牢固，不合格構(gòu)件嚴(yán)禁進場；輔助材料（分配梁、腳手板）需滿足安全承載要求，焊接接頭無缺陷，腳手板掛鉤完好。設(shè)備安全檢查：塔吊、汽車吊等起重設(shè)備需查驗特種設(shè)備制造許可證、安裝驗收報告，作業(yè)前檢查起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及制動、限位、防墜裝置，確保性能完好；電工檢查臨時用電線路、開關(guān)、配電箱，落實“三級配電、兩級保護”，電線無破損、老化，接地接零可靠，避免觸電事故。材料存放安全：構(gòu)件分類堆放于指定區(qū)域，堆放高度不超過1.5m，做好防雨、防潮、防碰撞措施，避免銹蝕、變形及坍塌；易燃易爆物品（焊接材料等）單獨存放，配備滅火器材，設(shè)專人看管。（三）現(xiàn)場安全準(zhǔn)備管控場地安全清理：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地，劃分材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)、起重吊裝區(qū)、警戒區(qū)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識（禁止入內(nèi)、高處作業(yè)危險、起重吊裝作業(yè)中、必須佩戴安全帽等），嚴(yán)禁交叉作業(yè)干擾，確保作業(yè)空間安全通暢。地基安全預(yù)處理：根據(jù)地質(zhì)勘察報告，提前評估地基承載力，對軟弱地層采取換填、壓實等加固措施，壓實度≥90%，確保地基承載力滿足支架搭設(shè)安全要求；澆筑15cm厚C20混凝土基礎(chǔ)，做好排水設(shè)施，避免積水浸泡導(dǎo)致地基沉降，安全員驗收合格后方可開展后續(xù)作業(yè)。安全防護設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)上下作業(yè)通道（坡度1:3，腳手板鋪滿固定，兩側(cè)設(shè)防護欄桿），支架外側(cè)搭設(shè)防護欄桿（高度≥1.2m，設(shè)18cm高擋腳板），掛密目安全網(wǎng)（阻燃、目數(shù)≥2000目/100cm2）；高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護棚，起重吊裝區(qū)設(shè)置警戒圍欄，確保作業(yè)安全。四、事中安全技術(shù)保證措施（一）測量放樣與地基處理安全管控測量放樣安全：測量作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽，避讓施工機械，避免碰撞傷人；高處測量時，系好安全帶，搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，確保作業(yè)穩(wěn)定，嚴(yán)禁違規(guī)站在不穩(wěn)定構(gòu)件上測量。地基壓實安全：壓路機作業(yè)時，周邊設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入，作業(yè)半徑內(nèi)無障礙物；壓實作業(yè)由專人指揮，避免碾壓管線、設(shè)施，確保作業(yè)安全?；A(chǔ)澆筑安全：混凝土澆筑時，作業(yè)人員佩戴防護手套、防滑鞋，避免混凝土飛濺傷人；臨時用電線路遠(yuǎn)離澆筑區(qū)域，防止受潮漏電；基礎(chǔ)養(yǎng)護期間，設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏、碾壓。（二）支架搭設(shè)安全技術(shù)管控作業(yè)人員安全要求：架子工必須持證上崗，作業(yè)前檢查身體狀況，嚴(yán)禁酒后、帶病、疲勞作業(yè)；作業(yè)時佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋、防護手套，高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，嚴(yán)禁違規(guī)攀爬?？烧{(diào)底座安裝安全：放置于立桿標(biāo)記點，調(diào)整水平穩(wěn)固，絲桿外露長度≤300mm，插入立桿深度≥150mm，底座底板與混凝土基礎(chǔ)貼合緊密無懸空，安全員逐點檢查，不合格立即整改，避免底座松動導(dǎo)致支架失穩(wěn)。立桿搭設(shè)安全：立桿垂直度偏差≤H/500（H為支架總高度）且≤50mm，豎向接長時接頭位置錯開，同一水平面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%，接長后立桿直線度≤L/1000；每搭完一步立桿，立即安裝水平桿及斜桿，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁單獨搭設(shè)立桿不加防護；安全員用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度，及時校正偏差，防范立桿傾斜失穩(wěn)。掃地桿與水平桿、斜桿搭設(shè)安全：掃地桿離地高度≤550mm（優(yōu)選20～45cm），扣接頭與立桿連接盤插銷用鐵錘擊緊至刻度線，水平度偏差±5mm；水平桿按設(shè)計步距安裝，插銷擊緊到位，同步安裝水平斜桿和豎向斜桿，與立桿、水平桿緊密連接形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，無遺漏、松動，每搭完一步及時檢查，確保支架整體穩(wěn)定性。分配梁及腳手板安裝安全：可調(diào)托座伸出頂層水平桿懸臂長度≤650mm，絲桿外露長度≤400mm，插入立桿深度≥150mm，托座垂直度偏差±5mm；分配梁緊貼托座板，接頭焊接牢固，無夾渣、氣孔、裂紋；腳手板掛鉤與水平桿卡緊固定，無松動、翹邊，鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，安全員檢查貼合度及固定可靠性，確保作業(yè)平臺安全。臨時用電安全：高處作業(yè)臨時用電采用絕緣導(dǎo)線，架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓；電氣設(shè)備接地接零可靠，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電工專人看管，避免觸電事故。（三）支架預(yù)壓安全技術(shù)管控預(yù)壓準(zhǔn)備安全：觀測點布設(shè)時，作業(yè)人員系好安全帶，搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，避免高處墜落；預(yù)壓材料（混凝土塊/鋼材）分類堆放，捆綁牢固，避免坍塌傷人。分級加載安全：起重吊裝由持證起重工指揮，塔吊、汽車吊作業(yè)時，嚴(yán)格遵守起重吊裝操作規(guī)程，起吊半徑內(nèi)禁止站人，避免構(gòu)件墜落傷人；加載均勻，每個預(yù)壓單元內(nèi)荷載最大值≤平均值的110%，嚴(yán)禁違規(guī)超載，安全員全程監(jiān)督加載過程，排查支架變形、構(gòu)件松動等安全隱患。沉降監(jiān)測安全：監(jiān)測作業(yè)時，作業(yè)人員做好安全防護，避免站在荷載集中區(qū)域；發(fā)現(xiàn)支架沉降量超標(biāo)、沉降速率過快或支架有失穩(wěn)跡象，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因，采取加固措施。分級卸載安全：卸載順序與加載相反，對稱均勻進行，避免偏壓導(dǎo)致支架失穩(wěn)；卸載時起重吊裝平穩(wěn)操作，構(gòu)件輕放，嚴(yán)禁拋擲，安全員監(jiān)督卸載順序及支架回彈情況，確保安全。（四）過程安全巡檢與隱患整改日常安全巡檢：安全員每日開展現(xiàn)場安全巡檢，重點檢查立桿垂直度、水平桿及斜桿連接牢固性、腳手板固定、安全防護設(shè)施、起重設(shè)備、臨時用電、作業(yè)人員安全防護等，每搭完一步支架、每完成一級預(yù)壓加載，均進行專項安全檢查，做好巡檢記錄。隱患分級整改：對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按“輕微、一般、重大”分級管控。輕微隱患（如腳手板輕微松動）由工長組織現(xiàn)場立即整改；一般隱患（如立桿垂直度偏差超標(biāo)）制定整改措施，限期整改，安全員跟蹤復(fù)核；重大隱患（如支架失穩(wěn)跡象、起重設(shè)備故障）立即停工，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理，制定專項整改方案，整改完成后聯(lián)合驗收，合格方可復(fù)工。動態(tài)安全管控：針對地質(zhì)條件變化、天氣影響等因素，實時調(diào)整安全管控重點，雨天后復(fù)查地基沉降及支架穩(wěn)定性，大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、大雨、大雪、高溫、低溫天氣暫停高處作業(yè)及支架搭設(shè)、拆除作業(yè)，雨后作業(yè)做好防滑措施，確保安全技術(shù)管控貼合現(xiàn)場實際。五、事后安全技術(shù)保證措施（一）分級安全驗收管控自檢：每道工序完成后，施工工長組織作業(yè)班組自檢，重點核查工序安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)情況、安全防護設(shè)施完整性，自檢合格填寫自檢記錄，報安全員復(fù)檢。復(fù)檢：安全員對照安全驗收標(biāo)準(zhǔn)逐項復(fù)檢，核查巡檢記錄、材料合格證、設(shè)備檢測報告等資料，復(fù)檢合格簽署意見，報監(jiān)理單位驗收。終驗：支架搭設(shè)及預(yù)壓完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、施工部門及監(jiān)理單位開展聯(lián)合終驗，全面核查支架安全性能、預(yù)壓數(shù)據(jù)、安全防護設(shè)施、資料完整性，驗收合格簽署《盤扣支架搭設(shè)安全驗收記錄表》，方可開展后續(xù)軌道橫梁混凝土施工。（二）安全記錄歸檔建立完整安全記錄臺賬，包括材料安全驗收記錄、設(shè)備安全檢查記錄、安全技術(shù)交底記錄、安全巡檢記錄、隱患整改記錄、安全驗收記錄、應(yīng)急演練記錄等，確保記錄真實、準(zhǔn)確、完整，可追溯。安全記錄按規(guī)范整理歸檔，專人保管，涵蓋施工全流程，為安全追溯、竣工驗收及后續(xù)安全管理提供依據(jù)。（三）支架拆除安全技術(shù)管控拆除條件：軌道橫梁混凝土強度達到100%設(shè)計強度，經(jīng)檢測驗收合格，簽署拆除指令后，方可啟動拆除作業(yè)，嚴(yán)禁提前拆除；拆除前組織安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安全要點及應(yīng)急處置方法。拆除流程安全：遵循“先搭后拆、后搭先拆”原則，由上至下、從跨中向支點對稱均勻拆除，先拆腳手板、安全網(wǎng)、防護欄桿，再拆斜桿、水平桿，最后拆立桿、可調(diào)托座、底座，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)、違規(guī)逆向拆除；拆除立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個插銷；拆除水平桿、斜桿時，先拆中間扣件，再托住中間解開端頭扣，避免構(gòu)件墜落。拆除作業(yè)安全：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，嚴(yán)禁站在不穩(wěn)定構(gòu)件上拆除；拆下的構(gòu)件成捆用塔吊或汽車吊吊放至地面，嚴(yán)禁拋擲，分類堆放于指定區(qū)域，避免銹蝕、變形及坍塌；拆除過程中設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入，安全員全程監(jiān)督拆除過程，排查安全隱患。六、應(yīng)急安全技術(shù)處置（一）應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長，成員包括工長、特種作業(yè)人員及作業(yè)班組骨干，明確指揮、技術(shù)處置、救援、后勤保障等分工，確保應(yīng)急處置高效有序。（二）常見事故應(yīng)急處置支架失穩(wěn)事故：立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒圍欄，嚴(yán)禁人員靠近；技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場勘察，分析失穩(wěn)原因，采取加固立桿、增設(shè)斜桿、卸載等應(yīng)急措施，整改完成并驗收合格后，方可復(fù)工。高空墜落事故：立即停止作業(yè)，組織救援人員對傷者進行初步救治（止血、固定、包扎），撥打120急救電話送醫(yī)治療；保護事故現(xiàn)場，排查墜落原因（防護設(shè)施缺失、違規(guī)作業(yè)等），采取整改措施，防范二次事故。構(gòu)件打擊事故：立即停止作業(yè)，救治傷者并送醫(yī)；清理現(xiàn)場散落構(gòu)件，排查事故原因（構(gòu)件捆綁不牢、拋擲構(gòu)件、警戒不到位等），落實整改措施，加強作業(yè)人員安全警示教育。觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救；對傷者進行心肺復(fù)蘇等初步救治，撥打120急救電話送醫(yī)；排查用電隱患，整改不合格不得恢復(fù)作業(yè)。（三）應(yīng)急演練施工前組織支架失穩(wěn)、高空墜落等事故應(yīng)急演練，提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力及協(xié)同配合能力，演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急救援預(yù)案及處置流程，確保應(yīng)急措施可行有效。七、安全技術(shù)保證檢查表格（一）材料與設(shè)備安全驗收檢查表檢查項目規(guī)格型號安全標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查結(jié)果責(zé)任人檢查日期備注立桿Q345A，Φ48×3.2×500mm/1000mm無銹蝕、變形、裂紋，強度達標(biāo)，連接盤完好目測、專用量具檢測安全員、材料員水平桿/斜桿水平桿：Q235B，φ48×2.5×1140mm無銹蝕、變形、裂紋，扣接頭完好，與立桿適配目測、試裝檢查安全員、材料員可調(diào)托座/底座Q235B，φ48×2.5×500mm無銹蝕、變形，絲桿轉(zhuǎn)動靈活，托板完好目測、手動檢查安全員、材料員起重設(shè)備塔吊/汽車吊制動、限位、防墜裝置完好，檢測合格目測、試運行檢查安全員、起重工臨時用電設(shè)備配電箱、漏電保護器接地接零可靠，漏電保護器動作正常電工檢測、試運行安全員、電工（二）支架搭設(shè)過程安全檢查表檢查階段檢