護(hù)筒施工技術(shù)全流程操作指導(dǎo)護(hù)筒作為樁基施工的核心輔助結(jié)構(gòu)，承擔(dān)固定樁位、引導(dǎo)鉆具、隔離地表水、防止孔口坍塌及維持泥漿水頭的關(guān)鍵作用，其施工質(zhì)量直接影響樁基成孔效率與成樁質(zhì)量。本文結(jié)合工程實(shí)踐，從施工準(zhǔn)備到拆除回收，系統(tǒng)闡述護(hù)筒施工的核心技術(shù)與質(zhì)量控制方法，為現(xiàn)場作業(yè)提供實(shí)用指引。一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與方案審核：核對樁基設(shè)計(jì)圖紙，明確樁徑、護(hù)筒埋深、頂標(biāo)高及地質(zhì)分層等參數(shù)；針對地質(zhì)（軟土、巖溶、砂層）、環(huán)境（陸地、水上、基坑內(nèi)）編制《護(hù)筒施工專項(xiàng)方案》，經(jīng)論證后實(shí)施。2.技術(shù)交底：向施工班組、測量組、起重組分層交底，明確護(hù)筒選型、埋設(shè)精度、回填要求及應(yīng)急措施，確保技術(shù)參數(shù)傳遞無誤。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.護(hù)筒材料：采用Q235B或Q345鋼板卷制，厚度依樁徑、埋深及地質(zhì)確定（如樁徑1m時，軟土地區(qū)≥8mm、巖層地區(qū)≥10mm）；鋼板無銹蝕裂紋，焊縫經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)檢測密封性。2.設(shè)備配置：配備全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（±2mm）、履帶吊（滿足吊裝需求）、振動錘（水上/砂層下沉）、挖掘機(jī)（場地平整）及泥漿泵（循環(huán)泥漿）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地處理：陸地施工時，清除雜物、壓路機(jī)壓實(shí)場地（壓實(shí)度≥90%）；水上施工時，搭設(shè)鋼平臺/浮箱平臺，頂面水平度偏差≤50mm，設(shè)防護(hù)欄桿。2.排水系統(tǒng)：外側(cè)開挖截水溝（深≥30cm、坡2%），軟土地區(qū)坑底鋪10~20cm碎石墊層增強(qiáng)承載力。二、護(hù)筒制作與選型（一）護(hù)筒制作工藝1.卷制與焊接：按設(shè)計(jì)直徑卷制鋼板，縱縫雙面滿焊（焊縫高度≥板厚），環(huán)向接頭等強(qiáng)對接焊，焊后打磨平整避免鉆具碰撞。2.精度控制：圓度偏差≤1%樁徑，垂直度偏差≤1‰，頂/底端平整度≤2mm（靠尺檢測）；長護(hù)筒（埋深＞6m）分段制作，現(xiàn)場拼接確保同軸度。（二）護(hù)筒選型依據(jù)1.樁徑與地質(zhì)：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20~40cm（旋挖鉆取大值、沖擊鉆取小值）；砂層/軟土地區(qū)護(hù)筒需穿透不穩(wěn)定地層（埋深≥8m），巖層地區(qū)可縮短至3~5m（僅作孔口防護(hù)）。2.施工方法：旋挖鉆宜用整體式護(hù)筒，沖擊鉆可分段接長；水上樁基護(hù)筒壁厚比陸地增加2~4mm，防波浪變形。三、測量放線與樁位定位（一）樁位測設(shè)1.基準(zhǔn)點(diǎn)引測：從控制網(wǎng)引測樁位基準(zhǔn)點(diǎn)，全站儀極坐標(biāo)法測設(shè)樁中心（誤差≤5mm），水準(zhǔn)儀測設(shè)護(hù)筒頂標(biāo)高（誤差≤10mm）。2.定位點(diǎn)保護(hù)：樁位四周設(shè)4個混凝土包鋼釘控制樁，紅油漆標(biāo)注，鋼管圍欄防護(hù)防擾動。（二）護(hù)筒中心定位1.吊裝與初定位：起重機(jī)吊護(hù)筒入坑，調(diào)整中心與樁位偏差≤20mm，臨時固定（坑壁打鋼楔）。2.精確定位：掛十字線墜，調(diào)整中心偏差至≤5mm；水平尺檢測垂直度，偏差＞1%時千斤頂頂推或重新吊裝。四、護(hù)筒埋設(shè)工藝（一）陸地護(hù)筒埋設(shè)（黏土、粉質(zhì)黏土地層）1.坑槽開挖：以護(hù)筒外徑為基準(zhǔn)，開挖直徑大0.4~0.6m、深度大0.2m的圓形坑槽，坑底平整度≤50mm。2.護(hù)筒下沉：吊裝入槽后，外側(cè)對稱回填黏土（含水量18%~22%），分層夯實(shí)（每層20~30cm，木夯/小壓路機(jī)），夯實(shí)度≥93%防移位。3.埋深控制：護(hù)筒頂比原地面高0.3~0.5m（防雨水倒灌），埋深≥2m（軟土地區(qū)≥3m），穿透不穩(wěn)定地層。（二）水上護(hù)筒埋設(shè)（河流、湖泊樁基）1.平臺與導(dǎo)向架：鋼平臺上裝鋼制導(dǎo)向架（內(nèi)徑大5~10cm），垂直度偏差≤1‰，底部與平臺焊接固定。2.護(hù)筒下沉：振動錘（振幅1.5~2.5mm、頻率20~30Hz）或錘擊法下沉，速度0.5~1m/min；遇硬土層采用“高頻率、小振幅”振動或引孔。3.定位與固定：下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，型鋼焊接護(hù)筒與導(dǎo)向架防移位；護(hù)筒頂高出水面≥1.5m滿足泥漿循環(huán)。（三）特殊地質(zhì)護(hù)筒埋設(shè)1.軟土地區(qū)：坑底換填50~80cm碎石（粒徑2~4cm），護(hù)筒埋深比設(shè)計(jì)增2~3m，必要時靜壓法下沉（配重＞浮力）。2.巖溶地區(qū)：護(hù)筒跟進(jìn)至溶洞頂板穩(wěn)定層，遇漏水用“片石+黏土+水泥”回填溶洞，凝固后重新下沉。3.砂層地區(qū)：護(hù)筒埋深穿透砂層入黏土層≥1m，同步注膨潤土泥漿（比重1.05~1.10）防坍塌。五、護(hù)筒檢查與調(diào)整（一）質(zhì)量檢測1.平面位置：全站儀復(fù)測中心偏差，≤50mm（群樁≤100mm）合格；2.垂直度：線墜/全站儀檢測，偏差≤1%護(hù)筒長度；3.頂標(biāo)高：水準(zhǔn)儀檢測，偏差≤50mm（匹配樁基工藝，如灌注樁考慮超灌高度）；4.密封性：注水至頂標(biāo)高，24h水位下降≤50mm合格（否則補(bǔ)焊或防滲）。（二）調(diào)整措施1.偏位調(diào)整：偏差＞50mm時，一側(cè)開挖、千斤頂頂推，回填后復(fù)測；2.垂直度調(diào)整：偏差＞1%時，拆除重埋或底部墊鋼板調(diào)傾角；3.漏水處理：焊縫滲漏電焊補(bǔ)焊，外側(cè)回填黏土夯實(shí)，內(nèi)側(cè)注水泥漿封堵。六、后續(xù)施工配合與拆除（一）鉆進(jìn)與混凝土澆筑配合1.泥漿循環(huán)：護(hù)筒內(nèi)泥漿比重1.05~1.20（砂層取大值），液面高于地下水位1.5~2.0m防塌孔；2.混凝土澆筑：灌注樁澆筑時護(hù)筒穩(wěn)固，防導(dǎo)管碰撞；水下混凝土完成后，護(hù)筒頂混凝土面超設(shè)計(jì)樁頂≥0.8m。（二）護(hù)筒拆除1.拆除時機(jī)：灌注樁樁身強(qiáng)度≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度、樁頂?shù)陀谧o(hù)筒頂時拆除；預(yù)制樁施工完成后拆除。2.拆除方法：起重機(jī)+振動錘/液壓拔管機(jī)拔出，速度≤0.5m/min防擾動；拔出后清理殘?jiān)?、刷防銹漆備用。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)與常見問題處理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.材料控制：鋼板檢驗(yàn)材質(zhì)證明、厚度，焊縫探傷檢測（重要工程）；2.埋設(shè)精度：中心偏差、垂直度、頂標(biāo)高全程監(jiān)測，工序驗(yàn)收合格后推進(jìn)；3.回填密實(shí)：黏土分層夯實(shí)，每層環(huán)刀法測壓實(shí)度≥93%；4.泥漿管理：依地質(zhì)調(diào)整泥漿比重、黏度，砂層增膨潤土摻量。（二）常見問題及處理1.護(hù)筒偏位：坑底不平整、回填不實(shí)。處理：一側(cè)開挖、千斤頂調(diào)整，重新回填夯實(shí)。2.護(hù)筒變形：吊裝碰撞、錘擊力大或地質(zhì)堅(jiān)硬。處理：輕微變形火焰矯正，嚴(yán)重變形更換護(hù)筒，優(yōu)化下沉工藝（引孔、調(diào)錘擊參數(shù)）。3.孔口塌孔：護(hù)筒埋深不足或泥漿比重低。處理：加深護(hù)筒至穩(wěn)定層，提泥漿比重（加膨潤土/CMC），必要時回填黏土重鉆。4.護(hù)筒漏水：焊縫缺陷或回填不密實(shí)。處理：電焊補(bǔ)焊，外側(cè)回填黏土、內(nèi)側(cè)注雙液漿封堵。結(jié)語護(hù)筒