2025年動(dòng)漫模型制作試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.制作高精度動(dòng)漫角色模型時(shí)，若需表現(xiàn)角色服裝的絲綢質(zhì)感，最適宜選擇的基礎(chǔ)材料是（）A.ABS塑料B.軟質(zhì)PVCC.高密度樹脂D.透明PC板答案：C解析：高密度樹脂收縮率低、表面細(xì)膩，適合表現(xiàn)絲綢等需要光滑且有輕微垂墜感的材質(zhì)；ABS硬度高但表面偏啞光，軟質(zhì)PVC彈性過強(qiáng)，透明PC板多用于透光部件，均不適用于絲綢質(zhì)感。2.3D打印制作模型分件時(shí)，為避免打印過程中出現(xiàn)“翹邊”問題，最有效的預(yù)處理措施是（）A.提高打印溫度至250℃B.在打印平臺(tái)涂抹AB膠C.降低打印層厚至0.05mmD.增加模型底部支撐密度答案：B解析：翹邊主要因打印材料冷卻收縮與平臺(tái)附著力不足導(dǎo)致，涂抹AB膠可增強(qiáng)底層與平臺(tái)的粘性；提高溫度可能加劇收縮，降低層厚對(duì)翹邊改善有限，增加支撐密度主要防止懸空部分塌陷。3.手工雕刻黏土模型時(shí)，若需塑造角色面部皮膚的“微毛孔”效果，應(yīng)使用的工具是（）A.平口雕刻刀B.圓頭壓痕筆C.砂紙（800目）D.軟質(zhì)海綿答案：B解析：圓頭壓痕筆可通過輕戳黏土表面形成均勻的微小凹點(diǎn)，模擬毛孔；平口刀用于切割或削平，砂紙用于打磨光滑，海綿用于暈染過渡，均無法精準(zhǔn)制造毛孔效果。4.模型涂裝時(shí)，使用氣泵噴槍噴涂漸變效果，若出現(xiàn)“顆粒感過重”問題，最可能的原因是（）A.氣壓設(shè)置過低（0.1MPa）B.涂料與稀釋劑比例為1:1C.噴槍距離模型30cmD.涂料未過300目濾網(wǎng)答案：D解析：涂料中混入雜質(zhì)（如干燥結(jié)塊的漆粒）未過濾，會(huì)導(dǎo)致噴涂時(shí)出現(xiàn)顆粒；氣壓過低（正常0.2-0.3MPa）會(huì)導(dǎo)致出漆量不足、霧化差，稀釋比例1:1（正常1:2-1:3）會(huì)過稠，噴槍距離過遠(yuǎn)（正常15-20cm）會(huì)導(dǎo)致漆料分散，但均不如未過濾雜質(zhì)直接導(dǎo)致顆粒感。5.制作可動(dòng)關(guān)節(jié)模型時(shí)，為確保關(guān)節(jié)在多次擺動(dòng)后仍保持緊密度，應(yīng)優(yōu)先選擇的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是（）A.球型關(guān)節(jié)+軟膠墊片B.軸孔關(guān)節(jié)+金屬插銷C.齒輪關(guān)節(jié)+塑料卡榫D.磁吸關(guān)節(jié)+強(qiáng)磁模塊答案：A解析：球型關(guān)節(jié)通過軟膠墊片的彈性補(bǔ)償磨損，保持緊密度；軸孔關(guān)節(jié)金屬插銷易因摩擦松動(dòng)，齒輪關(guān)節(jié)卡榫長(zhǎng)期使用會(huì)疲勞斷裂，磁吸關(guān)節(jié)受磁力衰減影響緊密度不穩(wěn)定。6.樹脂翻模制作模型時(shí)，若母模表面有未處理的脫模劑殘留，最可能導(dǎo)致的問題是（）A.翻模樹脂固化時(shí)間延長(zhǎng)B.模種與硅膠模具粘連C.成品表面出現(xiàn)縮孔D.模具壽命縮短答案：B解析：脫模劑殘留會(huì)降低母模與硅膠的附著力，導(dǎo)致模種無法順利從硅膠模具中取出（粘連）；固化時(shí)間延長(zhǎng)與樹脂配比或環(huán)境溫度有關(guān)，縮孔多因攪拌時(shí)混入氣泡，模具壽命縮短與硅膠質(zhì)量或使用次數(shù)相關(guān)。7.修復(fù)模型斷裂部件時(shí)，若斷裂面為ABS材質(zhì)，最佳粘合方案是（）A.502膠水+砂紙打磨B.環(huán)氧樹脂膠+金屬補(bǔ)強(qiáng)釘C.田宮溜縫膠+筆刀刻痕D.熱融膠槍+塑料焊條答案：C解析：田宮溜縫膠可溶解ABS表面形成分子間融合，配合刻痕增加接觸面積，粘合強(qiáng)度高且外觀自然；502脆性大易再次斷裂，環(huán)氧樹脂需嚴(yán)格配比且固化后較硬，熱融膠耐高溫性差。8.制作透明件（如角色護(hù)目鏡）時(shí)，為提升透光率并消除內(nèi)部氣泡，應(yīng)采用的工藝是（）A.真空澆筑+拋光B.3D打印+UV涂層C.手工雕刻+噴光油D.注塑成型+電鍍答案：A解析：真空澆筑可減少樹脂中氣泡，后期拋光（粗磨→細(xì)磨→拋光膏）可消除表面劃痕，提升透光率；3D打印層紋會(huì)散射光線，UV涂層僅保護(hù)表面，手工雕刻難以保證透明度，電鍍會(huì)遮擋光線。9.模型舊化處理中，“滲線”工藝的主要目的是（）A.增強(qiáng)模型立體感B.模擬金屬銹蝕C.掩蓋涂裝瑕疵D.提升表面光澤答案：A解析：滲線通過在模型刻線中填入深色涂料（如琺瑯漆），利用光線對(duì)比突出結(jié)構(gòu)輪廓，增強(qiáng)立體感；銹蝕需用銹粉或漬洗液，掩蓋瑕疵需補(bǔ)土或重涂，光澤由光油控制。10.設(shè)計(jì)可拼裝模型分件時(shí)，為避免“合模線過深”問題，關(guān)鍵控制要點(diǎn)是（）A.分件線避開曲面區(qū)域B.增加分件數(shù)量C.降低模具精度要求D.使用軟質(zhì)材料答案：A解析：合模線過深多因分件線位于曲面（模具閉合時(shí)壓力不均），將分件線設(shè)計(jì)在平面或棱線處可減少誤差；增加分件會(huì)增加合模線數(shù)量，降低精度會(huì)加劇問題，軟質(zhì)材料易變形導(dǎo)致合模線更明顯。11.制作1/8比例動(dòng)漫模型時(shí)，角色身高170cm，模型高度應(yīng)約為（）A.15cmB.21cmC.28cmD.34cm答案：B解析：1/8比例即實(shí)際尺寸÷8，170cm÷8≈21.25cm，取近似值21cm。12.檢測(cè)模型表面平整度時(shí)，最精確的工具是（）A.游標(biāo)卡尺B.電子水平儀C.強(qiáng)光手電（45°照射）D.三維掃描儀答案：D解析：三維掃描儀可提供模型表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，精確測(cè)量0.01mm級(jí)誤差；游標(biāo)卡尺測(cè)單點(diǎn)厚度，水平儀測(cè)整體水平，強(qiáng)光手電通過陰影觀察僅能定性判斷。13.制作動(dòng)態(tài)姿勢(shì)模型（如角色踢腿動(dòng)作）時(shí)，為確保站立穩(wěn)定性，關(guān)鍵設(shè)計(jì)是（）A.增大腳掌接觸面積B.使用加重底座C.調(diào)整重心投影落于支撐面內(nèi)D.增加關(guān)節(jié)鎖死結(jié)構(gòu)答案：C解析：穩(wěn)定性核心是重心垂線需落在支撐面（如腳掌與地面接觸區(qū)域）內(nèi)；增大接觸面積可輔助穩(wěn)定但非關(guān)鍵，加重底座改變整體重心位置，關(guān)節(jié)鎖死防止變形但不解決重心問題。14.水性漆與油性漆混合使用時(shí)，最可能出現(xiàn)的問題是（）A.干燥時(shí)間延長(zhǎng)B.附著力下降C.顏色飽和度降低D.產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（分層/結(jié)塊）答案：D解析：水性漆以水為溶劑，油性漆以有機(jī)溶劑（如二甲苯）為溶劑，混合后因極性不同會(huì)分層或結(jié)塊；干燥時(shí)間由主漆類型決定，附著力與底材處理相關(guān)，顏色飽和度與調(diào)色比例有關(guān)。15.模型包裝設(shè)計(jì)中，為防止運(yùn)輸過程中部件移位，最有效的防護(hù)措施是（）A.使用泡沫板切割定位槽B.填充空氣泡袋C.包裹保鮮膜D.噴灑防靜電噴霧答案：A解析：泡沫板定位槽可精準(zhǔn)固定部件，限制其移動(dòng)；空氣泡袋僅緩沖撞擊，保鮮膜防刮擦，防靜電噴霧減少灰塵吸附，均無法解決移位問題。二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.制作黏土原型時(shí)，為加快進(jìn)度可直接使用未完全軟化的超輕黏土。（）答案：×解析：未軟化的超輕黏土內(nèi)部應(yīng)力大，易收縮變形，需充分揉捏至均勻柔軟后使用。2.3D打印模型時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在模型背面或非表觀面。（）答案：√解析：支撐拆除后會(huì)留下痕跡，設(shè)計(jì)在背面可避免影響外觀。3.噴涂消光漆時(shí)，環(huán)境濕度應(yīng)控制在80%以上以防止漆面發(fā)白。（）答案：×解析：高濕度（＞70%）會(huì)導(dǎo)致消光漆吸水發(fā)白，應(yīng)控制在50%-60%。4.樹脂翻模時(shí)，硅膠模具的固化劑添加比例越高，模具硬度越大。（）答案：√解析：固化劑比例增加會(huì)加速交聯(lián)反應(yīng)，提高模具硬度，但需按廠商說明控制比例，否則會(huì)開裂。5.打磨模型時(shí)，應(yīng)遵循“由粗到細(xì)”原則，即先使用240目砂紙，再逐步更換400目、800目等。（）答案：√解析：粗砂紙快速去除大瑕疵，細(xì)砂紙逐步細(xì)化表面，避免直接使用細(xì)砂紙導(dǎo)致效率低下。6.制作金屬質(zhì)感模型時(shí)，可先用銀色底漆噴涂，再用黑色漬洗液涂抹凹處增強(qiáng)立體感。（）答案：√解析：銀色底漆模擬金屬基底，黑色漬洗液滲入刻線形成陰影，符合金屬舊化的基本流程。7.可動(dòng)模型的關(guān)節(jié)阻尼需均勻，若某關(guān)節(jié)過松，可通過涂抹潤(rùn)滑脂（如凡士林）解決。（）答案：×解析：潤(rùn)滑脂會(huì)降低摩擦力，使關(guān)節(jié)更松；過松應(yīng)更換更緊的墊片或調(diào)整關(guān)節(jié)間隙。8.制作透明件時(shí)，若表面出現(xiàn)“水紋”，可通過再次噴涂透明光油覆蓋解決。（）答案：×解析：水紋是內(nèi)部應(yīng)力或固化不均導(dǎo)致，重涂光油無法消除，需重新制作或拋光處理。9.模型分件設(shè)計(jì)時(shí)，為簡(jiǎn)化模具，應(yīng)盡量將復(fù)雜曲面合并為一個(gè)分件。（）答案：×解析：復(fù)雜曲面合并會(huì)增加模具開模難度，易出現(xiàn)縮水或變形，應(yīng)合理拆分以降低模具復(fù)雜度。10.檢測(cè)模型配色是否符合原設(shè)定時(shí)，最可靠的方法是對(duì)比官方設(shè)定圖的電子屏幕顯示色。（）答案：×解析：屏幕顯示受色準(zhǔn)、亮度影響，應(yīng)使用潘通色卡或打印實(shí)體色樣對(duì)比。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述動(dòng)漫模型分件設(shè)計(jì)的基本原則。答案：①結(jié)構(gòu)合理性：分件需便于模具制造（如避免深腔、倒勾），確保脫模順利；②外觀完整性：分件線應(yīng)隱藏于模型棱線、陰影或非表觀面（如背面、頭發(fā)內(nèi)側(cè)），減少對(duì)視覺的影響；③可動(dòng)需求：若為可動(dòng)模型，分件需配合關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)（如大臂與小臂分件需預(yù)留轉(zhuǎn)軸空間）；④強(qiáng)度保證：受力部件（如腿部、武器握持處）需設(shè)計(jì)為整體分件或增加補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)（如金屬插芯）；⑤加工成本：平衡分件數(shù)量（過多增加成本，過少增加模具難度），優(yōu)先合并非關(guān)鍵細(xì)節(jié)部件。2.說明模型舊化處理中“干掃”與“漬洗”的區(qū)別及操作要點(diǎn)。答案：區(qū)別：干掃是用極少量涂料（多為亮色）輕掃模型凸起部位，模擬磨損或高光；漬洗是用稀釋后的深色涂料（多為琺瑯漆）涂抹凹處（刻線、縫隙），利用毛細(xì)作用填充，增強(qiáng)立體感。操作要點(diǎn)：干掃需將畫筆蘸漆后在紙巾上反復(fù)擦拭至幾乎無漆，僅留刷毛尖端微量涂料，沿模型凸面輕掃；漬洗需將涂料用溶劑（如Zippo油）稀釋至流動(dòng)狀，用毛筆涂抹后靜置5-10分鐘，再用棉簽蘸溶劑擦去表面多余漆料，保留凹處殘留。3.列舉樹脂模型翻模的主要步驟，并說明每一步的關(guān)鍵注意事項(xiàng)。答案：步驟及注意事項(xiàng)：①母模處理：清潔母模表面（酒精擦拭）并涂抹脫模劑（如凡士林），確保無灰塵或油脂殘留，否則會(huì)導(dǎo)致硅膠模具粘連；②制作?？颍河媚景寤騺喛肆Π鍑夏改＃？蛐韪叱瞿改?-5cm，避免硅膠溢出；③調(diào)配硅膠：按比例（如A:B=1:1）稱量硅膠與固化劑，低速攪拌3-5分鐘（避免氣泡），真空脫泡（負(fù)壓0.08MPa下持續(xù)5分鐘）；④灌注硅膠：沿?？蜻吘壘徛谷耄苊鉀_擊母模，若母模有深腔需分階段灌注；⑤固化等待：室溫（25℃）下靜置12-24小時(shí)，避免震動(dòng)；⑥開模取模種：沿分模線（提前標(biāo)記）用手術(shù)刀切割硅膠，緩慢取出母模，檢查模具是否完整（無撕裂、缺塊）；⑦翻模樹脂：調(diào)配樹脂（如AB樹脂按1:1混合），真空脫泡后注入模具，室溫固化4-6小時(shí)，脫模后清理飛邊。4.簡(jiǎn)述模型水口處理的完整流程及各階段工具選擇。答案：流程及工具：①粗剪：用水口鉗（如神之手SPN-120）貼近模型表面剪斷水口，避免殘留過長(zhǎng)（控制在0.5mm內(nèi)）；②精修：用筆刀（如九洋白角刀）沿水口方向斜切，去除凸起部分，注意角度（約30°）避免劃傷模型；③打磨：先用240目砂紙（干磨）粗磨至與表面平齊，再用400目（濕磨）細(xì)化，最后用800目、1500目（濕磨）消除砂紙痕；④拋光：使用拋光膏（如田宮粗目→細(xì)目）配合軟布或海綿，圓周運(yùn)動(dòng)擦拭至表面光滑；⑤補(bǔ)色（若需）：用面相筆蘸對(duì)應(yīng)色漆修補(bǔ)打磨區(qū)域的漆面損傷。5.分析模型涂裝后“漆面脫落”的可能原因及解決方法。答案：可能原因及解決方法：①底材處理不當(dāng)：模型表面有油脂、脫模劑殘留（如樹脂未清洗），導(dǎo)致漆面附著力差。解決：用酒精或?qū)Ｓ们鍧崉ㄈ缣飳mX20A）擦拭表面，確保干燥后再涂裝。②底漆未干透：面漆噴涂時(shí)底漆未完全固化（如硝基漆表干需30分鐘，實(shí)干需24小時(shí)），溶劑滲透導(dǎo)致底漆溶脹脫落。解決：按涂料說明等待足夠干燥時(shí)間，或薄噴多層（每層間隔10-15分鐘）。③涂料不兼容：水性漆直接噴在油性底漆上（極性差異），或琺瑯漆噴在硝基漆上（溶劑腐蝕）。解決：使用配套底漆（如硝基底漆配硝基面漆，水性底漆配水性面漆），或增加過渡層（如噴一層光油）。④環(huán)境濕度/溫度異常：高濕度（＞70%）導(dǎo)致漆面吸水，低溫（＜15℃）導(dǎo)致涂料無法正常交聯(lián)。解決：控制涂裝環(huán)境濕度50%-60%，溫度20-25℃，使用溫濕度計(jì)監(jiān)測(cè)。四、綜合應(yīng)用題（共20分）某動(dòng)漫模型工作室需制作1/7比例的“戰(zhàn)斗少女”模型，要求還原角色持劍揮砍的動(dòng)態(tài)姿勢(shì)（重心前傾，單腳支撐），且需實(shí)現(xiàn)腰部、大臂、小臂、膝關(guān)節(jié)4處可動(dòng)。請(qǐng)結(jié)合模型制作流程，回答以下問題：1.（8分）設(shè)計(jì)分件方案時(shí)，需重點(diǎn)考慮哪些結(jié)構(gòu)問題？答案：①重心穩(wěn)定性：因姿勢(shì)為單腳支撐，需確保重心垂線落于支撐腳的腳掌范圍內(nèi)（可通過3D建模模擬重心位置），必要時(shí)在支撐腳內(nèi)部嵌入金屬配重塊；②可動(dòng)關(guān)節(jié)強(qiáng)度：腰部、大臂等可動(dòng)部位需設(shè)計(jì)為球型或軸孔關(guān)節(jié)，關(guān)節(jié)接觸面需預(yù)留0.1-0.2mm間隙（避免過緊磨損），并在關(guān)節(jié)內(nèi)部增加軟膠墊片（如EVA材質(zhì)）增強(qiáng)阻尼；③分件線隱藏：動(dòng)態(tài)姿勢(shì)的曲面較多（如腰部曲線、大臂肌肉），分件線應(yīng)設(shè)計(jì)在陰影區(qū)域（如腰部褶皺內(nèi)側(cè)、大臂與軀干連接的凹線處），避免影響外觀；④受力部件補(bǔ)強(qiáng)：持劍手臂（需承受模型自身重量+劍柄壓力）的分件需使用高密度樹脂（如ABSPLA混合材料），或在內(nèi)部埋入金屬插芯（如銅棒）防止斷裂；⑤模具可行性：揮砍姿勢(shì)的大臂與軀干夾角可能超過9