新版IATF16949內(nèi)審員五大工具培訓(xùn)考試題庫(含答案)一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪個工具主要用于產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段，以確保產(chǎn)品滿足顧客需求？（）A.FMEAB.MSAC.SPCD.PPAP答案：A解析：FMEA（潛在失效模式與后果分析）在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段使用，通過識別潛在的失效模式及其后果，采取措施來預(yù)防或減少失效的發(fā)生，從而確保產(chǎn)品滿足顧客需求。MSA主要是對測量系統(tǒng)進(jìn)行評估；SPC用于過程控制；PPAP是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。2.在MSA（測量系統(tǒng)分析）中，重復(fù)性是指（）A.不同評價人使用同一測量儀器測量同一零件的同一特性時，測量結(jié)果的變差B.同一評價人使用同一測量儀器多次測量同一零件的同一特性時，測量結(jié)果的變差C.不同評價人使用不同測量儀器測量同一零件的同一特性時，測量結(jié)果的變差D.同一評價人使用不同測量儀器測量同一零件的同一特性時，測量結(jié)果的變差答案：B解析：重復(fù)性是指由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時所獲得的測量值的變差。而不同評價人使用同一測量儀器測量同一零件的同一特性時測量結(jié)果的變差是再現(xiàn)性。3.SPC（統(tǒng)計過程控制）中，控制圖的控制限是根據(jù)（）確定的A.產(chǎn)品的公差范圍B.過程的自然波動范圍C.顧客的要求D.管理者的決策答案：B解析：控制圖的控制限是根據(jù)過程的自然波動范圍來確定的，一般采用±3σ原則。它反映了過程在穩(wěn)定狀態(tài)下的波動情況，與產(chǎn)品的公差范圍和顧客要求并無直接關(guān)聯(lián)，也不是管理者隨意決策的。4.在APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）中，樣件制造階段的主要任務(wù)是（）A.設(shè)計產(chǎn)品和過程B.驗證產(chǎn)品和過程設(shè)計C.批量生產(chǎn)產(chǎn)品D.制定質(zhì)量計劃答案：B解析：樣件制造階段主要是通過制造樣件來驗證產(chǎn)品和過程設(shè)計的可行性和有效性，檢查設(shè)計是否滿足預(yù)期的要求。設(shè)計產(chǎn)品和過程是在前期的設(shè)計階段；批量生產(chǎn)產(chǎn)品是在后續(xù)的量產(chǎn)階段；制定質(zhì)量計劃貫穿于整個APQP過程，但不是樣件制造階段的主要任務(wù)。5.FMEA中，嚴(yán)重度（S）是指（）A.失效模式發(fā)生的可能性B.失效后果的嚴(yán)重程度C.失效模式被發(fā)現(xiàn)的難易程度D.以上都不是答案：B解析：嚴(yán)重度（S）是對失效后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評估，反映了失效模式一旦發(fā)生對顧客、產(chǎn)品或過程造成的影響程度。失效模式發(fā)生的可能性用頻度（O）表示；失效模式被發(fā)現(xiàn)的難易程度用探測度（D）表示。6.PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）中，若顧客要求提交的等級為3級，則提交的文件應(yīng)包括（）A.設(shè)計記錄、過程流程圖、控制計劃等B.僅設(shè)計記錄C.僅控制計劃D.以上都不對答案：A解析：PPAP的3級提交要求包括設(shè)計記錄、過程流程圖、控制計劃、FMEA、測量系統(tǒng)分析、全尺寸檢驗結(jié)果、材料和性能試驗結(jié)果等一系列文件，以充分證明生產(chǎn)件符合顧客的要求。7.在MSA中，若測量系統(tǒng)的偏倚較大，說明（）A.測量結(jié)果的平均值與基準(zhǔn)值有較大差異B.測量結(jié)果的波動較大C.不同評價人測量結(jié)果差異較大D.測量系統(tǒng)不穩(wěn)定答案：A解析：偏倚是指測量結(jié)果的平均值與基準(zhǔn)值之間的差異。若偏倚較大，說明測量系統(tǒng)存在系統(tǒng)誤差，測量結(jié)果的平均值與真實值有較大偏差。測量結(jié)果的波動較大通常與重復(fù)性和再現(xiàn)性有關(guān)；不同評價人測量結(jié)果差異較大反映的是再現(xiàn)性問題；測量系統(tǒng)不穩(wěn)定可能體現(xiàn)在控制圖上的異常波動等情況。8.SPC中，當(dāng)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時，（）A.過程只存在偶然因素的影響B(tài).過程只存在異常因素的影響C.過程既存在偶然因素也存在異常因素的影響D.過程不存在任何因素的影響答案：A解析：當(dāng)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時，過程只受到偶然因素的影響，這些因素是過程固有的、不可避免的，其波動是穩(wěn)定的、可預(yù)測的。異常因素會導(dǎo)致過程失控，使過程的波動超出正常范圍。9.APQP的第一個階段是（）A.計劃和確定項目B.產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)C.過程設(shè)計和開發(fā)D.產(chǎn)品和過程確認(rèn)答案：A解析：APQP包括五個階段，第一個階段是計劃和確定項目，主要是確定顧客的需求和期望，制定項目計劃，為后續(xù)的設(shè)計和開發(fā)工作奠定基礎(chǔ)。10.FMEA中的風(fēng)險順序數(shù)（RPN）是由（）相乘得到的A.嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測度（D）B.嚴(yán)重度（S）、頻度（O）C.頻度（O）、探測度（D）D.嚴(yán)重度（S）、探測度（D）答案：A解析：風(fēng)險順序數(shù)（RPN）=嚴(yán)重度（S）×頻度（O）×探測度（D），它綜合考慮了失效模式的嚴(yán)重程度、發(fā)生的可能性和被發(fā)現(xiàn)的難易程度，用于評估失效模式的風(fēng)險大小，以便確定優(yōu)先改進(jìn)的項目。11.在PPAP中，若生產(chǎn)件是采用不同的模具生產(chǎn)的，則（）A.可以只提交一套PPAP文件B.每個模具生產(chǎn)的生產(chǎn)件都要單獨提交PPAP文件C.只提交產(chǎn)量最大的模具生產(chǎn)的生產(chǎn)件的PPAP文件D.以上都不對答案：B解析：如果生產(chǎn)件是采用不同的模具生產(chǎn)的，由于不同模具可能會導(dǎo)致產(chǎn)品存在差異，所以每個模具生產(chǎn)的生產(chǎn)件都要單獨提交PPAP文件，以確保每個生產(chǎn)件都符合顧客的要求。12.MSA中，研究測量系統(tǒng)的線性時，需要在（）范圍內(nèi)選取多個零件進(jìn)行測量A.產(chǎn)品的公差范圍B.測量系統(tǒng)的量程C.過程的自然波動范圍D.以上都不對答案：B解析：研究測量系統(tǒng)的線性時，需要在測量系統(tǒng)的量程范圍內(nèi)選取多個具有代表性的零件進(jìn)行測量，以評估測量系統(tǒng)在整個量程內(nèi)的準(zhǔn)確性是否一致。產(chǎn)品的公差范圍和過程的自然波動范圍與測量系統(tǒng)的線性研究并無直接關(guān)聯(lián)。13.SPC中，控制圖上出現(xiàn)連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)的情況，說明（）A.過程可能存在異常因素B.過程處于正常狀態(tài)C.測量系統(tǒng)存在問題D.數(shù)據(jù)記錄錯誤答案：A解析：控制圖上出現(xiàn)連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)的情況，這是一種非隨機的模式，違反了控制圖的判異準(zhǔn)則，說明過程可能受到了異常因素的影響，過程的穩(wěn)定性發(fā)生了變化。14.APQP中，在產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段，需要進(jìn)行（）A.試生產(chǎn)B.設(shè)計評審C.過程流程圖的制定D.FMEA的更新答案：A解析：產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段主要是通過試生產(chǎn)來驗證生產(chǎn)過程是否能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，包括對生產(chǎn)過程的能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行全面的驗證。設(shè)計評審在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段進(jìn)行；過程流程圖的制定在過程設(shè)計和開發(fā)階段；FMEA的更新貫穿于整個APQP過程，但不是產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的主要任務(wù)。15.FMEA中，若要降低風(fēng)險順序數(shù)（RPN），可以采取的措施有（）A.降低嚴(yán)重度、頻度或提高探測度B.只降低嚴(yán)重度C.只降低頻度D.只提高探測度答案：A解析：由于RPN=S×O×D，要降低RPN，可以通過降低嚴(yán)重度（S）、降低頻度（O）或提高探測度（D）來實現(xiàn)。單一地降低嚴(yán)重度、頻度或提高探測度可能不足以有效降低RPN，應(yīng)綜合考慮采取措施。二、多項選擇題（每題3分，共30分）1.新版IATF16949中的五大工具包括（）A.APQPB.FMEAC.MSAD.SPCE.PPAP答案：ABCDE解析：新版IATF16949中的五大工具分別是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在失效模式與后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP），它們在汽車行業(yè)的質(zhì)量管理中起著重要的作用。2.APQP的主要階段包括（）A.計劃和確定項目B.產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)C.過程設(shè)計和開發(fā)D.產(chǎn)品和過程確認(rèn)E.反饋、評定和糾正措施答案：ABCDE解析：APQP包括五個主要階段，即計劃和確定項目、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、過程設(shè)計和開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認(rèn)以及反饋、評定和糾正措施，是一個從項目啟動到持續(xù)改進(jìn)的完整過程。3.FMEA分為（）A.設(shè)計FMEA（DFMEA）B.過程FMEA（PFMEA）C.系統(tǒng)FMEAD.以上都不是答案：ABC解析：FMEA通常分為設(shè)計FMEA（DFMEA）、過程FMEA（PFMEA）和系統(tǒng)FMEA。DFMEA主要針對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行分析；PFMEA針對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析；系統(tǒng)FMEA則用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行潛在失效模式及后果的分析。4.在MSA中，測量系統(tǒng)的變差來源包括（）A.重復(fù)性B.再現(xiàn)性C.偏倚D.線性E.穩(wěn)定性答案：ABCDE解析：測量系統(tǒng)的變差來源包括重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、線性和穩(wěn)定性。重復(fù)性反映了同一評價人多次測量的波動；再現(xiàn)性反映了不同評價人測量的差異；偏倚體現(xiàn)了測量結(jié)果與基準(zhǔn)值的差異；線性表示測量系統(tǒng)在量程內(nèi)的準(zhǔn)確性變化；穩(wěn)定性指測量系統(tǒng)在一段時間內(nèi)的性能穩(wěn)定性。5.SPC常用的控制圖類型有（）A.XR控制圖B.XS控制圖C.p控制圖D.np控制圖E.c控制圖答案：ABCDE解析：SPC常用的控制圖類型包括計量值控制圖（如XR控制圖、XS控制圖）和計數(shù)值控制圖（如p控制圖、np控制圖、c控制圖等）。XR控制圖用于監(jiān)控樣本均值和極差；XS控制圖用于樣本量較大時監(jiān)控均值和標(biāo)準(zhǔn)差；p控制圖用于監(jiān)控不合格品率；np控制圖用于監(jiān)控不合格品數(shù)；c控制圖用于監(jiān)控單位產(chǎn)品上的缺陷數(shù)。6.PPAP的提交等級有（）A.1級B.2級C.3級D.4級E.5級答案：ABCDE解析：PPAP有5個提交等級，不同等級對提交文件的要求不同，企業(yè)根據(jù)顧客的要求選擇相應(yīng)的提交等級，以證明生產(chǎn)件符合顧客的規(guī)范。7.在APQP過程中，需要進(jìn)行的評審活動有（）A.設(shè)計評審B.過程評審C.樣件評審D.試生產(chǎn)評審E.量產(chǎn)評審答案：ABCD解析：在APQP過程中，需要進(jìn)行設(shè)計評審，以確保產(chǎn)品設(shè)計的合理性；過程評審，評估過程設(shè)計的可行性；樣件評審，驗證樣件是否滿足設(shè)計要求；試生產(chǎn)評審，檢查試生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量是否符合預(yù)期。一般不存在量產(chǎn)評審這一特定的評審活動，量產(chǎn)是在經(jīng)過前面各項評審和確認(rèn)后進(jìn)行的。8.FMEA中的風(fēng)險應(yīng)對措施可以包括（）A.設(shè)計更改B.過程改進(jìn)C.增加檢驗頻次D.調(diào)整控制計劃E.培訓(xùn)員工答案：ABCDE解析：FMEA中針對識別出的高風(fēng)險失效模式，可以采取多種風(fēng)險應(yīng)對措施。設(shè)計更改可以從根本上消除或降低失效的可能性；過程改進(jìn)可以優(yōu)化生產(chǎn)過程，減少失效的發(fā)生；增加檢驗頻次有助于及時發(fā)現(xiàn)失效；調(diào)整控制計劃可以更好地控制過程；培訓(xùn)員工可以提高員工的操作技能和質(zhì)量意識，減少人為因素導(dǎo)致的失效。9.MSA中，評估測量系統(tǒng)的性能指標(biāo)包括（）A.精度B.準(zhǔn)確性C.穩(wěn)定性D.線性E.分辨率答案：ABCDE解析：在MSA中，評估測量系統(tǒng)的性能指標(biāo)包括精度（反映測量結(jié)果的一致性）、準(zhǔn)確性（測量結(jié)果與真實值的接近程度）、穩(wěn)定性（測量系統(tǒng)在一段時間內(nèi)的性能穩(wěn)定性）、線性（測量系統(tǒng)在量程內(nèi)的準(zhǔn)確性變化）和分辨率（測量系統(tǒng)能夠區(qū)分的最小測量單位）。10.SPC中，過程能力分析的指標(biāo)有（）A.CpB.CpkC.PpD.PpkE.Cr答案：ABCDE解析：過程能力分析的指標(biāo)包括Cp（過程潛在能力指數(shù)）、Cpk（考慮過程中心偏移的過程能力指數(shù)）、Pp（過程性能指數(shù)）、Ppk（考慮過程中心偏移的過程性能指數(shù)）和Cr（過程能力比率）。這些指標(biāo)用于評估過程滿足產(chǎn)品規(guī)格要求的能力。三、判斷題（每題2分，共20分）1.APQP只適用于新產(chǎn)品的開發(fā)，不適用于產(chǎn)品的改進(jìn)。（）答案：錯誤解析：APQP不僅適用于新產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于產(chǎn)品的改進(jìn)。它提供了一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于確保產(chǎn)品和過程的質(zhì)量，無論是新產(chǎn)品還是改進(jìn)產(chǎn)品，都可以通過APQP來進(jìn)行有效的策劃和管理。2.FMEA一旦完成，就不需要再進(jìn)行更新。（）答案：錯誤解析：FMEA不是一次性的工作，隨著產(chǎn)品設(shè)計的變更、過程的改進(jìn)、顧客需求的變化等因素，F(xiàn)MEA需要不斷地進(jìn)行更新，以確保其有效性和實用性。3.在MSA中，只要測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性滿足要求，就說明測量系統(tǒng)是合格的。（）答案：錯誤解析：測量系統(tǒng)的合格性不僅僅取決于重復(fù)性和再現(xiàn)性，還需要考慮偏倚、線性、穩(wěn)定性等其他性能指標(biāo)。只有當(dāng)所有這些指標(biāo)都滿足要求時，才能認(rèn)為測量系統(tǒng)是合格的。4.SPC控制圖上的控制限就是產(chǎn)品的公差范圍。（）答案：錯誤解析：控制圖的控制限是根據(jù)過程的自然波動范圍確定的，一般采用±3σ原則，它反映的是過程在穩(wěn)定狀態(tài)下的波動情況。而產(chǎn)品的公差范圍是由設(shè)計確定的，是對產(chǎn)品質(zhì)量特性的允許波動范圍。兩者的概念和確定方法不同。5.PPAP提交后，若顧客批準(zhǔn)，則意味著生產(chǎn)過程永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)問題。（）答案：錯誤解析：PPAP提交后顧客批準(zhǔn)，只能說明在提交的當(dāng)時生產(chǎn)件符合顧客的要求，但不能保證生產(chǎn)過程永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)問題。在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，可能會由于各種因素（如設(shè)備故障、原材料變化、人員操作失誤等）導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動，需要持續(xù)進(jìn)行過程監(jiān)控和改進(jìn)。6.在APQP的樣件制造階段，不需要考慮過程能力。（）答案：錯誤解析：在APQP的樣件制造階段，雖然主要目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計，但也需要對過程能力有一定的考慮。因為樣件的制造過程可能會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，同時也為后續(xù)的過程設(shè)計和開發(fā)提供參考。7.FMEA中的嚴(yán)重度、頻度和探測度的評分是固定不變的。（）答案：錯誤解析：FMEA中的嚴(yán)重度、頻度和探測度的評分不是固定不變的。隨著設(shè)計的改進(jìn)、過程的優(yōu)化、檢測手段的提高等，這些評分可能會發(fā)生變化。企業(yè)需要根據(jù)實際情況及時調(diào)整評分，以準(zhǔn)確評估失效模式的風(fēng)險。8.MSA中，若測量系統(tǒng)的分辨率不足，可能會導(dǎo)致測量結(jié)果的波動被低估。（）答案：正確解析：如果測量系統(tǒng)的分辨率不足，它無法準(zhǔn)確區(qū)分較小的測量值變化，會使測量結(jié)果集中在幾個有限的數(shù)值上，從而導(dǎo)致測量結(jié)果的波動被低估，影響對測量系統(tǒng)性能的準(zhǔn)確評估。9.SPC中，當(dāng)過程能力指數(shù)Cp=1時，說明過程剛好能夠滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。（）答案：錯誤解析：當(dāng)Cp=1時，說明過程的潛在能力剛好能夠滿足產(chǎn)品規(guī)格要求，但沒有考慮過程中心的偏移情況。如果過程中心發(fā)生偏移，即使Cp=1，也可能會出現(xiàn)部分產(chǎn)品超出規(guī)格范圍的情況，所以還需要結(jié)合Cpk等指標(biāo)進(jìn)行綜合評估。10.APQP過程中，顧客的參與只在項目啟動階段重要，后續(xù)階段不需要顧客參與。（）答案：錯誤解析：在整個APQP過程中，顧客的參與都非常重要。從項目啟動階段確定顧客需求，到設(shè)計階段提供反饋，樣件評審、試生產(chǎn)評審等階段進(jìn)行確認(rèn)，以及量產(chǎn)階段的持續(xù)溝通，顧客的意見和要求貫穿始終，對確保產(chǎn)品滿足顧客期望起著關(guān)鍵作用。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的主要目的和作用。答：APQP的主要目的是引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對所需更改的早期識別；避免晚期更改；以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：確保產(chǎn)品和過程的質(zhì)量：通過系統(tǒng)的策劃和規(guī)劃，對產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，提前識別和解決潛在的質(zhì)量問題，從而提高產(chǎn)品和過程的質(zhì)量。滿足顧客需求：在項目啟動階段就充分了解顧客的需求和期望，并將其貫穿于整個策劃過程，確保最終產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求，提高顧客滿意度。降低成本：通過早期識別和解決問題，避免在后期出現(xiàn)設(shè)計變更和質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本增加，如返工、報廢、客戶投訴等費用，實現(xiàn)以最低的成本生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品?？s短產(chǎn)品開發(fā)周期：合理安排各個階段的工作，明確各部門的職責(zé)和工作順序，減少不必要的延誤和重復(fù)工作，從而縮短產(chǎn)品從設(shè)計到量產(chǎn)的時間，提高企業(yè)的市場響應(yīng)速度。促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作：APQP是一個跨部門的團(tuán)隊活動，需要設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個部門的共同參與和協(xié)作。通過這種方式，加強了部門之間的溝通和協(xié)作，提高了工作效率和團(tuán)隊凝聚力。2.請說明FMEA（潛在失效模式與后果分析）的實施步驟。答：FMEA的實施步驟如下：組建跨職能團(tuán)隊：團(tuán)隊成員應(yīng)包括設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)部門的人員，以確保從不同