電廠設(shè)備運(yùn)行維護(hù)操作手冊(cè)一、總則本手冊(cè)旨在規(guī)范電廠各類設(shè)備的運(yùn)行操作與維護(hù)管理，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，降低故障發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。適用于電廠運(yùn)行值班人員、維護(hù)檢修人員及相關(guān)技術(shù)管理人員，操作執(zhí)行需嚴(yán)格遵循國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范及電廠內(nèi)部安全規(guī)程。二、主要設(shè)備運(yùn)行維護(hù)（一）鍋爐設(shè)備1.運(yùn)行操作要點(diǎn)啟動(dòng)前的檢查不能馬虎：先查看爐膛、煙道內(nèi)有無雜物，受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器等）外觀是否存在變形、泄漏；輔機(jī)（送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)）的地腳螺栓是否緊固，聯(lián)軸器對(duì)中是否良好，潤(rùn)滑油位是否正常；閥門（給水閥、減溫水閥、排污閥、風(fēng)煙擋板）開關(guān)是否靈活，位置是否符合啟動(dòng)要求；儀表（壓力、溫度、水位、氧量分析儀）顯示是否正常，聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否投用。啟動(dòng)時(shí)，需先執(zhí)行爐膛吹掃（時(shí)間不少于5分鐘），清除內(nèi)部可燃積粉；根據(jù)煤種特性設(shè)定點(diǎn)火參數(shù)，采用少油或微油點(diǎn)火方式逐步投入燃燒器；升溫升壓過程中，控制汽包壁溫差不超過50℃，過熱汽溫升溫速率≤1.5℃/min，壓力升壓速率≤0.1MPa/min；根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整給煤量、送引風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓在-50~-100Pa之間，氧量保持3%~5%。正常運(yùn)行時(shí)，需實(shí)時(shí)監(jiān)控汽包水位（±50mm范圍內(nèi)）、主蒸汽壓力（額定值±0.5MPa）、主蒸汽溫度（額定值±5℃）；定期分析煙氣參數(shù)（氧量、NO?濃度），優(yōu)化燃燒調(diào)整；檢查爐墻、膨脹指示器位移是否正常，受熱面有無結(jié)焦、積灰——若發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，及時(shí)調(diào)整燃燒器擺角或投用吹灰器。停運(yùn)時(shí)，減負(fù)荷速率≤1%額定負(fù)荷/分鐘，逐步停運(yùn)制粉系統(tǒng)、燃燒器；熄火后保持送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行30分鐘（通風(fēng)吹掃），隨后停運(yùn)風(fēng)機(jī)；汽包壓力降至0.8MPa時(shí)，開啟空氣門防止負(fù)壓損壞；長(zhǎng)期停運(yùn)需采用干保養(yǎng)（充氮或放置干燥劑），短期停運(yùn)可采用濕保養(yǎng)（加藥維持pH值9~10）。2.維護(hù)要點(diǎn)日常巡檢需關(guān)注：輔機(jī)軸承溫度（≤80℃）、振動(dòng)（≤4.5mm/s），傾聽設(shè)備異音；觀察汽水管道、閥門有無泄漏，保溫層是否完好；檢查吹灰器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)清理堵灰；記錄水位、壓力、溫度波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)立即排查。定期維護(hù)項(xiàng)目包括：每月檢查給煤機(jī)皮帶磨損、張緊度，清理落煤管積煤；每季度進(jìn)行受熱面清灰（蒸汽吹灰或聲波吹灰），檢查防爆門密封性；每年校驗(yàn)安全閥（在線或離線），檢測(cè)承壓部件壁厚，開展能效測(cè)試。常見故障處理需精準(zhǔn)：汽包水位異常：水位低時(shí)，優(yōu)先檢查給水流量、給水閥開度，若給水不足立即啟動(dòng)備用給水泵；水位高時(shí)，開啟事故放水閥，調(diào)整給煤量降低蒸發(fā)量，查明給水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障原因。過熱器超溫：降低燃料量，增大減溫水量，檢查減溫器噴嘴是否堵塞；若超溫持續(xù)，降負(fù)荷運(yùn)行，排查燃燒器偏燒或受熱面積灰。（二）汽輪機(jī)設(shè)備1.運(yùn)行操作要點(diǎn)啟動(dòng)前需確認(rèn)：潤(rùn)滑油系統(tǒng)（油箱油位、油溫≥35℃、油泵聯(lián)鎖正常），調(diào)節(jié)油系統(tǒng)（油壓≥1.2MPa）；凝汽器真空系統(tǒng)（真空泵運(yùn)行正常，真空≥90kPa）；軸封系統(tǒng)（軸封汽溫度、壓力符合要求）；汽輪機(jī)本體（轉(zhuǎn)子盤車靈活，軸向位移、振動(dòng)測(cè)點(diǎn)正常，汽缸上下溫差≤50℃）。啟動(dòng)過程分階段：轉(zhuǎn)速升至1000r/min時(shí)停留10分鐘，檢查振動(dòng)（≤0.03mm）；升至2000r/min時(shí)停留20分鐘，觀察軸承溫度（≤70℃）；額定轉(zhuǎn)速3000r/min時(shí)，確認(rèn)各參數(shù)正常后并網(wǎng)帶負(fù)荷，升負(fù)荷速率≤5%額定負(fù)荷/分鐘。正常運(yùn)行需監(jiān)控：機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽溫度/壓力、再熱蒸汽參數(shù)；軸向位移（≤±0.8mm）、軸承振動(dòng)（≤0.05mm）、潤(rùn)滑油溫（40~45℃）；凝汽器真空（≥93kPa）、排汽溫度（≤65℃）；定期切換冷油器、真空泵，檢查軸封漏汽情況。停運(yùn)操作需規(guī)范：降負(fù)荷速率≤3%額定負(fù)荷/分鐘，解列后維持3000r/min運(yùn)行10分鐘，再按500r/min速率降速；轉(zhuǎn)速≤2000r/min時(shí)停用軸封汽，轉(zhuǎn)速≤500r/min時(shí)投入盤車（盤車電流穩(wěn)定，偏心度≤0.076mm）；長(zhǎng)期停運(yùn)需進(jìn)行防銹保養(yǎng)（汽缸內(nèi)部干燥，油系統(tǒng)充氮）。2.維護(hù)要點(diǎn)日常巡檢需留意：油系統(tǒng)無泄漏，回油窺鏡油流正常；傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部無金屬摩擦聲，軸承無異音；觀察凝汽器水位、循環(huán)水壓力，檢查真空泵汽水分離器水位。定期維護(hù)項(xiàng)目包括：每半年檢查調(diào)節(jié)汽閥閥桿靈活性，清理油動(dòng)機(jī)濾網(wǎng)；每年進(jìn)行汽輪機(jī)油質(zhì)分析（顆粒度、水分、酸值），更換不合格油；每?jī)赡隀z查軸瓦間隙、緊力，進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試（振動(dòng)超標(biāo)時(shí)）。常見故障處理需果斷：軸承振動(dòng)大：若振動(dòng)突增，立即降負(fù)荷，檢查潤(rùn)滑油溫、油壓，判斷是否為轉(zhuǎn)子不平衡或軸瓦損壞；若振動(dòng)≥0.1mm，緊急停機(jī)。凝汽器真空低：檢查真空泵工作狀態(tài)，關(guān)閉真空破壞門，查漏（采用燭火法或氦質(zhì)譜儀），修復(fù)泄漏點(diǎn)后恢復(fù)真空。（三）發(fā)電機(jī)設(shè)備1.運(yùn)行操作要點(diǎn)啟動(dòng)前需檢測(cè)：定子、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻（定子≥1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子≥0.5MΩ）；冷卻系統(tǒng)（氫冷發(fā)電機(jī)氫壓0.3~0.4MPa，純度≥98%；水冷發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力0.2~0.3MPa，電導(dǎo)率≤2μS/cm）；勵(lì)磁系統(tǒng)（勵(lì)磁變、整流柜正常，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置正確）。并網(wǎng)操作需精準(zhǔn)：確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)兩側(cè)電壓、頻率、相位一致（同期表指針緩慢旋轉(zhuǎn)，相角差≤15°），合上出口開關(guān)，逐步增加勵(lì)磁電流帶負(fù)荷，功率因數(shù)維持在0.8~0.95（滯后）。正常運(yùn)行需監(jiān)控：定子繞組溫度（≤90℃）、轉(zhuǎn)子繞組溫度（≤100℃）、鐵芯溫度（≤120℃）；發(fā)電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫（進(jìn)風(fēng)≤40℃，出風(fēng)≤65℃）；無功負(fù)荷（不超過額定容量的25%）；定期檢查碳刷磨損（≤25mm）、滑環(huán)溫度（≤120℃），清理電刷粉塵。解列停運(yùn)需規(guī)范：逐步降低有功、無功負(fù)荷至零，斷開出口開關(guān)；滅磁后，維持冷卻系統(tǒng)運(yùn)行30分鐘（氫冷發(fā)電機(jī)需置換氫氣為空氣，壓力降至0.05MPa）；長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，定子繞組吹干后充氮保護(hù)。2.維護(hù)要點(diǎn)日常巡檢需關(guān)注：勵(lì)磁柜各模塊溫度、指示燈，冷卻器風(fēng)扇運(yùn)行正常；監(jiān)測(cè)氫氣濕度（≤4g/m3）、純度，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)用肥皂水查漏（禁止明火）；觀察定子冷卻水流量、壓力，定期化驗(yàn)水質(zhì)。定期維護(hù)項(xiàng)目包括：每季度測(cè)試定子繞組絕緣，檢查接地線連接；每年更換碳刷（剩余長(zhǎng)度≤25mm時(shí)），清理滑環(huán)表面；每?jī)赡赀M(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)部清掃，檢查定子繞組端部固定情況。常見故障處理需及時(shí)：定子繞組溫度高：檢查冷卻水流量、電導(dǎo)率，若冷卻系統(tǒng)故障，切換備用冷卻器；若負(fù)荷過高，降負(fù)荷運(yùn)行，排查測(cè)溫元件故障。發(fā)電機(jī)失磁：立即減負(fù)荷至零，檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，若勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障，切換備用通道；若轉(zhuǎn)子繞組短路，緊急停機(jī)，檢查滅磁開關(guān)動(dòng)作。三、輔助設(shè)備運(yùn)行維護(hù)（一）泵類設(shè)備（給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵）1.運(yùn)行操作啟動(dòng)前：檢查泵體地腳螺栓、聯(lián)軸器，潤(rùn)滑油位（軸承箱油位1/2~2/3），盤車靈活；進(jìn)出口閥門全開（凝結(jié)水泵出口閥除外，防止倒轉(zhuǎn)）；灌泵排氣（離心泵），確認(rèn)密封水、冷卻水投用。啟動(dòng)后：觀察電流（≤額定值）、壓力（穩(wěn)定在額定值±10%）、流量，檢查軸承溫度（≤80℃）、振動(dòng)（≤4.5mm/s），確認(rèn)無泄漏后并入系統(tǒng)。停運(yùn)時(shí)：逐步關(guān)閉出口閥（防止水錘），切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥，若冬季停運(yùn)需放凈存水（防凍）。2.維護(hù)要點(diǎn)日常巡檢：檢查泵體密封（機(jī)械密封泄漏量≤10滴/分鐘），軸承油位、油溫，電機(jī)繞組溫度（≤100℃）；傾聽泵內(nèi)有無異音，出口壓力波動(dòng)時(shí)排查入口濾網(wǎng)堵塞。定期維護(hù)：每月清理入口濾網(wǎng)，檢查聯(lián)軸器彈性墊磨損；每季度更換潤(rùn)滑油（軸承箱），檢查機(jī)械密封彈簧；每年解體檢查葉輪磨損、軸套間隙，進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。（二）風(fēng)機(jī)類設(shè)備（送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)）1.運(yùn)行操作啟動(dòng)前：檢查風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼無雜物，地腳螺栓緊固；潤(rùn)滑油位正常，冷卻水管暢通；進(jìn)口擋板關(guān)閉（空載啟動(dòng)），電機(jī)絕緣合格。啟動(dòng)后：緩慢開啟進(jìn)口擋板，調(diào)節(jié)風(fēng)量至需求值（送風(fēng)機(jī)維持爐膛正壓，引風(fēng)機(jī)維持負(fù)壓）；監(jiān)控電流（≤額定值）、軸承溫度（≤85℃）、振動(dòng)（≤6.3mm/s），檢查皮帶張緊度（無打滑）。停運(yùn)時(shí)：關(guān)閉進(jìn)口擋板，切斷電源，若風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷停運(yùn)，需運(yùn)行10分鐘降溫（防止葉輪變形）。2.維護(hù)要點(diǎn)日常巡檢：檢查風(fēng)機(jī)葉片積灰（定期吹掃），皮帶磨損（出現(xiàn)裂紋時(shí)更換），軸承潤(rùn)滑脂（每運(yùn)行2000小時(shí)補(bǔ)充）；觀察風(fēng)煙管道振動(dòng)，及時(shí)加固支架。定期維護(hù)：每半年清理風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼積灰，檢查葉片磨損（磨損量＞1/3厚度時(shí)更換）；每年校正皮帶輪對(duì)中，檢查軸承游隙，更換老化皮帶。（三）變配電設(shè)備（變壓器、高壓開關(guān)、母線）1.運(yùn)行操作變壓器：?jiǎn)?dòng)前檢查油位（與油溫對(duì)應(yīng)）、油色（透明微黃），套管無破損，呼吸器干燥劑無變色；投用冷卻器（油溫≥55℃時(shí)啟動(dòng)），確認(rèn)保護(hù)裝置投用。運(yùn)行中監(jiān)控油溫（≤85℃）、負(fù)荷（≤額定容量），檢查油枕油位、瓦斯繼電器無氣體，套管無放電現(xiàn)象。停運(yùn)時(shí)先切斷負(fù)荷，再斷開高壓側(cè)開關(guān)，最后斷開低壓側(cè)開關(guān)；長(zhǎng)期停運(yùn)需放油后充氮保護(hù)。高壓開關(guān)：操作前檢查開關(guān)位置（分閘/合閘指示正確），儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)正常；合閘時(shí)觀察三相觸頭同期性，分閘后檢查滅弧室無燒損；定期測(cè)試開關(guān)機(jī)械特性（分合閘時(shí)間、彈跳時(shí)間）。2.維護(hù)要點(diǎn)變壓器：日常巡檢：檢查油溫、油位，傾聽本體無放電聲，呼吸器硅膠變色≤2/3；每月取油樣化驗(yàn)（絕緣油耐壓≥40kV/2.5mm），發(fā)現(xiàn)乙炔氣體立即停運(yùn)。定期維護(hù)：每?jī)赡赀M(jìn)行繞組絕緣測(cè)試（≥600MΩ），檢查分接開關(guān)接觸電阻（≤50μΩ）；每五年吊芯檢查（油浸式變壓器），清理鐵芯、繞組積塵。高壓開關(guān)：日常巡檢：檢查開關(guān)本體無發(fā)熱（紅外測(cè)溫≤90℃），機(jī)構(gòu)箱密封良好；每月操作試驗(yàn)（遠(yuǎn)方/就地分合閘），檢查輔助觸點(diǎn)接觸情況。定期維護(hù)：每年清理滅弧室，檢查觸頭磨損（≤3mm時(shí)更換），潤(rùn)滑操作機(jī)構(gòu)；每三年測(cè)試絕緣電阻（≥1000MΩ），更換老化密封圈。四、異常與故障處理（一）電氣系統(tǒng)故障1.發(fā)電機(jī)跳閘現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘，有功、無功負(fù)荷驟降，機(jī)組轉(zhuǎn)速升高。原因：短路故障（定子繞組、母線短路）、保護(hù)誤動(dòng)（過流、差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作）、汽輪機(jī)跳閘聯(lián)跳發(fā)電機(jī)。處理：檢查發(fā)電機(jī)本體（有無冒煙、異味），保護(hù)裝置動(dòng)作信息；若為外部故障（母線短路），隔離故障點(diǎn)后重新并網(wǎng)；若為內(nèi)部故障，停運(yùn)后進(jìn)行絕緣測(cè)試、短路點(diǎn)排查。2.變壓器過熱現(xiàn)象：油溫超過85℃，冷卻器全投仍無法降溫，負(fù)荷未超限。原因：冷卻器故障（風(fēng)扇停運(yùn)、油泵損壞）、內(nèi)部短路（繞組匝間短路）、鐵芯多點(diǎn)接地。處理：切換備用冷卻器，降低變壓器負(fù)荷；若油溫持續(xù)升高至95℃，緊急停運(yùn)，放油后檢查繞組、鐵芯。（二）熱力系統(tǒng)故障1.鍋爐滅火現(xiàn)象：爐膛負(fù)壓驟增，火焰監(jiān)測(cè)器無火，汽壓、汽溫下降，MFT動(dòng)作。原因：燃料中斷（給煤機(jī)故障、斷煤）、風(fēng)量突變（送引風(fēng)機(jī)跳閘）、燃燒不穩(wěn)（煤質(zhì)差、負(fù)荷驟變）。處理：立即停止給煤，維持送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行吹掃5分鐘；檢查故障原因（給煤機(jī)卡澀、風(fēng)機(jī)跳閘），排除后重新點(diǎn)火，按啟動(dòng)曲線升溫升壓。2.汽輪機(jī)水沖擊現(xiàn)象：汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度驟降，軸封冒白汽，振動(dòng)增大，軸向位移異常。原因：鍋爐滿水、減溫水失控、加熱器泄漏。處理：緊急停機(jī)，開啟所有疏水閥（主蒸汽、再熱蒸汽、抽汽管道疏水）；檢查汽輪機(jī)內(nèi)部（盤車時(shí)傾聽有無金屬摩擦聲），確認(rèn)無進(jìn)水后重新啟動(dòng)。（三）環(huán)保系統(tǒng)故障（脫硫、脫硝）1.脫硫塔漿液循環(huán)泵跳閘現(xiàn)象：脫硫效率下降，吸收塔液位上升，泵電流為零，報(bào)警響起。原因：電機(jī)過載（漿液密度大）、軸承損壞、入口濾網(wǎng)堵塞。處理：切換備用循環(huán)泵，清理入口濾網(wǎng)；檢查跳閘泵軸承溫度、振動(dòng)，修復(fù)后投用，調(diào)整漿液密度（加入工藝水稀釋）。2.脫硝氨逃逸超標(biāo)現(xiàn)象：氨逃逸監(jiān)測(cè)儀顯示＞8mg/m3，SCR反應(yīng)器壓差增大．原因：噴氨格柵堵塞、催化劑失效、氨量調(diào)節(jié)不當(dāng)。處理：檢查噴氨格柵（疏通堵塞噴嘴），分析催化劑活性（活性＜80%時(shí)更換）；調(diào)整噴氨流量，與NO?濃度聯(lián)鎖控制。五、安全與應(yīng)急管理（一）操作安全規(guī)范設(shè)備操作前必須執(zhí)行“掛牌上鎖”制度，切斷動(dòng)力源（電、氣、水），懸掛“禁止操作”警示牌。進(jìn)入高溫、高壓區(qū)域（鍋爐本體、汽輪機(jī)平臺(tái)）必須穿戴防護(hù)用品（防燙服、安全帽、絕緣鞋），與帶電設(shè)備保持安全距離（10kV設(shè)備≥0.7m）。有限空間作業(yè)（脫硫塔、電纜溝）需進(jìn)行氣體檢測(cè)（O?≥19.5%，CO＜24ppm，H?S＜10ppm），辦理作業(yè)票，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）應(yīng)急預(yù)案1.火災(zāi)事故發(fā)現(xiàn)火情立即撥打火警電話，切斷著火設(shè)備電源，啟動(dòng)消防系統(tǒng)（消火栓、滅火器、水噴淋）；油系統(tǒng)火災(zāi)：使用干粉滅火器或泡沫滅火器，禁止用水撲滅；電纜火災(zāi)：使用二氧化碳滅火器，封堵防火門防止蔓延。2.化學(xué)泄漏（氨水、酸堿）氨水泄漏：佩戴防毒面具，用霧狀水稀釋，中和（硫酸亞鐵溶液）；酸堿泄漏：用沙土圍堵，酸堿中和（酸泄漏用石灰，堿泄漏用硼酸），清理后送污水處理站。3.人身觸電立即切斷電源（拉閘或用絕緣桿挑開電線），檢查傷者意識(shí)、呼吸，進(jìn)行心肺復(fù)蘇；送醫(yī)前保持傷者平臥，解開衣領(lǐng)，若有灼傷立即用冷水沖洗傷口。六、維護(hù)記錄與檔案管理（一）運(yùn)行記錄每小時(shí)記錄設(shè)備參數(shù)（壓力、溫度、流量、電流、水位），每班總結(jié)異常情況（參數(shù)波動(dòng)、