羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與間隙調(diào)整操作手冊(cè)_第1頁(yè)
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羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與間隙調(diào)整操作手冊(cè)羅茨風(fēng)機(jī)作為工業(yè)領(lǐng)域(如污水處理、氣力輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧等)常用的容積式風(fēng)機(jī),其穩(wěn)定運(yùn)行依賴于規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)與精準(zhǔn)的間隙調(diào)整。合理的維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,科學(xué)的間隙調(diào)整能避免葉輪摩擦、提升運(yùn)行效率。以下從維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范與間隙調(diào)整操作兩方面,詳述實(shí)操要點(diǎn)。一、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范(一)日常巡檢要點(diǎn)日常巡檢需圍繞運(yùn)行參數(shù)、異響振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑四大維度,及時(shí)捕捉設(shè)備異常:運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控:記錄進(jìn)出口壓力、流量、電機(jī)電流,與額定值對(duì)比。若壓力驟升(如管道堵塞)、電流超限(過(guò)載),需立即排查。異響與振動(dòng)檢查:耳聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲(異常如“摩擦聲”“撞擊聲”),手感或用測(cè)振儀檢測(cè)振動(dòng)。振動(dòng)超標(biāo)可能源于葉輪不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)或間隙不均。溫度監(jiān)測(cè):重點(diǎn)監(jiān)測(cè)軸承(≤85℃)、機(jī)殼(≤90℃)、潤(rùn)滑油(≤65℃)溫度。溫度過(guò)高可能因潤(rùn)滑不良、軸承損壞或間隙過(guò)小。潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:目視油位(低于視鏡1/2需補(bǔ)充),觀察油質(zhì)(渾濁、乳化或使用超2000小時(shí)需更換)。不同品牌潤(rùn)滑油不可混用,潤(rùn)滑脂需匹配型號(hào)(如鋰基脂)。(二)定期保養(yǎng)流程定期保養(yǎng)需按周期(建議每3個(gè)月/500小時(shí)、每年/2000小時(shí)分級(jí))開(kāi)展,核心動(dòng)作包括:清潔維護(hù):停機(jī)后清理機(jī)殼外部油污、灰塵,吹掃內(nèi)部殘留介質(zhì)(如粉塵);檢查進(jìn)氣過(guò)濾器,堵塞則清理/更換濾芯。緊固件檢查:按規(guī)定扭矩(如M10螺栓25-30N·m)緊固機(jī)殼、墻板、齒輪箱螺栓,重點(diǎn)檢查葉輪與軸的緊固螺栓,防止松動(dòng)導(dǎo)致間隙異變。潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng):換油時(shí)先排凈舊油,用清洗油沖洗油箱、油路,再加新油至視鏡中線;潤(rùn)滑脂軸承每半年補(bǔ)充/更換,避免混用不同品牌。易損件檢查更換:葉輪:用千分尺測(cè)厚度,磨損超公差(參考說(shuō)明書(shū))需修復(fù)/更換;同步齒輪:齒面磨損或嚙合間隙超0.2mm,需調(diào)整/更換;密封件(油封、O型圈):老化破損立即更換;軸承:游隙超限時(shí)更換(用千分表測(cè)徑向游隙)。(三)常見(jiàn)故障排查與處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------振動(dòng)異常葉輪不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)、間隙不均、齒輪磨損做動(dòng)平衡、加固基礎(chǔ)、重新調(diào)間隙、換齒輪溫升過(guò)高油不足/變質(zhì)、軸承損壞、間隙過(guò)小、環(huán)境高溫補(bǔ)油/換油、換軸承、調(diào)間隙、增加散熱漏油現(xiàn)象密封件老化、油位過(guò)高、接頭松動(dòng)換密封件、調(diào)油位、緊固接頭二、間隙調(diào)整操作指南羅茨風(fēng)機(jī)的間隙分為葉輪與葉輪(嚙合間隙)、葉輪與機(jī)殼(徑向間隙)、葉輪與墻板(軸向間隙),間隙過(guò)小易摩擦發(fā)熱,過(guò)大則泄漏增加、效率降低。(一)調(diào)整前準(zhǔn)備設(shè)備狀態(tài):停機(jī)斷電,掛牌警示;打開(kāi)放空閥釋放系統(tǒng)壓力。工具準(zhǔn)備:塞尺(0.01mm精度)、千分表+表座、力矩扳手、銅棒、記號(hào)筆(標(biāo)記部件位置)。部件標(biāo)記:拆卸前用記號(hào)筆標(biāo)記齒輪嚙合處、墻板與機(jī)殼結(jié)合面,確?;匮b對(duì)齊。(二)間隙測(cè)量方法葉輪與葉輪(嚙合)間隙:盤(pán)動(dòng)電機(jī)軸,用塞尺插入兩葉輪齒槽間(深度10-15mm),測(cè)量0°、90°、180°等位置,取平均值(標(biāo)準(zhǔn)值0.15-0.3mm,參考說(shuō)明書(shū))。葉輪與機(jī)殼(徑向)間隙:在葉輪頂部、兩側(cè)等位置,用塞尺測(cè)葉輪外圓與機(jī)殼內(nèi)壁間隙,多測(cè)幾點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)值0.2-0.4mm)。葉輪與墻板(軸向)間隙:千分表固定于機(jī)殼,表針抵葉輪端面,盤(pán)動(dòng)軸,千分表讀數(shù)差為軸向間隙(標(biāo)準(zhǔn)值0.1-0.25mm)。(三)間隙調(diào)整步驟(以軸向間隙為例)1.拆卸部件:松開(kāi)墻板與機(jī)殼的連接螺栓,取下墻板(注意標(biāo)記方向),露出葉輪端面。2.調(diào)整墊片:墻板與機(jī)殼間有調(diào)整墊片(銅/不銹鋼片),增加墊片減小軸向間隙,減少墊片增大間隙。根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算增減量(如原間隙0.3mm,需調(diào)至0.2mm,增加0.1mm墊片)。3.回裝復(fù)測(cè):裝調(diào)整后墊片,回裝墻板并按扭矩緊固螺栓,再次測(cè)量軸向間隙(誤差≤0.05mm)。4.嚙合間隙調(diào)整:若嚙合間隙不均,可移動(dòng)同步齒輪軸向位置(或換齒輪),盤(pán)動(dòng)軸觀察嚙合,用塞尺測(cè)至均勻。(四)調(diào)整后試運(yùn)行空載試運(yùn)行:關(guān)閉進(jìn)出口閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行10-30分鐘,檢查振動(dòng)、溫度、異響,無(wú)異常后停機(jī)。帶載試運(yùn)行:打開(kāi)閥門(mén)加載至額定工況,連續(xù)運(yùn)行2-4小時(shí),監(jiān)測(cè)壓力、流量、電流、溫度,確認(rèn)穩(wěn)定。(五)注意事項(xiàng)安全操作:全程斷電掛牌,拆卸時(shí)用銅棒敲擊,防止部件墜落/損傷。精度控制:塞尺插入深度一致,千分表安裝牢固,讀數(shù)準(zhǔn)確。部件保護(hù):精密部件(葉輪、齒輪)避免磕碰,回裝涂防銹油;螺栓、墊片分類存放。記錄存檔:記錄維護(hù)/調(diào)整日期、數(shù)據(jù)、更換部件,便于追溯。

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