道路排水設(shè)施技術(shù)交底報告范本一、工程概況本工程為[項目名稱]道路排水工程，位于[項目地點]，包含雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)及配套檢查井、雨水口等設(shè)施。排水體制采用[分流/合流制]，雨水管管徑[D××~D××]（HDPE/鋼筋混凝土管），污水管管徑[D××~D××]（HDPE/鋼筋混凝土管）；檢查井采用[磚砌/預(yù)制混凝土]結(jié)構(gòu)，雨水口為[平箅式/立箅式]。工程地質(zhì)以[黏土/砂土/巖石]為主，地下水位[×~×m]，施工需重點關(guān)注[地下管線保護/深溝槽支護/高水位排水]等難點。二、施工準備工作（一）技術(shù)準備1.圖紙會審：組織技術(shù)人員、施工班組核對圖紙，重點確認管線走向、高程與周邊建筑、管線的空間關(guān)系，形成會審記錄并解決疑問。2.方案編制：結(jié)合現(xiàn)場條件編制《道路排水施工方案》，明確溝槽開挖坡度、管道基礎(chǔ)形式、回填壓實度等參數(shù)，報監(jiān)理審批后實施。3.技術(shù)交底：對施工班組進行書面交底，明確各工序操作要點（如管道接口處理、檢查井砌筑工藝）、質(zhì)量標準及安全注意事項，留存交底簽字記錄。（二）材料準備1.管材：按設(shè)計要求采購HDPE管/鋼筋混凝土管，進場時核查合格證、檢驗報告，外觀檢查無裂縫、破損，管徑、壁厚偏差符合規(guī)范；橡膠圈（承插接口用）無老化、破損，彈性良好。2.檢查井構(gòu)件：預(yù)制檢查井構(gòu)件需檢查強度（C30及以上）、尺寸偏差（內(nèi)徑±20mm）；磚砌檢查井采用MU10磚、M7.5砂漿，砂、水泥檢驗合格。3.輔助材料：砂石基礎(chǔ)用級配砂石（含泥量≤5%），抹帶用M10水泥砂漿，材料按規(guī)格分類堆放，做好防雨、防曬保護。（三）機具準備1.開挖機具：根據(jù)溝槽深度（≤5m用小型挖掘機，>5m用長臂挖掘機）、土質(zhì)（砂土配破碎錘）選擇機型，配套自卸車運輸土方。2.測量機具：水準儀（精度±2mm）、全站儀（精度±5mm）提前校驗，現(xiàn)場設(shè)置高程控制樁、中線樁。3.安裝機具：吊車（噸位匹配管徑重量）、倒鏈（用于小口徑管道），配備軟吊帶防止管材損傷；熱熔機（HDPE管）、電熔焊機（按廠家參數(shù)操作）。4.壓實機具：蛙式打夯機（管頂50cm內(nèi)）、壓路機（管頂50cm以上），確?；靥顗簩嵍冗_標。（四）現(xiàn)場準備1.測量放線：測放溝槽開挖邊線、中線、高程控制樁，設(shè)置龍門板（間距≤30m），標注樁號、高程，定期復(fù)核防止位移。2.降水排水：地下水位高于基底時，采用[輕型井點/集水井]降水，保持基底干燥；臨時排水系統(tǒng)與市政管網(wǎng)銜接，避免積水浸泡溝槽。3.溝槽支護：土質(zhì)為砂土/軟土時，采用鋼板樁（樁長≥溝槽深度+2m）或土釘墻支護，支護方案經(jīng)專家論證（深度>5m時）。4.臨時設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（管材架空≥30cm）、辦公區(qū)，設(shè)置洗車池、沉淀池，確保場地整潔。三、主要施工工藝及技術(shù)要求（一）溝槽開挖與支護1.開挖順序：從下游向上游分段開挖（每段≤50m），便于排水和管道安裝；機械開挖至設(shè)計高程上20~30cm，人工清底避免擾動原狀土。2.邊坡與支護：砂土類邊坡坡度1:1.5，黏土類1:1；深度>5m時分層開挖（每層≤2m），鋼板樁支護隨挖隨撐，橫撐間距≤3m，嚴禁超挖。3.基底處理：軟土地基換填30cm厚級配砂石（壓實度≥90%）；巖石地基鑿平后鋪10cm厚砂石墊層，確保基底平整、密實。（二）管道基礎(chǔ)施工1.砂石基礎(chǔ)（柔性管道）：厚度15cm，級配砂石分層攤鋪（每層≤10cm），平板振搗器振搗密實，高程偏差≤±10mm。2.混凝土基礎(chǔ)（剛性管道）：寬度比管道外徑大10cm，C15混凝土澆筑，振搗密實后覆蓋養(yǎng)護（≥7d），高程偏差≤±5mm。（三）管道安裝1.管材檢查：承插口清潔無雜物，橡膠圈安裝于承口凹槽內(nèi)（無扭曲、破損），HDPE管熱熔端切削平整。2.吊裝就位：吊車輕吊輕放，管道軸線與溝槽中線對齊，高程偏差≤±30mm（柔性管）/±20mm（剛性管），調(diào)整時用專用工具，嚴禁撬棍頂管。3.接口處理：承插接口：橡膠圈就位后，用塞尺檢查間隙均勻（≤3mm），接口處做好標記防止位移。平口抹帶：管身鑿毛（寬度≥20cm），M10水泥砂漿抹帶（厚度3cm），養(yǎng)護期間避免碰撞。HDPE管熱熔：溫度210~230℃，加熱時間（管徑×10s），對接壓力≥0.2MPa，保壓冷卻≥30min。（四）檢查井及雨水口施工1.檢查井砌筑：磚砌井：磚提前澆水，砂漿飽滿度≥80%，灰縫8~12mm，井壁垂直（偏差≤5mm/m），流槽與管道順接（高度=管徑）。預(yù)制井：構(gòu)件坐漿飽滿（砂漿強度M10），拼接處密封無滲漏，井內(nèi)爬梯安裝牢固（間距30cm）。2.井蓋安裝：道路段井蓋與路面高程一致（偏差≤±5mm），非道路段略高于地面（≤5mm），型號符合設(shè)計荷載（如C250型）。3.雨水口施工：位置與道路橫坡順接，進水篦子低于路面3~5mm，周邊C25混凝土澆筑（寬度≥30cm），防止沉降。（五）溝槽回填1.回填時機：管道隱蔽驗收、閉水試驗合格后進行；分段回填時，管頂回填≥50cm防止漂浮。2.回填材料：管頂以下：級配砂石/灰土（壓實度≥95%），不得含石塊、磚塊。管頂以上50cm內(nèi)：素土（壓實度≥90%），道路段管頂至路床用石灰土（壓實度≥97%）。3.回填工藝：分層回填（每層≤30cm），人工夯實（管頂50cm內(nèi)）或機械壓實（管頂50cm以上），環(huán)刀法檢測壓實度（每50m取1點）。（六）閉水試驗1.試驗條件：管道安裝完成、接口固化（砂漿強度≥70%）、檢查井砌筑完畢，溝槽未回填。2.試驗方法：兩端封閉，注水浸泡24h后，補水量計算滲水量（Q≤25m3/(km·d)（剛性管）/10m3/(km·d)（柔性管））。3.不合格處理：滲漏點采用重新安裝橡膠圈、鑿除抹帶重抹、切除熱熔接口重連等方式處理，重新試驗。四、質(zhì)量控制要點（一）質(zhì)量標準管道軸線偏差：≤50mm（柔性管）/≤30mm（剛性管）。檢查井內(nèi)徑偏差：≤±20mm，井蓋高程偏差：≤±5mm（道路段）。回填壓實度：管頂以下≥95%，管頂以上50cm內(nèi)≥90%，路床部分≥97%（道路工程）。（二）保證措施1.材料檢驗：進場材料抽樣送檢（管材、砂漿試塊、砂石），不合格材料退場。2.工序驗收：班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收，合格后進入下道工序，留存驗收記錄。3.測量監(jiān)控：全程復(fù)核中線、高程，采用全站儀、水準儀動態(tài)監(jiān)控，確保管道位置準確。4.旁站監(jiān)督：關(guān)鍵工序（管道安裝、混凝土澆筑、回填壓實）旁站，記錄施工參數(shù)，糾正違規(guī)操作。五、安全文明施工要求（一）安全措施1.溝槽防護：周邊設(shè)1.2m高防護欄桿（掛密目網(wǎng)）、警示燈，每隔20m設(shè)防滑梯道，嚴禁人員翻越。2.土方作業(yè)：挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人，溝槽內(nèi)作業(yè)時檢查支護穩(wěn)定性，變形時立即撤離。3.用電安全：臨時電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱“一機一閘一漏一箱”，電纜架空/穿管埋地，嚴禁浸水。4.機械操作：吊車、壓路機專人操作（持證上崗），吊裝設(shè)專人指揮，信號明確，嚴禁超載。（二）文明施工1.揚塵控制：土方開挖灑水降塵，渣土車覆蓋嚴密，出場前沖洗輪胎，現(xiàn)場設(shè)洗車池。2.泥漿處理：降水/溝槽積水經(jīng)沉淀池處理后排放，泥漿罐車外運，嚴禁排入市政管網(wǎng)。3.材料堆放：管材架空（≥30cm）、砂石分類碼放（設(shè)標識牌），砂漿隨拌隨用，剩余及時清理。4.噪聲控制：選用低噪聲機械，夜間施工（如需）辦理許可，噪聲≤55dB（晝間）、≤50dB（夜間）。六、成品保護措施（一）管道保護安裝后嚴禁重型機械碾壓溝槽，管頂50cm內(nèi)人工回填；接口養(yǎng)護期間禁止碰撞，HDPE管熱熔接口冷卻前不得移動。雨季施工時，溝槽兩端設(shè)擋水埂，防止雨水倒灌浸泡管道。（二）檢查井/雨水口保護檢查井砌筑后井口覆蓋木板，井蓋安裝后塑料膜覆蓋；雨水口進水篦子用彩條布覆蓋，避免堵塞。（三）回填保護回填壓實后設(shè)警示標志，禁止非施工車輛碾壓（施工車輛沿指定路線行駛），直至路面結(jié)構(gòu)層完成。七、常見問題及處理（一）溝槽坍塌原因：土質(zhì)松散、支護不到位、超挖、降水不及時。處理：停止開挖，撤離人員，采用沙袋反壓、重新支護或回填土方，穩(wěn)定后再處理。（二）管道接口滲漏原因：橡膠圈安裝不當、管材損壞、砂漿不飽滿、熱熔參數(shù)錯誤。處理：承插接口重新裝圈，抹帶接口鑿除重抹，熱熔接口切除重連，重新試驗。（三）檢查井沉降原因：基礎(chǔ)處理差、回填不密