制造企業(yè)危險化學品管理辦法一、總則為強化危險化學品全流程安全管理，有效防范安全事故、降低環(huán)境與健康風險，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學品安全管理條例》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，制定本管理辦法。本辦法適用于企業(yè)內(nèi)危險化學品的采購、儲存、使用、運輸、廢棄處置及相關(guān)安全管理活動。本辦法所稱“危險化學品”，指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境有危害的化學品（含列入《危險化學品目錄》的物質(zhì)及混合物）。二、職責分工（一）企業(yè)主要負責人作為危險化學品管理第一責任人，統(tǒng)籌審批管理規(guī)劃、保障安全投入，督促各部門落實安全措施，對重大安全事項（如許可申辦、應(yīng)急預(yù)案修訂）最終決策。（二）安全管理部門牽頭制定危化品安全管理制度、崗位操作規(guī)程，統(tǒng)籌監(jiān)督各部門合規(guī)執(zhí)行；組織安全檢查、隱患排查，協(xié)調(diào)解決重大安全問題；負責?；废嚓P(guān)行政許可（如經(jīng)營、使用許可證）的申辦與續(xù)期，牽頭應(yīng)急演練與事故調(diào)查處理；對接政府監(jiān)管部門，傳達法規(guī)要求并推動落實。（三）采購部門建立“合格供應(yīng)商名錄”，每年審核供應(yīng)商資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、危化品經(jīng)營/生產(chǎn)許可證等），禁止從無資質(zhì)單位采購；簽訂采購合同，明確運輸、包裝、MSDS（安全技術(shù)說明書）提供等安全責任；到貨時同步索取產(chǎn)品MSDS、安全標簽，隨貨傳遞至使用、倉儲部門。（四）倉儲部門負責?；返氖?、發(fā)、存全流程管理，到貨時核驗品種、數(shù)量、包裝完整性，發(fā)現(xiàn)問題立即拒收并報告；按規(guī)范分區(qū)儲存（如理化性質(zhì)、危險特性分區(qū)，禁忌物嚴禁混存），建立出入庫臺賬（記錄品名、數(shù)量、來源、流向），定期盤點；維護儲存場所設(shè)施（通風、防爆、消防、泄漏收集等），確保防護措施有效。（五）使用部門組織員工開展崗位培訓，確保掌握操作規(guī)范、應(yīng)急處置技能；規(guī)范使用危化品（計量取用、剩余歸庫、嚴禁隨意傾倒），做好使用記錄（含用量、用途、操作人員）；維護使用場所安全設(shè)施（如洗眼器、通風系統(tǒng)），發(fā)現(xiàn)隱患立即整改或上報。三、管理內(nèi)容（一）采購管理1.供應(yīng)商準入：采購部門聯(lián)合安全部門對供應(yīng)商開展“資質(zhì)+現(xiàn)場”審核，重點核查運輸能力、應(yīng)急處置預(yù)案等，每年復(fù)評一次。2.采購流程：使用部門提報需求（明確品種、數(shù)量、安全要求），安全部門審核合規(guī)性，采購部門按計劃實施。3.到貨驗收：倉儲部門核對貨物與采購單、MSDS、標簽的一致性，檢查包裝是否破損、泄漏，發(fā)現(xiàn)問題立即啟動“退貨+追溯”流程。（二）儲存管理1.場所要求：儲存場所符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____）、《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB____）等標準；分區(qū)設(shè)置警示標志（如“劇毒”“易燃”“腐蝕”）、安全周知卡，配備應(yīng)急物資（滅火器、吸附棉、防毒面具）；劇毒化學品實行雙人收發(fā)、雙人保管，儲存量不得超過核定上限。2.操作規(guī)范：入庫時登記“品名、數(shù)量、來源、儲存位置”，出庫時核對審批手續(xù)（如使用部門申請、安全部門備案）；每周檢查儲存環(huán)境（溫濕度、泄漏）、包裝狀況，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、泄漏立即轉(zhuǎn)移并記錄；儲存場所嚴禁吸煙、動火，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，門口張貼“禁入”標識。（三）使用管理1.作業(yè)許可：涉及動火、進入受限空間等特殊作業(yè)時，辦理《危險作業(yè)許可證》，落實“專人監(jiān)護、氣體檢測、應(yīng)急準備”等措施。2.操作規(guī)范：員工經(jīng)“理論+實操”培訓考核合格后上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程（如佩戴防護用品、控制流速）；使用場所保持通風良好，設(shè)置應(yīng)急洗眼器、噴淋裝置（涉及腐蝕性化學品）；廢棄?；罚ㄈ鐝U溶劑、廢催化劑）分類收集，存放于專用容器，由有資質(zhì)單位處置，禁止混入生活垃圾。（四）運輸管理1.廠內(nèi)運輸：使用專用車輛（防爆車、防腐蝕罐車），配備防火、防泄漏工具（如滅火毯、堵漏栓）；駕駛員、押運員持證上崗，熟悉?；诽匦约皯?yīng)急處置，運輸路線避開人員密集區(qū)、重要設(shè)施。2.廠外運輸：委托有危化品運輸資質(zhì)的單位，簽訂運輸協(xié)議（明確雙方安全責任、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式）；向承運方提供MSDS、應(yīng)急處置卡，告知危險特性（如易燃、有毒）及防護要求。（五）應(yīng)急管理1.預(yù)案編制：安全部門牽頭制定《危險化學品事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等場景，明確“應(yīng)急組織、處置流程、物資清單”。2.演練與物資：每半年組織一次演練（含桌面推演、實戰(zhàn)演練），檢驗預(yù)案可行性；儲存、使用場所配備應(yīng)急救援器材（滅火器、防毒面具、急救箱），每月檢查維護。3.事故處置：發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員立即報告、啟動預(yù)案，組織撤離、救援，保護現(xiàn)場并配合調(diào)查；按“四不放過”原則（原因未查清、責任未落實、整改未到位、教育未覆蓋）處理。（六）培訓教育1.培訓內(nèi)容：新員工入職：危化品基本知識、安全法規(guī)、企業(yè)制度；在崗培訓：操作規(guī)程、應(yīng)急處置、隱患排查（每年度不少于16學時）；專項培訓：針對劇毒、易制毒、易制爆化學品的管理要求（每半年一次）。2.考核方式：培訓后進行“筆試+實操”考核，不合格者重新培訓，直至合格上崗；考核結(jié)果納入員工績效考核。（七）檢查與考核1.日常檢查：使用部門每日自查（操作規(guī)范、設(shè)施完好），倉儲部門每周檢查儲存設(shè)施，安全部門每月全面檢查（重點排查泄漏、消防設(shè)施）。2.專項檢查：每季度開展“季節(jié)性+專項”檢查（如夏季防雷防汛、冬季防凍防凝）。3.考核標準：對各部門管理情況量化考核（如隱患整改率、培訓完成率），納入績效考核；對違規(guī)操作、隱患整改不力的，通報批評、扣罰績效，情節(jié)嚴重