農(nóng)機(jī)臂架拆裝技術(shù)操作規(guī)程農(nóng)機(jī)臂架作為農(nóng)業(yè)機(jī)械（如收割機(jī)、播種機(jī)、灌溉設(shè)備等）的關(guān)鍵執(zhí)行部件，其安裝精度與拆卸規(guī)范性直接影響設(shè)備作業(yè)效率及安全性能。為確保農(nóng)機(jī)臂架拆裝過程科學(xué)、高效、安全，特制定本操作規(guī)程，供相關(guān)技術(shù)人員參考執(zhí)行。一、操作前準(zhǔn)備（一）工具與設(shè)備準(zhǔn)備需配備專用拆裝工具（如扭矩扳手、套筒組、液壓接頭拆卸鉗）、吊裝設(shè)備（如起重機(jī)、手拉葫蘆，額定載荷需大于臂架自重的1.5倍）、測(cè)量儀器（如水平儀、測(cè)距儀）、輔助工具（如防銹劑、密封膠、清潔布、接油盤）。工具使用前需檢查完好性，扭矩扳手需校準(zhǔn)至有效精度范圍。（二）人員資質(zhì)與分工拆裝作業(yè)需由持證機(jī)械維修工或經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)的技術(shù)人員執(zhí)行，作業(yè)小組應(yīng)明確指揮、操作、監(jiān)護(hù)分工：指揮人員需熟悉臂架結(jié)構(gòu)及吊裝規(guī)范，監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警示與異常處置。（三）設(shè)備與環(huán)境檢查1.待拆裝農(nóng)機(jī)需停機(jī)斷電，鑰匙交由專人保管；液壓系統(tǒng)需泄壓（操作液壓閥釋放管路壓力，觀察壓力表歸零后關(guān)閉閥門）。2.作業(yè)場地需平整堅(jiān)實(shí)，無積水、油污及障礙物，周邊設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3.檢查臂架外觀，標(biāo)記變形、裂紋等缺陷位置，作為拆裝后校驗(yàn)依據(jù)。二、臂架拆卸流程（一）標(biāo)記與記錄使用記號(hào)筆或標(biāo)簽紙，標(biāo)記臂架與主機(jī)、各節(jié)臂之間的連接位置（如螺栓孔位、液壓管路接口、銷軸安裝方向）；拍攝多角度照片或繪制裝配示意圖，記錄部件相對(duì)位置關(guān)系。（二）拆卸連接部件1.機(jī)械連接拆卸：使用扭矩扳手按“對(duì)角、分次”原則拆卸螺栓（高強(qiáng)螺栓需記錄預(yù)緊扭矩，拆卸后標(biāo)記歸類）；銷軸類連接需用銅棒或?qū)Ｓ霉ぞ咔脫舭纬?，禁止暴力擊打損傷軸孔。2.液壓管路拆卸：先松開管接頭鎖母（保持接頭向下，防止油液飛濺），用接油盤承接殘留油液；拆卸后立即用防塵帽封堵管路接口與接頭，避免雜質(zhì)進(jìn)入。3.電氣線路拆卸（若有）：標(biāo)記導(dǎo)線端子編號(hào)，使用絕緣膠帶包裹裸露線頭，分類存放線束。（三）吊裝與移除1.選擇臂架設(shè)計(jì)吊裝點(diǎn)（無吊裝點(diǎn)時(shí)需計(jì)算重心，采用多點(diǎn)吊裝平衡），安裝吊具并檢查鎖扣可靠性。2.指揮吊裝設(shè)備緩慢起吊，使臂架脫離主機(jī)約束后，調(diào)整姿態(tài)至水平或設(shè)計(jì)角度，平穩(wěn)移至指定存放區(qū)域（地面需鋪墊木板或橡膠墊，防止部件磕碰）。（四）部件清理與存放1.清理臂架表面油污、泥土，檢查結(jié)構(gòu)件磨損、裂紋情況，對(duì)軸孔、螺紋等精密部位涂抹防銹劑。2.拆卸的螺栓、銷軸、管路接頭等小部件需分類存放于專用工具箱，避免丟失或混淆。三、臂架安裝流程（一）部件定位與對(duì)齊1.按拆卸時(shí)的標(biāo)記或示意圖，將臂架底座（或首節(jié)臂）與主機(jī)安裝面對(duì)齊，調(diào)整水平度（誤差≤0.5mm/m），墊入調(diào)整墊片（若有）。2.多節(jié)臂安裝時(shí)，需確保節(jié)間鉸接點(diǎn)同軸度符合要求（使用測(cè)距儀或塞尺檢測(cè)，間隙≤0.2mm）。（二）連接部件安裝1.機(jī)械連接裝配：螺栓安裝需涂抹螺紋防松膠（或使用防松墊圈），按規(guī)定扭矩（參考設(shè)備說明書）對(duì)角緊固；銷軸安裝時(shí)需涂抹潤滑脂，確保安裝方向與標(biāo)記一致，開口銷需完全展開。2.液壓管路連接：清理管路接口與接頭油污，檢查密封圈完好性，涂抹密封膠后按標(biāo)記對(duì)接，鎖母擰緊力矩符合要求（避免過緊損壞密封件）。3.電氣線路連接：按編號(hào)對(duì)接導(dǎo)線端子，使用絕緣膠帶或熱縮管防護(hù)，整理線束并固定，避免與運(yùn)動(dòng)部件干涉。（三）調(diào)試與試運(yùn)行1.空載調(diào)試：啟動(dòng)農(nóng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，操作臂架控制手柄，使臂架完成全行程動(dòng)作（伸縮、俯仰、回轉(zhuǎn)），觀察運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無異響，液壓系統(tǒng)壓力是否正常。2.負(fù)載測(cè)試（可選）：在臂架末端懸掛額定載荷（或模擬載荷），重復(fù)動(dòng)作測(cè)試，檢查結(jié)構(gòu)變形、連接部位松動(dòng)情況，記錄運(yùn)行參數(shù)。（四）精度調(diào)整與校準(zhǔn)使用水平儀、角度尺等工具，校準(zhǔn)臂架作業(yè)角度、伸縮長度等參數(shù)，確保與設(shè)備控制系統(tǒng)匹配；若配備傳感器（如傾角傳感器、位移傳感器），需重新標(biāo)定零點(diǎn)與量程。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀與結(jié)構(gòu)1.臂架無明顯變形、裂紋，連接部位螺栓、銷軸安裝牢固，開口銷完全展開。2.液壓管路走向合理，無扭曲、打折，管夾固定可靠；電氣線路絕緣良好，無裸露或破損。（二）性能參數(shù)1.臂架動(dòng)作響應(yīng)靈敏，換向無滯后，全行程運(yùn)行時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求（誤差≤5%）。2.液壓系統(tǒng)無泄漏，工作壓力穩(wěn)定在額定范圍（波動(dòng)≤±0.5MPa）。（三）精度指標(biāo)1.臂架水平度≤0.5mm/m，節(jié)間同軸度≤0.2mm。2.作業(yè)角度偏差≤±1°，伸縮長度誤差≤±2mm（或設(shè)計(jì)精度要求）。五、安全注意事項(xiàng)（一）個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套，液壓管路拆卸時(shí)需佩戴護(hù)目鏡，防止油液飛濺灼傷眼睛。（二）設(shè)備與操作安全1.吊裝作業(yè)時(shí)，吊具下方嚴(yán)禁站人，指揮人員需使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)溝通，禁止超載吊裝。2.液壓系統(tǒng)泄壓前禁止拆卸管路，電氣作業(yè)需斷電驗(yàn)電，防止觸電或油液噴射傷人。（三）環(huán)境與應(yīng)急處置1.作業(yè)現(xiàn)場需配備滅火器材（針對(duì)液壓油泄漏火災(zāi)），油污需及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。2.若發(fā)生部件墜落、液壓泄漏等事故，立即停止作業(yè)，撤離人員并報(bào)告上級(jí)，按應(yīng)急預(yù)案處置。六、維護(hù)與保養(yǎng)建議（一）拆卸后保養(yǎng)對(duì)拆卸的臂架部件進(jìn)行全面清潔，軸孔、螺紋等部位涂抹防銹劑；液壓管路需用壓縮空氣吹掃內(nèi)部雜質(zhì)，兩端密封后存放于干燥環(huán)境。（二）安裝后維護(hù)1.作業(yè)后10小時(shí)（或首次運(yùn)行50次循環(huán)），重新緊固所有連接螺栓，檢查管路接頭密封性。2.定期（每月或作業(yè)200小時(shí)）檢查臂架結(jié)構(gòu)焊縫、銷軸磨損情況，補(bǔ)充液壓油與潤滑脂。（三）長期存放若臂架需長期閑置，需涂抹防腐漆（結(jié)構(gòu)件）、封堵管路接口，存放在防雨、防潮的室