工廠廢棄物環(huán)境保護操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

工廠廢棄物環(huán)境保護操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范工廠廢棄物全流程管理,防范環(huán)境污染風(fēng)險,保障生態(tài)環(huán)境安全,依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》等法規(guī),結(jié)合工廠生產(chǎn)實際制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工廠各生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施及相關(guān)作業(yè)區(qū)域的廢棄物環(huán)境管理活動。二、廢棄物分類管理(一)分類原則根據(jù)廢棄物物理形態(tài)、危害特性及管理要求,將工廠廢棄物分為工業(yè)固體廢物、危險廢物、液態(tài)廢棄物、氣態(tài)廢棄物四大類,各類別需嚴(yán)格區(qū)分、單獨管理,嚴(yán)禁混存混放。(二)具體分類1.工業(yè)固體廢物:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非危險性固態(tài)廢物,如金屬廢屑、爐渣、邊角料、包裝廢料等。2.危險廢物:列入《國家危險廢物名錄》或具有毒性、腐蝕性、易燃性的廢物,如含油抹布、廢有機溶劑、過期化學(xué)品等(具體按廢物特性及法規(guī)名錄判定)。3.液態(tài)廢棄物:生產(chǎn)廢水、廢液(如清洗廢水、反應(yīng)殘液)、含污染物的冷卻水等。4.氣態(tài)廢棄物:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣(如焊接煙塵、有機廢氣、粉塵),需經(jīng)收集處理后達(dá)標(biāo)排放。三、廢棄物收集規(guī)范(一)收集設(shè)施與容器要求1.工業(yè)固體廢物:采用帶蓋密封容器(如鐵皮箱、塑料桶)收集,容器外張貼清晰標(biāo)識(注明廢物名稱、類別),放置于車間指定區(qū)域。2.危險廢物:使用防泄漏、耐腐蝕的專用容器(如HDPE材質(zhì)桶、鋼質(zhì)罐),容器需粘貼危險廢物識別標(biāo)簽,禁止使用破損容器。3.液態(tài)廢棄物:通過密閉管道或?qū)S脙σ汗奘占?,收集裝置需具備防滲漏、防揮發(fā)功能,接口處設(shè)置密封墊圈。4.氣態(tài)廢棄物:通過集氣罩、通風(fēng)管道等設(shè)備收集,收集系統(tǒng)需與生產(chǎn)設(shè)備同步運行,確保廢氣有效捕集。(二)收集操作要求1.工業(yè)固體廢物:生產(chǎn)班次結(jié)束后1小時內(nèi)完成收集,可回收廢物(如金屬屑、廢紙)單獨收集,優(yōu)先綜合利用。2.危險廢物:實行“日產(chǎn)日清”原則,產(chǎn)生后立即轉(zhuǎn)移至?xí)捍骈g,收集過程中佩戴防護用具(如耐酸堿手套、護目鏡)。3.液態(tài)廢棄物:連續(xù)產(chǎn)生的廢水通過自動控制系統(tǒng)排入預(yù)處理設(shè)施,間歇產(chǎn)生的廢液需經(jīng)檢測后分類收集(如酸性、堿性廢液分開暫存)。4.氣態(tài)廢棄物:收集系統(tǒng)需定期清理(如每月清理集氣罩積塵、每季度檢查管道堵塞情況)。四、廢棄物暫存管理(一)暫存場所建設(shè)1.工業(yè)固體廢物暫存區(qū):地面采用混凝土硬化(厚度≥15cm),設(shè)置防雨棚、導(dǎo)流溝(連接至廢水收集系統(tǒng))。2.危險廢物暫存間:符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)要求,獨立建造,墻面、地面做防滲處理,設(shè)置通風(fēng)裝置(換氣次數(shù)≥6次/小時)、應(yīng)急池,并安裝防盜、防火設(shè)施。3.液態(tài)廢棄物暫存罐:設(shè)置于防滲池內(nèi)(池體防滲系數(shù)≤10?1?cm/s),罐區(qū)周邊安裝圍堰(高度≥罐高的1/2)。(二)暫存操作要求1.分類存放:不同類別、特性的廢棄物分區(qū)存放,設(shè)置明顯隔離帶或標(biāo)識牌。2.臺賬管理:建立《廢棄物暫存臺賬》,如實記錄廢物名稱、產(chǎn)生量、暫存時間等信息,臺賬保存期限≥5年。3.暫存期限:工業(yè)固體廢物暫存不超過6個月;危險廢物暫存不超過1年(確需延期的,提前30日向?qū)俚丨h(huán)保部門申請)。4.日常維護:每日檢查暫存場所設(shè)施,每周清理地面散落廢物,每月對危險廢物暫存間進行防泄漏檢測(如使用酚酞試紙檢測地面防滲層完整性)。五、廢棄物處置管理(一)內(nèi)部處置利用1.工業(yè)固體廢物:優(yōu)先開展綜合利用(如金屬廢屑回爐重熔、爐渣制磚),無法利用的送至合規(guī)填埋場處置。2.液態(tài)廢棄物:生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理設(shè)施(如沉淀池、中和池)處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放;高濃度廢液需單獨收集,經(jīng)預(yù)處理后再進入廢水系統(tǒng)。3.氣態(tài)廢棄物:通過末端治理設(shè)施(如活性炭吸附塔、布袋除塵器)處理,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放;處理設(shè)施需與生產(chǎn)設(shè)備同步啟停,定期更換耗材(如活性炭每3個月更換一次)。(二)委托處置管理1.危險廢物:委托具有危險廢物經(jīng)營許可證的單位處置,簽訂規(guī)范的委托處置合同;轉(zhuǎn)移危險廢物時,嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。2.運輸管理:危險廢物運輸需委托有資質(zhì)的運輸單位,使用專用運輸車輛,運輸過程中全程押運,禁止超載、超速。六、應(yīng)急管理要求(一)應(yīng)急預(yù)案制定編制《工廠廢棄物環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案》,明確突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處置流程、責(zé)任分工,每年至少組織1次應(yīng)急演練,演練后評估并優(yōu)化預(yù)案。(二)應(yīng)急物資配備在危險廢物暫存間、廢水處理站旁配備應(yīng)急物資(如吸油氈、防化服、防毒面具、中和藥劑、滅火器等),物資定期檢查(每月清點、補充)。(三)突發(fā)環(huán)境事件處置1.危險廢物泄漏:立即隔離泄漏區(qū)域,佩戴防護用具后用吸油氈、沙土等吸附/圍堵泄漏物,禁止直接排放至環(huán)境。2.廢水超標(biāo)排放:立即關(guān)閉排放閥門,啟動應(yīng)急儲存池暫存廢水,排查預(yù)處理設(shè)施故障,修復(fù)后重新處理至達(dá)標(biāo)。3.廢氣超標(biāo)排放:立即停止生產(chǎn)設(shè)備(或切換至備用設(shè)施),組織技術(shù)人員搶修,待設(shè)施恢復(fù)正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。4.事件報告:突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生后,1小時內(nèi)向?qū)俚厣鷳B(tài)環(huán)境部門、應(yīng)急管理部門報告,配合開展污染處置工作。七、監(jiān)督與考核管理(一)管理職責(zé)分工生產(chǎn)車間:負(fù)責(zé)本區(qū)域廢棄物的源頭分類、收集,確保作業(yè)現(xiàn)場整潔。環(huán)保管理部門:負(fù)責(zé)廢棄物暫存、處置的監(jiān)督檢查,組織應(yīng)急演練、人員培訓(xùn)。安全管理部門:負(fù)責(zé)危險廢物運輸、暫存場所的安全管理,審核運輸單位資質(zhì)。(二)日常檢查與整改日常巡檢:車間班組每日檢查廢棄物收集、暫存情況,環(huán)保部門每周抽查暫存間、處置設(shè)施運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即下達(dá)《整改通知書》,跟蹤整改結(jié)果。專項檢查:每季度開展一次廢棄物管理專項檢查,重點檢查危險廢物臺賬、轉(zhuǎn)移聯(lián)單、應(yīng)急物資。(三)考核與培訓(xùn)考核機制:將廢棄物管理納入績效考核,對合規(guī)操作的班組/個人給予獎勵;對違規(guī)行為扣減績效分,情

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