2025年設(shè)備維護(hù)要求試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.依據(jù)《工業(yè)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)通用規(guī)范（2024修訂版）》，以下哪項不屬于預(yù)防性維護(hù)的核心目標(biāo)？A.降低突發(fā)故障概率B.延長設(shè)備生命周期C.減少非計劃停機(jī)時間D.提高設(shè)備實時運行速度2.某企業(yè)采用智能潤滑系統(tǒng)對大型齒輪箱進(jìn)行維護(hù)，其潤滑周期應(yīng)根據(jù)以下哪項參數(shù)動態(tài)調(diào)整？A.設(shè)備制造商建議的固定周期B.齒輪箱運行溫度與振動值C.維護(hù)人員的經(jīng)驗判斷D.上月設(shè)備故障次數(shù)3.設(shè)備維護(hù)中使用的“安全鎖具（LOTO）”管理要求中，以下操作正確的是？A.維修組長統(tǒng)一保管所有鎖具鑰匙，維修人員無需個人加鎖B.設(shè)備斷電后，直接移除警示標(biāo)識開始作業(yè)C.多人協(xié)作維修時，每個作業(yè)人員獨立加鎖并保管鑰匙D.臨時離開維修現(xiàn)場時，為提高效率可不重新上鎖4.針對搭載物聯(lián)網(wǎng)（IoT）模塊的智能設(shè)備，其傳感器校準(zhǔn)周期應(yīng)優(yōu)先參考？A.傳感器出廠說明書標(biāo)注的周期B.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的波動趨勢C.行業(yè)通用的半年校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)D.上一次校準(zhǔn)后設(shè)備故障頻率5.液壓系統(tǒng)維護(hù)中，發(fā)現(xiàn)油液顆粒度超標(biāo)（ISO4406等級19/17/14），最可能的故障原因是？A.液壓泵密封件老化B.油液冷卻器散熱不足C.油箱呼吸閥過濾失效D.液壓缸活塞桿磨損6.以下哪項不符合《電氣設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程（2025）》的要求？A.高壓設(shè)備檢修前，使用驗電器確認(rèn)無電壓后懸掛“禁止合閘”標(biāo)識B.低壓配電箱維護(hù)時，穿戴絕緣手套但未使用絕緣工具C.移動電氣設(shè)備時，先關(guān)閉電源再拔插插頭D.潮濕環(huán)境中作業(yè)，使用II類（雙重絕緣）電動工具7.設(shè)備維護(hù)記錄中，“MTBF（平均無故障時間）”的計算應(yīng)基于？A.設(shè)備投用后所有故障的時間間隔平均值B.最近一次大修后的故障間隔平均值C.同型號設(shè)備的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)D.維護(hù)人員主觀評估的預(yù)計無故障時間8.對于采用AI診斷系統(tǒng)的智能設(shè)備，當(dāng)系統(tǒng)提示“軸承早期損傷預(yù)警”時，維護(hù)人員應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行？A.立即停機(jī)拆解軸承檢查B.記錄預(yù)警信息并觀察24小時后再處理C.結(jié)合振動頻譜和溫度數(shù)據(jù)驗證預(yù)警準(zhǔn)確性D.更換同型號備用軸承9.壓縮空氣系統(tǒng)維護(hù)中，干燥機(jī)出口露點超標(biāo)（目標(biāo)-40℃，實測-25℃），最直接的排查步驟是？A.檢查壓縮機(jī)油位是否正常B.測試干燥機(jī)吸附劑的再生效率C.檢測管路是否存在泄漏D.校驗露點傳感器的準(zhǔn)確性10.設(shè)備維護(hù)“五定”原則中，“定人”指的是？A.固定維護(hù)團(tuán)隊負(fù)責(zé)人B.為每臺設(shè)備明確專屬維護(hù)責(zé)任人C.按班組輪值安排維護(hù)人員D.由設(shè)備操作人員兼任維護(hù)員11.以下哪項屬于設(shè)備“劣化傾向管理”的關(guān)鍵工具？A.故障樹分析（FTA）B.直方圖C.趨勢圖（時間-參數(shù)曲線）D.因果圖（魚骨圖）12.特種設(shè)備（如起重機(jī)械）維護(hù)后，需由以下哪方進(jìn)行最終驗收？A.企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理部門B.第三方特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)C.設(shè)備操作人員D.維護(hù)團(tuán)隊負(fù)責(zé)人13.對于高溫環(huán)境下運行的設(shè)備（如熔爐配套風(fēng)機(jī)），其軸承潤滑脂選擇的關(guān)鍵參數(shù)是？A.滴點溫度B.錐入度（稠度）C.抗水性D.極壓性能14.設(shè)備緊急停機(jī)后，維護(hù)人員需首先確認(rèn)？A.故障現(xiàn)象的詳細(xì)描述B.設(shè)備電源是否完全切斷C.備用設(shè)備能否立即投用D.故障部件的更換計劃15.依據(jù)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備運維數(shù)據(jù)規(guī)范》，設(shè)備維護(hù)電子記錄應(yīng)至少保存？A.1年B.3年C.5年D.設(shè)備生命周期結(jié)束后2年二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.設(shè)備運行中可以進(jìn)行輕微的清潔作業(yè)，只要不接觸旋轉(zhuǎn)部件。（）2.智能設(shè)備的自動診斷結(jié)果可直接作為維修依據(jù)，無需人工復(fù)核。（）3.液壓油更換時，舊油排凈后可直接加注新油，無需清洗油箱。（）4.設(shè)備維護(hù)中使用的臨時線路應(yīng)架空敷設(shè)，與地面保持2.5米以上高度。（）5.備用零件的存儲環(huán)境應(yīng)保持恒溫恒濕，精密部件需采用防氧化包裝。（）6.為提高效率，設(shè)備潤滑時可將不同品牌但同型號的潤滑脂混合使用。（）7.設(shè)備振動值超標(biāo)時，應(yīng)優(yōu)先檢查地腳螺栓緊固情況，而非直接拆解部件。（）8.電子皮帶秤的維護(hù)需定期進(jìn)行實物標(biāo)定，僅用模擬信號校準(zhǔn)無法滿足精度要求。（）9.設(shè)備維護(hù)記錄中，“未發(fā)現(xiàn)異?！笨珊喕顚憺椤罢！?，無需具體描述檢測數(shù)據(jù)。（）10.冬季低溫環(huán)境下，設(shè)備啟動前需對液壓油進(jìn)行預(yù)熱，避免因粘度過高損壞泵體。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述預(yù)防性維護(hù)（PM）與預(yù)測性維護(hù)（PdM）的核心區(qū)別，并舉例說明預(yù)測性維護(hù)的典型應(yīng)用場景。2.列舉電氣設(shè)備維護(hù)中“停電-驗電-接地”三步驟的具體操作要求及安全意義。3.某企業(yè)數(shù)控加工中心近期頻繁出現(xiàn)刀具異常磨損，作為維護(hù)人員，應(yīng)從哪些方面進(jìn)行排查？4.簡述液壓系統(tǒng)“清潔度管理”的關(guān)鍵措施，包括油液檢測指標(biāo)與污染控制方法。5.依據(jù)《設(shè)備維護(hù)人員能力要求（2025）》，簡述維護(hù)人員需具備的“硬技能”與“軟技能”。四、案例分析題（20分）某食品廠包裝生產(chǎn)線（包含自動上料機(jī)、裝盒機(jī)、封箱機(jī)）于上午10:00突發(fā)停機(jī)，操作屏顯示“裝盒機(jī)伺服驅(qū)動器故障（代碼E042）”。維護(hù)團(tuán)隊到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)：-裝盒機(jī)伺服電機(jī)溫度45℃（正?！?0℃）；-驅(qū)動器電源指示燈正常，報警代碼提示“編碼器信號異常”；-上料機(jī)與封箱機(jī)均因連鎖保護(hù)停機(jī)，但自身無故障代碼；-近期維護(hù)記錄顯示，裝盒機(jī)上周剛完成編碼器連接線檢查，未發(fā)現(xiàn)松動。請結(jié)合設(shè)備維護(hù)知識，回答以下問題：（1）分析可能導(dǎo)致該故障的原因（至少列出4項）；（2）設(shè)計排查步驟（需體現(xiàn)邏輯順序）；（3）提出預(yù)防此類故障再次發(fā)生的改進(jìn)措施。2025年設(shè)備維護(hù)要求試題答案一、單項選擇題1.D2.B3.C4.B5.C6.B7.A8.C9.D10.B11.C12.B13.A14.B15.D二、判斷題1.×（運行中禁止任何清潔作業(yè)，需停機(jī)斷電后進(jìn)行）2.×（需人工復(fù)核數(shù)據(jù)，避免傳感器誤差或算法誤判）3.×（需用新油沖洗油箱，清除舊油殘留雜質(zhì)）4.√（符合臨時用電安全規(guī)范）5.√（精密部件需防氧化、防潮）6.×（不同品牌潤滑脂可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致性能下降）7.√（地腳松動是振動超標(biāo)的常見原因）8.√（實物標(biāo)定可驗證實際計量精度）9.×（需記錄具體檢測值，如溫度、振動幅值等）10.√（低溫會導(dǎo)致液壓油粘度升高，影響泵體吸油）三、簡答題1.核心區(qū)別：預(yù)防性維護(hù)（PM）基于時間或運行里程的固定周期維護(hù)（如每500小時換油）；預(yù)測性維護(hù)（PdM）基于設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)（如振動、溫度、油液分析）預(yù)測故障，動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃。典型場景：風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱通過振動傳感器監(jiān)測齒輪嚙合頻率，當(dāng)高頻振動異常時提前更換磨損齒輪，避免停機(jī)事故。2.操作要求：-停電：斷開設(shè)備所有電源，包括主電源和控制電源，確保明顯斷開點（如斷路器分閘）；-驗電：使用合格驗電器在設(shè)備進(jìn)線端、出線端逐相驗證無電壓，驗電前需先在已知帶電體上測試驗電器有效性；-接地：在設(shè)備可能來電的各側(cè)裝設(shè)接地線，接地端與接地網(wǎng)可靠連接（接地電阻≤4Ω），導(dǎo)體端與設(shè)備導(dǎo)電部分連接。安全意義：防止誤送電導(dǎo)致觸電，避免設(shè)備殘余電荷傷人。3.排查方向：-刀具本身：檢查刀具材質(zhì)、刃口磨損程度，是否與加工材料匹配；-加工參數(shù)：核實數(shù)控程序中的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求；-設(shè)備精度：檢測主軸跳動、導(dǎo)軌直線度（可用激光干涉儀），確認(rèn)是否因機(jī)械精度下降導(dǎo)致刀具受力不均；-冷卻系統(tǒng)：檢查切削液濃度、流量，是否因冷卻不足導(dǎo)致刀具過熱磨損；-工件裝夾：確認(rèn)工件夾持力是否均勻，避免加工時振動影響刀具壽命。4.關(guān)鍵措施：-檢測指標(biāo)：油液顆粒度（ISO4406等級）、水分含量（≤0.1%）、粘度（±10%設(shè)計值）、酸值（≤2.0mgKOH/g）；-污染控制：①加注新油時通過過濾車（精度≤3μm）過濾；②定期更換油箱呼吸閥濾芯（精度≤1μm）；③液壓系統(tǒng)運行中開啟在線過濾器（精度≤5μm）；④維修時使用清潔袋保護(hù)接口，避免外界雜質(zhì)進(jìn)入。5.硬技能：-掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)原理（如機(jī)械傳動、電氣控制、液壓系統(tǒng)）；-能使用專業(yè)工具（如振動分析儀、紅外熱像儀、油液顆粒計數(shù)器）；-熟悉維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO14224設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)規(guī)范、GB/T33179預(yù)測性維護(hù)要求）；-具備故障診斷能力（如FTA故障樹分析、趨勢分析）。軟技能：-溝通能力（與操作人員、技術(shù)部門協(xié)作，準(zhǔn)確獲取故障信息）；-記錄規(guī)范（按電子臺賬模板完整填寫維護(hù)數(shù)據(jù)，便于大數(shù)據(jù)分析）；-安全意識（嚴(yán)格執(zhí)行LOTO程序，遵守6S現(xiàn)場管理）；-學(xué)習(xí)能力（跟蹤新技術(shù)如數(shù)字孿生、AI診斷，參與技能培訓(xùn)）。四、案例分析題（1）可能原因：①編碼器內(nèi)部故障（如碼盤污染、線路斷路）；②伺服驅(qū)動器內(nèi)部編碼器信號處理模塊損壞；③編碼器連接線受電磁干擾（附近有變頻器等強(qiáng)干擾源）；④編碼器供電電壓不穩(wěn)定（驅(qū)動器輸出5V/24V電源波動）；⑤電機(jī)軸與編碼器軸連接松動（聯(lián)軸器磨損或鍵槽偏移）。（2）排查步驟：①初步驗證：重啟驅(qū)動器，觀察報警是否消除（排除瞬時干擾）；②檢查供電：用萬用表測量驅(qū)動器輸出的編碼器供電電壓（5V±0.2V），確認(rèn)穩(wěn)定；③替換測試：使用同型號備用編碼器替換原編碼器，觀察是否仍報E042（判斷編碼器是否損壞）；④線路檢測：用示波器檢測編碼器信號線（A/B/Z相）的波形，檢查是否有丟碼或信號衰減（正常應(yīng)為方波，幅值≥3V）；⑤干擾排查：檢查編碼器線是否與動力線平行敷設(shè)（需分開≥30cm），或增加屏蔽層接地（單端接地）；⑥機(jī)械連接：手動盤動電機(jī)軸，觀察編碼器軸是否同步轉(zhuǎn)動（排除聯(lián)軸器松動）；⑦驅(qū)動器檢測：若以上均正常，更換備用