01教學目標02教學內(nèi)容03重難點教學目標

知識目標1.掌握三軸銑加工技術基礎；2.掌握型腔銑加工方法；3.掌握深度輪廓銑加工方法；4.掌握固定軸輪廓銑加工方法。能力目標1.能熟練使用NX軟件完成典型零件的三軸加工；2.能對零件三軸加工工藝和加工方案進行分析。素質目標1.培養(yǎng)團隊協(xié)作、分析總結的能力；2.培養(yǎng)敬業(yè)、精益、專注的工匠精神。04課時安排項目八銑削加工案例01教學目標02教學內(nèi)容03重難點04課時安排項目八銑削加工案例01教學目標02教學內(nèi)容03重難點04課時安排教學重點1.基本視圖和投影視圖的設定方法；2.局部剖視圖設置方法。教學難點零件加工工藝及加工方案的分析。教學重點與難點項目八銑削加工案例01教學目標02教學內(nèi)容04課時安排教學安排及課時參考教學安排課時（1個課時45′）理論上機總計項目六NX工程圖案例設計課前任務發(fā)布、知識檢測、話題討論課前學習0相關資源學習課中環(huán)節(jié)1：情境導入10′2

6環(huán)節(jié)2：任務分析，知識講解80′環(huán)節(jié)3：任務實施，學生操作135′

3環(huán)節(jié)4：作品展示，師生總結45′1

課后平臺上完成作業(yè)、學習平臺資源課后鞏固拓展0合計33603重難點項目八銑削加工案例大家思考：這樣一個曲面零件，應該如何完成加工？項目八銑削加工案例01型腔銑粗加工02深度輪廓銑加工03固定軸輪廓銑加工第一部分：基礎知識學習型腔銑粗加工型腔銑加工能夠以固定刀軸快速建立3軸粗加工刀位軌跡，以分層切削的方式加工出零件的大概形狀，在每個切削層上都沿著零件的輪廓建立軌跡。型腔銑加工主要用于粗加工，特別適合于建立模具的凸模和凹模粗加工刀位軌跡。項目八銑削加工案例01型腔銑粗加工02深度輪廓銑加工03固定軸輪廓銑加工第一部分：基礎知識學習型腔銑粗加工加工特征：在刀具路徑的同一高度內(nèi)完成一層切削，當遇到曲面時將會繞過，再下降一個高度進行下一層的切削，系統(tǒng)按照零件在不同深度的截面形狀計算各層的刀路軌跡。項目八銑削加工案例01型腔銑粗加工02深度輪廓加工03固定軸輪廓加工第一部分：基礎知識學習深度輪廓加工深度輪廓加工也稱為等高輪廓銑，是一個固定軸銑削模塊，常用于固定軸半精加工和精加工。深度輪廓銑移除垂直于固定刀軸的平面層中的材料，在陡峭壁上保持近似恒定的殘余高度和切屑負荷。項目八銑削加工案例01型腔銑02深度輪廓銑03固定軸輪廓銑第一部分：基礎知識學習固定軸輪廓銑固定軸輪廓銑可加工輪廓形表面，刀具可以跟隨零件表面的形狀進行加工，刀具移動軌跡為沿刀軸平面內(nèi)的曲線，刀軸方向固定。一般用于零件的半精加工或精加工，也可用于復雜形狀表面的粗加工。項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（一）上蓋凸模加工案例本任務需要完成上蓋凸模的數(shù)控加工1.分型面3.側壁2.頂面4.圓角項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（一）上蓋凸模加工案例1.工藝分析該零件尺寸170mm×100mm×35.6mm，由分型面、側壁面、頂面曲面組成，側壁面和頂面兩個片體之間圓角連接。毛坯尺寸為170mm×100mm×65mm，四周已經(jīng)完成加工，材料為高硬模具鋼，表面加工粗糙度為Ra0.8，工件底部安裝在工作臺上。按照加工要求，以工件底面固定安裝在機床上，加工坐標系原點為上表面毛坯中心，采用三軸銑加工技術。項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（一）上蓋凸模數(shù)控加工2.加工方案工步號工步內(nèi)容刀具類型切削用量主軸轉速r/min進給速度mm/min背吃刀量（mm）1型腔銑粗加工Ф16R2圓角刀150010000.52深度輪廓銑半精加工Ф10R2圓角刀200010000.53頂面和圓角面精加工Ф6圓角刀20008000.54分型面平面銑精加工Ф8R1圓角刀150010000.55側壁深度輪廓銑精加工Ф8R1圓角刀150010000.5項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（二）喇叭玩具凹模數(shù)控加工本任務需要完成喇叭玩具凹模的數(shù)控加工。項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（二）喇叭玩具凹模數(shù)控加工1.工藝分析主要由分型面和喇叭形半曲面組成，喇叭形曲面比較光順。材料為鑄鐵，表面加工粗糙度為Ra0.8，工件底部安裝在工作臺上。項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（二）喇叭玩具凹模數(shù)控加工

2.加工方案喇叭玩具凹模根據(jù)高速加工數(shù)控工藝要求，采用工藝路線為“粗加工”→“精加工”。（1）粗加工首先采用較大直徑的刀具進行粗加工以便于去除大量多余留量，粗加工采用型腔銑環(huán)切的方法，刀具直徑為Φ6R1.5的圓鼻刀。（2）精加工分型面精加工采用型腔銑加工，設置銑削參數(shù)只生成一層刀軌；喇叭曲面精加工采用固定軸曲面輪廓銑，刀具直徑為Φ3的球刀，采用“曲面”驅動方法，往復走刀以減少空行程。項目八銑削加工案例01任務分析02相關知識第二部分：任務知識學習（二）喇叭玩具凹模數(shù)控加工

2.加工方案喇叭玩具凹模高速數(shù)控加工中所用到的切削用量，見下表