三級安全教育培訓考試試題帶答案一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.新員工上崗前必須接受公司級、車間（工段、區(qū)、隊）級、班組級三級安全教育培訓，其中公司級安全教育培訓時長不得少于（）學時。A.8B.12C.16D.242.《中華人民共和國安全生產法》規(guī)定，生產經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和（）。A.操作流程B.安全操作規(guī)程C.應急預案D.事故案例3.安全色中，表示禁止、停止的顏色是（）。A.紅色B.藍色C.黃色D.綠色4.某車間使用的乙炔瓶與氧氣瓶存放時，兩瓶間距應不小于（）米，與明火距離應不小于（）米。A.2；5B.3；8C.5；10D.10；155.進入有限空間作業(yè)前，必須進行（）檢測，其中氧氣濃度應保持在（）范圍內。A.有毒氣體；18%21%B.可燃氣體；19.5%23.5%C.氧氣；20%25%D.綜合氣體；19.5%23.5%6.操作旋轉機械時，禁止佩戴（）。A.工作帽B.防護手套C.護目鏡D.防塵口罩7.滅火器壓力表指針指向（）區(qū)域時，表示壓力正?？梢允褂?。A.紅色B.黃色C.綠色D.藍色8.下列不屬于公司級安全教育內容的是（）。A.本單位安全生產規(guī)章制度B.崗位安全操作規(guī)程C.事故應急救援和疏散D.安全生產基本知識9.某員工在車間搬運貨物時，未使用托盤導致貨物傾倒受傷，該事故直接原因是（）。A.安全培訓不足B.未遵守安全操作規(guī)程C.設備存在缺陷D.管理缺失10.臨時用電線路的架設高度，在車間內不得低于（）米，道路上方不得低于（）米。A.2；4B.2.5；5C.3；6D.3.5；711.下列勞動防護用品中，屬于頭部防護的是（）。A.防塵口罩B.防沖擊護目鏡C.安全帽D.防酸堿手套12.火災逃生時，正確的做法是（）。A.乘坐電梯快速撤離B.用濕毛巾捂住口鼻低姿前行C.向光亮處奔跑D.直接跳樓逃生13.某企業(yè)發(fā)生輕傷事故后，應在（）小時內向屬地應急管理部門報告。A.1B.2C.12D.2414.安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和（）四類。A.提示標志B.注意標志C.危險標志D.消防標志15.操作砂輪機時，應站在砂輪的（）位置操作。A.正面B.側面C.斜后方D.正后方16.下列氣體中，屬于有毒氣體的是（）。A.氮氣B.氧氣C.硫化氫D.二氧化碳17.電氣設備發(fā)生火災時，應使用（）滅火器滅火。A.泡沫B.清水C.干粉D.酸堿18.三級安全教育培訓考核合格后，新員工需在（）的帶領下進行實習，確認具備獨立操作能力后方可上崗。A.車間主任B.安全管理員C.師傅D.班組長19.某員工在高溫環(huán)境下作業(yè)出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀，可能是（）的前兆。A.中暑B.低血糖C.高血壓D.貧血20.下列屬于事故間接原因的是（）。A.設備防護裝置缺失B.未佩戴安全防護用品C.安全管理制度不健全D.操作失誤二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.三級安全教育培訓的責任主體包括（）。A.公司安全管理部門B.車間（工段）負責人C.班組安全員D.新員工本人2.安全檢查的主要內容包括（）。A.安全管理制度落實情況B.設備設施運行狀態(tài)C.從業(yè)人員操作行為D.作業(yè)環(huán)境安全條件3.下列屬于公司級安全教育內容的有（）。A.國家安全生產方針、政策B.本單位安全生產特點C.崗位安全操作規(guī)程D.事故應急救援預案4.使用手持電動工具時，必須做到（）。A.使用前檢查絕緣性能B.佩戴絕緣手套C.站在絕緣墊上操作D.隨意拉扯電源線5.有限空間作業(yè)“三不進入”原則是指（）。A.未檢測不進入B.無監(jiān)護不進入C.未通風不進入D.無許可不進入6.火災發(fā)展的階段包括（）。A.初起階段B.發(fā)展階段C.猛烈階段D.下降階段7.勞動防護用品的正確使用要求包括（）。A.定期檢查性能B.正確佩戴方式C.超期使用D.專人專用8.下列屬于機械傷害類型的有（）。A.卷入旋轉部件B.被飛濺物擊中C.觸電D.高處墜落9.應急演練的目的包括（）。A.檢驗應急預案可行性B.提高應急處置能力C.發(fā)現(xiàn)應急資源不足D.熟悉應急流程10.事故調查的“四不放過”原則包括（）。A.事故原因未查清不放過B.責任人員未處理不放過C.整改措施未落實不放過D.有關人員未受到教育不放過三、填空題（共15題，每空1分，共15分）1.我國安全生產方針是“安全第一、預防為主、__________”。2.安全色中，黃色表示__________，綠色表示__________。3.滅火器的使用步驟為：提、拔、__________、壓。4.從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格落實__________，遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。5.臨時用電線路使用期限一般不超過__________天，特殊情況需延長的應重新辦理審批手續(xù)。6.有限空間作業(yè)前，應進行__________和__________檢測，檢測指標包括氧氣濃度、可燃氣體濃度和有毒有害氣體濃度。7.操作車床時，嚴禁戴__________，女員工應將頭發(fā)盤入__________內。8.生產經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和__________。9.事故應急救援的基本任務包括：立即組織營救受害人員，__________，消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復。10.安全標志中，禁止標志的幾何圖形是__________，警告標志的幾何圖形是__________。11.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的__________后撤離作業(yè)場所。12.危險化學品儲存應遵循“__________、__________”的原則，禁忌物料不得混存。四、簡答題（共5題，第13題每題5分，第45題每題7分，共24分）1.簡述三級安全教育中車間級安全教育的主要內容（至少5項）。2.列舉5種常見的機械傷害防護措施。3.說明正確佩戴安全帽的“四步確認法”。4.結合某化工企業(yè)罐區(qū)作業(yè)場景，分析可能存在的5類安全風險，并提出對應的控制措施。5.某員工在操作銑床時，因未停機清理切屑導致手部卷入旋轉部位受傷。請從直接原因、間接原因和預防措施三個方面進行事故分析。五、案例分析題（共1題，11分）【背景】某機械制造企業(yè)新入職員工張某，未完成班組級安全教育培訓（僅參加了公司級和車間級培訓），便被班組長安排獨立操作沖床。張某在操作過程中，因不熟悉設備急停按鈕位置，誤觸啟動開關導致手指被沖壓模具壓傷。事故發(fā)生后，車間未及時向公司安全部門報告，僅由班組長簡單處理傷口后繼續(xù)安排張某上崗。問題：1.分析該起事故暴露的安全管理問題（至少4項）。（5分）2.提出針對性的整改措施（至少5項）。（6分）答案及解析一、單項選擇題1.D（根據(jù)《生產經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》，公司級安全教育時長≥24學時）2.B（《安全生產法》第二十八條規(guī)定）3.A（安全色標準：紅禁止/停止；藍指令；黃警告；綠安全）4.C（氣瓶安全管理要求：間距≥5米，與明火≥10米）5.D（有限空間作業(yè)需檢測氧氣、可燃、有毒氣體，氧氣濃度19.5%23.5%為合格）6.B（旋轉機械佩戴手套易被卷入）7.C（滅火器壓力表：綠正常；紅壓力不足；黃超壓）8.B（崗位安全操作規(guī)程屬于班組級教育內容）9.B（直接原因是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)）10.B（臨時用電規(guī)范：車間內≥2.5米，道路上方≥5米）11.C（安全帽屬于頭部防護）12.B（火災逃生需低姿、濕毛巾捂口鼻，禁用電梯）13.A（事故報告時限：企業(yè)1小時內向應急管理部門報告）14.A（安全標志分類：禁止、警告、指令、提示）15.B（砂輪機操作應站側面，避免正面受沖擊）16.C（硫化氫為有毒氣體，高濃度可致命）17.C（電氣火災需用干粉、二氧化碳滅火器，禁用泡沫、清水）18.C（新員工需師傅帶崗實習）19.A（高溫作業(yè)頭暈、惡心是中暑前兆）20.C（間接原因包括管理、培訓、制度等方面）二、多項選擇題1.ABC（三級教育責任主體為公司、車間、班組）2.ABCD（安全檢查涵蓋制度、設備、行為、環(huán)境）3.ABD（崗位規(guī)程屬班組級內容）4.ABC（電動工具禁止拉扯電源線）5.ABD（有限空間“三不進入”：未檢測、無監(jiān)護、無許可）6.ABCD（火災四階段：初起、發(fā)展、猛烈、下降）7.ABD（防護用品禁止超期使用）8.AB（機械傷害指機械部件導致的傷害，觸電、墜落屬其他類別）9.ABCD（應急演練目的包括檢驗、培訓、發(fā)現(xiàn)不足、熟悉流程）10.ABCD（“四不放過”完整內容）三、填空題1.綜合治理2.警告；提示3.握（或“瞄”）4.崗位安全責任5.156.通風；氣體7.手套；工作帽8.安全操作規(guī)程9.迅速控制事態(tài)10.圓形帶斜杠；三角形11.應急措施12.分類存放；專庫專用四、簡答題1.車間級安全教育內容：①本車間安全生產狀況和規(guī)章制度；②車間危險區(qū)域、有毒有害因素及防范措施；③本車間安全設施、消防器材的位置和使用方法；④典型事故案例分析；⑤車間應急處置流程。（5項即可）2.機械傷害防護措施：①設置固定/活動防護裝置；②安裝聯(lián)鎖保護裝置（如設備啟動前防護門必須關閉）；③提供緊急停止按鈕；④定期檢查設備運轉狀態(tài)；⑤操作人員佩戴防切割手套、護腕等防護用品。3.安全帽“四步確認法”：①檢查帽殼無裂紋、變形；②調整下頦帶松緊（以容納1指為宜）；③調節(jié)頭圍襯帶與頭頂間距（45cm）；④用力晃動頭部確認無松動。4.化工罐區(qū)安全風險及控制措施：風險1：可燃氣體泄漏（如汽油、苯）→控制措施：安裝可燃氣體檢測儀，定期檢查密封點，嚴禁煙火；風險2：靜電積聚→控制措施：設置靜電接地裝置，作業(yè)前釋放人體靜電；風險3：高處墜落（爬罐檢查）→控制措施：佩戴安全帶，設置防護欄；風險4：中毒（如硫化氫）→控制措施：檢測有毒氣體濃度，佩戴防毒面具；風險5：高溫燙傷（高溫物料罐）→控制措施：設置隔熱層，穿戴耐高溫防護服。5.事故分析：直接原因：①張某未停機清理切屑（不安全行為）；②銑床未設置自動停機聯(lián)鎖裝置（物的不安全狀態(tài)）。間接原因：①班組級安全教育缺失（未培訓設備操作規(guī)范）；②現(xiàn)場安全監(jiān)督不到位（無人制止違規(guī)操作）；③安全操作規(guī)程未明確清理切屑的安全要求。預防措施：①嚴格執(zhí)行三級安全教育，考核合格后方可上崗；②在銑床操作區(qū)張貼“停機后清理切屑”警示標識；③加裝設備聯(lián)鎖裝置（清理時自動斷電）；④加強現(xiàn)場巡檢，及時糾正違規(guī)行為；⑤修訂安全操作規(guī)程，明確切屑清理步驟。五、案例分析題1.暴露的安全