——折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程1.適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)所有折彎機的操作人員、維修人員及管理人員，涵蓋折彎機開機前準(zhǔn)備、作業(yè)過程、停機整理、維護保養(yǎng)及事故應(yīng)對全流程，旨在規(guī)范操作行為，防范機械傷害、設(shè)備故障等安全事故，保障人員及設(shè)備安全。2.職責(zé)分工2.1操作人員：嚴(yán)格遵守本規(guī)程執(zhí)行折彎機啟停、工件加工及日常檢查工作，落實交接班制度，做好操作記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機上報，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)；2.2維修人員：負(fù)責(zé)折彎機定期維護、潤滑、故障檢修及安全部件校驗工作，確保設(shè)備防護裝置、限位開關(guān)、模具等完好可靠，留存維護檢修記錄；2.3管理人員：監(jiān)督本規(guī)程落地執(zhí)行，組織操作人員崗前培訓(xùn)及考核，定期排查作業(yè)現(xiàn)場安全隱患，保障作業(yè)環(huán)境合規(guī)，協(xié)調(diào)處理設(shè)備故障及安全問題。3.工作前準(zhǔn)備3.1交接班核查：詳細(xì)核對交接班記錄，逐一確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)、故障遺留情況、模具存放位置等信息，若記錄與實際情況不符或發(fā)現(xiàn)機床存在故障，立即通知維修人員及管理人員處理，未經(jīng)許可嚴(yán)禁開機作業(yè)。3.2個人防護與設(shè)備檢查：按規(guī)定穿戴好勞動防護用品（佩戴防割手套、防護鞋，長發(fā)需盤入工作帽，嚴(yán)禁穿戴寬松衣物、佩戴飾品）；全面檢查機床各部位，清除機身上及導(dǎo)軌、模具間影響運轉(zhuǎn)的雜物，緊固各連接部位螺栓，確認(rèn)安全防護裝置（防護欄、防護罩、緊急停止按鈕）齊全、牢固、可靠。3.3作業(yè)場地清理：檢查機床周圍及作業(yè)區(qū)域有無障礙物，重點清理操作者腳下區(qū)域，確保行走及操作空間充足，通道暢通，避免作業(yè)中因磕碰引發(fā)安全事故。3.4潤滑與導(dǎo)軌檢查：按設(shè)備說明書要求，對機床各潤滑部位（導(dǎo)軌、絲杠、軸承等）加注合格潤滑油，確保潤滑到位；檢查各導(dǎo)軌滑動面有無擦碰傷、劃痕、銹蝕等現(xiàn)象，若存在問題及時上報處理。3.5電氣與模具調(diào)試：檢查機床各開關(guān)、按鈕、指示燈是否完好，各限位開關(guān)、行程開關(guān)靈敏可靠，電氣線路無破損、漏電隱患；安裝調(diào)試上下模具，確保模具對正對齊，合理調(diào)整行程量，預(yù)留安全間隙，防止上下模咬合卡死；模具表面需清潔無破損，緊固螺栓齊全緊固。4.工作中操作4.1作業(yè)前觀察：開始工作前，確認(rèn)周圍作業(yè)人員位置及動態(tài)，尤其是加工大件、重件時，提前劃定安全作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識，防止工件傾倒、擺動造成人員傷亡。4.2專注作業(yè)規(guī)范：作業(yè)時集中注意力，嚴(yán)禁與他人閑談、打鬧，不得擅自離崗；嚴(yán)禁將手、手臂及身體任何部位伸入上下模之間，嚴(yán)禁用手觸摸運行中的模具、導(dǎo)軌及工件，必要時使用專用工具輔助取放工件。4.3小件加工要求：加工小件工件時，嚴(yán)禁連車作業(yè)，避免因連續(xù)運行導(dǎo)致操作失控；加工過程中不得佩戴手套，防止手套卷入設(shè)備造成手部傷害。4.4多人協(xié)同操作：多人配合操作時，必須指定1名專人統(tǒng)一指揮，明確分工及信號手勢，嚴(yán)禁多頭指揮；工件翻轉(zhuǎn)、進退或調(diào)整位置時，兩側(cè)操作人員需提前溝通確認(rèn)，保持動作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作引發(fā)碰撞、擠壓事故。4.5工件質(zhì)量管控：嚴(yán)禁加工帶有疤痕、焊渣、較大毛刺及變形的材料，需提前清理工件表面雜質(zhì)及缺陷，防止模具受損或雜質(zhì)飛濺傷人。4.6模具裝卸規(guī)范：裝卸上下模具時，必須先切斷機床電源，待滑塊完全靜止后再作業(yè)；裝卸上模時，需在模具下方放置穩(wěn)固墊木，防止上模掉落；檢查上模緊固螺栓，若有松動立即擰緊，確保模具安裝牢固后方可開機。4.7運行狀態(tài)監(jiān)控：機床運行過程中，按要求適時補充潤滑，密切監(jiān)測各軸軸溫，確保軸溫不高于60℃；觀察機床運行狀態(tài)，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪音、無滲漏，若出現(xiàn)振動加劇、異響、溫度異常等情況，立即停機排查。4.8操作權(quán)限管控：非本機指定操作人員，嚴(yán)禁操作本機床；嚴(yán)禁擅自更改機床參數(shù)、拆除防護裝置，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借操作權(quán)限或讓無證人員作業(yè)。5.工作后整理5.1停機操作：工作完畢后，將滑塊運行至下死點位置，切斷機床總電源，關(guān)閉氣源、電源開關(guān)，確認(rèn)設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。5.2現(xiàn)場與模具整理：清理機床表面及作業(yè)區(qū)域的鐵屑、雜物，將工件、工具分類擺放整齊；拆卸模具并清潔干凈，涂抹防銹油后按規(guī)定位置存放，做好模具存放記錄。5.3交接班記錄：填寫交接班記錄，詳細(xì)注明當(dāng)日設(shè)備運行狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、存在問題及注意事項，確保交接信息準(zhǔn)確完整。6.維護保養(yǎng)6.1日常維護：每日作業(yè)前后檢查設(shè)備潤滑、電氣、防護裝置狀態(tài)，清理導(dǎo)軌及模具表面雜質(zhì)，及時處理輕微異常問題。6.2定期保養(yǎng)：每周對機床各連接部位螺栓、限位開關(guān)進行緊固校驗；每月檢查液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)密封性，更換變質(zhì)潤滑油；每季度對模具進行全面檢修、打磨，對安全防護裝置進行專項檢測。6.3保養(yǎng)禁忌：維護保養(yǎng)時必須切斷電源、懸掛“檢修中”警示標(biāo)識，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；拆卸部件時做好標(biāo)記，避免安裝錯位，作業(yè)后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留隱患再開機。7.事故處理發(fā)生機械傷害、設(shè)備故障等安全事故時，立即啟動應(yīng)急處置措施，組織人員救治傷員，切斷設(shè)備電源控制事態(tài)擴大；嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，嚴(yán)禁隨意挪動、破壞現(xiàn)場物品及設(shè)