施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)我公司的承諾第四節(jié)施工總體目標(biāo)第五節(jié)施工管理原則第二章工程概況第一節(jié)建筑設(shè)計第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計第三節(jié)本次招標(biāo)總承包的范圍第四節(jié)現(xiàn)場條件第五節(jié)本工程的重點第三章施工準備第一節(jié)現(xiàn)場準備第二節(jié)施工臨時用電設(shè)計第三節(jié)施工臨時用水設(shè)計第四節(jié)技術(shù)準備第五節(jié)主要工種進場準備第六節(jié)施工機械進場準備第七節(jié)主要材料的進場準備第四章施工部署第一節(jié)施工部署綜述第二節(jié)施工進度計劃第三節(jié)工程項目和組織機構(gòu)第四節(jié)勞動力組織、進場計劃第五節(jié)施工機械設(shè)備進場計劃第六節(jié)主要材料的進場計劃第五章施工平面布置第一節(jié)臨時道路第二節(jié)臨時設(shè)施安排第三節(jié)臨時用水用電布設(shè)的安排第四節(jié)垂直水平運輸布置的安排及平面布置圖第五節(jié)整體平面布置的安排及管理措施第六章主要分部（項）工程施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量控制第一節(jié)施工測量第二節(jié)地下室結(jié)構(gòu)工程第三節(jié)模板工程第四節(jié)鋼筋工程第五節(jié)混凝土工程第六節(jié)砌體工程第七節(jié)裝飾工程第八節(jié)門窗工程第九節(jié)樓地面工程第十節(jié)屋面工程第十一節(jié)防水工程施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量控制第十二節(jié)懸挑腳手架、施工電梯、塔吊專項施工方案第十三節(jié)其他工程第七章重點工程施工方法及措施第一節(jié)地下室的施工第二節(jié)底板大體積混凝土工程的施工第三節(jié)建筑工程裂縫的控制第四節(jié)建筑工程防水的控制第五節(jié)高層垂直度的控制第六節(jié)高層垂直水平運輸?shù)目刂频谄吖?jié)高層懸挑外腳手架的施工第八章新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用第一節(jié)“四新”項目的推廣及應(yīng)用第二節(jié)電腦在工程管理中的應(yīng)用第九章季節(jié)性施工措施第一節(jié)暴雨、雨季施工措施第二節(jié)高溫天氣施工措施第三節(jié)冬季施工措施第十章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工準備階段質(zhì)量保證措施第二節(jié)施工過程中的質(zhì)量管理第三節(jié)成品保護及保修回訪第四節(jié)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施第五節(jié)建筑工程創(chuàng)優(yōu)措施第十一章工期保證措施第一節(jié)工期管理機構(gòu)第二節(jié)工程進度計劃保證措施第十二章安全施工管理措施第一節(jié)安全管理第二節(jié)腳手架與模板支撐系統(tǒng)第三節(jié)“三寶”、“四口”防護第四節(jié)施工用電第五節(jié)施工機具第十三章文明施工現(xiàn)場設(shè)計第一節(jié)臨時設(shè)施第二節(jié)安全保衛(wèi)措施第三節(jié)場容場貌第四節(jié)消防措施第五節(jié)文明施工管理第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明本《施工組織設(shè)計》是根據(jù)“云南**偉業(yè)置業(yè)有限公司**住宅與商業(yè)發(fā)展項目二標(biāo)段”招標(biāo)文件及圖紙的要求編制的能指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件。針對本工程特點及現(xiàn)場具體情況，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)力量、機械設(shè)備、勞動力、資金等優(yōu)勢，對工程施工總平面布置、施工技術(shù)措施、施工進度計劃、機具設(shè)備配備、管理人員配備、質(zhì)量保證措施及安全文明保證措施等問題進行闡述。力求做到合理、具體、可行，在業(yè)主規(guī)定的450日歷天內(nèi)完成所承包的內(nèi)容，且確保質(zhì)量合格、安全達標(biāo)、創(chuàng)文明工地，讓業(yè)主滿意，用戶放心。第二節(jié)編制依據(jù)1.編制依據(jù)（1）“云南**偉業(yè)置業(yè)有限公司**住宅與商業(yè)發(fā)展項目二標(biāo)段”招標(biāo)文件及補遺書。（2）昆明市建筑設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙。（3）現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范、標(biāo)準。（4）省、市地區(qū)性建筑施工技術(shù)質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。（5）本公司歷年來有關(guān)住宅及小區(qū)建設(shè)工程施工積累的經(jīng)驗。（6）本公司對施工場地及環(huán)境、自然、地質(zhì)條件等勘察、調(diào)查資料。（7）本公司可調(diào)用到本工程的各類資源。2.采用規(guī)范目錄《測量規(guī)范》（GBJ0026—93）《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107—92）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》（GBJ164）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119—88）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300—2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212—91）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—2001）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—96）《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準》（JGJ/T27—2001）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128—2000）《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ88—92）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JBJ52—92）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JBJ53—92）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JBJ55—2000）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98—2000）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2001）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準》（JGJ59—99）本公司ISO9002質(zhì)量體系文件其他相關(guān)現(xiàn)行的強制性標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。第三節(jié)我公司的承諾我公司是國有特大型企業(yè)，具有房屋建筑總承包一級的施工資質(zhì)，經(jīng)濟實力和技術(shù)力量雄厚、機械設(shè)備先進。我公司一旦中標(biāo)，為了優(yōu)質(zhì)、高效完成本項目，在此作如下鄭重承諾：1、我公司將組織一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強施工管理、技術(shù)人員以及專業(yè)施工隊伍進駐施工。如果我公司沒有按投標(biāo)文件中的名單委派主要管理與技術(shù)人員或更換該人員，業(yè)主可以對我公司課以罰款，其中項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理以及技術(shù)負責(zé)人每人4萬元，其他主要管理及技術(shù)人員每人2萬元。2、我公司保證本項目的工程質(zhì)量達到招標(biāo)文件中的要求，在合同工期規(guī)定的時間內(nèi)滿足國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的一切條件。如果我公司施工的分項工程質(zhì)量沒有達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的合格標(biāo)準，業(yè)主可以對課以我公司該分項工程按以下公式計算的質(zhì)量罰金：質(zhì)量罰金=（驗收規(guī)范的合格分-分項工程質(zhì)量評分）*質(zhì)量罰金系數(shù)*分項工程結(jié)算價格。分項工程質(zhì)量評分按質(zhì)量監(jiān)督部門驗收評定結(jié)果，質(zhì)量罰金系數(shù)為1%。3、我公司保證本項目工期在450天內(nèi)完成，并在業(yè)主指定的開工時間開工。我公司如無正當(dāng)理由推遲開工時間，每推遲一天，業(yè)主可以對我公司處以1萬的罰金，如果推遲30天，業(yè)主可以終止該承包合同并不歸還履約保證金。每個關(guān)鍵階段工程的完工時間，按監(jiān)理批準的進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖推算，我公司如無正當(dāng)理由，關(guān)鍵階段工程每推遲一天，業(yè)主可以對我公司課以5000元罰金。關(guān)鍵階段工程如果無正當(dāng)理由推遲30天后，業(yè)主可以終止我公司剩余工程的承包。且業(yè)主不歸還履約保證金。總工期無正當(dāng)理由每推遲一天，業(yè)主可以對我公司課以1萬元罰金?？偣て谌绻麩o正當(dāng)理由推遲30天后，業(yè)主可以終止我公司剩余工程的承包。且業(yè)主不歸還履約保證金。4、我公司保證接受招標(biāo)人依法確定的監(jiān)理公司的監(jiān)理。如果我公司無視招標(biāo)人依法確定的監(jiān)理工程師的事先書面警告，公然忽視監(jiān)理工程師的指令，視情節(jié)輕重，業(yè)主可以對我公司課以20萬元以內(nèi)的罰款。5、我公司保證本項目的投標(biāo)價不低于企業(yè)自身成本價。根據(jù)對招標(biāo)文件、圖紙及施工現(xiàn)場的詳細了解，綜合我公司自身的實力，經(jīng)過精心預(yù)算，該投標(biāo)報價高于企業(yè)自身的成本價。6、我公司保證本項目的工程款專款專用，決不挪作他用。施工中業(yè)主有權(quán)了解我公司工程進度款的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)我公司的工程進度款挪作他用，業(yè)主視情節(jié)輕重，可對我公司課以20萬元以內(nèi)的罰款。7、我公司保證按與所聘用員工訂立的勞務(wù)合同及時發(fā)放薪金，保證不因此而影響業(yè)主的工作和聲譽。如果我公司與所聘用員工發(fā)生勞務(wù)糾紛，業(yè)主在收到勞動部門的仲裁結(jié)果后，有權(quán)根據(jù)仲裁結(jié)果代為扣付。對業(yè)主的工作和聲譽造成影響的，業(yè)主可以對我公司課以10萬元以內(nèi)的罰款。第四節(jié)施工總體目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴格按照招標(biāo)文件和相關(guān)的國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范進行施工，確保工程滿足國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的一切條件。2.工程進度目標(biāo)：初定開工日期2005.2.20，計劃竣工日期2006.5.16，總工期450日歷天。具體開工日期按業(yè)主要求制定。3.施工安全目標(biāo)：杜絕死亡，重傷事故控制在2‰以內(nèi)，按“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。4.嚴格遵守相關(guān)行業(yè)主管部門的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合我公司以往現(xiàn)場管理的成功經(jīng)驗，按現(xiàn)代化施工管理要求進行施工。5.資金周轉(zhuǎn)目標(biāo)：我公司如果中標(biāo)，我們向業(yè)主承諾保證不因資金周轉(zhuǎn)而影響工程的正常進行。第五節(jié)施工管理原則1.實行項目法管理成立項目經(jīng)理部，全面實施項目法管理，強化項目部管理概念，提高項目部的組織協(xié)調(diào)，控制能力，應(yīng)變能力，使工程自始至終處于受控狀態(tài)。2.貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準是保證施工質(zhì)量的基本原則，項目部要按照現(xiàn)行的建筑施工規(guī)范及公司ISO9002質(zhì)量保證體系19個要素，結(jié)合公司實際編制的質(zhì)量工作文件、質(zhì)量記錄報告、質(zhì)量計劃，項目部按文件、記錄、計劃予以實施，公司按照以上內(nèi)容實施跟蹤監(jiān)督檢查。第二章工程概況云南**偉業(yè)置業(yè)有限公司**住宅與商業(yè)發(fā)展項目二標(biāo)段,本工程為2幢高層建筑。建筑面積為62744.64m2。項目地點位于昆明的繁華中心區(qū)。第一節(jié)建筑設(shè)計本工程為2幢高層建筑商住樓，C座為兩單元，D座為三單元，設(shè)計標(biāo)高±0.000以下為地下室和架空層，標(biāo)準層1~24層為高級住宅，總高度77.1m。1、室內(nèi)裝修地下室內(nèi)部裝修均做到終飾面；臥室、書房、客廳室內(nèi)天棚及墻面為仿瓷雙飛粉，地面為水泥面；衛(wèi)生間、廚房墻面為抹灰拉毛墻，地面為抹水泥砂漿拉毛，天棚為大白頂，窗臺為水泥面；樓梯間為水泥樓梯踏步；公共部分電梯前室、單元入口要精裝修，具體由設(shè)計提供。進戶門為防盜門，規(guī)格為1200*2100；分室無門，留門洞。躍層樓梯采用木樓梯、木扶手；樓梯間為鋼欄桿扶手。2、室外裝修外裝修為統(tǒng)一設(shè)計顏色搭配的涂料，外門窗為統(tǒng)一顏色的塑鋼門窗，單元門為可視防盜門，規(guī)格為2000*2700。陽臺、露臺欄桿、欄板為鋼管扶手和玻璃欄板，玻璃采用安全玻璃。3、工程概況見表單位工程名稱建筑結(jié)構(gòu)形式建筑面積層數(shù)總高度計劃開、竣工時間地下地上C號樓框剪62744.6422477.12005.2.20~2006.5.16D號樓框剪221、2477.12005.2.20~2006.5.16第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程設(shè)計標(biāo)高為±0.000。主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)形式?；A(chǔ)為工程樁，地下室為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，地下室頂、底板、側(cè)墻采用鋼筋混凝土。主要建筑材料：鋼筋以及混凝土各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求。砌體：主體外墻、內(nèi)墻均采用加氣混凝土塊，墻體采用M5砂漿砌筑，并布置抗震拉筋。第三節(jié)本次招標(biāo)總承包的范圍1.云南**偉業(yè)置業(yè)有限公司**住宅與商業(yè)發(fā)展項目二標(biāo)段招標(biāo)總承包的具體內(nèi)容：（1）地下室、架空層范圍內(nèi)(1)/(19)~(Q)/(a)；（2）主體結(jié)構(gòu)工程；（3）建筑防水工程；（4）建筑裝修工程等。2.不在中標(biāo)單位總承包范圍內(nèi)的工程項目有：（1）基礎(chǔ)工程樁；（2）地下室基坑土石方挖運及基坑支護；（3）給排水安裝工程；（4）消防工程；（5）管道燃氣工程；（6）電氣安裝工程；（7）室內(nèi)二次裝修及裝飾工程等。第四節(jié)現(xiàn)場條件1.本工程場地已經(jīng)平整，工程樁基礎(chǔ)以及地下室基坑土石方挖運及基坑支護已經(jīng)完成，四周有市政道路供交通運輸，現(xiàn)場設(shè)有路口與城市道路連接，施工用水，用電已接至紅線內(nèi)，具備“三通一平”條件。2.臨時用水：臨時用水已接至施工現(xiàn)場紅線范圍內(nèi)。3.臨時用電：已接至施工現(xiàn)場紅線范圍內(nèi)。4.現(xiàn)場設(shè)有出口，有供臨時使用的道路，現(xiàn)場主干道與公路相接交通便利。5.紅線內(nèi)能提供臨時辦公室及生產(chǎn)的用地，設(shè)置必要的值班、管理用房、生活設(shè)施用地。第五節(jié)本工程的重點本工程根據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件要求、現(xiàn)場踏勘及我公司多年的施工經(jīng)驗，其施工重點包括：1.地下室的施工，底板大體積混凝土工程的施工；2.建筑工程裂縫的控制；3.建筑工程防水的控制；4.高層垂直度的控制；5.高層垂直運輸?shù)目刂疲?.高層懸挑外腳手架的施工。第三章施工準備第一節(jié)現(xiàn)場準備1.辦理有關(guān)手續(xù)包括施工許可證，開工報告，項目質(zhì)量、安全受監(jiān)，申報施工噪聲登記及辦理中午、夜間施工許可證、食堂衛(wèi)生許可證等現(xiàn)行昆明市有關(guān)建筑施工一切證件。2.現(xiàn)場坐標(biāo)、標(biāo)高控制點的手續(xù)移交；樁基資料及有關(guān)手續(xù)的移交。3.場地平整：建筑紅線內(nèi)場地已經(jīng)平整，基坑大開挖已完成，進場后，便可組織地下室的施工。4.臨時水電設(shè)計：包括水源、電源移交，用電負荷計算及現(xiàn)場臨時水、電設(shè)計。5.臨時設(shè)施布置：詳見現(xiàn)場平面布置圖。進場后，將工地構(gòu)筑的臨時圍墻外側(cè)刷白，并將工程名稱和建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工等單位進行明確的標(biāo)識，統(tǒng)一以白底藍字，對現(xiàn)場五牌一圖統(tǒng)一以藍底白字，懸掛在大門邊的兩側(cè)，對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、設(shè)備及廣告宣傳欄，實行統(tǒng)一規(guī)范的對外宣傳與管理，樹立本企業(yè)形象和品牌。第二節(jié)施工臨時用電設(shè)計1.電源由甲方提供，位于場地紅線范圍內(nèi)，根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，施工現(xiàn)場擬建配電房做接地極，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電線路按三相五線制布線，配電線路干線采用電纜穿管埋地敷設(shè)。2.臨時施工用電容量計算工程施工動力用電設(shè)備分一條配電線路供給，生活、施工照明各由一條照明線路供給，對設(shè)備容量計算采用需要系數(shù)法進行計算，所需參數(shù)見主要施工機械設(shè)備表。（1）施工及照明用電、動力所需容量按下式估算：據(jù)公式：式中P1---電動機額定功率，由主要施工機械設(shè)備表算得P1=382.4Kw；P2---各類電焊機最大額定功率，由主要施工機械設(shè)備表算得P2=290Kw；K1、K2---同時工作系數(shù)，K1=0.6，K2=0.5；cosφ---電動機平均功率因數(shù)，取0.75。照明用電按動力用電量10%估算。施工現(xiàn)場提供560KVA電源，滿足生產(chǎn)需求。3.本工程配電房打接地極，接地極采用L50×50×5角鐵焊接成接地體，設(shè)備與接地體連接導(dǎo)線選用BV16mm2銅芯線，用螺栓連接，引出保護零線中間及末端得做重復(fù)接地。工作接地電阻≤4歐姆，重復(fù)接地電阻≤10歐姆，系統(tǒng)中工作接地一組，重復(fù)接地二組。4.應(yīng)急電源；施工現(xiàn)場安裝250KW柴油發(fā)電機組一臺，以保證工程施工不受意外停電影響。第三節(jié)施工臨時用水設(shè)計1.給水管管徑計算現(xiàn)場施工用水給水管管徑按施工高峰期用水量及現(xiàn)場消防用水量考慮，根據(jù)《建筑施工手冊》（第三版）計算給水管管徑如下：消防用水量根據(jù)工程特點按施工現(xiàn)場面積，查表得：q5=10L/SQ=q5×1.1=10×1.1=(L/S)。現(xiàn)場給水管徑選擇d—配水管直徑（M）；Q—耗水量（L/S）；V—管網(wǎng)中水流速度（M/S）。得：由此可知:臨時給水管管徑按Φ=100mm計，可滿足施工要求。2.給水管線路布置給水管線路布置詳見施工平面布置圖。現(xiàn)場供水到攪拌站、施工電梯的給水管管徑采用D=50mm，上樓層的臨時供水管管徑采用D=40mm，其余支管管徑均采用D=25mm。考慮到施工時可能停水，現(xiàn)場應(yīng)采用Mu7.5機制紅磚、M5水泥砂漿砌20m3的半埋地式臨時蓄水池1個，其長為5m、寬和高均為2m，兼作混凝土、砂漿試件養(yǎng)護池。3.供水至屋面所需水泵揚程（以最高層計算）H泵=（Z地-Z泵）+H廈+Σh+h吸Z地-Z泵=1m；H廈=77.4m；h吸=2m；Σh,=1.15×I×H廈=1.15×0.109×77.4=9.7m。所以H泵=1+77.4+9.7+2=90m。由此可知：供水應(yīng)選擇揚程為90m以上的水泵,可滿足施工要求。第四節(jié)技術(shù)準備1.調(diào)查工作（1）對氣象地形和水文地質(zhì)進行調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季天氣的施工措施。施工前需要根據(jù)地質(zhì)資料情況詳細調(diào)整基坑排水降水措施。（2）物資調(diào)查：由于施工所需物質(zhì)資源品種多、數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。（3）數(shù)據(jù)調(diào)查：由于施工用水、用電量均較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式機具用量多。因此，對水源、電源等供應(yīng)情況應(yīng)作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點，供電能力、變壓器負荷、供電線路等作調(diào)查。2.技術(shù)準備（1）由生產(chǎn)管理組協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，并進行圖紙自審，然后會同設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等有關(guān)主管部門共同進行圖紙會審，解決設(shè)計中的一些疑難問題，進一步優(yōu)化施工方案。（2）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、建筑施工規(guī)范，做到按圖紙、按方案、按規(guī)范施工。（3）對圖紙進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。明確設(shè)計要求施工所達到的技術(shù)標(biāo)準，明確工藝流程，并對混凝土標(biāo)號、各分部分項工程的作法及工藝要求懸掛在辦公室內(nèi)，使所有施工人員在施工中做到心中有數(shù)，不出差錯。（4）組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工協(xié)調(diào)配合事宜。（5）對鋼筋、水泥、砂石、配合比等主體工程材料提前取樣送檢、試配，保證材料能及時進場，不誤工期。（6）根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。（7）認真編制該工程的施工組織設(shè)計及季度、月、周的進度計劃，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，對重點、要點、難點的項目及分部分項工程的施工方法做好“三級”技術(shù)交底工作和安全交底工作。（8）做好材料、機械設(shè)備、儀器儀表的檢測計劃、進場計劃。第五節(jié)主要工種進場準備1.根據(jù)本工程的實際情況分析，其管理性、技術(shù)性、安全性最為突出，因此公司決定調(diào)派多年施工經(jīng)驗、有雄厚技術(shù)力量的項目部進場施工。2.項目部配備施工項目經(jīng)理及多名專業(yè)工程師，作為本工程的管理機構(gòu)。工程施工中，分別投入鋼筋、模板、混凝土施工作業(yè)班組，承擔(dān)本工程主體結(jié)構(gòu)施工任務(wù)，貫穿于工程結(jié)構(gòu)施工全過程，保持現(xiàn)場施工人員的相對穩(wěn)定，有利于施工現(xiàn)場的組織管理和保證施工安全，穩(wěn)定施工質(zhì)量。3.為了保證參加本工程施工的人員素質(zhì)，投入本工程施工的特殊工種作業(yè)人員來源于公司內(nèi)的合同技術(shù)工人，其他工種工人、普工、輔助用工來源于長期與我公司合作的從事土建施工的熟練的建筑工人。為保證人員素質(zhì)及施工質(zhì)量，項目擬對將進場的民工進行嚴格的考核、培訓(xùn)，并要求各班組設(shè)置專職質(zhì)檢員和安全員，納入項目質(zhì)量、安全管理體系。第六節(jié)施工機械進場準備1.施工機械的選擇本工程根據(jù)平面布置形式，計劃投入的大型機械設(shè)備有塔吊3臺，施工電梯3臺，所有的施工機械設(shè)備和技術(shù)管理人員，準備由公司統(tǒng)一調(diào)配，確保資源投入，保證該項目工程實施的需要。具體的機械配置見主要施工機械設(shè)備表。2.施工機械的調(diào)試、維修、保養(yǎng)本工程施工機械的調(diào)試、維修、保養(yǎng)統(tǒng)一由公司材料設(shè)備科在進場前預(yù)先完成，施工中再作進一步的維修保養(yǎng)。第七節(jié)主要材料的進場準備1.根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，全面的進行材料分析。對所有的大、中、小材料匯成表格形式，標(biāo)明材料型號、規(guī)格、數(shù)量、單位，再根據(jù)總體進度計劃，安排需用時間，交材料設(shè)備組統(tǒng)籌準備安排采購入庫，以備需用。2.對工程所需用的各類預(yù)制構(gòu)件，包括保護層墊塊等，充分考慮現(xiàn)場條件，合理安排，進行預(yù)制。對部分成品、半成品材料如商品混凝土、加氣混凝土砌塊、門窗可以向有資質(zhì)的專業(yè)廠家預(yù)訂采購。3.對于材料的采購應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，實施對供應(yīng)商評價，其中包括供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、管理水平、供貨能力、信譽業(yè)績、供貨過程服務(wù)、產(chǎn)品價格等的評價，以便確定合格供應(yīng)商，保證工程材料符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準要求。本項目應(yīng)特別注意對商品混凝土、鋼筋、水泥、墻體材料、防水材料、門窗等產(chǎn)品的采購，應(yīng)該是合格的產(chǎn)品，堅決杜絕偽劣產(chǎn)品進場，避免造成不應(yīng)有的損失和質(zhì)量事故。第四章施工部署第一節(jié)施工部署綜述第二節(jié)施工進度計劃1.階段劃分：本工程根據(jù)450日歷天的總工期，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，加上工程量大、工期緊等特點，確定兩幢樓同時分四個階段施工。第一階段：基礎(chǔ)施工階段（包括±0.000以下結(jié)構(gòu)部分）；第二階段：主體工程階段(包括±0.000以上結(jié)構(gòu)部分)；第三階段：裝飾工程階段(包括內(nèi)外裝飾)；第四階段：收尾階段(包括各種收尾工作及竣工完成)。2.施工順序本工程根據(jù)實際情況，在地下室及架空層施工后，兩幢樓自然形成了獨立平行的工作面，只要在施工中調(diào)整3天的流水節(jié)拍，合理控制時差，嚴格落實網(wǎng)絡(luò)計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設(shè)備。初期以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段，立體分層，同步流水的施工方法，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成到6層時，室內(nèi)粗裝修開始從上到下單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、外裝修工作全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋要及時進行，要和安裝隊伍積極協(xié)調(diào)關(guān)系，制定合理的施工順序，在時間和空間上要充分緊湊搭接，相互愛護成品，避免交叉污染。3.工藝流程施工工藝流程見下圖施工準備地下室基底處理驗收、處理施工準備地下室基底處理驗收、處理架空層結(jié)構(gòu)地下室主體結(jié)構(gòu)架空層結(jié)構(gòu)地下室主體結(jié)構(gòu)粗裝修尾隨跟進1~6層主體結(jié)構(gòu)粗裝修尾隨跟進1~6層主體結(jié)構(gòu)粗裝修由上向下施工7~24層主體結(jié)構(gòu)粗裝修由上向下施工7~24層主體結(jié)構(gòu)室內(nèi)精裝部分室外裝飾工程室內(nèi)精裝部分室外裝飾工程掃尾工程掃尾工程水電安裝調(diào)試（非本次招標(biāo)工程）竣工驗收水電安裝調(diào)試（非本次招標(biāo)工程）竣工驗收4.施工進度計劃鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，約占總工期的60%以上，且易受自然氣候的影響。進入標(biāo)準層施工后，人員設(shè)備的運轉(zhuǎn)日趨正常，該工程的1~24層，計劃7天一層，施工中考慮到天氣原因可壓縮到6天一層。初定開工日期2005.2.20，計劃竣工日期2006.5.16，總工期450日歷天。具體開工日期按業(yè)主要求制定。工程以地下室工程→主體工程→外裝飾工程→收尾、驗收交付四各階段為控制工期的關(guān)鍵線路。（1）第一階段：基礎(chǔ)施工階段±0.000以下結(jié)構(gòu)部分包括臨時設(shè)施，計劃87日歷天完成，含施工準備7天。計劃開工日期2005.2.20。（2）第二階段：主體結(jié)構(gòu)階段（±0.000以上），計劃主體結(jié)構(gòu)封頂168日歷天完成，其中主體結(jié)構(gòu)完成到6層時，室內(nèi)粗裝修開始從上到下單向跟進，和主體交叉施工。計劃開工日期2005.5.19。（3）第三階段：裝修工程階段計劃135日歷天為外墻裝飾時間，同時施工室內(nèi)精、粗裝以及屋面的施工。計劃開工日期2005.11.3。開工日期2006.3.18。5.主體結(jié)構(gòu)施工程序主體結(jié)構(gòu)層施工程序詳見下圖：放線放線搭設(shè)梁、板支模架墻柱鋼筋電渣壓力焊連接搭設(shè)梁、板支模架墻柱鋼筋電渣壓力焊連接電渣壓力焊鋼筋接頭取樣試驗梁、板支模電渣壓力焊鋼筋接頭取樣試驗梁、板支模扎梁、板底筋墻、柱扎筋扎梁、板底筋墻、柱扎筋支梁、板側(cè)模墻、柱鋼筋驗收支梁、板側(cè)模墻、柱鋼筋驗收水、電管線預(yù)留預(yù)埋水、電管線預(yù)留預(yù)埋水、電管線預(yù)留預(yù)埋等驗收水、電管線預(yù)留預(yù)埋等驗收梁、板扎面筋梁、板扎面筋墻、柱封模梁、板鋼筋驗收墻、柱封模梁、板鋼筋驗收墻柱梁板澆筑混凝土墻柱梁板澆筑混凝土混凝土澆水養(yǎng)護混凝土澆水養(yǎng)護進入上一結(jié)構(gòu)層施工進入上一結(jié)構(gòu)層施工第三節(jié)工程項目和組織機構(gòu)1.項目組織機構(gòu)中國**建設(shè)集團公司中國**建設(shè)集團公司云南**偉業(yè)置業(yè)有限公司**住宅與商業(yè)發(fā)展項目項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師質(zhì)檢科技術(shù)科安全科行政科材料科施工科質(zhì)檢科技術(shù)科安全科行政科材料科施工科安裝隊瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務(wù)隊安裝隊瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務(wù)隊2.項目經(jīng)理部的組成、分工及各職能部門的權(quán)限（1）項目經(jīng)理：負責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責(zé)，分管行政科和安全科。（2）項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責(zé)施工中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責(zé)任，分管施工科和材料科。（3）項目總工程師：負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)科和質(zhì)檢科。（4）施工科：負責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作；負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負責(zé)施工測量、放線，負責(zé)機械設(shè)備管理和安全管理工作。（5）技術(shù)科：負責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底卡的編制；負責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工定貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責(zé)發(fā)放圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各分項工程技術(shù)資料的收集整理工作。（6）質(zhì)檢科：負責(zé)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。（7）安全科：負責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，消除安全隱患，促進安全生產(chǎn)。（8）材料科：負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)，負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。（9）行政科：負責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。第四節(jié)勞動力組織、進場計劃1.勞動力組織勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段，分別考慮和安排，為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬項目經(jīng)理統(tǒng)一安排統(tǒng)一調(diào)度。2.勞動力進場計劃在主要工種作好進場準備的前提下，具體勞動力安排根據(jù)工程進度需用勞動力的數(shù)量和工種，由公司統(tǒng)籌安排，隨時從公司土建施工隊、裝飾施工隊抽調(diào)，勞動力需用根據(jù)預(yù)算出的工程量表，進行定額勞動日分析，采取二班倒的作業(yè)方法，按每個工人一個工作班完成1個定額工日。確定各工種勞動人數(shù)及進場時間。詳見勞動力計劃表。各施工階段勞動力安排如下：（1）基礎(chǔ)施工階段：由于混凝土量較大，施工環(huán)境易受氣候影響，工作面大的特點，勞動組織為：混凝土工50人，木工80人，鋼筋工60人，架子工10人，機電操作工10人，瓦工5人，在澆筑混凝土?xí)r打破工種界限。（2）主體施工階段：各工種按樓號，定軸線、區(qū)位、崗位組成流水作業(yè)。安排混凝土工50人，木工90人，鋼筋工50人，架子工20人，機電操作工15人，瓦工10人。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工到6層時瓦工增至90人，進行室內(nèi)粗裝修施工。（3）裝飾施工階段：當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂，全面進入裝修階段時，高峰期安排瓦工240人，木工50人，油漆工40人，架子工20人，機電操作工10人，隨著工程的進展，統(tǒng)一調(diào)配，逐步適當(dāng)遞減。第五節(jié)施工機械設(shè)備進場計劃1.施工機械的選擇詳見第三章第六節(jié)施工機械進場準備。2.施工機械的進場計劃詳見主要施工機械設(shè)備表。第六節(jié)主要材料的進場計劃1.對材料、預(yù)制件、成品、半成品的采購，合格供應(yīng)商的評價，偽劣產(chǎn)品的杜絕，詳?shù)谌碌谄吖?jié)主要材料進場準備。2.主要材料的進場計劃：主要材料進場計劃表序號材料名稱使用部位單位進場時間備注1鋼筋主體結(jié)構(gòu)工程T2005-2-25材料計劃根據(jù)現(xiàn)場實際進度進行調(diào)整2混凝土主體結(jié)構(gòu)工程M32005-2-253支架主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程T2005-4-104模板主體結(jié)構(gòu)工程M22005-2-255砌塊砌體工程M32005-6-16砂砌體工程、裝飾工程M32005-6-17水泥砌體工程、裝飾工程T2005-6-1第五章施工平面布置本工程場地“三通一平”已經(jīng)完成，施工現(xiàn)場如何布置，是否解決好生產(chǎn)、生活、場容場貌等問題，是關(guān)系到能否實現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)良、安全達標(biāo)、創(chuàng)文明工地、確保工期和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。本著封閉管理原則，施工現(xiàn)場作如下布置：第一節(jié)臨時道路地下室工程完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況鋪筑貫通現(xiàn)場的臨時道路，作為場內(nèi)材料運輸主通道。臨時路面路基構(gòu)造盡量結(jié)合永久場內(nèi)道路的構(gòu)造鋪筑。沿建筑物四周及臨時設(shè)施四周設(shè)磚砌排水明溝，截面尺寸250×300，排水坡度0.3%，轉(zhuǎn)角及每25m設(shè)一個500×500×1000集水井，施工污水排入市政管道前設(shè)沉淀池，臨時廁所設(shè)簡易化糞池。第二節(jié)臨時設(shè)施安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置，項目經(jīng)理部、職工宿舍、各類材料的堆放和加工場地、機修車間、倉庫和廁所布置均在場地紅線范圍內(nèi)，塔吊、施工電梯、混凝土泵以及鋼筋、模板加工場、砂石料分布在建筑物南、北面，其它零星材料堆放在施工電梯附近以減少材料的二次搬運。第三節(jié)臨時用水用電布設(shè)的安排根據(jù)工程的現(xiàn)場情況，將配電房設(shè)在西北側(cè)，從東側(cè)接入水源。臨時配電干線采用電纜穿硬塑管、臨時給水采用鍍鋅鋼管沿建筑紅線圍墻或臨時道路埋地敷設(shè)，詳見施工平面布置圖。第四節(jié)垂直水平運輸布置的安排及平面布置圖本工程高層住宅層數(shù)為24層，C樓部分為21層，擬設(shè)3臺塔吊，3臺施工電梯，地下室工程增設(shè)1臺汽車泵作為材料垂直水平運輸主要工具。整個場地待基礎(chǔ)完成后，優(yōu)先安排好臨時道路。施工電梯均布置在擬建建筑物北側(cè)。C樓的塔吊在樓的南側(cè)；D樓設(shè)2臺塔吊，南北各一臺。塔吊盡量安排在地下室結(jié)構(gòu)外，如確有困難，需安排在地下室頂板上，其加固措施必須與設(shè)計院商定。第五節(jié)整體平面布置的安排及管理措施1.整體平面布置的安排：1.1在我標(biāo)段施工區(qū)域設(shè)置臨時圍擋，將施工現(xiàn)場與外界以及其他標(biāo)段分隔開。1.2C、D兩樓為了施工的需要，各設(shè)置鋼筋堆放和加工場地、各設(shè)置模板堆放和加工場地；以及各設(shè)置支架堆放場地。1.3項目經(jīng)理部、職工宿舍設(shè)置建筑物的左側(cè)，為兩層臨時建筑，并同時設(shè)有食堂、廁所、洗澡間等生活設(shè)施。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。2.管理措施2.1在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，將現(xiàn)場劃分為若干責(zé)任區(qū)，指定專人負責(zé)施工質(zhì)量進度、安全生產(chǎn)、文明施工。2.2在辦公室內(nèi)張掛有關(guān)圖表，做到現(xiàn)場有條不紊、高質(zhì)量、高速度、有效率地運轉(zhuǎn)。2.3確保施工場地，臨時道路硬地化，完善排水措施，所有材料按現(xiàn)場平面布置堆放，使施工能順利進行。2.4派專人進行管理，控制噪聲、灰塵、煙霧、泥漿，施工盡量做到不影響周圍居民的生產(chǎn)、生活和休息。2.5出入口設(shè)置門衛(wèi)，并按建設(shè)局規(guī)定設(shè)置五牌一圖，制定相應(yīng)的安全保衛(wèi)措施，維護現(xiàn)場良好的工作秩序。2.6各種大型設(shè)備和運輸車輛在規(guī)定的時間內(nèi)進場，規(guī)定的地點存放，保證場容場貌有章可循。第六章主要分部（項）工程施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量控制本工程的主要分部(項)工程施工內(nèi)容包括施工測量、地下室工程、主體工程(模板、鋼筋、混凝土、砌體)，裝飾工程、屋面工程、樓地面工程、門窗工程、防水工程、腳手架工程、塔吊、施工電梯的安裝等。第一節(jié)施工測量1.測量放線工作的部署（1）具體施工測量工作遵循先整體，后局部；先測量，后復(fù)核的原則，首先建立地下室的主控制網(wǎng)，然后根據(jù)軸線控制網(wǎng)，進行建筑物內(nèi)部的局部排尺放線。地下室部分的測量放線采用外控法進行，上部主體結(jié)構(gòu)的測量放線采用內(nèi)控法進行。（2）施工測量工作由專業(yè)測量小組完成，隸屬項目施工科。配備二臺J2光學(xué)經(jīng)緯儀，三臺S2自動安平水準儀，一臺激光鉛垂儀，一把2m因瓦尺，二個10Kg線錘，二把50m鋼卷尺，二臺手持式對講機。所有儀器在使用前需送計量部門檢定，合格后才能在工程上使用。2.建筑物定位放線和軸線傳遞2.1定位放線：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況并結(jié)合施工圖紙，選定主控制軸線。地下室控制軸線橫向選取四條，縱向選取三條，將橫向控制與縱向控制形成“井”字形控制網(wǎng)。2.2豎向軸線傳遞：根據(jù)工程控制軸線布置圖，地下室頂板混凝土澆筑時在各主體控制軸線交點的位置上預(yù)埋100×100×10鋼板，混凝土終凝后引測到鋼板上刻十字線，作為軸線控制點，每棟樓采用若干個控制點，用激光鉛垂儀將軸線控制線點投測到施工樓層，閉合復(fù)核后作為樓層放線的依據(jù)。房屋的四角設(shè)外控制線，作為模板工程校正的依據(jù)。2.3驗線：用經(jīng)緯儀檢查各主控軸線的投測位置，然后再實量軸線之間的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，提請監(jiān)理工程師和有關(guān)主管部門驗線，合格后才能交付施工班使用。3.建筑標(biāo)高傳遞及控制3.1根據(jù)建設(shè)單位提供的高程基準點在施工現(xiàn)場設(shè)置二個高程控制樁，二個點相互校核?？刂茦兜奈恢靡ＷC不易受擾動且通視情況良好。3.2高程控制的精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)采用四等水準測量方法測定。3.3施工中的樓層標(biāo)高控制3.3.1地下室施工期間的標(biāo)高根據(jù)甲方提供的水準點用水準儀向下引測、傳遞，基坑范圍內(nèi)設(shè)有4個引測點分布于基坑的四角以便校核。3.3.2上部結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高控制方法：在每幢建筑物的拐角處易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準點，起始基準點設(shè)在首層柱子外側(cè)+1.00m的位置。用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+1.000m高的水平線。高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)精確測定第二條起始基準點，基準點用墨線彈好，并刷上紅漆標(biāo)志，施工過程中注意保護。3.3.3在施工傳遞標(biāo)高時，每一層都必須用50米鋼尺自基準點向上垂直丈量，不得自下層向上傳遞以免產(chǎn)生累加誤差。每一施工層向上傳遞不少于兩個點，在樓層上相互校核無誤后作為該樓層標(biāo)高控制的依據(jù)。3.4結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差見下表：序號項目允許偏差測量標(biāo)準企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準1軸線控制網(wǎng)測角中誤差±12±12邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm4mm4主軸線長（L）L≤30m時±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm60m＜L≤90m±15mm±12mm90＜L±20mm±18mm5局部軸線±2mm±2mm6門窗洞口線±3mm±2mm7標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm4.沉降觀測4.1沉降觀測點的設(shè)置應(yīng)能全面反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況現(xiàn)場確定。在建筑物四周設(shè)置沉降觀測點。觀測點在首層柱、墻結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋，觀測點在工程施工過程中及施工結(jié)束后都要加以保護。沉降觀測要堅持“三固定”原則，即測量人員、測量路線、測量儀器必須固定。沉降觀測的基準點高程的首次觀測應(yīng)在首層柱模板拆除后進行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師核準確認。4.2沉降觀測點制作、保護，采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90°角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上，沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按順時針方向編排，要求將編號標(biāo)明在沉降點上。4.3主體施工期間，每施工一層結(jié)構(gòu)（包括地下室一層），必須進行一次沉降觀測，主體結(jié)束后第一年每兩個月觀測一次，工程竣工后第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止，觀測結(jié)果及時繪制成曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要增加觀測次數(shù)，并及時通報有關(guān)部門，采取措施。5.測量技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量保證措施本工程擬將測量組分為放線操作與復(fù)核小組，組織機構(gòu)分開獨立操作，接受施工技術(shù)部檢查，確認無誤后項目工程師復(fù)核，復(fù)核無誤后報請監(jiān)理工程師驗收，并做好驗收手續(xù)。具體工作如下：5.1驗線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然，驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更通知和始測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料。5.2驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定，合格后方可使用。在作控制主軸線丈量距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。5.2.1驗線精度要符合規(guī)范、設(shè)計要求。5.2.2必須獨立驗線。5.2.3驗線重點部位：a.原始樁位與定位條件。b.主軸線與控制樁。c.原始水準點、引測標(biāo)高和±0.000標(biāo)高線。d.放線中精度最薄弱的部位。第二節(jié)地下室結(jié)構(gòu)工程1.地下室施工部署及整體施工工藝1.1地下室施工部署：地下室按總體施工工藝流程及工序流水節(jié)拍網(wǎng)絡(luò)進行施工，在保證質(zhì)量，安全的前提下，搶進度，控細部。施工前必須組織好單項技術(shù)交底和施工配合工作，施工中應(yīng)針對多工種的穿插協(xié)調(diào)和配合工作，才能保證地下室的順利實施。施工后應(yīng)抓好成品的保護工作，以及工序和后期的清理工作，使之上部工程能按進度安排就位。地下室總工期為70日歷天，于2005.2.27開工至2005.5.7前封頂。1.2整體施工工藝流程清理底板墊層余土→澆筑底板墊層→樁基復(fù)核→磚胎模找平→剪力墻、柱放樣→剪力墻、柱軸線復(fù)核→剪力墻外側(cè)磚胎模砌筑→底板鋼筋綁扎（剪力墻、柱的予留筋）→剪力墻內(nèi)側(cè)吊模安裝→遇水膨脹橡膠條止水帶安裝→底板鋼筋隱蔽驗收→底板混凝土澆筑→底板上墻、柱放樣→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻鋼筋隱蔽驗收（予埋）→剪力墻模板安裝→剪力墻混凝土澆筑→獨立柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收、混凝土澆筑→頂板滿堂紅門式支架的搭設(shè)→頂板模板的安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板鋼筋隱蔽驗收（予埋）→頂板混凝土澆筑→外側(cè)墻及底板防水→剪力墻外側(cè)回填土。2.排水、降水措施地下室施工階段在地下室基坑四周設(shè)置降水井點，排水明溝和集水井，在底板內(nèi)設(shè)置盲溝，盲溝出底板端頭處設(shè)集水井，底板范圍內(nèi)的地下水排至盲溝內(nèi)，再由盲溝流至底板外側(cè)的集水井內(nèi)，承臺內(nèi)的集水設(shè)置小集水井，用小潛水泵排至四周的集水井，其構(gòu)造詳下圖：小集水坑在澆筑混凝土?xí)r用混凝土進行封閉。其他集水井均設(shè)置潛水泵，配備專職人員，將集水井中的積水排至建設(shè)單位指定的地點，盡量將水位控制在墊層底標(biāo)高以下和滿足底板抗浮的需要。3.邊坡及臨近道路、構(gòu)筑物的保護。在地下室施工期間，坡頂施工荷載控制在（1T/㎡以內(nèi)），四周用安全圍欄圍護，并用油漆做醒目標(biāo)志，定期進行觀測，派專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，作出緊急處理或同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計商量處理措施。確保邊坡，臨近道路，構(gòu)筑物的穩(wěn)定和正常使用。4.磚胎模的施工4.1由于地下底板一次澆筑，所以地下室底板側(cè)模采用磚胎模，磚胎模采用MU7.5紅磚M5水泥砂漿砌筑，120（180）厚。4.2砌磚胎模時應(yīng)測量定位，確保地梁的截面尺寸。4.3磚胎模應(yīng)達到一定的強度后，分層夯實好回填土，確?；靥钔恋拿軐嵍群痛u胎模的穩(wěn)定性、牢固性。4.4磚胎模的砌筑方法詳砌體工程。5.鋼筋綁扎5.1鋼筋綁扎5.1.1地下室底板鋼筋盡可能利用鋼筋的自然長度，側(cè)墻鋼筋一次配到頂，底板底面鋼筋，縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，底板雙層鋼筋應(yīng)設(shè)φ16@1200×1200雙向支撐馬凳，均為梅花型布置，鋼筋網(wǎng)點均用鐵絲綁扎，每隔一定距離采用φ20斜撐點固定，防止鋼筋網(wǎng)水平移位。5.1.2底頂板鋼筋搭接應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)的接頭不得大于25%，且應(yīng)搭接在1/3跨范圍內(nèi)，其搭接長度I級鋼筋為29d，II級鋼筋為41d。5.2剪力墻鋼筋綁扎施工順序：修整預(yù)留鋼筋→主筋調(diào)直→綁橫筋→綁拉接筋或支撐鋼筋→布設(shè)預(yù)留孔洞及套管洞口處加強筋→綁墊塊→驗收→合格后進入下道工序。5.2.1安裝柱的插筋應(yīng)根據(jù)柱子的準確位置綁扎固定好，澆筑混凝土前用木板固定，混凝土澆筑后再拉軸線校正，防止?jié)仓^程中柱筋的位移。5.2.2柱鋼筋連接采用電渣壓力焊φ16～22mm或直螺紋套筒連接（φ＞22mm），同一截面接頭面積不能大于50%。6.模板安裝6.1集水坑、電梯井、底板模板安裝采用磚胎模，水池為木模板。6.2剪力墻模板安裝6.2.1固定防水剪力墻模板必須采用止水螺栓，在螺栓的兩端，即模板內(nèi)側(cè)混凝土剪力墻的外側(cè)，加“T”型木墊，待拆模后形成凹眼，再用同標(biāo)號聚合物砂漿補平，防止螺栓位置滲水。6.2.2剪力墻模板主要由側(cè)板、主檔、橫檔、斜撐、水平撐組成。側(cè)板用18mm夾板，按結(jié)構(gòu)尺寸進行組裝。立檔用50×100方木，間距為400～450。橫檔用φ48×3.5的鋼管兩根組成一排，間距450。斜撐、水平支撐用φ48×3.5的鋼管或50×100的木枋。模板安裝時，在邊線一側(cè)先立模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后用斜撐和水平支撐固定，為了控制墻體的厚度在止水螺栓兩端“T”木墊的內(nèi)側(cè)，焊定鋼筋控制墻厚（長度等于墻厚），再用雙螺帽擰緊固定以控制脹模，螺栓應(yīng)縱橫交錯，間距為600梅花點布置。其中特別注意在剪力墻門窗洞口，在裝模時應(yīng)按其受力情況，適當(dāng)加設(shè)水平及支撐，留洞內(nèi)加內(nèi)角撐及限位撐，固定牢固，否則很容易造成洞口模板偏位，拆模后混凝土很難整修。具體剪力墻裝模方法詳下圖：6.3地下室頂板的施工6.3.1施工工藝：定模板標(biāo)高位置→搭設(shè)梁板模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模→梁底起拱→安裝側(cè)?！鷱?fù)核梁模幾何尺寸及位置→安放板模木楞→校核模板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查板模標(biāo)高及平整度→綁扎鋼筋（預(yù)埋水電）→梁內(nèi)穿螺栓并加固支撐→隱蔽驗收→混凝土的澆筑→養(yǎng)護。6.3.2頂板模板的安裝頂板模板支撐采用門式鋼管滿堂支架，其施工方法如下：a.支撐體系：門式鋼管滿堂支架由門式框架、交叉撐及水平架構(gòu)成基本單元，將基本單元相互連接起來組合成滿堂支架。門式鋼管滿堂支架的連接在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在縱向使用交叉支撐，在架頂水平面使用水平架（腳手板），底座采用可調(diào)底座，可調(diào)高度為200～550mm（在本工程中不宜超過200mm），拆模時可方便的將架子拆下來，其它部件如扣墻器（扣墻管）都是確保滿堂支架整體穩(wěn)定的拉接件，扣墻器為法蘭螺栓構(gòu)造，一端帶有扣件與門式架豎管扣緊，另一端有螺桿錨入墻中。b.搭設(shè)程序鋪放墊木→拉線放底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→裝水平架（腳手板）→裝設(shè)掃地桿→逐層向上安裝→加設(shè)長剪刀撐、水平拉桿。具體安裝先裝梁支撐架、后安板支撐架。c.梁支撐架的搭設(shè)采用門架垂直于梁軸線的標(biāo)準構(gòu)架布置，即按1.8m間距兩側(cè)面裝交叉支撐，待滿足施工標(biāo)高要求后，在門架的橫梁上架設(shè)順木方以支撐梁底模板，側(cè)橫支撐可按一般梁模的構(gòu)造通過斜撐桿傳給支撐架。為確保支撐架的穩(wěn)定，應(yīng)在底部加設(shè)掃地桿，為使梁的集中荷載作用點避開門架的跨中，布置形式可以用2對門架錯開，架距由1.8m變?yōu)?.9m，且全部裝設(shè)交叉支撐，并在縱向和橫向設(shè)拉桿連接固定和加強，詳下圖：d.板支撐架的搭設(shè)：將門架按縱排和橫排均勻排開，門架的間距在一個方向上為1.8m，用剪刀撐連接，另一個方向為1.5m，用腳手鋼管連接，地下室層高可用二層門架搭設(shè)。e.注意事項：a)門式滿堂支架交叉支撐應(yīng)在每列門架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖梢與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。b)頂部作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，并應(yīng)采用可靠連接方式與門架橫梁固定。c)水平加固桿應(yīng)在頂、底、中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。d)剪刀撐應(yīng)在周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置，其寬度不宜大于4個跨距或間距，傾角宜為45o～60o。e)如在中間設(shè)置通道時，通道處底層門架可不設(shè)縱（橫）方向水平加固桿，但通道上部應(yīng)設(shè)置水平加固桿，通道兩側(cè)門架應(yīng)設(shè)置斜撐桿。f)施工時對可調(diào)底座、頂托應(yīng)有防止水泥砂漿等污物填塞螺紋的措施。g)泵送混凝土應(yīng)隨澆筑隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。h)應(yīng)避免裝卸物料、澆筑混凝土順序，對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心，振動和沖擊。i)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，拆除時應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。f.組裝完畢后要進行如下內(nèi)容的驗收檢查：a)門架的設(shè)置情況；b)交叉支撐、水平等，水平加固件、剪力撐，腳手板的設(shè)置情況；c)門架橫桿荷載狀況；d)底座、頂托螺絲桿伸出長度；e)扣件緊固扭力矩；f)墊木情況。6.4其它模板施工方法：詳模板工程。7.混凝土的澆筑7.1整體澆筑順序原則上是按東到西順序分層進行澆筑。7.2砼的澆筑順序地下室底板砼澆筑時，在基坑西側(cè)布置2臺混凝土輸送泵(必要時增加1臺汽車泵)，從東向西布管；澆筑時兩臺砼泵同時并排從東側(cè)開始逐漸向西側(cè)分層澆筑砼。7.3剪力墻，原則上從一個交點開始，依次分層（不大于500）澆筑至終點，又從終點返回，為加快進度，可以采取對立的兩個交點同時開始，澆筑至中部會合，會合后又按原路分層返回直至滿足施工標(biāo)高。7.4混凝土澆筑應(yīng)注意的事項7.4.1地下室混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)作業(yè)，隨時調(diào)節(jié)工作面的寬度，保證整個澆筑過程勻速前進，作業(yè)班組實行兩組二班倒工作制，保證混凝土的連續(xù)施工。底板及頂板混凝土的澆筑斜向分層連續(xù)進行，不能產(chǎn)生施工縫，澆筑方向原則上沿短邊方向進行。為實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑，不產(chǎn)生施工冷縫，底板及頂板混凝土施工配汽車泵作業(yè)，提高工作效率。布料按一端向另一端一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋完畢。根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，確定每路澆筑的寬度，避免出現(xiàn)施工冷縫。底板及頂板混凝土澆筑后，表面用木抹子搓平，初凝后隨即覆蓋濕麻袋進行保濕養(yǎng)護。7.4.2側(cè)墻混凝土澆筑時應(yīng)控制澆筑速度分層澆筑，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土稍為沉實后再下料，防止側(cè)墻混凝土由吊模下端跑漿。地下室外墻混凝土澆搗分二組同時進行，以一點為起點，沿順和逆時針方向往前推進。分層下料厚度控制在500以內(nèi)，呈斜面分層向前推進，墻體要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫和水平施工縫。7.4.3機械的配備：根據(jù)每個施工段的混凝土量，安排機械以每臺混凝土泵有效生產(chǎn)量21m3/小時，汽車泵有效生產(chǎn)量30m3/小時。7.5地下室混凝土養(yǎng)護混凝土拆模前，底板頂板混凝土邊澆筑邊覆蓋濕麻袋或塑料布養(yǎng)護?；炷两K凝后設(shè)專人對底板、側(cè)墻及頂板蓄水及灑水養(yǎng)護不少于45天，側(cè)墻必須帶模（只松動螺帽，不完全拆除模板）養(yǎng)護不少于7天?；炷敛鹉：?，設(shè)專人淋水養(yǎng)護。7.6其他混凝土施工方法，詳混凝土工程。8.施工縫的留置及其處理方法8.1施工縫的留置地下室結(jié)構(gòu)施工設(shè)計留置施工縫。8.2施工縫的處理8.2.1施工縫處應(yīng)設(shè)遇水膨脹橡膠條，遇水膨脹橡膠條應(yīng)設(shè)在剪力墻的中線位置上，首先澆筑混凝土?xí)r埋入木條留槽，同時膠條應(yīng)與剪力墻釘牢固定，確保其牢固性。8.2.2在澆筑新混凝土以前，應(yīng)將原混凝土面上的浮渣、雜物清理掉，并將原混凝土鑿毛，用清水沖洗干凈，澆筑新混凝土?xí)r先澆同標(biāo)號混凝土去掉石子的砂漿5～10cm厚一層，不能一次性滿鋪，應(yīng)與澆筑混凝土的進度同步進行。9.電梯井、集水坑的施工方法及措施電梯井、集水坑深基坑開挖應(yīng)嚴防塌方，開挖前應(yīng)就采取有效措施（設(shè)降水井），將地下水降至施工面以下500mm，然后才能進行開挖。放坡系數(shù)按坑上機械作業(yè)1:0.75計?；A(chǔ)施工工作面按基礎(chǔ)垂直面做磚胎膜240墻考慮加工作面200計，如放坡有困難時，就采取打鋼板樁的辦法進行處理，開挖完以后立即驗坑，及時澆筑好墊層，在墊層的四角留小集水坑，用小潛水泵排除其積水，待墊層達到強度要求后，立即砌240墻磚胎膜，在砌胎膜前或施工中對基坑應(yīng)采取支撐板的方法以防塌方，總之視現(xiàn)場具體情況。同業(yè)主監(jiān)理商量對策，保證基坑開挖順利，不塌方，并及時驗坑砌好磚胎膜，才能有效的確保工期。第三節(jié)模板工程1.模板體系根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期，結(jié)合我公司在高層住宅建筑施工中的經(jīng)驗，決定采用木模板體系和滿堂門式鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。即模板采用18mm厚的九夾板，楞木采用50×100㎜的木枋，對拉螺栓直徑φ12～φ14，有抗?jié)B要求的中部加焊40×40㎜鋼止水片，水平橫楞采用φ48鋼管，地下室底板和外墻50cm高一起澆筑，墻、柱、梁板混凝土一起澆筑，電梯井內(nèi)采用自爬式簡模，墻、柱采用定型模板。2.模板的配備本工程模板配制按如下原則：每棟樓柱模配備一層的一套，梁板模考慮拆模強度及進度要求配制三層。為了趕工期，必要時還應(yīng)增設(shè)一套梁板模板，梁、板模在樓層直接翻倒，柱模每層落地堆放修整再吊裝。3.模板施工工藝3.1獨立基礎(chǔ)模板：彈出承臺位置線→綁扎鋼筋→做定位墩→安裝承臺側(cè)?！鷱?fù)核模板尺寸位置→安放側(cè)模木楞→承臺內(nèi)穿螺栓→加固支撐→檢查驗收。3.2柱模：彈柱位置線→做定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍→校正、安拉桿及加固→檢查驗收。3.3剪力墻模詳本章第四節(jié)。4.各種模板的施工方法4.1一般要求：模板安裝應(yīng)保證有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性及形狀尺寸和相互位置的正確性；接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿且容易拆除；制作時應(yīng)按下料單制作，堆放時應(yīng)編號堆放；澆筑混凝土?xí)r派木工守模，組裝時應(yīng)清洗干凈且刷好脫模劑。當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上時才可拆模，而大于2m的懸臂構(gòu)件及垮度＞8m的梁板拆模時間要求在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%，側(cè)模拆除時則只保證棱角不被破壞為準。裝模時，懸臂梁梁板按設(shè)計起拱，并以儀器按結(jié)構(gòu)標(biāo)高尺寸放樣。4.2框架柱模板本工程框架柱主要為矩形柱異形柱，按各柱號定制柱模，逐層沿用。柱箍采用雙排鋼管抱箍，間距為500，柱邊長超過600，中間加設(shè)φ12對拉螺栓，對拉螺栓外加PVC套管間距同柱箍(如下圖)。柱支撐采用可調(diào)鋼管支撐或法蘭螺栓支撐，模板四角在樓板上先預(yù)埋1φ20錨筋同柱高成45°角度的位置，將鋼支撐底端頂緊或法蘭螺栓拉緊，確保柱的垂直度和穩(wěn)定。所有柱的下口應(yīng)設(shè)置清掃口。4.3梁、板模梁、板模采用18mm木夾板支模，50×100木枋作背楞，間距@350，梁高大于600mm時，梁中應(yīng)設(shè)φ14@500對拉螺栓加強，對拉螺栓外加PVC套管，水平間距1m，梁下支承體系采用門式鋼管滿堂支架，詳本章第三節(jié)。梁板模板按規(guī)范要求起拱，其中懸臂梁1500≤L＜起拱15mm，梁4000≤L＜8000為2%全跨，＞8000時起拱20mm，樓板面負筋應(yīng)利用馬凳支撐。4.4深梁模板梁高≥1000mm時，裝模時主檔間距為200mm，支撐立桿間距為300mm，梁中應(yīng)設(shè)雙排φ14@500對拉螺栓加強，水平間距1m，成梅花型布置。4.5廚房衛(wèi)生間模裝模施工方法基本上同梁、板模，不同的是標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計低于同層樓面標(biāo)高，支模時應(yīng)作降板處理。4.6樓梯模板為了更好地保證樓梯踏步的平整度及各級踏步的高度一致，樓梯模板支設(shè)方法如下：a.支模順序：樓梯支模先支好底模，然后綁扎鋼筋，再支踏步側(cè)模。b.支底模時模板要刨邊，以保證樓梯斜板底部的平整度。c.底模下設(shè)置50×100mm橫木枋（間距為300mm），木枋下設(shè)置鋼管。鋼管下設(shè)置豎向支撐（間距不大于1200mm）。d.踏步側(cè)模通過角鋼與樓梯上部設(shè)置的兩條50×100木枋固定，兩條木枋下部均按樓梯級數(shù)及踏步形狀設(shè)置50厚三角形木楔，與兩條木枋連接在一起，以保證各級踏步的寬度一致，高度一致。具體作法詳下圖：4.7電梯井筒模：由平面模板，角模和花蘭式脫模器組成，具體制作方法，具體制作方法與剪力墻類似。4.8清水混凝土模板地下室、架空層為清水混凝土。為取得較好的質(zhì)量效果，模板采用18mm進口帶漆膜新模板，頂板采用鋼管支撐快拆體系，側(cè)墻門窗洞口采用自制鋼夾具，陰角配置快拆裝置，外墻上下接縫采用留企口縫的作法，梁柱節(jié)點處作凹縫處理，水電管線預(yù)埋位置應(yīng)準確。模板安裝垂直偏差控制在3mm以內(nèi)，施工過程加強管理，避免漏漿脹模現(xiàn)象。拆模時嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板刷隔離劑備用?？刂其摻畋Ｗo層厚度，避免露筋，墊塊采用正四棱臺形和半圓形，減少外露面積。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差項目名稱允許偏差（mm）軸線位移5表面標(biāo)高±5基礎(chǔ)截面尺寸±10柱、梁、墻截面尺寸+4-5層高≤5m垂直度6層高＞5m垂直度8相鄰面板高低差22m長以上表面平整度5予埋件予留洞中心線位置3螺栓中心線2螺栓外露長度+10予留洞中心位置10予留洞截面尺寸+106.模板拆除規(guī)定側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除時混凝土強度必須達到如下標(biāo)準：項目名稱達到設(shè)計強度板≤2m50%板＞2M≤8m75%板＞8m100%梁≤8m75%梁＞8m100%懸臂構(gòu)件≤2m75%懸臂構(gòu)件＞2m100%第四節(jié)鋼筋工程1.鋼筋的進場和堆放1.1鋼筋的進場：必須要有出廠合格證或進口商檢驗報告，收料人認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，確認無誤后方可收貨，每批驗收按同一加工方法，同一尺寸，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并取樣送檢。合格后才能用于工程之中（國產(chǎn)鋼筋只做力學(xué)性能試驗，進口鋼筋必須做力學(xué)試驗和化學(xué)成分分析）。1.2鋼筋的堆放：應(yīng)架空地面200高，并分規(guī)格堆放，用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)、設(shè)專人管理。2.鋼筋加工2.1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漆、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋的除銹有兩個途徑，一是在冷拉或調(diào)直過程除銹；二是用鋼絲刷或砂盤噴砂和酸洗等手工除銹。2.2鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋長度和根數(shù)，填寫配料單申請加工，經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人審批后才能正式下料加工，并按編號制作，掛標(biāo)志牌，以便運輸和安裝。3.鋼筋的接頭：梁水平鋼筋和柱豎向鋼筋接頭φ＞22mm時采用直螺紋接頭，φ16～22mm采用閃光對焊或電渣壓力焊，φ＜16mm鋼筋采用綁扎搭接，局部水平筋采用電弧焊。4.鋼筋的焊接4.1對焊工藝過程包括連續(xù)閃光和預(yù)熱過程，施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定的長度，焊接接頭即告完成。對焊注意事項：4.1.1對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起打火。此外如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。4.1.2當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件，進行冷彎試驗合格后，才能成批焊接。4.1.3焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等由操作人員自行修正。4.1.4夾緊鋼筋時應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。4.1.5焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。4.1.6不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5，此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，還應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。4.1.7焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，以免接頭處驟然冷卻發(fā)生脆裂。4.2電渣壓力焊工藝過程：包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。本工程采用鐵絲球引弧法。焊接缺陷及防治措施見下表缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移1、鋼筋的焊接端部力求挺直；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、及時修理或更換已變形的電極鉗口；4、焊接操作過程避免晃動。接頭彎折1、鋼筋的焊接端部力求挺直；2、正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長扶持上端鋼筋的時間；4、及時修理或更換已變形的電極或夾具。結(jié)合不良1、正確調(diào)整夾頭的起始點，確保上端鋼筋下送到位；2、避免下端鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；3、防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失；4、避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣。焊色不勻1、減少鋼筋端面的不平整度；2、裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致；3、焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)；4、避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；4、防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失。過熱(焊色薄面大)1、合理選擇焊劑參數(shù)避免采取大能量焊接法；2、減少焊接時間；3、縮短電渣過程。氣孔、夾渣1、遵守使用焊劑的規(guī)定；2、焊前對鋼筋端部的銹班，雜質(zhì)清除干凈；3、縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)睿?、及時進行頂壓過程。4.3直螺紋套簡連接4.3.1工藝流程及操作要點a.工藝流程螺紋套筒驗收→鋼筋斷料，切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋→套保護套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位。b.操作要點a)鋼筋端頭切平壓圓，檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭紙0.5～10mm，達到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。b)鋼筋滾絲螺紋，根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。c)螺紋保護，把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護套，然后按規(guī)格分別堆放。d)現(xiàn)場安裝方法：鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紡套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時把有右旋螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進1～２牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動螺套到定位，兩端鋼筋就會自然擰緊。4.3.2質(zhì)量要求a.螺紋套筒進場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、節(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯牙。b.由于鋼筋原材料直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負偏差來控制。c.鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋直徑1820222528323640D18.220.222.225.228.232.236.240.2L2931333537414549d.鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95%，若未達到此標(biāo)準，應(yīng)及時更換滾絲輪。e.根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護套，保護套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長10～20mm，且保護套一端應(yīng)封閉。f.安裝時鋼筋端頭螺紋旋人螺套后，允許外露1～１.5牙。g.接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合JGJ107—96《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。5.鋼筋綁扎的施工工藝5.1柱：外露鋼筋調(diào)整→雜物的清理→墻柱根部的清掃→箍筋(水平筋)就位→墻、柱立筋安放綁扎→安放墊塊→驗收合格后進入下道工序。5.2梁板：模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋的綁扎→次梁筋的綁扎→板下層筋→水電管預(yù)埋→板上層筋、負筋→板筋之間的馬凳安放→驗收合格后進入下道工序。6.高墻、高柱鋼筋的綁扎地下室首層、結(jié)構(gòu)五層均超過4.5m，綁扎時沿墻柱四周采用門式架搭設(shè)成操作平臺，綁扎時先將下半截的箍筋重疊套在板面插筋上，柱子鋼筋按設(shè)計要求逐根放入箍筋中，逐根電渣壓力焊后作臨時固定，再將箍筋逐個升起，與豎筋綁扎牢固。上半截箍筋從門式架操作臺上放下，再與柱縱筋綁牢。為保證高柱鋼筋骨架的穩(wěn)定，沿柱高每隔一米將箍筋與豎筋焊牢，并用鋼管斜撐臨時固定，防止鋼筋骨架失穩(wěn)傾倒。7.深梁鋼筋的綁扎深梁鋼筋綁扎時采用鋼管腳手架作臨時支撐面，分層擺放完畢后，穿箍筋、落位、綁扎成型。鋼筋綁扎操作程序如下：搭設(shè)支撐排架→鋪梁底筋→鋪梁面筋→套梁箍筋綁扎就位→穿腰箍并筋綁扎就位→穿拉筋綁扎。梁底筋分層采用Ф32mm鋼筋做墊鐵，間距2000mm層層設(shè)置，鋼筋保護層則采用Ф25mm鋼筋做墊塊，間距2000mm。8.鋼筋的隱蔽驗收：施工班組和質(zhì)檢員應(yīng)組織自檢、互檢，再由施工部、質(zhì)量部確認合格后報請建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計進行隱蔽驗收，簽字后進入一道工序。第五節(jié)混凝土工程1.作業(yè)條件及工藝流程：1.1各構(gòu)件軸線、截面尺寸、標(biāo)高均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完鋼筋隱蔽驗收。1.2預(yù)埋的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收簽字。1.3提前作好原材料送檢及試配混凝土配合比，進行技術(shù)交底及準備好混凝土試模。1.4在支好模板內(nèi)清除垃圾、雜物，混凝土澆筑前澆水濕潤模板。1.5所有混凝土采用一級商品混凝土。1.6工藝流程：商品混凝土→混凝土運輸→坍落度檢測→混凝土澆筑（混凝土振搗）→混凝土養(yǎng)護。2.質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準2.1質(zhì)量控制2.1.1預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制（指原材料質(zhì)量、配合比、塌落度及強度等）由生產(chǎn)廠方負責(zé)，使用單位負責(zé)跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以糾正。預(yù)拌混凝土廠方和使用單位必須按有關(guān)規(guī)定及時提供原材料樣品和技術(shù)資料，供質(zhì)檢和工程監(jiān)理技術(shù)人員核驗。2.1.2在攪拌站，混凝土攪拌完畢應(yīng)抽檢其塌落度，每工作班隨機取樣不得少于一次（每班第一盤除外），其檢驗結(jié)果為攪拌站混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)。2.1.3對泵混凝土還需滿足混凝土的可泵性。當(dāng)混凝土可泵性差，出現(xiàn)泌水、離析，難以泵送和澆灌時，應(yīng)采取對配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進行研究，并采取相應(yīng)措施。2.1.4混凝土運送到施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定抽檢混凝土坍落度，每車應(yīng)目測檢查。對有疑問的應(yīng)用坍落度筒檢測，不合格的應(yīng)予退回，規(guī)范要求留置水平構(gòu)件拆模指導(dǎo)試塊，必須留置，用于指導(dǎo)拆模的依據(jù)。2.1.5混凝土強度的檢驗與評定根據(jù)各個施工部位混凝土量的多少，制定試塊制作計劃，取樣方法，取樣頻率，按評定方法進行評定。2.2質(zhì)量評定標(biāo)準2.2.1保證項目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。b.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2允許偏差項目見表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查柱、梁15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準儀或拉線尺量檢查全高±30用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15、-10尺量檢查柱、梁+8、-5尺量檢查4柱垂直度每層5用2m靠尺檢查全高H/1000且≯20用2m靠尺檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查7預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查3.商品混凝土的運輸和輸送:3.1商品混凝土的運輸：攪拌車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持3-6n/min的慢速轉(zhuǎn)動，運送時間不能超過初凝時間的1/2，如混凝土運到現(xiàn)場時有離析現(xiàn)象也應(yīng)退回。3.2商品混凝土的輸送：采用混凝土運輸車經(jīng)混凝土泵輸至施工層。混凝土輸送保證連續(xù)工作，混凝土從出槽到澆筑時間，不能超過初凝時間。4.施工縫的處理：在施工縫上澆筑下一層混凝土前，表面須進行鑿毛處理，鑿除表面浮漿，露出石子，并用水沖洗干凈，刷一道素水泥漿(或先澆筑同標(biāo)號砂漿5cm厚)。澆筑下一層混凝土?xí)r充分振搗，確保結(jié)合緊密；5.主體結(jié)構(gòu)混凝土施工5.1主體結(jié)構(gòu)每層梁板和柱墻混凝土一起澆灌，先澆灌墻柱，再澆灌梁板，梁柱接頭在混凝土澆灌1-2小時后進行二次振搗。梁柱混凝土節(jié)點處，不同強度等級混凝土之間用密目鋼絲網(wǎng)做分隔。按第二章1.7的施工方法進行施工。5.2本工程部分框架梁和框架柱鋼筋較密，在綁扎鋼筋時要考慮到混凝土的下料及振搗問題，中間要留有澆灌下料口及振動棒的插入口，必要時可提請設(shè)計院同意，對部分鋼筋的位置進行調(diào)整，以保證混凝土的澆灌質(zhì)量。5.3墻柱混凝土澆筑時，應(yīng)嚴格控制混凝土下料厚度（＜500㎜），剪力墻混凝土澆筑可斜向分層下料（＜500㎜），并配備工具進行檢查（如長木桿、手電筒等）。分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前澆筑，并把振搗棒插入下層混凝50cm左右，振搗時間以混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準，每次移動距離不得超過500㎜。5.4梁板澆筑梁板混凝土澆筑要從一端順次退向另一端，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，梁混凝土先用插入式振動器振搗，后用平板振動器振搗樓板混凝土，隨搗隨搓抹平整。5.5特殊部位澆筑特殊部位混凝土澆筑，如較大預(yù)留洞、門洞口的部位澆筑混凝土?xí)r，要對稱下料，振搗棒從兩側(cè)斜插振搗，輔以敲擊模板，直到出氣泡冒漿，以保證洞底混凝土密實。5.6施工縫的留置主體結(jié)構(gòu)每一層梁板柱一起澆筑，不設(shè)水平施工縫。6.混凝土的振搗方法混凝土澆搗除樓板采用平板式振動器外，其它結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振動延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振動器的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍,振動器與模板的距離,不應(yīng)大于其半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋,模板等,注意要“快插、慢拔、直上、直下、不漏點”上下層搭接不小于50mm,平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，混凝土要澆成斜坡面時,應(yīng)從斜面底部筑起,可利用后澆混凝土的重力壓實下部混凝土,不能在斜面的上部先倒混凝土,避免振搗時,上部的混凝土被引開裂。澆混凝土?xí)r,如有石子窩,應(yīng)把石子全鏟出,移放到砂漿多出的部分,然后振實,不能在未凝結(jié)的混凝土中鏟砂漿放到石子窩的部位填實，澆混凝土?xí)r如遇密集的預(yù)埋、各種管線路或鋼筋,應(yīng)從兩側(cè)振動棒逐漸向管底灌混凝土,直到上部泛漿,再繼續(xù)澆灌上部混凝土,避免線路底部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞。振動棒的使用詳見下圖7.混凝土的找平及養(yǎng)護7.1樓面混凝土澆灌前，在框架柱及樓層外圍模板等處彈出標(biāo)高控