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文檔簡介
靜壓鋼筋混凝土樁基施工工藝流程一、引言靜壓鋼筋混凝土樁基憑借低噪音、無振動、環(huán)保高效的技術優(yōu)勢,廣泛應用于軟土地基、城市建筑群密集區(qū)等對施工環(huán)境要求嚴苛的工程場景。其施工工藝的規(guī)范性直接決定樁基承載性能與工程整體質(zhì)量,需遵循科學嚴謹?shù)牧鞒腆w系,確保每道工序精準可控。二、施工準備階段(一)場地預處理1.場地平整與壓實:清除施工區(qū)域障礙物(如地下管線、孤石等),按設計標高平整場地;對軟土地基,采用換填、灰土擠密或鋪設鋼板路基箱等方式增強場地承載力,避免樁機沉陷或傾斜。2.排水系統(tǒng)布設:沿場地周邊設置排水溝、集水井,防止地表水浸泡樁位,影響樁身入土精度。(二)設備與材料準備1.靜壓樁機選型:根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)條件(土層承載力、地下水位等),選擇適配的液壓靜壓樁機,確保其最大壓樁力滿足設計要求(通常為單樁豎向承載力特征值的1.5~2.0倍)。2.樁身材料檢驗:鋼筋混凝土預制樁需檢查外觀(無裂縫、蜂窩、露筋)、尺寸偏差(樁長、樁徑、主筋間距等),并按規(guī)范抽樣檢測混凝土強度;預應力管樁還需核查抗彎性能報告。3.輔助材料準備:接樁用焊條(或機械連接構件)需具備質(zhì)量合格證;送樁器應與樁身截面匹配,表面平整且垂直度偏差≤1/1000。(三)技術準備1.施工方案編制:明確樁位布置、壓樁順序(宜采用“由中及邊”或“分段跳打”,減少擠土效應)、壓樁速度(一般控制在1~3m/min)、接樁工藝等參數(shù),經(jīng)專家論證后實施。2.測量與交底:以測繪院提供的控制點為基準,建立施工坐標系,采用全站儀或GPS定位樁位(偏差≤20mm);技術人員向班組交底壓樁標高、停壓控制標準(如“以壓力為主、標高為輔”或反之)。三、施工實施流程(一)測量放線與樁位標識以施工控制網(wǎng)為依據(jù),用全站儀放出每根樁的中心位置,打入短鋼筋或木樁標記,并用白灰圈定樁位區(qū)域。相鄰樁位需復核間距與對角線偏差,確保符合《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94)要求。(二)靜壓樁機就位1.樁機調(diào)平:利用樁機自帶的水平調(diào)節(jié)裝置(或墊鐵)調(diào)整機身水平度,誤差≤1/1000,確保壓樁過程中樁身垂直度穩(wěn)定。2.樁位對中:移動樁機使夾樁器中心與樁位標記對齊,偏差≤10mm,必要時通過吊線錘輔助校正。(三)樁身起吊與就位1.吊點選擇:預制樁采用兩點或四點起吊,吊點位置按設計或圖集要求設置,起吊時輕起輕放,避免樁身碰撞損傷。2.樁身垂直度控制:樁身放入夾樁器后,用兩臺經(jīng)緯儀(或線錘)在互相垂直的方向監(jiān)測垂直度,偏差≤0.5%樁長時方可啟動壓樁。(四)靜壓沉樁施工1.分段施壓:啟動液壓系統(tǒng),按“輕壓慢沉→正常施壓→穩(wěn)壓停樁”流程作業(yè)。初始壓樁深度≤1m時,密切觀察樁身垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整;正常壓樁階段保持勻速,記錄每米壓樁力與深度。2.停壓控制:當樁頂標高達到設計要求,或壓樁力達到設計值的1.1~1.2倍(需結(jié)合地質(zhì)報告與試樁結(jié)果)時,停止壓樁。若遇壓樁力驟增或樁身傾斜,立即停機檢查,分析是否存在孤石、硬夾層或樁身斷裂。(五)接樁工藝(適用于長樁分段預制)1.焊接接樁:清除樁端鋼板與連接角鋼的鐵銹、油污,露出金屬光澤;采用E43型焊條,分層施焊,焊縫高度≥6mm,且需對稱焊接,減少焊接變形;焊接完成后自然冷卻≥8min(或澆水冷卻至常溫),防止高溫影響混凝土強度。2.機械連接接樁:檢查連接構件(如法蘭盤、螺栓)的平整度與絲扣完好性;對準樁端連接件,用扭矩扳手擰緊螺栓,扭矩值符合設計要求。(六)送樁作業(yè)當樁頂需嵌入承臺或低于地面時,安裝送樁器(與樁身截面間隙≤3mm),記錄送樁深度與最終壓樁力。送樁后樁孔需及時回填,防止積水或雜物落入。四、質(zhì)量控制要點(一)過程控制指標1.樁位偏差:群樁基礎中樁位偏差≤100mm(條形基礎≤50mm),單排樁≤100mm(鋼管樁、預應力管樁≤50mm)。2.垂直度偏差:≤0.5%樁長,且≤200mm。3.樁身完整性:采用低應變法檢測,Ⅰ、Ⅱ類樁比例≥95%;Ⅲ類樁需經(jīng)設計復核后處理,Ⅳ類樁嚴禁使用。(二)常見問題處理1.樁身傾斜:若壓樁初期傾斜,可調(diào)整樁機水平度后復壓校正;若傾斜嚴重,需拔樁(采用液壓拔樁機)重新施工,或在設計允許范圍內(nèi)調(diào)整樁位。2.壓樁力異常:壓樁力遠低于設計值,需核查地質(zhì)報告,必要時補勘;壓樁力過高無法達到設計標高,可與設計溝通調(diào)整樁長或樁型。3.樁身斷裂:接樁處焊縫開裂或樁身混凝土斷裂,需截斷樁身重新接樁,或更換新樁,處理后需重新檢測。五、施工驗收(一)資料驗收整理施工記錄(壓樁力、深度、接樁時間等)、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,確保資料真實、完整,符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB____)要求。(二)實體驗收1.樁頂標高與樁位復核:采用水準儀、全站儀復測樁頂標高(偏差≤±50mm)與樁位偏差。2.承載力檢測:按設計要求進行單樁豎向靜載試驗(數(shù)量≥總樁數(shù)的1%,且≥3根),或高應變法檢測,確保承載力滿足設計要求。3.樁身完整性檢測:低應變法檢測數(shù)量≥總樁數(shù)的20%,且≥10根(或全數(shù)檢測,依設計要求)。六、結(jié)語靜壓鋼筋混凝土樁
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