起重機械設(shè)備安全使用守則一、引言起重機械設(shè)備作為工程建設(shè)、物料搬運的核心工具，其安全使用直接關(guān)系到人員生命、設(shè)備完好及生產(chǎn)秩序。為規(guī)范起重機械操作行為，防范坍塌、墜落、物體打擊等事故，結(jié)合《特種設(shè)備安全法》《起重機械安全規(guī)程》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本安全守則，供相關(guān)作業(yè)單位及人員遵循。二、設(shè)備使用前的全面檢查起重機械作業(yè)前，需開展“望、聞、問、測”式檢查，確保設(shè)備狀態(tài)符合安全要求：（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢查目視金屬結(jié)構(gòu)（主梁、支腿、臂架等）有無變形、裂紋、銹蝕；螺栓、銷軸等連接件是否松動、缺失。例如，塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓若松動，可能引發(fā)臂架坍塌，需用扭矩扳手復(fù)檢擰緊力矩。檢查鋼絲繩斷絲是否超標(biāo)、繩股是否松散，吊鉤、滑輪磨損是否超限，防脫鉤裝置是否完好。（二）安全裝置有效性核查測試力矩限制器、起重量限制器的報警/斷電功能，確保載荷超限時及時動作；檢查高度限位器、行程限位器的觸發(fā)靈敏度，防止吊具沖頂或設(shè)備越界。聲光報警器、風(fēng)速儀（露天作業(yè)機械）需正常工作，遇6級以上大風(fēng)時嚴(yán)禁作業(yè)。（三）液壓與電氣系統(tǒng)檢測液壓系統(tǒng)檢查油路密封性，觀察油缸、接頭有無滲漏，液壓油位、清潔度是否達(dá)標(biāo)。電氣系統(tǒng)重點檢測控制回路絕緣性，確認(rèn)急停按鈕、操作手柄的動作反饋正常，避免電路短路引發(fā)誤動作。（四）作業(yè)環(huán)境評估核查作業(yè)地面承載力，流動式起重機需按要求伸出支腿并墊實枕木，嚴(yán)禁在軟基或傾斜地面作業(yè)。確認(rèn)作業(yè)空間無障礙物，與架空線路的安全距離符合規(guī)范（1kV以下線路不小于2米）；雨雪、大霧等惡劣天氣下，停止露天起重作業(yè)。三、操作過程的安全控制要點起重作業(yè)是“動態(tài)風(fēng)險鏈”，需全程把控每個環(huán)節(jié)的安全：（一）人員資質(zhì)與職責(zé)操作人員必須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，嚴(yán)禁“無證頂崗”或“一人多機”操作。指揮人員需經(jīng)專項培訓(xùn)，使用國家標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語指揮，嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)。（二）載荷管理與吊物捆綁嚴(yán)格執(zhí)行“額定載荷不超限”原則，吊物重量不明時需試吊（起升離地面10-20厘米，停留觀察）。吊物捆綁應(yīng)“重心居中、多點受力”：尖銳棱角處加襯墊，松散物料用專用吊具（如料斗、網(wǎng)兜）；長條形構(gòu)件需用至少兩根鋼絲繩捆綁，且夾角不大于60度（某工地曾因單根鋼絲繩捆綁預(yù)制板，導(dǎo)致吊物傾斜翻轉(zhuǎn)砸壞腳手架，此類事故需警惕）。（三）操作流程標(biāo)準(zhǔn)化起吊前鳴笛警示，確認(rèn)吊物下方、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員停留。起升、變幅、回轉(zhuǎn)操作應(yīng)“穩(wěn)、準(zhǔn)、緩”，避免急停急轉(zhuǎn)；吊運過程中，吊物需保持至少1米的安全高度，嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方越過。（四）特殊工況應(yīng)對夜間作業(yè)需配備充足照明，光線不足時暫停操作；易燃易爆環(huán)境（如油庫、氣站）作業(yè)，需使用防爆型起重機，禁止產(chǎn)生火花。兩臺起重機聯(lián)合作業(yè)時，需保持5米以上安全距離，載荷分配明確且不超單機額定載荷的80%。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)要求起重機械的“健康壽命”取決于日常維護(hù)的精細(xì)度：（一）日常維護(hù)（每班作業(yè)后）清潔設(shè)備表面油污、灰塵，檢查鋼絲繩繩端固定是否牢固，給滑輪、吊鉤軸承加注潤滑脂。檢查液壓油箱油位，補充符合標(biāo)號的液壓油；電氣系統(tǒng)需清理控制柜灰塵，緊固接線端子，防止短路。（二）定期檢查分級實施日檢：操作前檢查安全裝置、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件，記錄設(shè)備狀態(tài)。周檢：檢查結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓緊固度，測試制動系統(tǒng)靈敏度。月檢：全面檢查液壓系統(tǒng)密封性、電氣絕緣性，校準(zhǔn)安全裝置參數(shù)。年檢：委托有資質(zhì)的機構(gòu)進(jìn)行載荷試驗、無損檢測，出具檢驗報告。（三）故障與報廢管理發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、制動失靈、安全裝置報警等故障，立即停機報修，嚴(yán)禁“帶病作業(yè)”或擅自拆改。當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)塑性變形、鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)、力矩限制器失效時，設(shè)備應(yīng)報廢并移出作業(yè)現(xiàn)場，禁止“以修代廢”。五、突發(fā)情況的應(yīng)急處置事故發(fā)生前的“黃金30秒”處置至關(guān)重要：（一）故障應(yīng)急若作業(yè)中設(shè)備突然斷電或失控，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，向指揮人員發(fā)出警示信號。若吊物懸停，需設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險范圍，聯(lián)系專業(yè)人員搶修，禁止擅自攀爬設(shè)備試圖手動解困。（二）事故救援若發(fā)生吊物墜落、設(shè)備傾覆，現(xiàn)場人員應(yīng)第一時間撤離至安全地帶，撥打救援電話并報告事故情況。如有人員受傷，需遵循“先止血、后固定、再搬運”的急救原則，避免二次傷害；同時保護(hù)事故現(xiàn)場，配合調(diào)查。六、管理與監(jiān)督機制安全管理需“制度+執(zhí)行”雙輪驅(qū)動：（一）人員培訓(xùn)與考核作業(yè)單位應(yīng)定期組織“理論+實操”培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋法規(guī)、設(shè)備原理、應(yīng)急處置；新入職人員需經(jīng)“三級安全教育”，考核合格后方可上崗，每年復(fù)訓(xùn)不少于8學(xué)時。（二）臺賬與記錄管理建立設(shè)備“一人一檔”，記錄采購、安裝、檢驗、維修、報廢全過程；操作班組需填寫《起重機械運行日志》，詳細(xì)記錄作業(yè)時間、載荷、故障及處置情況，確?？勺匪荨＃ㄈ┻`規(guī)與處罰對超載、無證操作、帶故障作業(yè)等違規(guī)行為實行“零容忍”，視情節(jié)給予警告、停工培訓(xùn)、經(jīng)濟處罰；造成事故的，依法追究刑事責(zé)任。設(shè)立“安全舉報通道”，鼓勵全員監(jiān)督違規(guī)行為。結(jié)語起重機械設(shè)備的安全使用，是“責(zé)任鏈”上每個環(huán)節(jié)的堅守——從設(shè)備管理者的制度完善，到操作者的規(guī)范執(zhí)行，再