真空預(yù)壓施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)一、總則（一）編制目的為有效預(yù)防和治理越南臺(tái)塑河靜鋼廠軋鋼廠第一區(qū)地質(zhì)改良工程真空預(yù)壓施工中的質(zhì)量通病，規(guī)范質(zhì)量管控行為，減少質(zhì)量隱患及返工損失，確保地基加固效果滿足設(shè)計(jì)要求（膜下真空度≥85KPa、地基固結(jié)度≥80%等），保障工程質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，結(jié)合本工程施工實(shí)際及源文件內(nèi)容，制定本手冊(cè)。（二）編制依據(jù)《港口巖土工程勘察規(guī)范》（JTS133-1-2010）《水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用規(guī)程》（JTS／206-1-2009）《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》本工程設(shè)計(jì)文件、合約書（工程編號(hào)：G11FAB01）、施工組織設(shè)計(jì)及真空預(yù)壓施工方案本工程塑料排水板、粘土密封墻工前探摸資料及施工技術(shù)交底文件（三）適用范圍本手冊(cè)適用于本工程真空預(yù)壓區(qū)域（Ⅰ-2區(qū)、Ⅱ-1區(qū)，總面積29.9582公頃）全流程施工，涵蓋原材料進(jìn)場(chǎng)、塑料排水板施工、粘土密封墻施工、真空管路布設(shè)、密封膜鋪設(shè)、抽真空作業(yè)及卸載驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)質(zhì)量通病的預(yù)防、控制及治理工作。（四）核心原則堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、源頭管控、閉環(huán)治理”原則，針對(duì)各工序質(zhì)量通病的成因提前制定防控措施，施工中強(qiáng)化過程巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，確保通病治理到位，不影響后續(xù)施工及最終加固效果。二、質(zhì)量通病分類及防治措施（一）原材料質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法塑料排水板質(zhì)量不達(dá)標(biāo)濾膜破損、孔洞，芯板用再生料，縱向通水量不足，復(fù)合體抗拉強(qiáng)度不夠，濾膜與芯板松脫供應(yīng)商資質(zhì)不達(dá)標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流于形式，儲(chǔ)存不當(dāng)導(dǎo)致老化破損，抽樣檢測(cè)不規(guī)范1.選用SPB-C型原生塑料排水板，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證、技術(shù)性能鑒定證書原件；2.逐卷檢查外觀，無破損、老化、松脫現(xiàn)象，每20萬延米抽檢1次，檢測(cè)縱向通水量、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)；3.存放于東側(cè)專用場(chǎng)地，用彩條布全覆蓋防曬，儲(chǔ)存期不超過6個(gè)月1.不合格產(chǎn)品立即退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用；2.輕微破損的排水板不得用于主體施工，可切割后用于輔助區(qū)域；3.已鋪設(shè)的不合格排水板全部拔除更換，重新抽檢合格后方可復(fù)工密封膜破損、性能不足存在針孔、破裂口、褶皺，熱合縫不牢固，抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率不達(dá)標(biāo)，易老化生產(chǎn)工藝缺陷，運(yùn)輸過程中磕碰劃傷，儲(chǔ)存環(huán)境惡劣，進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格抽檢1.采用三層聚氯乙烯熱合一次成形密封膜，進(jìn)場(chǎng)后逐卷外觀檢查，抽樣送檢性能指標(biāo)；2.運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，避免尖銳物體觸碰，儲(chǔ)存時(shí)平放于平整場(chǎng)地，遠(yuǎn)離火源、高溫及尖銳雜物；3.鋪設(shè)前再次檢查，剔除破損卷材1.小面積針孔用專用密封膠修補(bǔ)，破損面積超過0.1㎡或熱合縫開裂的整幅更換；2.已鋪設(shè)的破損膜立即拆除，清理場(chǎng)地后重新鋪設(shè)合格密封膜粘土質(zhì)量不符合密封要求粘粒含量＜40%，含砂率≥5%，滲透系數(shù)超標(biāo)，無法滿足密封墻及壓膜溝回填需求料源選擇不當(dāng)，進(jìn)場(chǎng)前未抽樣檢測(cè)，混裝雜質(zhì)未清理1.選用淤泥質(zhì)粘土，進(jìn)場(chǎng)前抽樣檢測(cè)粘粒含量、含砂率；2.分類堆放，避免混入砂石、雜物，運(yùn)輸時(shí)覆蓋防止二次污染；3.用于密封墻時(shí)按比例摻入3-5%水泥，控制泥漿比重≥1.31.不合格粘土退場(chǎng)，重新進(jìn)場(chǎng)合格材料；2.已用于回填的不合格粘土挖除，換填合格粘土并分層夯實(shí)；3.密封墻用不合格泥漿澆筑的樁體，采取二次攪拌補(bǔ)強(qiáng)或補(bǔ)樁處理濾管制作及土工布質(zhì)量缺陷濾眼布置不均、孔徑偏差大，包裹層松動(dòng)、漏包，土工布破損、老化，過濾性能不足濾管制作未按規(guī)范操作，土工布進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)，包裹時(shí)捆扎不牢固1.濾管采用Φ63軟質(zhì)塑料管，按5-8cm間距鉆8mm濾眼，先包尼龍窗紗布，再包150g/㎡無紡?fù)凉げ?，捆扎牢固?.土工布選用250g/㎡無紡型，進(jìn)場(chǎng)抽檢斷裂強(qiáng)力、滲透系數(shù)，外觀無破損；3.制作完成后逐段檢查，確保無漏包、松動(dòng)1.包裹層松動(dòng)的濾管重新捆扎，漏包、破損的更換土工布后重新制作；2.已鋪設(shè)的不合格濾管拆除，更換合格濾管并重新覆蓋砂層；3.破損土工布裁剪后更換，搭接長度≥30cm（二）塑料排水板施工質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法插板深度不足、超深未打穿高液限粉土/粘土層，未進(jìn)入低液限粘土（砂層）2.0m；或過度超深導(dǎo)致材料浪費(fèi)、效率降低工前探摸資料不精準(zhǔn)，插板機(jī)深度標(biāo)記不清，操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，未現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核深度1.工前按≤100m間距布設(shè)探摸孔，明確各點(diǎn)位插板深度，整理資料作為施工依據(jù)；2.插板機(jī)套管及打設(shè)架用紅油漆標(biāo)注深度標(biāo)記，作業(yè)前復(fù)核標(biāo)記準(zhǔn)確性；3.每根板打設(shè)完成后，用測(cè)繩復(fù)核深度，做好記錄1.深度不足的排水板，在原板位旁450mm范圍內(nèi)補(bǔ)打一根，確保深度達(dá)標(biāo)；2.過度超深且數(shù)量較少時(shí)，不影響整體效果可保留，數(shù)量較多時(shí)需評(píng)估后調(diào)整施工參數(shù)，避免后續(xù)超深回帶長度超標(biāo)、斷板拔管時(shí)排水板回帶長度＞50cm，部分出現(xiàn)斷板，回帶根數(shù)占比超過5%排水板與樁尖錨錠不牢固，拔管速度過快，土層阻力過大，排水板抗拉強(qiáng)度不足1.排水板與樁尖錨錠牢固，避免拔管時(shí)脫離；2.控制拔管速度，避免過快導(dǎo)致回帶；3.選用合格排水板，確保抗拉強(qiáng)度滿足施工需求；4.施工中實(shí)時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)回帶立即處理1.回帶長度≤1.5m時(shí)，補(bǔ)打一根；回帶長度＞1.5m時(shí)，在原板位旁補(bǔ)打并加密；2.斷板位置較淺時(shí)，直接補(bǔ)打；位置較深時(shí)，結(jié)合地質(zhì)情況調(diào)整插板參數(shù)后補(bǔ)打；3.回帶根數(shù)占比超5%時(shí)，暫停施工，排查原因并整改后復(fù)工板位偏差、垂直度超標(biāo)平面位置偏差＞±100mm，板位標(biāo)記偏差＞70mm，垂直度偏差＞1.5%測(cè)量放樣不精準(zhǔn)，插板機(jī)就位后未校正垂直度，場(chǎng)地不平整導(dǎo)致設(shè)備傾斜，操作人員未復(fù)核1.用GPS、全站儀精準(zhǔn)測(cè)放板位，用竹簽標(biāo)記，每500㎡復(fù)核一次；2.插板機(jī)就位后，調(diào)整機(jī)身水平，校正套管垂直度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施工；3.平整施工場(chǎng)地，松軟區(qū)域鋪設(shè)鋼板加固1.偏差較?。ㄆ矫嫫睢?50mm、垂直度偏差≤2%）且不影響整體排水效果時(shí)，可保留；2.偏差超標(biāo)時(shí)，在設(shè)計(jì)板位補(bǔ)打，原偏差板作為輔助排水板；3.大面積偏差時(shí)，重新放樣，拆除不合格板位后返工外露長度不足、板頭處理不當(dāng)排水板外露長度＜50cm，板頭未埋入砂層，插板孔洞未用砂料回填剪斷時(shí)控制不當(dāng)，操作人員責(zé)任心不足，未按規(guī)范處理板頭及孔洞1.打設(shè)完成后，按外露≥50cm的要求剪斷排水板，做好標(biāo)記；2.及時(shí)將板頭埋入砂層，用砂料仔細(xì)填滿插板孔洞，避免淤泥滲入堵塞排水通道；3.專職質(zhì)檢員逐點(diǎn)檢查，不合格的立即整改1.外露長度不足的，重新梳理板頭并接長，確保外露≥50cm；2.板頭未埋入砂層或孔洞未回填的，開挖后補(bǔ)填砂料，將板頭埋入并壓實(shí)；3.已被淤泥堵塞的孔洞，清理淤泥后重新回填砂料（三）粘土密封墻施工質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法泥漿比重不足、性能不達(dá)標(biāo)泥漿比重＜1.3，粘粒摻入量＜20%，滲透系數(shù)K≥1×10??cm/s，攪拌不均勻配合比設(shè)計(jì)不合理，水泥、粘土摻量控制不當(dāng)，攪拌時(shí)間不足，未實(shí)時(shí)檢測(cè)比重1.按粘粒摻入量≥20%、水泥3-5%的比例設(shè)計(jì)配合比，攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量；2.用比重計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)泥漿比重，確?！?.3，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，保證均勻；3.每隔50m抽樣檢測(cè)粘粒含量及滲透系數(shù)1.比重不足的泥漿重新?lián)饺胝惩?、水泥，攪拌均勻后再次檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后方可使用；2.已澆筑的不合格樁體，采取二次攪拌補(bǔ)強(qiáng)，攪拌深度至樁底；3.滲透系數(shù)超標(biāo)的區(qū)域，增設(shè)攪拌樁加密處理樁位偏差、垂直度超標(biāo)樁位平面誤差＞50mm，樁架傾斜度＞1.5%，導(dǎo)致樁體搭接不足測(cè)量放樣偏差，樁機(jī)就位后未校正，場(chǎng)地不平整，操作人員未實(shí)時(shí)監(jiān)控1.用GPS測(cè)放樁位點(diǎn)，竹簽標(biāo)記，每30m復(fù)核一次；2.樁機(jī)就位后，校正導(dǎo)向架垂直度，傾斜度≤1.5%，樁位偏差≤50mm；3.平整場(chǎng)地，松軟區(qū)域鋪墊鋼板，確保樁機(jī)穩(wěn)定1.偏差較小的樁體，后續(xù)樁體調(diào)整位置彌補(bǔ)搭接；2.偏差超標(biāo)或搭接不足的，在兩樁之間補(bǔ)打一根攪拌樁，確保搭接≥200mm；3.傾斜度過大的樁體，拆除后重新澆筑，校正樁機(jī)參數(shù)攪拌工藝不到位、樁體質(zhì)量差未采用四噴四攪工藝，下攪/上攪速率超標(biāo)，攪拌不均勻，樁體強(qiáng)度不足、存在縫隙操作人員違規(guī)操作，攪拌樁機(jī)性能不佳，未按規(guī)范控制速率，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不力1.嚴(yán)格執(zhí)行四噴四攪工藝，下攪速率≤1.2m/min，上攪速率≤0.8m/min；2.攪拌前檢查設(shè)備性能，攪刀直徑達(dá)標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3.專職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，記錄攪拌參數(shù)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即制止1.攪拌不均勻的樁體，進(jìn)行二次復(fù)攪，確保攪拌到位；2.存在縫隙的區(qū)域，補(bǔ)噴泥漿重新攪拌，消除縫隙；3.強(qiáng)度不足的樁體，評(píng)估后采取補(bǔ)樁或加固處理，確保密封效果密封墻搭接不足、存在滲漏通道雙排樁搭接＜200mm，單排樁銜接不緊密，墻體存在孔洞、裂隙，滲透系數(shù)超標(biāo)樁距控制不當(dāng)，攪拌時(shí)參數(shù)波動(dòng)，探摸不充分導(dǎo)致漏判透氣層，未穿透透水層1.雙排樁間距50cm，搭接≥200mm，成墻寬度1.2m；單排樁確保銜接緊密；2.工前探摸沿周邊每30m布設(shè)1組探摸孔，明確透水層深度，攪拌深度至透水層底以下2m；3.施工后鉆孔檢測(cè)滲透系數(shù)1.搭接不足的區(qū)域，補(bǔ)打攪拌樁加密，確保搭接達(dá)標(biāo)；2.存在滲漏通道的，采用高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)，封堵通道；3.未穿透透水層的，加深攪拌深度，重新澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下2m（四）真空管路及濾管鋪設(shè)質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法濾管布置偏差、埋設(shè)深度不當(dāng)濾管未按框格形布置，偏離設(shè)計(jì)位置，埋深過淺/過深，未位于砂墊層中間測(cè)量放樣不精準(zhǔn)，操作人員鋪設(shè)時(shí)隨意調(diào)整位置，未按要求控制埋深1.按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放濾管布置線，用白灰標(biāo)記，每10m復(fù)核一次；2.濾管埋于砂墊層中間，距泥面和砂層頂面均＞5cm，覆蓋200-300mm厚砂層；3.鋪設(shè)后檢查位置及埋深，不合格的立即調(diào)整1.布置偏差較小的，微調(diào)濾管位置至設(shè)計(jì)線；偏差較大的，拆除后重新鋪設(shè)；2.埋深不當(dāng)?shù)?，開挖砂層調(diào)整濾管深度，重新覆蓋砂層并壓實(shí)；3.濾管外露砂層的，補(bǔ)填砂料覆蓋至規(guī)定厚度管路連接不牢固、漏氣柔性膠管套接長度＜100mm，鉛絲綁扎松動(dòng)，出膜接口密封不嚴(yán)，管路彎折、破損連接時(shí)操作不規(guī)范，鉛絲綁扎不牢固，接口未做密封處理，搬運(yùn)鋪設(shè)時(shí)磕碰1.管路連接采用柔性膠管套接，長度≥100mm，鉛絲綁扎牢固，接頭朝下埋入砂層；2.出膜處用無縫鍍鋅鋼管連接，接口用密封膠密封，垂直伸出膜面30cm；3.搬運(yùn)鋪設(shè)時(shí)輕拿輕放，避免彎折、破損1.綁扎松動(dòng)的重新綁扎，套接長度不足的補(bǔ)接膠管，確保長度達(dá)標(biāo)；2.漏氣接口拆除后重新密封，破損管路切割后更換，接口做好密封；3.彎折管路理順，必要時(shí)更換，確保通暢無漏氣濾管堵塞、過濾性能失效濾眼被砂料、淤泥堵塞，包裹層松動(dòng)漏砂，無法正常排水，影響真空度傳導(dǎo)包裹層捆扎不牢固，砂墊層含大塊雜物，鋪設(shè)時(shí)淤泥滲入濾管，未清理管路1.濾管制作時(shí)包裹層捆扎緊密，避免漏砂；2.鋪設(shè)前清理砂墊層表面淤泥塊、尖銳雜物，確保砂層純凈；3.管路鋪設(shè)完成后，通入清水沖洗，檢查通暢性1.輕微堵塞的濾管，用高壓清水沖洗疏通；2.嚴(yán)重堵塞或包裹層松動(dòng)的，拆除后重新制作鋪設(shè)；3.砂墊層滲入淤泥的，清理淤泥后補(bǔ)填干凈砂料，重新鋪設(shè)濾管（五）密封膜鋪設(shè)及壓膜溝施工質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法密封膜鋪設(shè)破損、搭接不當(dāng)膜體被尖銳雜物刺破，三層膜粘接縫重疊，搭接長度不足，膜體拉伸、扭結(jié)鋪設(shè)時(shí)天氣風(fēng)力過大，操作人員穿硬底鞋、攜帶尖銳物品，砂墊層未清理干凈，搭接工藝不規(guī)范1.選擇無風(fēng)或風(fēng)力≤3級(jí)天氣鋪設(shè)，操作人員光腳或穿軟底鞋，嚴(yán)禁攜帶尖銳物品；2.鋪設(shè)前清理砂墊層尖銳雜物，鋪設(shè)時(shí)從一端向兩邊展開，避免拉伸、扭結(jié)；3.三層膜粘接縫錯(cuò)開≥50cm，搭接處用專用膠密封牢固1.小面積破損用專用密封膠修補(bǔ)，破損面積過大的整幅更換；2.粘接縫重疊或搭接不足的，切割后重新搭接密封；3.扭結(jié)嚴(yán)重的膜體拆除后重新鋪設(shè)，確保平整無褶皺壓膜溝開挖深度不足、回填不密實(shí)溝深＜1.5m，未挖至不透水層以下50cm，回填粘土不密實(shí)，存在空隙、滲漏通道開挖時(shí)未按設(shè)計(jì)深度控制，探摸不充分漏判不透水層，回填時(shí)未分層夯實(shí)，溝內(nèi)有雜物1.人工結(jié)合機(jī)械開挖，溝深≥1.5m，挖至不透水層頂面以下50cm，清理溝內(nèi)雜物、碎石；2.排水板沿溝邊插入砂層≥200mm，不得剪斷；3.分層回填粘土并夯實(shí)，確保無空隙1.深度不足的壓膜溝，繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)深度，清理干凈后重新回填；2.回填不密實(shí)的，開挖后分層夯實(shí)，必要時(shí)摻入水泥增強(qiáng)密實(shí)度；3.存在滲漏通道的，采用高壓注漿封堵，重新檢測(cè)密封性密封膜踩入不到位、密封失效膜體踩入深度＜1m，與溝壁貼合不緊密，存在空隙，導(dǎo)致漏氣操作人員責(zé)任心不足，踩膜時(shí)敷衍了事，溝壁不平整，回填時(shí)未壓實(shí)膜體1.分層踩膜，第一層踩入深度≥1m，第二、三層依次踩實(shí)，確保與溝壁緊密貼合；2.踩膜前修整溝壁，確保平整，無凸起雜物；3.回填粘土?xí)r邊回填邊壓實(shí)，擠壓膜體與溝壁貼合1.踩入深度不足的，重新開挖壓膜溝，加深踩膜深度至≥1m；2.貼合不緊密的，清理溝壁后重新踩膜，回填粘土并夯實(shí)；3.試抽時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，用肥皂水排查漏點(diǎn)，針對(duì)性修補(bǔ)或重新處理（六）抽真空及覆水施工質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法膜下真空度不足、波動(dòng)大膜下真空度＜85KPa，真空度不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度超過10KPa，無法達(dá)到恒載要求密封膜破損、壓膜溝漏氣，真空泵性能不足、數(shù)量不夠，管路接口漏氣，濾管堵塞1.試抽真空4-10天，用肥皂水排查漏點(diǎn)，及時(shí)修補(bǔ)；2.選用功率≥7.5KW真空泵，按設(shè)計(jì)數(shù)量配置，備用20臺(tái)；3.定期檢查管路密封性、濾管通暢性，確保真空泵滿負(fù)荷運(yùn)行1.全面排查漏點(diǎn)，密封膜破損的修補(bǔ)或更換，壓膜溝漏氣的重新回填夯實(shí)，管路接口重新密封；2.真空泵性能不足的更換設(shè)備，數(shù)量不夠的增補(bǔ)；3.濾管堵塞的疏通或更換，確保真空傳導(dǎo)順暢真空泵運(yùn)行故障、停機(jī)頻繁真空泵異響、振動(dòng)過大，溫度過高，頻繁跳閘停機(jī)，真空度驟降設(shè)備進(jìn)場(chǎng)未調(diào)試，日常檢修保養(yǎng)不到位，供電負(fù)荷不穩(wěn)定，管路堵塞導(dǎo)致過載1.真空泵安裝后試運(yùn)行，檢查性能及密封情況，無異常后方可使用；2.安排專人24小時(shí)值守，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)，做好檢修保養(yǎng)記錄；3.合理分配供電負(fù)荷，避免過載跳閘，定期檢查電路穩(wěn)定性1.立即停機(jī)檢修，異響、振動(dòng)過大的排查軸承、葉輪故障，溫度過高的檢查散熱系統(tǒng)；2.供電不穩(wěn)定的增設(shè)穩(wěn)壓器，過載跳閘的清理管路堵塞，調(diào)整負(fù)荷；3.故障無法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的，啟用備用真空泵，更換故障設(shè)備覆水厚度不足、水膜不穩(wěn)定膜上覆水厚度＜0.5m，止水圍堰滲漏，水膜覆蓋不全面，影響密封膜老化防護(hù)圍堰修筑不密實(shí)，存在滲漏點(diǎn)，注水速度過快導(dǎo)致膜體破損，未及時(shí)補(bǔ)水1.膜下真空度穩(wěn)定≥70KPa后，修筑高30-50cm粘土圍堰，分層夯實(shí)，確保無滲漏；2.緩慢注水，控制水流速度，避免沖擊膜體，注水至厚度0.5m；3.定期檢查水位，及時(shí)補(bǔ)水，保持水膜穩(wěn)定1.圍堰滲漏的，開挖后重新夯實(shí)，或采用注漿封堵滲漏點(diǎn)；2.覆水厚度不足的，緩慢補(bǔ)水至0.5m，排查是否存在暗漏；3.水膜覆蓋不全面的，調(diào)整圍堰位置，重新注水覆蓋沉降速率異常、固結(jié)度不足連續(xù)10天沉降量＞2mm/d，或沉降速率過慢，地基固結(jié)度＜80%，無法滿足卸載要求排水板堵塞、排水不暢，真空度不足，地質(zhì)探摸不精準(zhǔn)導(dǎo)致施工參數(shù)不當(dāng)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真1.確保排水板、濾管通暢，真空度穩(wěn)定≥85KPa；2.依據(jù)探摸資料調(diào)整施工參數(shù)，確保排水板打穿軟土層；3.精準(zhǔn)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日觀測(cè)沉降數(shù)據(jù)，及時(shí)分析趨勢(shì)1.排水不暢的，疏通或更換排水板、濾管，提升真空度；2.沉降速率過快的，減緩真空度提升速度，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；3.沉降速率過慢、固結(jié)度不足的，延長抽真空時(shí)間，必要時(shí)加密排水板（七）卸載及場(chǎng)地整平質(zhì)量通病及防治通病名稱表現(xiàn)形式成因分析預(yù)防措施治理方法提前卸載、加固效果不達(dá)標(biāo)未達(dá)到120天有效抽真空時(shí)間，固結(jié)度＜80%，沉降速率未達(dá)標(biāo)即卸載，導(dǎo)致工后沉降超標(biāo)工期壓力大，違規(guī)提前卸載，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析不精準(zhǔn)，未按程序報(bào)批1.嚴(yán)格執(zhí)行卸載標(biāo)準(zhǔn)：有效抽真空時(shí)間≥120天、固結(jié)度≥80%、連續(xù)10天沉降量≤2mm/d；2.精準(zhǔn)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，形成卸載申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可卸載；3.嚴(yán)禁為趕工期違規(guī)提前卸載1.已提前卸載的，重新恢復(fù)抽真空，延長恒載時(shí)間，直至達(dá)標(biāo)后再次申請(qǐng)卸載；2.工后沉降超標(biāo)的，評(píng)估后采取強(qiáng)夯補(bǔ)強(qiáng)或二次真空預(yù)壓處理；3.對(duì)相關(guān)責(zé)任人追責(zé)，完善審批流程壓膜溝換填質(zhì)量不達(dá)標(biāo)換填改良土（砂：土=1:1）配比不當(dāng)，壓實(shí)系數(shù)＜90%，存在沉降隱患配比計(jì)量不準(zhǔn)確，壓實(shí)機(jī)械選型不當(dāng)，壓實(shí)遍數(shù)不足，未檢測(cè)壓實(shí)度1.嚴(yán)格按砂:土=1:1配比拌制改良土，計(jì)量準(zhǔn)確；2.選用合適壓實(shí)機(jī)械，分層壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)≥4遍；3.壓實(shí)后抽樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)，確?！?0%，合格后方可繼續(xù)施工1.配比不當(dāng)?shù)母牧纪镣诔?，重新按?biāo)準(zhǔn)配比拌制換填；2.壓實(shí)系數(shù)不足的，增加壓實(shí)遍數(shù)或更換大型壓實(shí)機(jī)械，重新壓實(shí)檢測(cè)；3.存在沉降隱患的區(qū)域，再次壓實(shí)并加密檢測(cè)點(diǎn)場(chǎng)地整平標(biāo)高偏差大、表面不平整整平后標(biāo)高偏差＞±100mm，表面存在坑洼、凸起，影響后續(xù)強(qiáng)夯施工標(biāo)高放樣不精準(zhǔn)，未按要求插設(shè)標(biāo)高樁，推土機(jī)操作不當(dāng)，未及時(shí)復(fù)核標(biāo)高1.整平前用水準(zhǔn)儀放樣標(biāo)高，每500㎡插設(shè)一根標(biāo)高樁，明確整平要求；2.推土機(jī)分層整平，操作人員參照標(biāo)高樁控制高度；3.整平后實(shí)時(shí)復(fù)核標(biāo)高，對(duì)坑洼、凸起部位修整1.標(biāo)高偏差超標(biāo)的，