任務(wù)一繪制軸總成相關(guān)知識(shí)1．裝配圖的一般繪制過(guò)程裝配圖的繪制過(guò)程與零件圖比較相似，但又具有自身的特點(diǎn)，下面簡(jiǎn)單介紹裝配圖的一般繪制過(guò)程。（1）在繪制裝配圖之前，同樣需要根據(jù)圖紙幅面大小和版式的不同，分別建立符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的若干機(jī)械圖樣模板。模板中包括圖紙幅面、圖層、使用文字的一般樣式、尺寸標(biāo)注的一般樣式等，在繪制裝配圖時(shí)就可以直接調(diào)用建立好的模板進(jìn)行繪圖，這樣有利于提高工作效率。（2）使用繪制裝配圖的繪制方法繪制完成裝配圖，這些方法將在任務(wù)二詳細(xì)介紹。（3）對(duì)裝配圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（4）編寫(xiě)零件序號(hào)。用快速引線(xiàn)標(biāo)注命令QLEADER繪制編寫(xiě)序號(hào)的指引線(xiàn)及注寫(xiě)序號(hào)。（5）繪制明細(xì)欄（也可以將明細(xì)欄的單元格創(chuàng)建為圖塊，用到時(shí)插入即可），填寫(xiě)標(biāo)題欄及明細(xì)欄，注寫(xiě)技術(shù)要求。（6）保存圖形文件。2．裝配圖的繪制方法（1）零件圖塊插入法：是將組成部件或機(jī)器的各個(gè)零件的圖形先創(chuàng)建為圖塊，然后按零件間的相對(duì)位置關(guān)系，將零件圖塊逐個(gè)插入，拼畫(huà)成裝配圖的一種方法。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（2）圖形文件插入法：由于在AutoCAD2015中，圖形文件可以用插入塊命令I(lǐng)NSERT在不同的圖形中直接插入，因此，可以用直接插入零件圖形文件的方法來(lái)拼畫(huà)裝配圖，該方法與零件圖塊插入法極其相似，不同的是此時(shí)插入基點(diǎn)為零件圖形的左下角坐標(biāo)（0，0），這樣在拼畫(huà)裝配圖時(shí)就無(wú)法準(zhǔn)確地確定零件圖形在裝配圖中的位置。為了使圖形插入時(shí)能準(zhǔn)確地放到需要的位置，在繪制完零件圖形后，應(yīng)首先用定義基點(diǎn)命令BASE設(shè)置插入基點(diǎn)，然后保存文件，這樣在用插入塊命令I(lǐng)NSERT將該圖形文件插入時(shí)，就以定義的基點(diǎn)為插入點(diǎn)進(jìn)行插入，從而完成裝配圖的拼畫(huà)。（3）直接繪制：對(duì)于一些比較簡(jiǎn)單的裝配圖，可以直接利用AutoCAD的二維繪圖及編輯命令，按照裝配圖的畫(huà)圖步驟將其繪制出來(lái)，在繪制過(guò)程中，還要用到對(duì)象捕捉及正交等繪圖輔助工具幫助我們進(jìn)行精確繪圖，并用對(duì)象追蹤來(lái)保證視圖之間的投影關(guān)系。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（4）利用設(shè)計(jì)中心拼畫(huà)裝配圖：在AutoCAD設(shè)計(jì)中心中，可以直接插入其他圖形中定義的圖塊，但是一次只能插入一個(gè)圖塊。圖塊被插入圖形中后，如果原來(lái)的圖塊被修改，則插入圖形中的圖塊也隨之改變。3．裝配圖的內(nèi)容一幅完整的裝配圖應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）一組視圖。裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系、部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（2）必要的尺寸。必要的尺寸包括部件或機(jī)器的性能規(guī)格尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其他重要尺寸等。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（3）技術(shù)要求。說(shuō)明部件或機(jī)器的裝配、安裝、檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫(xiě)出。（4）零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄。在裝配圖中，應(yīng)對(duì)每個(gè)不同的零部件編寫(xiě)序號(hào)，并在明細(xì)欄中依次填寫(xiě)序號(hào)、名稱(chēng)、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容。標(biāo)題欄與零件圖中的標(biāo)題欄相同。4．裝配圖的特殊表達(dá)方法（1）沿結(jié)合面剖切或拆卸畫(huà)法：在裝配圖中，為了表達(dá)部件或機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以采用沿結(jié)合面剖切畫(huà)法，即假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，此時(shí)，在零件的結(jié)合面上不畫(huà)剖面線(xiàn)，而被剖切的零件一般都應(yīng)畫(huà)出剖面線(xiàn)。在裝配圖中，為了表達(dá)被遮擋部分的裝配關(guān)系或其他零件，可以采用拆卸畫(huà)法，即假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件，只畫(huà)出所要表達(dá)部分的視圖。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（2）假想畫(huà)法：為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置，或與該部件有裝配關(guān)系但又不屬于該部件的其他相鄰零件（或部件），可以用雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)畫(huà)出其輪廓。（3）夸大畫(huà)法：對(duì)于薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙等，若按它們的實(shí)際尺寸，則在裝配圖中很難畫(huà)出或難以明顯表示時(shí)，均可不按比例而采用夸大畫(huà)法繪制。（4）簡(jiǎn)化畫(huà)法：在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等可不畫(huà)出。對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余只需用點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)表示其裝配位置即可。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成任務(wù)實(shí)施1．配置繪圖環(huán)境打開(kāi)AutoCAD2014應(yīng)用程序，以“A4.dwt”樣板文件為模板，建立新文件，將新文件命名為“軸總成.dwg”并保存。2．繪制圖形選擇“文件”→“打開(kāi)”命令，打開(kāi)項(xiàng)目六任務(wù)一繪制的“傳動(dòng)軸.dwg”文件，然后選擇“編輯”→“復(fù)制”命令復(fù)制“傳動(dòng)軸”圖形，并選擇“編輯”→“粘貼”命令粘貼到“軸總成.dwg”中，將其他圖形也以同樣的方式復(fù)制到“軸總成.dwg”中，如圖10-2所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成3．定義塊分別打開(kāi)“螺母.dwg”文件，“墊圈.dwg”文件，“齒輪.dwg”文件。與第5章中的定義塊相同，調(diào)用“創(chuàng)建塊”命令，塊名分別為“齒輪”“墊圈”“螺母”，單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，拾取點(diǎn)分別選取點(diǎn)A、點(diǎn)B、點(diǎn)C，如圖10-3所示。再選中“刪除”單選按鈕，使得定義塊后自動(dòng)將所選擇的對(duì)象刪除。4．完成繪制（1）插入齒輪塊。單擊“繪圖”工具欄中的“插入塊”按鈕，插入齒輪圖塊，基點(diǎn)選擇點(diǎn)1，結(jié)果如圖10-4所示。（2）插入墊圈塊。單擊“繪圖”工具欄的“插入塊”命令，插入墊圈圖塊，基點(diǎn)選擇點(diǎn)2，旋轉(zhuǎn)角度為-90°，結(jié)果如圖10-5所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成（3）插入螺母塊。單擊“繪圖”工具欄的“插入塊”命令，插入螺母圖塊，基點(diǎn)選擇點(diǎn)3，旋轉(zhuǎn)角度為-90°，結(jié)果如圖10-6所示。（4）分解塊。單擊“修改”工具欄中的“分解”按鈕，將圖中的各塊分解。（5）細(xì)化圖形。單擊“修改”工具欄中的“刪除”按鈕，將“圖案填充”線(xiàn)刪除；再單擊“修改”工具欄中的“修剪”按鈕，對(duì)多余直線(xiàn)進(jìn)行修剪，結(jié)果如圖10-7所示。（6）繪制剖面線(xiàn)。切換到“剖面層”，單擊“繪圖”工具欄中的“圖案填充”按鈕，繪制剖面線(xiàn)。最終完成軸總成的繪制，結(jié)果如圖10-8

所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成5．標(biāo)注軸總成（1）切換圖層。將當(dāng)前圖層從“剖面層”切換到“尺寸標(biāo)注層”，單擊“標(biāo)注”工具欄中的“標(biāo)注樣式”按鈕，打開(kāi)“替代標(biāo)注樣式：機(jī)械制圖標(biāo)注”對(duì)話(huà)框，在該對(duì)話(huà)框中設(shè)置“機(jī)械制圖標(biāo)注”樣式的替代樣式，如圖10-9所示。（2）單擊“尺寸標(biāo)注”工具欄上的“線(xiàn)性”按鈕，選擇需標(biāo)注的位置，如圖10-10所示，此時(shí)，根據(jù)命令行提示輸入M，按Enter鍵，打開(kāi)多行文字編輯器，選擇“H7/h6”，單擊上面的“堆疊”按鈕，文字進(jìn)行堆疊，如圖10-11所示。修改后的尺寸文字如圖10-12所示。（3）標(biāo)注尺寸。單擊“標(biāo)注”工具欄中的“線(xiàn)性”按鈕，對(duì)視圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如圖10-13所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一繪制軸總成6．填寫(xiě)標(biāo)題欄將“標(biāo)題欄層”設(shè)置為當(dāng)前圖層，在標(biāo)題欄中填寫(xiě)“軸總成”。軸總成設(shè)計(jì)的最終效果如圖10-1所示。上一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖相關(guān)知識(shí)1．裝配圖的尺寸裝配圖與零件圖在生產(chǎn)中的作用不同，對(duì)標(biāo)注尺寸的要求也不相同。裝配圖只標(biāo)注與機(jī)器或部件的規(guī)格、性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、運(yùn)輸及使用等有關(guān)的尺寸。1）特性尺寸表示機(jī)器或部件規(guī)格或性能的尺寸為特性尺寸。它是設(shè)計(jì)的主要參數(shù)，也是用戶(hù)選用產(chǎn)品的依據(jù)。2）裝配尺寸表示機(jī)器或部件中與裝配有關(guān)的尺寸為裝配尺寸。它是裝配工作的主要依據(jù)，是保證機(jī)器或部件的性能所必需的重要尺寸。裝配尺寸一般包括配合尺寸、連接尺寸和重要的相對(duì)位置尺寸。下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖（1）配合尺寸。配合尺寸是指相同基本尺寸的孔與軸有配合要求的尺寸，一般由基本尺寸和表示配合種類(lèi)的配合代號(hào)組成。（2）連接尺寸。連接尺寸一般包括非標(biāo)準(zhǔn)件的螺紋連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)件的相對(duì)位置尺寸。對(duì)于螺紋緊固件，其連接部分的尺寸由明細(xì)表中的名稱(chēng)反映出來(lái)。（3）相對(duì)位置尺寸。①主要軸線(xiàn)到安裝基準(zhǔn)面之間的距離。②主要平行軸之間的距離。③裝配后兩零件之間必須保證的間隙。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖3）外形尺寸表示機(jī)器或部件的總長(zhǎng)、總寬和總高的尺寸為外形尺寸。它反映了機(jī)器或部件所占空間的大小，是包裝、運(yùn)輸、安裝以及廠房設(shè)計(jì)所需要的數(shù)據(jù)。4）安裝尺寸表示機(jī)器或部件與其他零件、部件、機(jī)座間安裝所需要的尺寸為安裝尺寸。裝配圖中除上述尺寸外，設(shè)計(jì)中通過(guò)計(jì)算確定的重要尺寸及運(yùn)動(dòng)件活動(dòng)范圍的極限尺寸等也需要標(biāo)注。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖2．裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)表和技術(shù)要求為了便于讀圖，便于圖樣管理，以及做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，裝配圖中所有零部件都必須編寫(xiě)序號(hào)，且同一裝配圖中相同零部件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)，并將其填寫(xiě)在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中。1）序號(hào)（1）裝配圖中序號(hào)編寫(xiě)的常見(jiàn)形式。裝配圖中序號(hào)的編寫(xiě)方法有3種，如圖10-15所示。在所指的零部件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)畫(huà)一圓點(diǎn)，然后從圓點(diǎn)開(kāi)始畫(huà)指引線(xiàn)（細(xì)實(shí)線(xiàn)），在指引線(xiàn)的末端畫(huà)一水平線(xiàn)圓（均為細(xì)實(shí)線(xiàn)），在水平線(xiàn)上或圓內(nèi)注寫(xiě)序號(hào)，序號(hào)的字高應(yīng)比尺寸數(shù)字大兩號(hào)，如圖10-16（a）所示。在指引線(xiàn)的末端也可以不畫(huà)水平線(xiàn)或圓，直接注寫(xiě)序號(hào)，序號(hào)的字高應(yīng)比尺寸數(shù)字大兩號(hào)，如圖10-16（b）所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖對(duì)于很薄的零件或涂黑的剖面，可用箭頭代替圓點(diǎn)，箭頭指向該部分的輪廓，如圖10-16（c）所示。（2）編寫(xiě)序號(hào)的注意事項(xiàng)。指引線(xiàn)相互不能相交，不能與剖面線(xiàn)平行，必要時(shí)可以將指引線(xiàn)畫(huà)成折線(xiàn)，但是只允許曲折一次，如圖10-16所示。序號(hào)應(yīng)按照水平或垂直方向順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布；一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線(xiàn)，如圖10-17所示。裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)化組件（如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等）可看作一個(gè)整體，只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)；部件中的標(biāo)準(zhǔn)件可以與非標(biāo)準(zhǔn)件同樣地編寫(xiě)序號(hào)，也可以不編寫(xiě)序號(hào)，而將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接用指引線(xiàn)標(biāo)明在圖中。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖2）明細(xì)表明細(xì)表是說(shuō)明零件序號(hào)、代號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、材料等內(nèi)容的表格，畫(huà)在標(biāo)題欄的上方，外框?yàn)榇謱?shí)線(xiàn)，內(nèi)格為細(xì)實(shí)線(xiàn)，假如地方不夠，也可將明細(xì)表分段依次畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。3）技術(shù)要求在裝配圖的空白處，用簡(jiǎn)明的文字說(shuō)明對(duì)機(jī)器或部件的性能要求、裝配要求、試驗(yàn)和驗(yàn)收要求、外觀和包裝要求、使用要求以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖任務(wù)實(shí)施1．設(shè)置繪圖環(huán)境打開(kāi)AutoCAD2014應(yīng)用程序，以“A4.dwt”樣板文件為模板，建立新文件，將新文件命名為“齒輪原裝配圖.dwt”并保存。2．繪制圖形選擇“文件”→“打開(kāi)”命，打開(kāi)任務(wù)一繪制的“軸總成.dwg”文件，然后選擇“編輯”→“復(fù)制”命令復(fù)制“軸總成”圖形，并用“編輯”→“粘貼”命令粘貼到“齒輪泵裝配圖.dwg”中。同樣，打開(kāi)“齒輪泵前蓋.dwg”文件、“齒輪泵后蓋.dwg”文件和“齒輪.dwg”文件，以同樣的方式將圖形復(fù)制到“齒輪泵裝配圖.dwg”中，并將“齒輪泵前蓋.dwg”文件進(jìn)行鏡像，將“齒輪泵后蓋.dwg”文件進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行鏡像。結(jié)果如圖10-18所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖3．定義塊分別定義其中的齒輪泵前蓋、齒輪泵后蓋和齒輪總成圖塊，塊名分別為“齒輪泵前蓋”“齒輪泵后蓋”和“齒輪總成”，單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，拾取點(diǎn)分別選取點(diǎn)A、點(diǎn)B、點(diǎn)C，如圖10-19所示。再選中“刪除”單選按鈕，自動(dòng)將所選擇對(duì)象刪除。4．繪制齒輪泵總成（1）插入齒輪泵前蓋塊。單擊“繪圖”工具欄中的“插入塊”命令，選擇齒輪泵前蓋塊圖形，選擇點(diǎn)1（圖10-20），插入齒輪泵前蓋塊，結(jié)果如圖10-20所示。（2）插入齒輪泵后蓋塊。單擊“繪圖”工具欄中的“插入塊”命令，選擇齒輪泵后蓋塊圖形，選擇點(diǎn)2（圖10-21），插入齒輪泵后蓋塊，旋轉(zhuǎn)角度為180°，結(jié)果如圖10-21所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖（3）插入齒輪總成。單擊“繪圖”工具欄中的“插入塊”命令，選擇齒輪總成塊圖形，選擇點(diǎn)3（圖10-22），插入齒輪總成塊，結(jié)果如圖10-22所示。（4）分解塊。單擊“修改”工具欄中的“分解”按鈕，將圖10-22中的各塊分解。（5）刪除并修剪多余直線(xiàn)。單擊“修改”工具欄中的“刪除”按鈕，將多余直線(xiàn)刪除；再單擊“修改”工具欄中的“修剪”按鈕，對(duì)多余直線(xiàn)進(jìn)行修剪，結(jié)果如圖11-23所示。（6）繪制傳動(dòng)軸。單擊“繪圖”工具欄中的“直線(xiàn)”按鈕，單擊“修改”工具欄中的“復(fù)制”按鈕和“鏡像”按鈕，繪制傳動(dòng)軸，結(jié)果如圖10-24所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖（7）細(xì)化銷(xiāo)釘和螺釘。單擊“繪圖”工具欄中的“直線(xiàn)”按鈕和“修改”工具欄中的“偏移”按鈕，細(xì)化銷(xiāo)釘和螺釘，結(jié)果如圖10-25所示。（8）插入軸套、密封圈和壓緊螺母圖塊。單擊“繪圖”工具欄中的“插入塊”命令，插入“軸套”“密封圈”和“壓緊螺母”圖塊。（9）單擊“修改”工具欄中的“分解”命令，將圖中的各塊分解。刪除并修剪多余直線(xiàn)，并單擊“繪圖”工具欄中的“填充圖案”按鈕，對(duì)部分區(qū)域進(jìn)行填充。最終完成齒輪泵總成的繪制，結(jié)果如圖10-26所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖5．標(biāo)注尺寸（1）切換圖層。將當(dāng)前圖層從“剖面層”切換到“尺寸標(biāo)注層”。單擊“標(biāo)注”工具欄中的“標(biāo)注樣式”按鈕，打開(kāi)“替代標(biāo)注樣式：機(jī)械制圖標(biāo)注”對(duì)話(huà)框，在該對(duì)話(huà)框中將“機(jī)械制圖標(biāo)注”樣式設(shè)置為當(dāng)前使用的標(biāo)注樣式。注意設(shè)置替代標(biāo)注樣式。（2）標(biāo)注尺寸。單擊“標(biāo)注”工具欄中的“線(xiàn)性”按鈕，對(duì)主視圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注，結(jié)果如圖10-27所示。6．標(biāo)注明細(xì)表及序號(hào)（1）設(shè)置文字標(biāo)注格式。單擊“文字”工具欄中的“文字樣式”按鈕，打開(kāi)“文字樣式”對(duì)話(huà)框，在“樣式名”下拉列表中選擇“技術(shù)要求”，單擊“置為當(dāng)前”按鈕，將其設(shè)置為當(dāng)前使用的文字樣式。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二繪制齒輪泵裝配圖（2）文字標(biāo)注與表格繪制。按項(xiàng)目四中的任務(wù)二講述的方法