授課章節(jié)任務(wù)/項(xiàng)目項(xiàng)目四授課方式理論課√實(shí)踐課□理實(shí)課□其他□授課次數(shù)第36次授課內(nèi)容閃蒸穩(wěn)定法計(jì)劃課時2教學(xué)目標(biāo)與要求知識目標(biāo)：1、了解分餾穩(wěn)定法的原理2、掌握分餾穩(wěn)定法的穩(wěn)定流程和穩(wěn)定設(shè)備能力目標(biāo)：能準(zhǔn)確闡述分餾穩(wěn)定法的穩(wěn)定流程素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、自主分析解決問題的能力教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：分餾原油穩(wěn)定的流程難點(diǎn)：分餾塔結(jié)構(gòu)和工作原理處理方法：采用小組討論法、頭腦風(fēng)暴法教學(xué)資源教材、多媒體資料、聯(lián)合站現(xiàn)場資料教學(xué)過程主題/任務(wù)/活動教學(xué)方法/教具時間分配導(dǎo)課提問、啟發(fā)式講授5分鐘分餾穩(wěn)定法的穩(wěn)定原理及流程啟發(fā)式講授60分鐘分餾穩(wěn)定設(shè)備啟發(fā)式講授30分鐘小結(jié)歸納總結(jié)5分鐘作業(yè)/技能訓(xùn)練簡述全塔分餾穩(wěn)定的穩(wěn)定流程。教學(xué)評估通過教師自評、師生互評、學(xué)生課堂表現(xiàn)進(jìn)行綜合評價(jià)。教研室主任簽名：年月日教學(xué)設(shè)計(jì)導(dǎo)入新課原油中輕組分蒸氣壓高、沸點(diǎn)低、易于氣化；重組分的蒸氣壓低、沸點(diǎn)高、不易氣化。按照輕重組分的揮發(fā)度不同這一特點(diǎn)，可以利用精餾原理將原油中的C1-C4脫除出去，達(dá)到穩(wěn)定的目的，這就是分餾穩(wěn)定法。新課講授：分餾穩(wěn)定法一、分餾穩(wěn)定工藝流程分餾穩(wěn)定法的典型工藝流程如圖4-31所示。經(jīng)脫水后的原油，首先進(jìn)入換熱器與穩(wěn)定塔底部的穩(wěn)定原油進(jìn)行換熱，使未穩(wěn)定原油溫度得以升高，再從穩(wěn)定塔中部的進(jìn)料段進(jìn)入穩(wěn)定塔。穩(wěn)定塔上部為精餾段，下部為提餾段，操作壓力通常在0.15-0.3MPa。塔底原油一部分經(jīng)重沸泵抽至重沸加熱爐加熱到120-200℃后，回到塔底液面上部，以保證塔底操作溫度。塔底原油另一部分作為穩(wěn)定原油，經(jīng)塔底泵抽至換熱器與來油換熱后外輸。塔頂氣體的溫度一般在50-90℃，先經(jīng)冷卻器降溫后，在進(jìn)入分離器進(jìn)行油氣水三相的分離。分離得到的輕質(zhì)油，一部分作為塔頂回流，另一部分作為產(chǎn)品外輸。分餾穩(wěn)定法主要適用于含輕烴較多的原油。分餾穩(wěn)定法用到的設(shè)備多，流程比較復(fù)雜，對操作過程的控制也比較嚴(yán)格。二、分餾塔分餾穩(wěn)定法需要有良好的氣液傳質(zhì)過程，一般來說，完整的分餾塔包括塔頂帶回流段，塔內(nèi)精餾段和提餾段，塔底有重沸器。浮閥塔能較好地適應(yīng)常壓、負(fù)壓下的精餾操作，其結(jié)構(gòu)（如圖4-36所示）。浮閥塔板是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片自下而上吹起浮閥，從浮閥周邊水平地吹入塔板上液層，與塔板上橫向流過的液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。液相由上一層塔板的降液管流入，經(jīng)進(jìn)口堰均勻分布，再橫向流過塔板，與氣相接觸傳質(zhì)后，經(jīng)溢流堰和降液管流入下面一層塔板。三、分餾塔工作原理加熱后的原油進(jìn)入塔內(nèi)在進(jìn)料段部分氣化產(chǎn)生的氣體，自下而上進(jìn)入塔的通過提問，教師歸納總結(jié)問題答案導(dǎo)入新課結(jié)合流程圖講解，形象容易理解教學(xué)設(shè)計(jì)上半部，而一部分冷卻成液體的塔頂產(chǎn)品則自塔頂往下與上升的氣相物料逆流接觸。由于塔頂液相回流是經(jīng)過冷卻后溫度較低且輕組分含量較高的物料，所以液相回流在自上而下的流動中，低沸點(diǎn)組分濃度不斷下降，溫度則逐漸上升；而氣流中的輕組分濃度則自下而上不斷升高，溫度則逐漸降低。到塔頂時，低沸點(diǎn)組分的濃度就提得很高，可接近于純的輕組分。因此精餾塔上部的作用是將進(jìn)料中氣相部分的輕組分提濃，在塔頂?shù)玫胶虾跻蟮漠a(chǎn)品。精餾塔的這一段就稱為精餾段，在精餾段進(jìn)行的過程稱為精餾過程。進(jìn)料的液相部分和精餾段底部流下來的液體一起自上而下流至塔底，在重沸器中加熱，生成一定量的氣相回流自下而上流動，氣液兩相也在相應(yīng)的塔板或填料上密切接觸。由于塔底氣相回流是經(jīng)過加熱氣化的溫度較高而輕組分含量很低的物料，氣相回流在自下而上的流動過程中，使液流中的低沸點(diǎn)組分逐漸被提出，剩余的液體由塔底流入再沸器，使其中的輕組分進(jìn)一步氣化，從而得到合格的塔底產(chǎn)品。因此，分餾塔下半部的作用是將進(jìn)料的液相部分提濃，以保證塔底產(chǎn)品質(zhì)量，從而也提高了塔頂產(chǎn)品的收率。精餾塔的這一段稱為提餾段。在整個精餾塔若干個接觸級的作用下，進(jìn)行多次部分汽化和冷凝，越接近塔頂，氣相