生產(chǎn)管理第一節(jié) 生產(chǎn)管理概述（一）市場(chǎng)變化產(chǎn)品的生命周期越來越短，產(chǎn)品的更新?lián)Q代加快。大部分商品已由賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場(chǎng)。用戶對(duì)產(chǎn)品需求的多樣化，使得企業(yè)的生產(chǎn)批量越來越小。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，主要表現(xiàn)在：價(jià)格，質(zhì)量，交貨期等方面。企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)由原來的封閉系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_發(fā)系統(tǒng)。（二）生產(chǎn)管理子目標(biāo)

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

縮短生產(chǎn)周期

降低庫存

保證交貨期

實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)

提高應(yīng)變能力

二、生產(chǎn)管理的任務(wù)與內(nèi)容生產(chǎn)管理是有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)方面一切管理工作的總稱。生產(chǎn)管理工作的主要任務(wù)應(yīng)是：①根據(jù)市場(chǎng)需求，以銷定產(chǎn)，合理組織生產(chǎn)，滿足社會(huì)需要。②根據(jù)不同的生產(chǎn)類型，對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行最有效的控制和調(diào)節(jié)。③注意提高生產(chǎn)效率，要用最小的勞動(dòng)消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。④要樹立“質(zhì)量第一”的思想，保證產(chǎn)品質(zhì)量。⑤要加強(qiáng)生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備工作，保證正常生產(chǎn)。⑥實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證生命、財(cái)產(chǎn)安全，環(huán)境不污染。

生產(chǎn)管理的內(nèi)容從廣義上說，是指企業(yè)全部生產(chǎn)活動(dòng)的管理，包括產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠布置、工藝路線的確定、生產(chǎn)要素的管理、工序作業(yè)管理、質(zhì)量管理、成本管理等內(nèi)容。狹義的生產(chǎn)管理，只是局限于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織與控制。

三、廠址選擇與工廠布置廠址選擇應(yīng)考慮的因素：地理?xiàng)l件；氣候條件；交通運(yùn)輸條件；資源條件；能源供應(yīng)條件；水源與排水條件；廠址四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展余地；環(huán)境保護(hù)；符號(hào)防震、防火、防水等安全要求；職工的生活條件；開展科研、教育和生產(chǎn)協(xié)作的條件；勞動(dòng)力條件，最好能就近取得符合一定質(zhì)量要求的工人來源；產(chǎn)品銷售條件；料場(chǎng)條件；建廠投資費(fèi)用。

工廠布置工廠布置就是對(duì)組成工廠的各個(gè)部分、各種生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備、以及廠內(nèi)運(yùn)輸線路等進(jìn)行合理配置，使之形成有機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的要求。

工廠總平面布置工廠總平面布置也就是工廠的總體安排。它是根據(jù)已選定的廠址地形，對(duì)組成工廠的各個(gè)部分，包括基本生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、公用設(shè)施、服務(wù)部門、綠化設(shè)施等進(jìn)行合理布置，確定其平面和立面的布置，并相應(yīng)地確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸線路。

進(jìn)行工廠總平面布置應(yīng)遵循下列原則必須滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，使原材料、半成品和成品的運(yùn)輸路線盡可能短，避免迂回和往返運(yùn)輸。有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。有利于保證安全和增進(jìn)職工的健康。還要認(rèn)真考慮“三廢”的處理問題，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)法。

工廠總平面布置評(píng)價(jià)的方法優(yōu)短點(diǎn)比較法經(jīng)濟(jì)效益比較法要素比較法生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖布置法物實(shí)流向圖布置法。

車間布置一般大型的生產(chǎn)車間由以下六個(gè)部分組成：基本生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分、倉庫部分、過道部分、車間管理部分、生活福利部分。車間各個(gè)組成部分如何布置，即如何確定車間各組成部分的位置，這就是車間的總體布置。

設(shè)備布置的原則盡量使產(chǎn)品通過各設(shè)備的加工路線最短。便于運(yùn)輸。確保安全。便于工人操作和工作地的布置。充分利用車間的生產(chǎn)面積。便于廢料處理。使物料的運(yùn)輸路線最短和總運(yùn)量最小。常用的設(shè)備布置方法是“從至表”法。

四、自制與外購(gòu)決策首先,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力情況進(jìn)行財(cái)務(wù)分析,其次進(jìn)行其他方面的分析,如:對(duì)供貨商的依賴性;質(zhì)量問題、信譽(yù)問題等方面的分析。一般自制需要較多的資金，生產(chǎn)能力擴(kuò)充在技術(shù)上不一定都可行。外購(gòu)可能會(huì)造成技術(shù)決竅的外流。

第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程及其組成：工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程是指，從準(zhǔn)備生產(chǎn)該種產(chǎn)品開始，到把它生產(chǎn)出來的全部過程。企業(yè)的生產(chǎn)過程是各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程的總和，一般由以下幾個(gè)部分組成：

1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。

2）基本生產(chǎn)過程。

3）輔助生產(chǎn)過程。

4）生產(chǎn)服務(wù)過程。

生產(chǎn)過程組織的要求連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性的要求。生產(chǎn)類型按生產(chǎn)方法劃分：合成型、分解型、調(diào)制型、提取型。按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分：訂貨生產(chǎn)方式。存貨生產(chǎn)方式。按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分：連續(xù)生產(chǎn)、間斷生產(chǎn)。按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度劃分可以分為：大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程的空間組織工藝專業(yè)化形式，也叫工藝原則。對(duì)象專業(yè)化形式，也叫對(duì)象原則。混合原則。生產(chǎn)過程的時(shí)間組織順序移動(dòng)方式。平行移動(dòng)方式。平行順序移動(dòng)方式。生產(chǎn)過程的布局 生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來的、完成產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式。特點(diǎn)是：（1）以零件組為勞動(dòng)對(duì)象，工作地專業(yè)化程度并不高。（2）擁有按零件組中主要零件或多數(shù)零件的加工順序排列的較多通用設(shè)備。（3）由于各種零件的工序時(shí)間不同，不能保證生產(chǎn)過程的高度連續(xù)性。但它具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種的需要。

流水線是按照產(chǎn)品加工工藝的先后順序排列工作地，使勞動(dòng)對(duì)象依照一定速度，順次通過各工作地進(jìn)行加工和出產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。

自動(dòng)線是由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)線。它由若干臺(tái)自動(dòng)化加工設(shè)備所組成，并能對(duì)工作物自動(dòng)地進(jìn)行裝夾、供料、定位、裝卸、檢驗(yàn)。全部生產(chǎn)活動(dòng)由機(jī)器自動(dòng)完成，而人只是通過一定的控制系統(tǒng)來操縱，并從事調(diào)整、監(jiān)督和管理。

第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃工作生產(chǎn)計(jì)劃是在一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)所應(yīng)完成的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)值的計(jì)劃，它是根據(jù)以銷定產(chǎn)和充分利用企業(yè)生產(chǎn)能力的原則進(jìn)行編制的。

編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、市場(chǎng)的需求、企業(yè)生產(chǎn)能力、設(shè)備及利用狀況、原材料及能源供應(yīng)情況、外購(gòu)件和協(xié)作件供應(yīng)的保證程度、職工隊(duì)伍思想和技術(shù)狀況、資金來源、生產(chǎn)技術(shù)和組織措施等。因此，必須做好編制計(jì)劃前的準(zhǔn)備工作。在分析各項(xiàng)影響因素、進(jìn)行粗略平衡的基礎(chǔ)上，

生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容產(chǎn)品品種和產(chǎn)量計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃、生產(chǎn)能力利用計(jì)劃、產(chǎn)品分車間投入與產(chǎn)出計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)作計(jì)劃等。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，以及臨時(shí)性的計(jì)劃外任務(wù)，落實(shí)到車間、工段、小組、工作地等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。每一生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，詳細(xì)規(guī)定每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在某一時(shí)期內(nèi)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)和按日歷進(jìn)度安排的生產(chǎn)進(jìn)度。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容期量標(biāo)準(zhǔn)的制定，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，生產(chǎn)前作業(yè)準(zhǔn)備工作的組織，生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)核算工作，在制品、半成品管理工作和生產(chǎn)調(diào)度工作。這些工作是有機(jī)聯(lián)系的整體，前兩項(xiàng)屬于計(jì)劃編制工作，后四項(xiàng)則是組織計(jì)劃實(shí)施的工作。

期量標(biāo)準(zhǔn)為保證前后生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接協(xié)調(diào)而制定的有關(guān)生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，就叫做“期量標(biāo)準(zhǔn)”。大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、節(jié)奏、流水線的標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、在制品定額等。成批輪番生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期，在制品定額等，單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。批量是指一次投入或產(chǎn)出的一批相同產(chǎn)品的數(shù)量。它是由生產(chǎn)間隔期乘上平均日產(chǎn)量而求得，在不了解生產(chǎn)間隔期的情況下，可直接計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量。

生產(chǎn)間隔期是指前后兩批相同產(chǎn)品投入或出產(chǎn)相間隔的時(shí)間。在平均日產(chǎn)量已定的情況下，生產(chǎn)間隔期的長(zhǎng)短，決定于批量大小，批量越大，則生產(chǎn)間隔期越長(zhǎng)，反之則越短。制定合理的生產(chǎn)間隔期，能夠建立良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。

生產(chǎn)周期亦稱生產(chǎn)循環(huán)期是指從原材料投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品完工入庫為止所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。生產(chǎn)周期包括勞動(dòng)過程時(shí)間、自然過程時(shí)間和各種間隔時(shí)間?？s短生產(chǎn)周期，不僅能使企業(yè)早日出產(chǎn)產(chǎn)品滿足社會(huì)需要，而且能減少在制品積壓，加速資金周轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的日期，比成品最后出產(chǎn)日期所應(yīng)提前的日歷日數(shù)。正確規(guī)定提前期，是組織成批生產(chǎn)的重要內(nèi)容，它可以使各車間在生產(chǎn)上前后銜接，保證產(chǎn)品如期交貨。在制品額定是指在一定的技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)為了組織均衡生產(chǎn)所必需的、最低限度的在制品占用量。

生產(chǎn)控制一是生產(chǎn)調(diào)度工作，二是在制品管理。生產(chǎn)調(diào)度工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、核算、處理和預(yù)防發(fā)生偏差的工作。在制品管理就是對(duì)各種在制品進(jìn)行有效的控制。使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和中間倉庫保證合理的在制品和半成品儲(chǔ)備，使企業(yè)能順利地組織在制品和半成品的流轉(zhuǎn)。第四節(jié) 物資管理企業(yè)物資管理的基本任務(wù)：首先是按質(zhì)、按量、按時(shí)、齊備地供應(yīng)生產(chǎn)所需的各種物資，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。其次，合理組織物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和收發(fā)工作，努力加速物資周轉(zhuǎn)，最小限度地占用流動(dòng)資金。第三，做好物資的節(jié)約和合理使用，把管供、管用、管節(jié)約結(jié)合起來，努力降低物資消耗。

物資管理主要內(nèi)容物資供應(yīng)計(jì)劃的編制、執(zhí)行和檢查；物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)；物資的合理使用、節(jié)約代用與綜合利用。物資消耗定額物資消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所允許消耗的物質(zhì)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)企業(yè)制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術(shù)分析法、統(tǒng)計(jì)分析法經(jīng)驗(yàn)估料法。

庫存管理庫存管理，就是要控制物資的儲(chǔ)備數(shù)量，使儲(chǔ)備量經(jīng)常保持在一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的水平上。為了保證生產(chǎn)不斷地、有節(jié)奏地進(jìn)行，一定數(shù)量的物資儲(chǔ)備是必要的，但是儲(chǔ)備不能過多。儲(chǔ)備量過大，就會(huì)使企業(yè)占用大量的流動(dòng)資金和倉庫面積，增加保管費(fèi)用。而且物資長(zhǎng)期存放，還會(huì)使物資損壞變質(zhì)，造成浪費(fèi)。結(jié)果就必然會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

儲(chǔ)備定額的制訂物資儲(chǔ)備定額，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行所必需的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲(chǔ)備數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)的物資儲(chǔ)備，一般包括經(jīng)常儲(chǔ)備和保險(xiǎn)儲(chǔ)備兩個(gè)部分。經(jīng)常儲(chǔ)備定額的制訂有兩類方法：

（1）“以期定量”的方法。

（2）計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的方法。

庫存量的控制方式對(duì)物資庫存量的控制，應(yīng)從物資的訂購(gòu)數(shù)量和時(shí)間方面來想辦法：什么時(shí)間提出訂貨或采購(gòu)？每次訂購(gòu)多少？即訂購(gòu)批量是多大？

訂購(gòu)量＝平均每日需用量×（訂購(gòu)時(shí)間＋訂購(gòu)間隔）＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額－實(shí)際庫存量－訂貨余額

訂貨點(diǎn)量=平均每日需用量X訂購(gòu)時(shí)間+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量

重點(diǎn)管理法又稱ABC分析法。其基本原理就是要把品種繁多的物資，按其重要程度，消耗數(shù)量，價(jià)值大小，資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，然后分別采用不同的管理方法。 A類，品種約占10%，資金占用約為65%；B類，品種約占35%，資金占用約為25%；C類，品種約占55%，資金占用約為10%。

看板管理與JIT看板管理就是在木板或卡片上標(biāo)明零件名稱、數(shù)量和前后工序等事項(xiàng)，用以指揮生產(chǎn)、控制加工件的數(shù)量和流向。其作用表現(xiàn)在：

1）傳遞取貨指令、生產(chǎn)指令和運(yùn)輸指令

2）控制過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送，降低成本

3）便于目視管理和提高生產(chǎn)的應(yīng)變能力生產(chǎn)組織由“送”的原則改變?yōu)椤叭　钡脑瓌t。

推行看板管理要具備的條件必須是流水作業(yè)。必須有嚴(yán)密的計(jì)劃和組織，各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致。產(chǎn)品質(zhì)量必須穩(wěn)定可靠。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)是看板管理的企業(yè)外的延伸。

第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容分為兩個(gè)方面：對(duì)生產(chǎn)力要素進(jìn)行合理配置。對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織與控制。

1、“5S”活動(dòng)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)。2．定置管理定置管理，就是科學(xué)地規(guī)定物品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的擺放位置。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類物品，如原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品、工藝裝備、工位器具、工檢量具、運(yùn)輸器械、安全設(shè)施等的定置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施和控制，使人、物、場(chǎng)所三者達(dá)到最佳結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的秩序化、文明化、科學(xué)化。

人與物結(jié)合狀態(tài)A狀態(tài)表現(xiàn)為物與人結(jié)合能立即進(jìn)行有效的生產(chǎn)活動(dòng)。B狀態(tài)是指物與人處于尋找狀態(tài)，或某存