生產(chǎn)能力計劃運營管理

(OperationsManagement)

生產(chǎn)能力的概念(DefinitionofProductionCapacity)

企業(yè)所輸入的資源(Resources)在一定時間內，并在先進合理的技術組織條件(AdvancedandProperTechniqueandOrganizationConditions)下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量生產(chǎn)能力分為：——計劃體制下設計能力：新建或擴建企業(yè)時設計任務書中規(guī)定的生產(chǎn)能力查定能力：當企業(yè)產(chǎn)品方案、設備條件和技術組織發(fā)生較大變化后，原有設計能力已不能反映實際情況，需要重新調查和核定生產(chǎn)能力?，F(xiàn)實能力：計劃年度內實際可達到的能力，是編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。7.1生產(chǎn)能力概述2.生產(chǎn)能力的表示

企業(yè)類型生產(chǎn)能力計量單位汽車制造廠煉油廠發(fā)電廠造紙廠航空公司旅店超級市場倉儲服務公司網(wǎng)球俱樂部百貨公司

輛噸或桶千瓦時噸客位數(shù)客房數(shù)出口收款臺數(shù)平方米網(wǎng)球場數(shù)平方米行業(yè)投入產(chǎn)出

汽車制造勞力工時，設備工時每班生產(chǎn)汽車數(shù)

煉鋼廠爐膛容量每天每爐生產(chǎn)鋼鐵噸數(shù)

農(nóng)業(yè)農(nóng)田畝數(shù)每年每畝生產(chǎn)谷物（蔬菜等）總斤數(shù)

飯店餐桌數(shù)，座位數(shù)每天招待的客人數(shù)

航班座位數(shù)每航班賣出的座位數(shù)

零售店店鋪面積每天實現(xiàn)的收入

學校師資、教室、實驗室等每年畢業(yè)的學生人數(shù)代表產(chǎn)品是結構與工藝有代表性,且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構成一種實際上不存在的產(chǎn)品。產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺時定額折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)量折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)量A50202527B100307582C12540125136D25805055合計300275300細能力計劃供應商系統(tǒng)車間系統(tǒng)物料和能力計劃詳細物料計劃（采用MRP）年度生產(chǎn)計劃/主生產(chǎn)計劃資源計劃銷售和經(jīng)營計劃需求管理市場（顧客和其他需求源）企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)(簡圖)7.1生產(chǎn)能力概述生產(chǎn)運作計劃的制定程序市場需求·訂單·預測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購物料計劃車間作業(yè)計劃制造裝配3.生產(chǎn)能力的計算

生產(chǎn)能力的計算分為對設備組生產(chǎn)能力的計算和對人力生產(chǎn)能力的計算。設備組生產(chǎn)能力計算設備組生產(chǎn)能力計算的公式為：

×S

式中，M表示設備組的生產(chǎn)能力，F(xiàn)e表示單臺設備有效工作時間，S表示設備臺數(shù)，t表示單件工時

人力生產(chǎn)能力的計算對于以手工操作為主的場合，如大部分的服務企業(yè)，則應計算人力生產(chǎn)能力。計算公式為：

7.2產(chǎn)能平衡問題12341400005000060000512505200055000575004000040000正常能力產(chǎn)量生產(chǎn)能力與計劃出產(chǎn)量

產(chǎn)量

季度對系統(tǒng)平衡(SystemBalance)的傳統(tǒng)理解各階段能力相等(每一階段可完成的產(chǎn)品數(shù)量相等)這種理想狀態(tài)不可能，原因：1)每一階段的最佳運作水平(OptimizedOperatingLevel)不同2)市場對產(chǎn)品需求經(jīng)常變化，此時沒有必要從頭到尾調整，而應使用速度最快，損失最小的調整方法3)生產(chǎn)過程(ProductionProcess)動態(tài)，本身會發(fā)生一些變化（質量、設備、運輸?shù)龋蛊胶庥媱澅黄茐模霈F(xiàn)不平衡1.維持系統(tǒng)平衡用以下方法維護系統(tǒng)平衡：解決不平衡的方法很多，主要針對瓶頸資源的管理a.增加瓶頸階段的能力（加班、租用設備、外協(xié)等）(Increasingcapacityonbottleneck)b.在瓶頸前設置緩沖庫存

(Placingbufferinventory

beforebottleneck)2.產(chǎn)能平衡的三種選擇方式產(chǎn)能平衡的三種選擇方式需求件數(shù)產(chǎn)能tA、能力超前（CapacityLead）需求件數(shù)產(chǎn)能B、大體同步（AverageCapacity）產(chǎn)能件數(shù)需求tC、能力滯后（CapacityLag）3.能力的外部來源(ExternalSourcesofCapacity)外協(xié)(Outsourcing)能力共享：航班美國的“時間共享制造”滬上推出“分時度假房產(chǎn)業(yè)”，美麗華度假村別墅權卡公開向上海發(fā)行，使用權限每年分別為30天，20天，18天及15天新農(nóng)村分時度假村虛擬公司(VirtualCompany)：流動變化的組織邊界，專業(yè)化管理知識，低資本投資，柔性和速度

NetJets公司簡介顧客評價：

方便無憂旅行時間短超值可靠的服務

500架飛機覆蓋140多個國家

25萬條航線年均收入30%成功的原因？

商務旅行客戶自購專機優(yōu)點：如避免排長隊簽票、安檢；個性化服務；缺點：成本高商務艙或頭等艙優(yōu)點：成本低缺點：排隊簽票；轉機換機等不便向每位客戶提供航機所有權的1/16向每位客戶提供航機所有權的1/16客戶得到了與私人飛機媲美的便利，付出的卻只是商業(yè)航線的票價NetJets能力共享案例實現(xiàn)能力共享NetJets能力共享案例點對點直飛，無需轉機實現(xiàn)能力共享后實現(xiàn)顧客價值旅行時間大大縮短

便捷的預定服務個性化的機艙服務美國70%的商業(yè)航空公司航班飛往30個機場，Netjets5500?？奎c方便客戶安全威脅下降普通商業(yè)航班10.5小時，Netjets直飛：5.2小時提前四小時通知否則包租食物、飲料4、能力的外部來源(ExternalSourcesofCapacity)外協(xié)(Outsourcing)能力共享：

虛擬公司(VirtualCompany)：流動變化的組織邊界，專業(yè)化管理知識，低資本投資，柔性和速度意大利北部有一些由小公司組成的為大汽車公司服務的網(wǎng)絡合作開發(fā)生產(chǎn)如機器人手臂等高科產(chǎn)品，一旦某一產(chǎn)品計劃結束，關系馬上解散服裝業(yè)IT企業(yè)軟件硬件印刷電路板塑料外殼業(yè)余生產(chǎn)者與自我服務

IT時代的自我生產(chǎn)方式：生產(chǎn)者與消費者的界限變得模糊生產(chǎn)機制

生產(chǎn)者的特點業(yè)余愛好者相互交流成為最廉價的生產(chǎn)方式專業(yè)化分工特長是提高生產(chǎn)效率業(yè)余化融合更多取決于創(chuàng)造力和個人興趣維基百科全書網(wǎng)站2001年1月，JimmyWales開始編輯一部網(wǎng)上大百科全書用wiki軟件（夏威夷語意為快捷）開始這一創(chuàng)舉所有人可以免費編輯、刪除或添加網(wǎng)站上的內容 內容極度豐富，具有更大的時效性抗破壞性強，諸如“基地組織”這類的高敏感度條目被破壞后平均修復的時間不到4分鐘

中文版維基百科網(wǎng)站ebay的自我服務模式ebay采用了自我服務模式建立了網(wǎng)上產(chǎn)品目錄——賣家創(chuàng)建自己的產(chǎn)品列表，自己處理包裝和郵遞ebay成了全世界最大的零售商，每天的成交額超過1億美元（與沃爾瑪持平），但是拿薪水的員工卻很少，因此人均創(chuàng)收額是500萬美元，幾乎是沃爾瑪?shù)?0倍。生產(chǎn)作業(yè)計劃市場營銷計劃營銷經(jīng)營計劃計劃戰(zhàn)略計劃需求管理財務計劃粗能力計劃主生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃資源計劃裝配計劃能力需求計劃采購計劃物料需求計劃（MRP）細能力計劃長期計劃中期計劃短期計劃企業(yè)生產(chǎn)計劃體系一般結構7.3生產(chǎn)能力計劃MTS企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定

備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制出產(chǎn)進度計劃的核心內容是確定品種和產(chǎn)量，無交貨期設置問題，因為顧客直接從產(chǎn)品庫存提貨。計劃制定生產(chǎn)要統(tǒng)籌考慮市場要求、企業(yè)內部條件等多方面的影響因素，要在各種影響因素之中尋求平衡。產(chǎn)品年度生產(chǎn)計劃的制定

品種的確定

產(chǎn)品年度生產(chǎn)計劃的制定

產(chǎn)量的確定確定產(chǎn)量水平時，涉及人力、設備、材料、資金等多方面因素的制約，因此，常借用一些數(shù)學規(guī)劃方法來優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)量。而線性規(guī)劃是用的較多的方法。產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的編制策略及方法

產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的編制策略對于大量大批生產(chǎn)，由于其品種數(shù)很少，產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重復程度高，大量大批生產(chǎn)是典型的備貨型生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充產(chǎn)品庫存。因此，采用改變庫存水平的策略較好。有三種方式分配各季月的產(chǎn)量：均勻分配均勻遞增拋物線遞增

產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的編制方法編制生產(chǎn)計劃（大綱、綜合計劃等）的方法很多（試算法、線性規(guī)劃法、盈虧平衡法、決策樹法等），這里介紹一種“排除－實驗法”（Cut-and-try)。排除－實驗法就是計算出不同生產(chǎn)計劃方案的總成本，然后選擇實現(xiàn)生產(chǎn)計劃總成本最低的計劃作為入選方案。排除－實驗法不一定能保證得到最優(yōu)解，但一般能保證在已掌握的可控制因素范圍內得到滿意解。在研究備選生產(chǎn)計劃之前，一般將預測需求量轉換為生產(chǎn)需求量，生產(chǎn)需求量包括了安全庫存。應用舉例第一階段月庫存為400件。由于需求預測是有誤差的，CA&J公司決定建立一個安全庫存（緩沖庫存）以減少缺貨的可能性。本例中，安全庫存為預測需求量的1/4?，F(xiàn)在我們?yōu)镃A&J公司制定生產(chǎn)計劃。用一張電子表格對不同方案進行分析，以確定總成本最低的方案。 1月 2月 3月 4月 5月 6月 總計每月工作天數(shù)22 19 21 21 22 20 125安全庫存 月需求預測量的25%應用舉例：需求預測需求與工作天數(shù)預測需求180015001100900110016008000庫存期初庫存 400件招聘與培訓成本200.00$/人庫存成本 1.50$/件·月解聘費用 250.00$/人正常人工成本（每天8小時）4.00$/小時應用舉例：費用材料成本 100.00$/件缺貨損失5.00$/件·月分包邊際成本20.00$/件（分包費用-材料費用）單位產(chǎn)品加工時間 5小時/件加班人工成本（1.5倍正常人工費用）6.00$/小時應用舉例：生產(chǎn)需求總生產(chǎn)計劃需要數(shù)據(jù)期初庫存需求預測量安全庫存（.25*需求預測量）生產(chǎn)需求量（需求預測量+安全庫存-期初庫存）期末庫存（期初庫存+生產(chǎn)需求量-需求預測量）1月2月3月4月5月6月4001800450185045045037527522527515001100900110016004002752258502252751150172540027510002753751425375方案1 增、解聘工人——在需求量大時應多雇傭工人，在需求小時可以裁減工人。這種做法不一定永遠可行，如對技術要求高的工種一般不能采取這種策略，因技術工人不是隨時可以雇傭到的。另外，工人隊伍不穩(wěn)定也會引起產(chǎn)品質量下降和一系列的管理問題方案2 庫存調節(jié)——在正常的工作時間內用固定人數(shù)的工人進行生產(chǎn)，以滿足最小的預測需求量。就是通過庫存來調節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變。當需求不足時，由于生產(chǎn)率不變，庫存就會積累起來。當需求過大時，將利用庫存來滿足需求，庫存就會減少。計劃3 外包——維持正常工人不變，需求不能滿足部分采用外包解決，風險是：客戶有可能被別人拿走。計劃4 加班加點

——在正常工作時間內用固定人數(shù)的工人進行生產(chǎn)，滿足所有預測需求量。加班完成其余生產(chǎn)需求量。該計劃中工人人數(shù)難以確定。但其目標是使6月份的期末庫存與安全庫存盡可能接近。1月2月3月4月5月6月總和生產(chǎn)需求量（根據(jù)表）所需生產(chǎn)時間（生產(chǎn)需求量×5小時/件）每月工作天數(shù)每人每月工時（工作天數(shù)×8小時/天）所需人數(shù)（生產(chǎn)時間÷每人每月工時）新增工人數(shù)（假定期初工人數(shù)等于1月份的53人）招聘費（新增工人數(shù)×$200）解聘人數(shù)解聘費（解聘人數(shù)×$250）正常人工成本（所需生產(chǎn)時間×$4）1850925022176530$00$0$370001425712519152470$06$1500$285001000500021168300$017$4250$20000850425021168250$05$1250$170001150575022176338$16000$0$2300017258625201605421$42000$0$34500$5800$7000$160000方案1:增、解聘的工人方案2：庫存算例期初庫存每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間(工作天數(shù)×8小時/天×40人)實際生產(chǎn)量（可用生產(chǎn)時間÷5小時/件）需求預測量（根據(jù)表）期末庫存（期初庫存+實際產(chǎn)量-需求預測量）缺貨損失（缺貨件數(shù)×$5）安全庫存（根據(jù)表）（正數(shù)）多余庫存（期末庫存-安全庫存）庫存費用(多余庫存×$1.50）正常人工成本（×$4）1月2月3月4月5月6月總和400227040140818008$04500$0$28160819608012161500-276$13803750$0$24320-27621672013441100-32$1602750$0$26880-322167201344900412$0225187$281$2688041222704014081100720$0275445$688$2816072020640012801600400$04000$0$25600$1540$948$160000應用舉例：外包算例生產(chǎn)需求量（根據(jù)表）每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間(工作天數(shù)×8小時/天×25人)實際生產(chǎn)量（可用時間÷5小時/件）分包件數(shù)（生產(chǎn)需求量-實際產(chǎn)量）分包成本（分包件數(shù)×$20）正常人工成本（所需生產(chǎn)時間×$4）1月2月3月4月5月6月總和1850224400880970$19400$176001425193800760665$13300$152001000214200840160$3200$1680085021420084010$200$168001150224400880270$5400$176001725204000800925$18500$16000$60000$100000應用舉例：加班算例期初庫存每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間固定生產(chǎn)量（工人38人）（可用生產(chǎn)時間÷5小時/件）需求預測量（根據(jù)表）加班前庫存量（期初庫存+固定生產(chǎn)-需求預測量），近似整數(shù)加班生產(chǎn)件數(shù)加班成本（$30/件）安全庫存（正數(shù)）多余庫存（加班前庫存量-安全庫存）庫存費用正常人工成本1月2月3月4月5月6月總和40022668813381800-6262$18604500$0$26752019577611551500-345345$103503750$0$231040216384127711001770$02750$0$2553617721638412779005540$0225329$494$25536554226688133811007920$0275517$776$26752792206080121616004080$04008$12$24320$12210$1282$152000四個計劃方案的比較新聘解聘多余庫存缺貨外包加班正常人工成本成本方案1：新聘和解聘方案2庫存調節(jié)方案3外包方案4加班5800700000001600001728000094815400016000016248800006000001000001600000012820012210152000165492MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

單件小批生產(chǎn)（Job-ShopProduction）是典型的訂貨型生產(chǎn)，其特點是按用戶訂單的要求，生產(chǎn)規(guī)模、質量、價格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。單件小批生產(chǎn)以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨創(chuàng)性，在市場中牢牢的站穩(wěn)了腳跟。單件小批生產(chǎn)與大量大批生產(chǎn)的比較

設備大量大批生產(chǎn)中所使用的各種機械設備是專用設備；單件小批生產(chǎn)使用專業(yè)設備。技術隨著技術的飛速發(fā)展和競爭的日益加劇，產(chǎn)品生命周期越來越短，新產(chǎn)品即使要進行大量生產(chǎn)，但在研究與試制階段，其結構、性能、規(guī)格還要做改進，只能是單件小批生產(chǎn)方式。產(chǎn)品單件小批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品大多數(shù)為生產(chǎn)資料，如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設備、汽車廠的流水線設備等，為新的生產(chǎn)活動提供手段。MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

接受訂貨決策接與不接、接什么、接多少、何時交貨？品種、價格與交貨期的確定

1）品種的確定對于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種和數(shù)量。對于單件生產(chǎn)，無所謂產(chǎn)量問題，可采用0-1整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的品種。產(chǎn)品ABC加工時間12825利潤1013252）價格的確定成本導向法：以產(chǎn)品成本作為定價的基本依據(jù)，加上適當?shù)睦麧櫦皯{稅金、得出產(chǎn)品價格的定價方法。這種方法可以保證所發(fā)生的成本得到補償，但忽視了市場競爭與供求關系的影響。市場導向法：按市場行情定價，然后倒算成本應控制范圍。單件小批生產(chǎn)的機械產(chǎn)品，一般考慮采用成本導向定價法。

3）交貨期的確定出產(chǎn)期與交貨期的確定對單件小批生產(chǎn)十分重要。對單件小批生產(chǎn)，設置交貨期不僅要考慮產(chǎn)品從投料到出產(chǎn)之間的制造周期，而且要考慮包括設計、編制工藝、設計制造工裝、準備大型鑄造件和采購供應原材料等活動所需的生產(chǎn)技術準備周期。7.4服務業(yè)的能力計劃

(CapacityPlanninginServiceIndustry)(一)現(xiàn)代服務業(yè)的定義1）定義

現(xiàn)代服務業(yè)是相對于傳統(tǒng)服務業(yè)而言，主要指依托電子信息等高新技術或現(xiàn)代經(jīng)營方式和組織形式發(fā)展起來的服務業(yè)，包括新興服務業(yè)如網(wǎng)絡服務、移動通訊、信息服務、現(xiàn)代物流等對傳統(tǒng)服務業(yè)的技術改造和升級如電信、金融、中介服務和房地產(chǎn)等2）分類

消費性服務業(yè)

批發(fā)零售、飯店餐飲等生產(chǎn)性服務業(yè)

介于二、三產(chǎn)業(yè)之間，又稱二·五產(chǎn)業(yè)，既是制造業(yè)的延伸，又是服務業(yè)的重要組成部分，如運輸倉儲、金融媒體、房地產(chǎn)、會計、審計、創(chuàng)意和產(chǎn)品設計、廣告、營銷、售后服務等社會性服務業(yè)

面向社會整體提供各種公共品和社會公共服務的行業(yè)，如教育衛(wèi)生、科研、文化、體育、娛樂、公共管理、社會組織等

(二)服務業(yè)與制造業(yè)的能力計劃不同點對時間、地點的依賴性更強，變動更大，能力的利用直接影響到服務質量(ServiceQuality)

時間(Time)

不能儲存，必須在需要時“生產(chǎn)”地點(Location)

必須靠近顧客(Beclosetocustomers)，安排于服務的能力必須首先分配給顧客（要么從物理位置，要么通過像電話那樣的通信媒介）

需求的不穩(wěn)定性(VolatilityofDemand)比制造業(yè)更不穩(wěn)定1)服務不能儲存，沒有緩沖劑(Buffer)2)顧客直接與生產(chǎn)系統(tǒng)(ProductionSystem)相互作用對每一位顧客所需的服務時間波動很大3)服務的需求量直接受到消費行為(ConsumingBehavior)的影響消費行為的影響因素很多能力在一天以內會出現(xiàn)很多變化（三）服務業(yè)的外包（OutsourcinginServiceIndustry）商品的生產(chǎn)可獨立于生產(chǎn)地，但服務的生產(chǎn)與消費卻要在同一地方完成。服務業(yè)的業(yè)務能否外包？若服務業(yè)的業(yè)務可分解，可以數(shù)字化，那么就可能分解出可外包的業(yè)務餐廳業(yè)務=預訂+就餐（就餐的生產(chǎn)與消費必須在同一地方完成）（預訂可以外包：飯店名稱、什么口味、價格等）醫(yī)