變壓器檢修工實(shí)操考試題庫(kù)變壓器檢修工實(shí)操考試聚焦設(shè)備拆裝、故障診斷、工藝規(guī)范三大核心能力，需結(jié)合《電力變壓器檢修導(dǎo)則》（DL/T573-2010）及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范，從“本體檢修、繞組/鐵芯處理、絕緣部件維護(hù)、附件調(diào)試、試驗(yàn)操作”五大維度構(gòu)建實(shí)操考核體系。以下為分模塊的實(shí)操題庫(kù)及要點(diǎn)解析，助力考生系統(tǒng)梳理考核重點(diǎn)。一、變壓器本體檢修實(shí)操項(xiàng)目（一）變壓器吊罩（器身檢查）實(shí)操考核1.考核要求嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛地線等安全規(guī)程，規(guī)范使用起重設(shè)備（吊車、鋼絲繩）；完整完成“放油→吊罩→器身檢查→回裝密封”全流程，能識(shí)別繞組變形、鐵芯銹蝕等典型缺陷；回裝后密封可靠，無(wú)滲漏油。2.實(shí)操步驟準(zhǔn)備階段：斷開變壓器電源，驗(yàn)電后掛地線，設(shè)置安全圍欄；檢查吊車噸位、鋼絲繩強(qiáng)度，標(biāo)記變壓器重心；放油與吊罩：排凈本體油（油位低于器身），拆除套管、油枕等附件；對(duì)稱松開吊罩螺栓，吊車平穩(wěn)起吊（起吊角度≤60°），將器身放置于清潔干燥的墊木上；器身檢查：目視繞組（有無(wú)鼓包、放電痕跡）、鐵芯（接地是否可靠、硅鋼片有無(wú)短路）、緊固件（螺栓有無(wú)松動(dòng)）、絕緣件（紙絕緣有無(wú)碳化）；回裝與密封：清理法蘭面油污，更換耐油橡膠密封墊（厚度2-3mm），均勻緊固螺栓（力矩符合廠家要求），注油后觀察24小時(shí)無(wú)滲漏。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：吊罩時(shí)重心偏移導(dǎo)致器身傾斜應(yīng)對(duì)：起吊前標(biāo)記重心點(diǎn)，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度使器身水平，緩慢起吊；問(wèn)題：回裝后法蘭滲漏油應(yīng)對(duì)：重新清理法蘭面（用丙酮擦拭），涂抹704硅橡膠，按對(duì)角順序緊固螺栓。4.評(píng)分要點(diǎn)安全操作（30%）：驗(yàn)電、圍欄設(shè)置、起重工具檢查是否規(guī)范；步驟完整性（40%）：放油、吊罩、檢查、回裝流程是否遺漏；缺陷識(shí)別（30%）：能否準(zhǔn)確判斷繞組變形、鐵芯銹蝕等缺陷并提出處理建議。（二）變壓器滲漏油處理實(shí)操考核1.考核要求準(zhǔn)確定位滲漏點(diǎn)（焊縫、密封面、砂眼）；選擇補(bǔ)焊、密封膠封堵、更換密封件等合理方法；處理后油位正常，無(wú)滲漏。2.實(shí)操步驟滲漏點(diǎn)檢測(cè)：用清潔劑清理油污，觀察油跡走向，確定滲漏類型（焊縫/密封面/砂眼）；處理方法：焊縫滲漏：放至安全油位，采用電弧冷焊（小電流、短?。┭a(bǔ)焊，焊后打磨焊縫；密封面滲漏：拆除密封件，砂紙打磨密封面（光潔度Ra≤6.3μm），更換新密封墊并涂抹密封膠；砂眼滲漏：用環(huán)氧樹脂膠封堵，固化24小時(shí)后檢查密封性；驗(yàn)收：補(bǔ)焊后靜置24小時(shí)，密封面處理后注油至正常位，觀察4小時(shí)無(wú)滲漏。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：補(bǔ)焊時(shí)油箱變形應(yīng)對(duì)：采用分段退焊法，控制焊接溫度（≤150℃），必要時(shí)用濕布降溫；問(wèn)題：密封膠固化后開裂應(yīng)對(duì)：選擇耐油硅酮密封膠，涂抹厚度均勻（2-3mm），固化環(huán)境溫度≥15℃。4.評(píng)分要點(diǎn)滲漏點(diǎn)定位（30%）：是否正確判斷滲漏類型；處理方法（40%）：補(bǔ)焊工藝、密封件更換是否符合規(guī)范；驗(yàn)收結(jié)果（30%）：處理后滲漏是否消除，油位是否正常。二、繞組與鐵芯檢修實(shí)操項(xiàng)目（一）繞組故障（變形、匝間短路）檢修實(shí)操考核1.考核要求用繞組變形測(cè)試儀、兆歐表等工具檢測(cè)故障；制定整形、重繞、局部絕緣處理等修復(fù)方案；修復(fù)后繞組絕緣電阻、直流電阻符合規(guī)程要求。2.實(shí)操步驟故障檢測(cè)：外觀檢查：繞組有無(wú)鼓包、位移，絕緣層有無(wú)碳化；儀器檢測(cè)：繞組變形測(cè)試儀（頻率響應(yīng)法）測(cè)變形程度，兆歐表（低壓繞組500V、高壓繞組2500V）測(cè)絕緣電阻；修復(fù)處理：輕微變形：絕緣板整形，恢復(fù)繞組排列，包扎同等級(jí)絕緣帶（厚度≥原絕緣層）；匝間短路：清理短路點(diǎn)碳化絕緣，重新浸漆（絕緣漆等級(jí)與原繞組一致）或局部更換繞組；嚴(yán)重故障：整體拆除重繞，按原參數(shù)（匝數(shù)、線徑、絕緣等級(jí)）繞制；驗(yàn)收測(cè)試：直流電阻三相不平衡度≤2%，絕緣電阻≥規(guī)程值（如10kV繞組≥300MΩ）。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：整形時(shí)絕緣層破損應(yīng)對(duì)：立即用同等級(jí)絕緣帶包扎，浸漆固化（溫度60-70℃，時(shí)間≥12小時(shí)）；問(wèn)題：重繞后直流電阻超標(biāo)應(yīng)對(duì)：檢查匝數(shù)、線徑是否與原參數(shù)一致，接頭是否虛接（涂導(dǎo)電膏后緊固）。4.評(píng)分要點(diǎn)檢測(cè)方法（30%）：儀器使用、測(cè)試步驟是否規(guī)范；修復(fù)方案（40%）：根據(jù)故障程度選擇整形/重繞是否合理；測(cè)試結(jié)果（30%）：直流電阻、絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)。（二）鐵芯接地故障處理實(shí)操考核1.考核要求定位接地故障點(diǎn)（多點(diǎn)接地、懸浮電位）；采用絕緣處理、更換接地片等方法消除故障；鐵芯接地電流≤100mA（或符合規(guī)程要求）。2.實(shí)操步驟故障檢測(cè)：停電后拆除鐵芯接地片，兆歐表（2500V）測(cè)鐵芯對(duì)地絕緣，若為0則存在多點(diǎn)接地；直流壓降法（通入低壓直流，測(cè)量各點(diǎn)電位）定位接地點(diǎn)；處理方法：鐵芯表面銹蝕/雜物：無(wú)水酒精擦拭，干燥后恢復(fù)接地；硅鋼片短路：0.05mm環(huán)氧板插入短路片間，分離短路點(diǎn)；懸浮電位：更換接地片，確?？煽拷佑|（僅一點(diǎn)接地）；驗(yàn)收：恢復(fù)接地后，鉗形表測(cè)接地引下線電流，≤100mA為合格。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：直流壓降法定位不準(zhǔn)確應(yīng)對(duì)：增加直流電流（≤鐵芯額定磁通密度電流），延長(zhǎng)測(cè)量時(shí)間（≥5分鐘）；問(wèn)題：清理后絕緣仍為0應(yīng)對(duì)：檢查鐵芯穿心螺桿絕緣，若損壞則更換絕緣套管。4.評(píng)分要點(diǎn)故障定位（30%）：是否正確判斷接地類型（多點(diǎn)/懸浮）；處理方法（40%）：絕緣處理、接地片更換是否解決問(wèn)題；接地電流（30%）：處理后電流是否≤規(guī)定值。三、絕緣部件檢修實(shí)操項(xiàng)目（一）套管檢修（清潔、密封、試驗(yàn)）實(shí)操考核1.考核要求規(guī)范拆卸、清潔套管，檢查電容芯子、抽頭；完成密封處理，套管絕緣電阻、介損測(cè)試合格。2.實(shí)操步驟拆卸與清潔：停電后拆除接線端子，松開法蘭，緩慢拔出套管（保護(hù)電容芯子）；無(wú)水酒精+綢布清理套管表面，檢查瓷套有無(wú)裂紋；內(nèi)部檢查：打開尾部，檢查電容芯子（有無(wú)受潮、變形），抽頭連接是否牢固；更換耐油密封膠墊，填充同型號(hào)絕緣油；回裝與試驗(yàn)：按力矩緊固法蘭螺栓，恢復(fù)接線；2500V兆歐表測(cè)絕緣電阻（≥1000MΩ），介損測(cè)試（tanδ≤0.5%）。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：回裝后介損超標(biāo)應(yīng)對(duì)：重新檢查電容芯子，若受潮則更換套管或真空干燥（溫度80-90℃，時(shí)間≥24小時(shí)）；問(wèn)題：瓷套裂紋未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致?lián)舸?yīng)對(duì)：回裝前2500V兆歐表測(cè)瓷套絕緣，或超聲探傷儀檢測(cè)裂紋。4.評(píng)分要點(diǎn)清潔與檢查（30%）：瓷套、電容芯子檢查是否全面；密封處理（40%）：膠墊更換、注油是否符合要求；試驗(yàn)結(jié)果（30%）：絕緣電阻、介損是否達(dá)標(biāo)。（二）絕緣油處理（過(guò)濾、耐壓試驗(yàn)）實(shí)操考核1.考核要求正確使用濾油機(jī)（真空/壓力濾油）處理絕緣油；油質(zhì)（耐壓、微水、介損）符合標(biāo)準(zhǔn)；完成注油、熱油循環(huán)流程。2.實(shí)操步驟油質(zhì)檢測(cè)：取油樣，耐壓試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)油杯，電壓從0升至擊穿電壓，≥40kV為合格）；微水測(cè)試（≤10ppm），介損測(cè)試（tanδ≤0.005）；濾油處理：真空濾油：油溫50-60℃，真空度≤60Pa，循環(huán)過(guò)濾至油質(zhì)達(dá)標(biāo)；壓力濾油：清除雜質(zhì)，濾芯壓差≥0.1MPa時(shí)更換；注油與循環(huán)：注油：從底部緩慢注油，避免氣泡；熱油循環(huán)：油溫60-70℃，循環(huán)時(shí)間≥48小時(shí)，排出空氣。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：濾油后耐壓仍不達(dá)標(biāo)應(yīng)對(duì)：檢查濾油機(jī)濾芯，增加循環(huán)次數(shù)，更換硅膠吸附劑；問(wèn)題：注油時(shí)產(chǎn)生氣泡應(yīng)對(duì)：降低注油速度，開啟瓦斯繼電器排氣閥，熱油循環(huán)時(shí)打開放氣塞。4.評(píng)分要點(diǎn)油質(zhì)檢測(cè)（30%）：試驗(yàn)方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)是否正確；濾油流程（40%）：溫度、真空度、循環(huán)時(shí)間是否符合要求；注油效果（30%）：油位正常，無(wú)氣泡殘留，油質(zhì)達(dá)標(biāo)。四、附件檢修與調(diào)試實(shí)操項(xiàng)目（一）油枕（儲(chǔ)油柜）檢修實(shí)操考核1.考核要求拆卸、檢查膠囊（隔膜）、油位計(jì)；更換密封件，調(diào)整油位計(jì)，功能正常。2.實(shí)操步驟拆卸與檢查：排凈油枕油，拆除連接管，取下油枕；檢查膠囊（有無(wú)破損）、隔膜（是否變形）、油位計(jì)（浮球是否靈活）；更換與調(diào)整：更換破損膠囊（耐油橡膠，厚度≥原膠囊），安裝時(shí)排除空氣；清理油位計(jì)，更換密封墊，調(diào)整刻度（與油溫-油位曲線一致）；回裝與測(cè)試：回裝油枕，注油至正常位，檢查油位計(jì)指示是否準(zhǔn)確。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：膠囊安裝后鼓包應(yīng)對(duì)：安裝時(shí)緩慢充氣（氮?dú)猓?，排除?nèi)部空氣，調(diào)整膠囊位置；問(wèn)題：油位計(jì)指示不準(zhǔn)應(yīng)對(duì)：校準(zhǔn)浮球，檢查連桿機(jī)構(gòu)是否卡澀。4.評(píng)分要點(diǎn)部件檢查（30%）：膠囊、隔膜、油位計(jì)檢查是否全面；更換調(diào)整（40%）：膠囊安裝、油位計(jì)校準(zhǔn)是否正確；功能有效性（30%）：油位指示準(zhǔn)確，無(wú)滲漏。（二）冷卻裝置（散熱器、風(fēng)扇）檢修實(shí)操考核1.考核要求拆卸、清洗散熱器，檢查風(fēng)扇電機(jī)（絕緣、轉(zhuǎn)向）；修復(fù)泄漏點(diǎn)，散熱正常。2.實(shí)操步驟散熱器檢修：關(guān)閉閥門，排凈油，拆除散熱器；高壓水槍（≤0.5MPa）清洗散熱片，煤油滲漏法檢查焊縫（涂煤油后觀察30分鐘無(wú)滲漏）；補(bǔ)焊滲漏點(diǎn)，回裝后打壓試驗(yàn)（0.3MPa，30分鐘無(wú)壓降）；風(fēng)扇檢修：拆除電機(jī)，500V兆歐表測(cè)絕緣（≥0.5MΩ）；檢查繞組（有無(wú)燒焦）、軸承（是否缺油），更換損壞部件；回裝電機(jī)，通電測(cè)試轉(zhuǎn)向（與標(biāo)識(shí)一致）、風(fēng)速正常。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：散熱器打壓試驗(yàn)泄漏應(yīng)對(duì)：重新補(bǔ)焊（增大焊接電流，避免燒穿），或更換散熱器；問(wèn)題：風(fēng)扇轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤應(yīng)對(duì)：調(diào)整電機(jī)接線相序，確保與標(biāo)識(shí)方向一致。4.評(píng)分要點(diǎn)散熱器檢修（30%）：清洗、滲漏檢測(cè)是否徹底；風(fēng)扇檢修（40%）：絕緣測(cè)試、部件更換是否正確；裝置功能（30%）：散熱正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向、風(fēng)速符合要求。五、試驗(yàn)與調(diào)試實(shí)操項(xiàng)目（一）絕緣電阻測(cè)試實(shí)操考核1.考核要求正確選擇兆歐表（電壓等級(jí)匹配），規(guī)范接線（L、E、G端子）；完成“放電→預(yù)試→讀數(shù)”流程，判斷絕緣狀況。2.實(shí)操步驟準(zhǔn)備工作：停電、驗(yàn)電、放電（對(duì)地放電≥5分鐘）；選擇兆歐表（如10kV變壓器用2500V兆歐表），檢查性能（開路≥2500MΩ，短路≤20Ω）；測(cè)試接線：L接繞組端子，E接地，G接繞組絕緣層（消除表面泄漏）；測(cè)試過(guò)程：勻速搖動(dòng)手柄（120r/min），讀取15秒、60秒數(shù)值（吸收比=R60/R15≥1.3）；放電與記錄：測(cè)試后繞組對(duì)地放電（≥3分鐘），記錄絕緣電阻、吸收比。3.常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)問(wèn)題：兆歐表指針抖動(dòng)應(yīng)對(duì)：檢查接線是否松動(dòng)，斷開中性點(diǎn)接地（消除感應(yīng)電）；問(wèn)題：吸收比不達(dá)標(biāo)應(yīng)對(duì)：判斷繞組受潮，建議熱油循環(huán)或真空干燥。4.評(píng)分要點(diǎn)儀器選擇（30%）：兆歐表電壓等級(jí)、性能檢查是否正確；測(cè)試流程（40%）：接線、搖測(cè)速度、放電是否規(guī)范；結(jié)果判斷（30%）：絕緣電阻、吸收比是否達(dá)標(biāo)，判斷是否正確。（二）直流電阻測(cè)試實(shí)操考核1.考核要求正確使用直流電阻測(cè)試儀（或電橋），完成三相繞組測(cè)試；計(jì)算不平衡度（≤2%），判斷繞組故障（匝間短路、接頭虛接）。2.實(shí)操步驟儀器準(zhǔn)備：選擇測(cè)試儀（量程匹配，如繞組電阻≤10Ω用毫歐表），檢查性能（短路測(cè)試≤0.1mΩ）；測(cè)試接線：四端法（電流端、電壓端分開），減小接觸電阻影響；測(cè)試過(guò)程：通電（電流≤繞組額定電流的10%），讀取穩(wěn)定數(shù)值（≥3次取平均）；計(jì)