液化氣培訓(xùn)課件演講人：日期:目錄CATALOGUE02.液化氣安全使用04.液化氣設(shè)備維護(hù)05.液化氣安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)01.03.液化氣泄漏應(yīng)急處理06.液化氣安全教育液化氣基礎(chǔ)知識(shí)01PART液化氣基礎(chǔ)知識(shí)定義與組成主要成分液化石油氣（LPG）主要由丙烷（C?H?）、丁烷（C?H??）及少量丙烯（C?H?）、丁烯（C?H?）等烴類(lèi)混合物組成，其比例根據(jù)來(lái)源和用途調(diào)整。生產(chǎn)工藝來(lái)源通常由石油煉制過(guò)程中的催化裂化、延遲焦化等副產(chǎn)氣體經(jīng)壓縮液化分離制得，或從天然氣中提取的輕烴組分經(jīng)脫硫脫水后液化。雜質(zhì)控制需嚴(yán)格控制硫化物（如硫化氫）、水分及蒸發(fā)殘余物含量，避免腐蝕設(shè)備或燃燒時(shí)產(chǎn)生有害氣體。物理化學(xué)特性易揮發(fā)與易燃性常溫常壓下為氣態(tài)，加壓或冷卻后液態(tài)儲(chǔ)存；爆炸極限為1.5%~9.5%（丙烷），遇明火、靜電或高溫極易引發(fā)爆炸。密度與熱值需在-42℃（丙烷）或-0.5℃（丁烷）以下或0.8~2MPa壓力下維持液態(tài)，泄漏時(shí)快速氣化吸熱可能導(dǎo)致凍傷。液態(tài)密度約為水的一半（0.5~0.58g/cm3），氣態(tài)密度大于空氣；高熱值達(dá)46.1MJ/kg（丙烷），燃燒效率高于煤炭和汽油。低溫與壓力特性作為家庭烹飪、取暖能源，需適配專(zhuān)用減壓閥和燃?xì)饩?，因其清潔燃燒特性可減少室內(nèi)污染。用于金屬切割、玻璃加工等高溫工藝，或作為化工原料生產(chǎn)乙烯、丙烯等合成材料。改裝車(chē)輛使用液化氣可降低尾氣排放（CO減少90%），但需加裝防爆裝置和特制儲(chǔ)罐。小型罐裝液化氣常用于戶(hù)外露營(yíng)、應(yīng)急發(fā)電等場(chǎng)景，需注意儲(chǔ)存環(huán)境通風(fēng)防爆。常見(jiàn)種類(lèi)與用途民用燃料工業(yè)應(yīng)用車(chē)用燃料（LPGV）便攜能源02PART液化氣安全使用連接與檢查點(diǎn)火與關(guān)閉順序使用前需確保鋼瓶、減壓閥、軟管連接牢固無(wú)泄漏，可用肥皂水涂抹接口處檢查是否冒泡。每次更換鋼瓶后必須重新檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢測(cè)。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵循"火等氣"原則，先開(kāi)灶具開(kāi)關(guān)再點(diǎn)燃火源；關(guān)閉時(shí)先關(guān)鋼瓶閥門(mén)，待火焰熄滅后再關(guān)閉灶具開(kāi)關(guān)，防止回火引發(fā)事故。操作規(guī)程使用環(huán)境要求液化氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，廚房需保持每小時(shí)不少于6次的換氣量。禁止在地下室、密閉空間或與明火設(shè)備同室使用。異常處理流程發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)立即關(guān)閉總閥，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)電器或使用通訊設(shè)備。應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。常見(jiàn)安全誤區(qū)冬季嚴(yán)禁用熱水澆淋或明火烘烤鋼瓶，這會(huì)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力劇增引發(fā)爆炸。正確做法是置于10℃以上環(huán)境自然升溫。鋼瓶加熱危險(xiǎn)不得擅自?xún)A倒鋼瓶殘液，殘液揮發(fā)后與空氣混合形成爆炸性氣體，1立方米空間內(nèi)5%的濃度遇火花即可爆燃。傾倒殘液風(fēng)險(xiǎn)普通橡膠軟管使用期限不得超過(guò)18個(gè)月，長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.2-2米之間。老化、龜裂或超期使用的軟管極易導(dǎo)致氣體泄漏。軟管使用不當(dāng)010302家庭儲(chǔ)存液化氣鋼瓶不得超過(guò)2個(gè)（50kg規(guī)格為1個(gè)），存放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源且保持直立狀態(tài)，堆放會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封失效。超量?jī)?chǔ)存隱患04安全使用原則設(shè)備定期檢驗(yàn)鋼瓶每4年需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，減壓閥每2年更換，帶熄火保護(hù)裝置的灶具應(yīng)每月測(cè)試保護(hù)功能有效性。商業(yè)用戶(hù)需安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。01應(yīng)急處置準(zhǔn)備使用場(chǎng)所應(yīng)配備干粉滅火器（5kg以上），熟悉119報(bào)警流程。掌握"一關(guān)二開(kāi)三撤離"的應(yīng)急口訣（關(guān)閥門(mén)、開(kāi)門(mén)窗、撤現(xiàn)場(chǎng)）。專(zhuān)業(yè)操作要求鋼瓶裝卸必須由持證人員操作，運(yùn)輸時(shí)需佩戴防震圈和瓶帽。用戶(hù)不得自行拆修減壓閥或進(jìn)行氣瓶倒灌操作。安全知識(shí)普及使用單位應(yīng)每半年組織安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括泄漏識(shí)別、滅火器使用、急救措施等。家庭用戶(hù)需定期檢查兒童能否觸及調(diào)壓裝置。02030403PART液化氣泄漏應(yīng)急處理泄漏識(shí)別方法液化氣通常添加了具有強(qiáng)烈臭味的硫醇類(lèi)化合物作為警示劑，一旦泄漏會(huì)散發(fā)出類(lèi)似臭雞蛋的氣味，這是最直接的識(shí)別標(biāo)志。氣味檢測(cè)高壓氣體泄漏時(shí)可能伴隨嘶嘶聲或嘯叫聲，尤其在管道閥門(mén)、連接處等易損部位需重點(diǎn)監(jiān)聽(tīng)異常聲響。使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行定量監(jiān)測(cè)，當(dāng)濃度超過(guò)50%爆炸下限（LEL）時(shí)儀器會(huì)報(bào)警，需結(jié)合多點(diǎn)檢測(cè)提高準(zhǔn)確性。聲音判斷低溫泄漏可能導(dǎo)致周?chē)Y(jié)霜或出現(xiàn)白色霧狀氣體，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面異常冷凝或植被枯萎等現(xiàn)象需立即排查。視覺(jué)觀察01020403儀器輔助應(yīng)急處置措施1234切斷泄漏源立即關(guān)閉上下游閥門(mén)或使用防爆工具緊固泄漏點(diǎn)，若閥門(mén)失效需用木楔、堵漏膠等臨時(shí)封堵，禁止使用非防爆電器或金屬工具操作。緊急切斷半徑30米內(nèi)的明火、電氣設(shè)備及靜電產(chǎn)生源，包括手機(jī)、對(duì)講機(jī)等電子設(shè)備，人員需著防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。消除點(diǎn)火源通風(fēng)稀釋開(kāi)啟防爆風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)降低氣體濃度，禁止直接噴灑水霧（液化氣密度大于空氣，易積聚低洼處），需采用水幕隔離擴(kuò)散路徑。專(zhuān)業(yè)處置呼叫消防及燃?xì)夤局г?，若泄漏量較大需啟動(dòng)廠區(qū)級(jí)應(yīng)急預(yù)案，使用蒸汽云抑制劑或氮?dú)舛杌夹g(shù)控制風(fēng)險(xiǎn)。緊急疏散流程分級(jí)預(yù)警根據(jù)泄漏范圍和濃度劃分警戒區(qū)（熱區(qū)/暖區(qū)/冷區(qū)），熱區(qū)半徑至少100米，暖區(qū)設(shè)置在上風(fēng)向500米外，通過(guò)廣播、警報(bào)器發(fā)布疏散指令。后續(xù)管控待專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)確認(rèn)環(huán)境安全后，逐級(jí)解除警戒，記錄泄漏時(shí)間、位置及處置過(guò)程用于事后分析，全員需接受心理疏導(dǎo)和流程復(fù)盤(pán)培訓(xùn)。人員清點(diǎn)通過(guò)電子打卡或班組點(diǎn)名確認(rèn)疏散人數(shù)，重點(diǎn)關(guān)注實(shí)驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)等偏僻區(qū)域，殘障人員需安排專(zhuān)人協(xié)助撤離。集合點(diǎn)管理指定風(fēng)向標(biāo)明的上風(fēng)向集合點(diǎn)，配備急救包和呼吸防護(hù)裝備，疏散途中嚴(yán)禁使用電梯或穿越泄漏區(qū)域。04PART液化氣設(shè)備維護(hù)設(shè)備類(lèi)型簡(jiǎn)介適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，采用級(jí)聯(lián)式或混合制冷工藝，處理能力通常在100萬(wàn)噸/年以上的液化天然氣（LNG），核心設(shè)備包括壓縮機(jī)、換熱器和低溫儲(chǔ)罐，需重點(diǎn)維護(hù)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。用于季節(jié)性需求波動(dòng)調(diào)節(jié)，采用氮膨脹或混合制冷技術(shù)，處理能力較小（10萬(wàn)-50萬(wàn)噸/年），需定期檢查膨脹機(jī)和氣體處理單元，確保快速啟停性能。集成預(yù)處理、液化、儲(chǔ)存功能于海上平臺(tái)，需特殊防腐設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)，重點(diǎn)關(guān)注船體結(jié)構(gòu)、液化模塊及系泊系統(tǒng)。包含再氣化設(shè)施、儲(chǔ)罐及裝卸系統(tǒng)，維護(hù)重點(diǎn)為BOG（蒸發(fā)氣）回收裝置、低溫管道和儲(chǔ)罐絕熱層，需防范低溫脆化和泄漏風(fēng)險(xiǎn)。基本負(fù)荷型液化裝置調(diào)峰型液化裝置浮式液化天然氣生產(chǎn)儲(chǔ)卸裝置（FLNG）液化天然氣接收終端維護(hù)保養(yǎng)方法壓縮機(jī)維護(hù)定期更換潤(rùn)滑油、清潔進(jìn)氣過(guò)濾器，監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)和溫度，每5000小時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)，防止氣體雜質(zhì)磨損葉輪。換熱器保養(yǎng)每月檢查板翅式換熱器結(jié)霜情況，化學(xué)清洗水垢和油污，每年進(jìn)行1次氣壓試驗(yàn)以檢測(cè)微泄漏，確保換熱效率下降不超過(guò)5%。低溫儲(chǔ)罐管理每日記錄儲(chǔ)罐壓力及液位，每季度檢查珍珠巖絕熱層沉降情況，真空夾層真空度需維持≤0.1Pa，防止絕熱失效導(dǎo)致BOG過(guò)量產(chǎn)生?？刂葡到y(tǒng)校準(zhǔn)每半年對(duì)PLC/DCS系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)精度測(cè)試，校驗(yàn)壓力變送器、溫度傳感器及安全聯(lián)鎖邏輯，確保緊急切斷閥響應(yīng)時(shí)間＜2秒。每日巡檢內(nèi)容年度大修項(xiàng)目月度專(zhuān)項(xiàng)檢查合規(guī)性檢測(cè)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、流量）是否異常，確認(rèn)安全閥鉛封完好，記錄液化單元制冷劑充注量，目視排查管道法蘭泄漏點(diǎn)。拆卸液化核心模塊進(jìn)行射線探傷（RT）和超聲波檢測(cè)（UT），更換老化密封件和波紋管，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行72小時(shí)保壓試驗(yàn)，校核安全儀表系統(tǒng)（SIL）等級(jí)。使用紅外熱像儀檢測(cè)電氣柜接線端子過(guò)熱，對(duì)消防噴淋系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)觸發(fā)測(cè)試，清理制冷機(jī)組冷凝器翅片積灰，評(píng)估潤(rùn)滑油污染指數(shù)。每3年依據(jù)API625標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展HAZOP分析，更新防雷接地電阻檢測(cè)報(bào)告（需≤10Ω），完成壓力容器第三方強(qiáng)制檢驗(yàn)并取得特種設(shè)備使用登記證。定期檢查要求05PART液化氣安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)法規(guī)介紹《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》明確液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄處置的全生命周期管理要求，規(guī)定企業(yè)必須取得安全生產(chǎn)許可證，并定期開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急演練。涵蓋液化氣儲(chǔ)罐、壓力管道等特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制要求設(shè)備定期檢測(cè)并配備安全附件（如泄壓閥、緊急切斷裝置）。針對(duì)民用和工業(yè)用液化氣的供應(yīng)、設(shè)施建設(shè)、用戶(hù)服務(wù)等環(huán)節(jié)提出具體規(guī)范，要求燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)建立用戶(hù)檔案并實(shí)施入戶(hù)安全檢查制度?！冻擎?zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》《特種設(shè)備安全法》儲(chǔ)存設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JT/T617《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則》，運(yùn)輸車(chē)輛需配備阻火器、靜電導(dǎo)除裝置和GPS定位系統(tǒng)，駕駛員須持有危險(xiǎn)品運(yùn)輸從業(yè)資格證。運(yùn)輸安全規(guī)范泄漏控制指標(biāo)液化氣中硫含量不得超過(guò)50mg/m3（GB11174標(biāo)準(zhǔn)），蒸發(fā)殘余物需低于0.05%，以減少管道堵塞和燃燒污染。液化氣儲(chǔ)罐需符合GB50156《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》，設(shè)置防火間距、防雷接地裝置和泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，罐體材料必須耐低溫且抗腐蝕。安全標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)需每月檢查儲(chǔ)罐區(qū)防爆電氣設(shè)備、消防器材有效性，并委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度安全評(píng)估，出具合規(guī)性報(bào)告。合規(guī)性實(shí)踐企業(yè)自查與第三方審核操作人員必須通過(guò)GB/T29639《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》培訓(xùn)，掌握液化氣泄漏應(yīng)急處置流程（如緊急疏散、切斷氣源）。員工培訓(xùn)與持證上崗燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)定期入戶(hù)檢測(cè)灶具連接軟管密封性，推廣使用帶自動(dòng)熄火保護(hù)裝置的燃?xì)饩撸⑾蛴脩?hù)發(fā)放安全用氣手冊(cè)。用戶(hù)端安全管理06PART液化氣安全教育培訓(xùn)內(nèi)容要點(diǎn)液化氣基本特性詳細(xì)講解液化氣的物理化學(xué)性質(zhì)，包括易燃易爆性、密度比空氣大、無(wú)色無(wú)味但通常添加臭味劑以便泄漏檢測(cè)等特性，強(qiáng)調(diào)其作為危險(xiǎn)化學(xué)品的特殊性。安全操作規(guī)程系統(tǒng)培訓(xùn)液化氣儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中的規(guī)范操作，如檢查鋼瓶密封性、禁止倒置使用、遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境等，確保操作人員掌握標(biāo)準(zhǔn)化流程。泄漏應(yīng)急處理教授泄漏識(shí)別方法（如嗅探、肥皂水檢測(cè)），明確“關(guān)閉氣源、通風(fēng)散氣、禁止啟閉電器”的應(yīng)急步驟，并演示滅火器、防毒面具等器材的正確使用方式。設(shè)備維護(hù)與檢查要求定期檢查減壓閥、管道、連接件的完好性，建立設(shè)備臺(tái)賬和巡檢制度，確保液化氣設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)。安全教育重要性預(yù)防事故發(fā)生通過(guò)教育提升從業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，減少因操作失誤或無(wú)知導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸事故，保障生命財(cái)產(chǎn)安全。02040301提升應(yīng)急能力強(qiáng)化人員對(duì)突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力，確保在泄漏、火災(zāi)等緊急情況下能有效自救和互救，降低事故損失。法律合規(guī)要求明確《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》等法規(guī)對(duì)液化氣從業(yè)人員的安全培訓(xùn)要求，避免企業(yè)因未履行培訓(xùn)義務(wù)而承擔(dān)法律責(zé)任。促進(jìn)責(zé)任落實(shí)通過(guò)培訓(xùn)明確各崗位安全職責(zé)，建立“人人有責(zé)”的安全文化，推動(dòng)企業(yè)安全管理體系的有效運(yùn)行。案例分析與演練4跨部門(mén)協(xié)作訓(xùn)練3事后復(fù)盤(pán)改進(jìn)2模擬場(chǎng)景演練1