生產(chǎn)安全檢查清單及管理指南一、指南的適用范圍與應用場景本指南適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位（包括制造業(yè)、建筑業(yè)、化工、倉儲物流、建筑施工等）的安全生產(chǎn)管理活動，覆蓋日常巡查、專項檢查（如節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查、復工復產(chǎn)檢查）、綜合性安全評估等多種場景。旨在通過標準化檢查流程和清單化管理，全面識別生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患，規(guī)范安全生產(chǎn)行為，降低發(fā)生風險，保障員工生命財產(chǎn)安全與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序。二、安全檢查標準化操作流程（一）檢查準備階段明確檢查目標與范圍根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點（如高溫作業(yè)、特種設(shè)備操作、有限空間作業(yè)等）或管理需求（如季度評估、后復盤），確定本次檢查的核心目標（如“排查電氣線路老化隱患”“驗證有限空間作業(yè)防護措施有效性”）及檢查范圍（如特定車間、作業(yè)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施）。組建專業(yè)檢查團隊團隊成員需包含安全管理部門負責人（明）、技術(shù)工程師（強，熟悉設(shè)備功能）、一線崗位員工代表（華，具備實操經(jīng)驗），必要時邀請外部安全專家參與。明確分工：組長（明）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，技術(shù)組負責設(shè)備設(shè)施檢查，現(xiàn)場組負責作業(yè)環(huán)境與行為檢查，記錄組負責信息匯總。準備檢查工具與資料工具：安全檢查記錄表、測距儀、測溫儀、絕緣電阻測試儀、應急照明設(shè)備、相機（用于隱患取證）；資料：最新版《安全生產(chǎn)法》《行業(yè)安全規(guī)程》、企業(yè)《安全管理制度匯編》、上次檢查隱患整改臺賬、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、員工培訓檔案。（二）現(xiàn)場實施階段召開檢查預備會檢查前30分鐘召開簡短會議，明確檢查流程、各成員職責、時間安排（如“9:00-10:30檢查A車間電氣系統(tǒng)，10:30-11:30檢查倉庫消防設(shè)施”）及注意事項（如進入受限空間需先通風檢測）。逐項開展現(xiàn)場檢查對照《生產(chǎn)安全檢查清單》（見第三部分），采用“看、聽、問、測”四步法：看：觀察設(shè)備運行狀態(tài)（如是否漏油、異響）、安全防護設(shè)施（如防護罩、護欄）是否完好、警示標識是否清晰；聽：設(shè)備運行有無異常聲響（如電機嗡嗡聲過大、軸承摩擦聲）、員工操作中是否存在違規(guī)指令；問：隨機詢問員工對安全操作規(guī)程的掌握情況（如“發(fā)覺火情第一步做什么？”）、崗位風險點是否知曉；測：使用工具檢測關(guān)鍵參數(shù)（如接地電阻≤4Ω、倉庫溫度≤28℃、應急照明持續(xù)時間≥30分鐘）。記錄問題與初步判定對檢查中發(fā)覺的問題，立即記錄在《安全檢查問題記錄表》中，注明問題位置、具體表現(xiàn)（如“3號生產(chǎn)線傳送機防護欄缺失2根立柱”）、初步判定風險等級（一般隱患/重大隱患，依據(jù)《隱患排查治理導則》）。對現(xiàn)場可立即整改的問題（如滅火器壓力不足），要求責任部門當場整改并記錄。（三）問題處理與整改階段問題分類與通知下達檢查結(jié)束后2小時內(nèi)，記錄組匯總問題，由安全管理部門（麗）牽頭召開問題判定會，明確隱患等級、整改責任部門（如生產(chǎn)車間強、倉儲部*芳）、整改措施（如“更換防護欄立柱并加固焊接”）及整改期限（一般隱患≤3天，重大隱患≤24小時制定方案并上報）。書面下達《安全隱患整改通知書》，附問題描述、整改要求、復查人及時間，由責任部門負責人簽字確認。跟蹤整改進度整改期內(nèi)，安全管理部門（*麗）每日通過現(xiàn)場核查或照片反饋跟蹤進度，對逾期未整改的部門發(fā)出《督辦通知》，并約談負責人。重大隱患整改期間，需落實監(jiān)控措施（如設(shè)置警戒區(qū)、專人監(jiān)護），保證風險可控。整改結(jié)果復查責任部門完成整改后，提交《整改完成報告及佐證材料》（如整改前后對比照片、檢測報告），檢查組在2個工作日內(nèi)現(xiàn)場復查，確認隱患消除后，在《整改復查記錄表》簽字閉環(huán)。對整改不徹底的，退回重新整改并記錄考核。（四）總結(jié)與持續(xù)改進階段檢查結(jié)果分析每月/季度末，安全管理部門（*明）組織檢查團隊匯總檢查數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析隱患類型分布（如電氣類占比30%、消防類占比25%）、高頻問題點（如“部分員工未按規(guī)定佩戴勞保用品”）、整改完成率，形成《安全檢查分析報告》。召開總結(jié)會議通報檢查結(jié)果，對隱患整改率100%的部門（如裝配車間*華團隊）予以表揚，對反復出現(xiàn)的問題（如“安全通道堆放物料”）要求責任部門提交《根本原因分析報告》，制定長效改進措施（如增加每日巡查頻次、設(shè)置物料存放標識）。更新檢查清單根據(jù)法規(guī)更新（如新修訂的《危險化學品安全管理條例》）、案例（如行業(yè)同類企業(yè)火災）或企業(yè)新增設(shè)備/工藝，每半年修訂一次《生產(chǎn)安全檢查清單》，補充或調(diào)整檢查項目（如新增“新能源電池存儲區(qū)域溫度監(jiān)測”條款），保證清單的時效性與針對性。三、生產(chǎn)安全檢查清單模板示例（一）設(shè)備設(shè)施安全檢查表檢查大類檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述整改責任人整改期限復查結(jié)果特種設(shè)備安全起重機械安全限位裝置是否有效起升/行走限位動作靈敏，能切斷動力源現(xiàn)場測試合格——*強2024–合格壓力容器安全閥是否在檢驗有效期內(nèi)檢驗報告標注日期≤1年，鉛封完好查閱報告+目視不合格2號儲氣罐安全閥檢驗過期*芳2024–——電氣設(shè)備安全配電箱接地線連接是否牢固接地線截面≥2.5mm2，無松動、銹蝕扳手緊固+目視合格——*強——合格臨時用電線路是否有私拉亂接、架空高度是否符合要求架空高度≥2.5m（室內(nèi)）≥4m（室外），無接頭目測+測距不合格車間臨時線路拖地，有接頭*華2024–——消防設(shè)施安全滅火器壓力是否在正常范圍，瓶體有無破損壓力表指針在綠色區(qū)域，無銹蝕、變形目測+壓力測試合格——*麗——合格消防通道是否暢通，是否堆放物料通道寬度≥1.2m，無障礙物測距+目視不合格安全出口處堆放紙箱，遮擋通道*芳2024–——（二）作業(yè)環(huán)境與人員行為檢查表檢查大類檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述整改責任人整改期限復查結(jié)果作業(yè)環(huán)境照明與通風作業(yè)區(qū)域照度是否達標，通風是否良好照度≥150lux（精密作業(yè)），無異味照度儀檢測+目視合格——*明——合格物料堆放是否分類存放，高度是否符合要求堆放高度≤1.5m，易燃品與熱源間距≥3m目測+測距不合格化學品與原料混放，高度超2m*芳2024–——人員行為勞保用品佩戴員工是否按規(guī)定佩戴安全帽、防護手套等100%正確佩戴，無破損、過期現(xiàn)場抽查不合格2名員工未戴安全帽*華立即整改——操作規(guī)程執(zhí)行特種作業(yè)人員是否持證上崗操作證在有效期內(nèi)，人證相符查閱證件+比對合格——*強——合格四、使用過程中的關(guān)鍵管理要點檢查人員資質(zhì)與培訓參與檢查的人員需經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉安全法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)制度，具備識別隱患的能力。每年至少組織1次檢查技能考核，考核不合格者不得參與檢查。記錄的真實性與可追溯性檢查記錄需現(xiàn)場填寫，嚴禁事后補錄；問題描述需具體（如“3樓東側(cè)安全出口指示燈不亮”而非“安全設(shè)施有問題”），附照片或視頻等佐證材料，保證問題可追溯、整改可驗證。記錄存檔期不少于3年，以備監(jiān)管部門查驗或復盤。重大隱患“零容忍”管理對檢查中發(fā)覺的重大隱患（如特種設(shè)備安全附件失效、消防設(shè)施癱瘓），必須立即停產(chǎn)整改，同時上報屬地應急管理部門，整改方案需經(jīng)專家論證，驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。員工參與機制鼓勵一線員工通過“安全隱患隨手拍”等方式主動上報隱患，對有效隱患給予適當獎勵（如物質(zhì)獎勵或績效加分），形成“全員查隱患、共筑安全線”的氛圍。動態(tài)更新與閉環(huán)管理建立“檢查-整改-