農(nóng)業(yè)機(jī)械維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、手冊(cè)適用范圍與目的本手冊(cè)適用于拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、播種機(jī)、旋耕機(jī)、插秧機(jī)等常見(jiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修保養(yǎng)作業(yè)，旨在規(guī)范流程、提升設(shè)備可靠性與使用壽命，降低故障停機(jī)率，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高效開(kāi)展。二、日常維護(hù)規(guī)范（一）拖拉機(jī)日常檢查1.外觀與油液：作業(yè)前后檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱外觀，確認(rèn)無(wú)油液滲漏；通過(guò)油尺、液位計(jì)檢查機(jī)油、冷卻液、液壓油液位，不足時(shí)按機(jī)型要求補(bǔ)充同型號(hào)油液；燃油箱存油需滿足下次作業(yè)需求，避免混用不同標(biāo)號(hào)燃油。2.底盤(pán)與行走系統(tǒng)：檢查輪胎氣壓（參考廠家手冊(cè)），觀察胎面磨損與損傷；履帶式機(jī)型需清理履帶雜物，檢查履帶張緊度與鏈軌銷磨損；緊固傳動(dòng)軸、懸掛系統(tǒng)等關(guān)鍵部位螺栓，避免松動(dòng)引發(fā)異響。3.電氣與操控：?jiǎn)?dòng)前檢查儀表盤(pán)指示燈（機(jī)油壓力、充電、制動(dòng)等）是否正常；清理駕駛室操控部件（離合、剎車(chē)、檔位桿）的油污與雜物，確保操作靈活；檢查燈光、喇叭等附件功能，必要時(shí)更換燈泡或保險(xiǎn)絲。（二）聯(lián)合收割機(jī)日常維護(hù)1.割臺(tái)與輸送系統(tǒng)：作業(yè)后清理割臺(tái)、輸送帶、脫粒滾筒的秸稈殘留，避免霉變腐蝕；檢查割刀、撥禾輪彈齒的磨損情況，磨損超限時(shí)及時(shí)更換；調(diào)整輸送帶張緊度，確保傳動(dòng)平穩(wěn)。2.液壓與糧倉(cāng)系統(tǒng)：檢查液壓管路接頭密封性，若有滲漏需緊固或更換密封件；糧倉(cāng)傳感器（如滿倉(cāng)報(bào)警）需清潔感應(yīng)面，確保信號(hào)準(zhǔn)確；液壓油散熱器表面需清理雜物，保證散熱效率。（三）通用維護(hù)要點(diǎn)所有機(jī)械需在作業(yè)后清潔機(jī)身，去除泥土、秸稈等雜物，防止部件銹蝕；露天停放時(shí)需覆蓋防雨布，避免電氣元件受潮、金屬件銹蝕；長(zhǎng)期閑置（如越冬）前，需放凈冷卻液、燃油，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位并封存。三、故障診斷與排除（一）常見(jiàn)故障分類與診斷邏輯1.動(dòng)力系統(tǒng)故障：若發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、動(dòng)力不足，優(yōu)先檢查空氣濾清器（是否堵塞）、燃油濾清器（雜質(zhì)過(guò)多）、噴油嘴（霧化不良）；柴油機(jī)型需排查油路排氣是否徹底，汽油機(jī)型需檢查火花塞點(diǎn)火性能。2.液壓系統(tǒng)故障：液壓動(dòng)作遲緩、無(wú)力時(shí)，先檢查液壓油位（過(guò)低需補(bǔ)充）、濾芯堵塞（更換濾芯）；再檢查液壓泵皮帶張緊度（過(guò)松打滑）、油缸密封件（內(nèi)泄導(dǎo)致壓力不足）。3.傳動(dòng)系統(tǒng)故障：異響、抖動(dòng)多源于皮帶/鏈條磨損（更換）、齒輪箱缺油（補(bǔ)充同型號(hào)齒輪油）、傳動(dòng)軸不平衡（重新校直或更換）。（二）排除流程示例（以“發(fā)動(dòng)機(jī)異響”為例）1.初步判斷：?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，結(jié)合異響部位（上部/下部/側(cè)面）縮小范圍——上部異響多為氣門(mén)、搖臂故障；下部為曲軸、連桿；側(cè)面為正時(shí)齒輪、皮帶輪。2.針對(duì)性檢查：打開(kāi)氣門(mén)室蓋，檢查氣門(mén)間隙（用塞尺測(cè)量，超限時(shí)調(diào)整）；拆除油底殼（需放凈機(jī)油），檢查曲軸瓦、連桿瓦磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，觀察正時(shí)齒輪嚙合狀態(tài)。3.修復(fù)與驗(yàn)證：更換磨損部件（如軸瓦、齒輪），按力矩要求緊固螺栓；加注機(jī)油后啟動(dòng)，確認(rèn)異響消除，動(dòng)力恢復(fù)正常。四、專項(xiàng)保養(yǎng)周期與操作（一）保養(yǎng)周期劃分（按作業(yè)小時(shí)/時(shí)間）每日保養(yǎng)（作業(yè)前后）：清潔、油液檢查、緊固件緊固；每周保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)20~30小時(shí)）：潤(rùn)滑（如各部位黃油嘴加注鋰基脂）、皮帶/鏈條張緊度調(diào)整；每月保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)100~150小時(shí)）：更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器，檢查電路接頭氧化情況；季度保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)300~500小時(shí)）：檢查變速箱、后橋油質(zhì)，必要時(shí)更換；調(diào)整離合器、制動(dòng)器間隙；年度保養(yǎng)（全年作業(yè)結(jié)束后）：全面拆解檢查（如發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)研磨、液壓泵檢修），更換易損件（如皮帶、濾芯、密封件）。（二）關(guān)鍵保養(yǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)1.潤(rùn)滑作業(yè)：黃油嘴加注時(shí)，需待舊黃油擠出（新油呈柱狀）方可停止，避免“假滿”；齒輪油更換需在機(jī)械熱機(jī)后進(jìn)行（油液流動(dòng)性好，雜質(zhì)易排出），加注量以油尺/觀察孔刻度為準(zhǔn)。2.濾芯更換：機(jī)油濾芯更換時(shí)，需在新濾芯密封圈涂抹機(jī)油，避免安裝時(shí)干摩擦損壞；空氣濾芯需區(qū)分“干式”（用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈）與“濕式”（不可吹洗，需整體更換）。五、安全操作與防護(hù)規(guī)范（一）維修作業(yè)安全1.停機(jī)斷電：維修前必須熄火，拔下鑰匙，斷開(kāi)電瓶負(fù)極（防止誤啟動(dòng)）；液壓系統(tǒng)維修時(shí)，需釋放系統(tǒng)壓力（如多次扳動(dòng)操縱桿），并在駕駛室懸掛“維修中，禁止啟動(dòng)”標(biāo)牌。2.支撐與防護(hù)：使用千斤頂/支架支撐機(jī)械時(shí)，需墊穩(wěn)木塊/鐵板，禁止僅用千斤頂支撐作業(yè)；佩戴防滑手套、護(hù)目鏡，避免油污、金屬碎屑傷眼/傷手。（二）環(huán)保與廢棄物處理廢機(jī)油、廢濾芯需分類收集，交由有資質(zhì)的回收單位處理，禁止直接傾倒或焚燒；清洗零件的廢柴油需沉淀過(guò)濾后重復(fù)利用，或集中回收，減少污染。六、維修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）性能驗(yàn)收維修后機(jī)械需空載試運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、無(wú)異常異響；液壓系統(tǒng)動(dòng)作流暢，無(wú)卡頓/滲漏；傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)抖動(dòng)，檔位切換清晰。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如拖拉機(jī)帶犁耕地、收割機(jī)空載收割）需滿足作業(yè)效率要求，油耗、動(dòng)力輸出符合新機(jī)80%以上性能標(biāo)準(zhǔn)。（二）外觀與裝配驗(yàn)收各部件安裝牢固，螺栓扭矩符合廠家要求（參考維修手冊(cè)）；油液管路走向規(guī)范，無(wú)扭曲、擠壓；機(jī)身清潔，無(wú)殘留油污、雜物；標(biāo)識(shí)牌、安全警示貼完好，操作手冊(cè)/保養(yǎng)記錄隨機(jī)械存放。七、附錄：常用工具與耗材推薦工具類：扭矩扳手（確保螺栓緊固力矩準(zhǔn)確）、氣缸壓力表（檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓）、液壓表（檢測(cè)系統(tǒng)壓力）、超聲波檢漏儀（精準(zhǔn)定位液壓滲漏）