工業(yè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢測報告一、項目概況本項目為XX化工生產(chǎn)車間通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，位于XX市XX區(qū)，總建筑面積約XX㎡。系統(tǒng)功能為保障生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量（通風(fēng)換氣、有害氣體稀釋）及維持穩(wěn)定溫濕度（滿足工藝要求與人員舒適度），主要組成包括：通風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)管道（鍍鋅鋼板，公稱直徑200-800mm）、排風(fēng)管道（防腐玻璃鋼）、4臺離心式通風(fēng)機（設(shè)計風(fēng)量____-____m3/h）；空調(diào)系統(tǒng)：2臺螺桿式冷水機組（設(shè)計制冷量1000kW）、6臺空氣處理機組（AHU，設(shè)計送風(fēng)量5000-____m3/h）、空調(diào)水管道（PPR管，管徑DN50-DN200）、末端風(fēng)機盤管（FP-85型）；設(shè)計參數(shù)：室內(nèi)溫度22-26℃，相對濕度40%-60%；潔凈區(qū)（ISO7級）≥0.5μm粒子數(shù)≤____個/m3；噪聲≤85dB(A)。二、檢測依據(jù)本次檢測遵循以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文件：1.國家標(biāo)準(zhǔn)：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2016）、《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB____-2015）、《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T____-2002）、《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）；2.設(shè)計文件：XX項目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工圖、設(shè)計說明（202X版）；3.合同要求：XX項目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工承包合同技術(shù)條款（編號：HT-202X-001）。三、檢測內(nèi)容與方法（一）通風(fēng)系統(tǒng)檢測1.風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性低壓風(fēng)管（≤500Pa）：采用漏光法，在風(fēng)管內(nèi)放置100W低壓照明燈，從外部觀察漏光點（重點檢查法蘭、咬口、鉚釘處）。中壓風(fēng)管（500-1500Pa）：采用漏風(fēng)量測試法，使用專用裝置測量單位面積漏風(fēng)量（規(guī)范允許值：低壓≤0.10m3/(m2·h)，中壓≤0.30m3/(m2·h)）。2.風(fēng)量與風(fēng)速風(fēng)口風(fēng)速：用熱球式風(fēng)速儀在風(fēng)口中心及四角（共5點）測風(fēng)速，取平均值后結(jié)合風(fēng)口面積計算風(fēng)量。主風(fēng)管風(fēng)量：用畢托管+微壓計在風(fēng)管斷面（劃分等面積網(wǎng)格，每格測1點）測風(fēng)速，計算斷面平均風(fēng)速及風(fēng)量。3.通風(fēng)機性能檢測風(fēng)機進(jìn)/出口壓力（壓力傳感器）、風(fēng)量（流量計）、輸入功率（功率計），計算全壓效率（公式：全壓效率=（風(fēng)機全壓×風(fēng)量）/（1000×輸入功率），設(shè)計要求≥70%）。（二）空調(diào)系統(tǒng)檢測1.冷熱源設(shè)備（冷水機組）用超聲波流量計測冷凍水流量，鉑電阻溫度計測進(jìn)出口溫差，計算制冷量（公式：制冷量=流量×溫差×4.187）；結(jié)合機組輸入功率，計算性能系數(shù)（COP）（公式：COP=制冷量/輸入功率，設(shè)計要求≥5.0）；監(jiān)測蒸發(fā)/冷凝溫度、吸/排氣壓力，評估機組運行工況。2.空調(diào)水系統(tǒng)用壓力傳感器測水泵進(jìn)/出口壓力，計算水泵揚程；用超聲波流量計測各支路水流量，評估水力平衡度（設(shè)計要求：支路流量與設(shè)計值偏差≤15%）。3.空氣處理機組（AHU）測送風(fēng)溫濕度（溫濕度傳感器）、送風(fēng)量（熱球風(fēng)速儀+風(fēng)口面積）；用塵埃粒子計數(shù)器測過濾前后顆粒物濃度，計算過濾效率；測表冷器進(jìn)出口空氣/水溫度、水流量，計算換熱量（與設(shè)計值對比）。4.室內(nèi)環(huán)境參數(shù)溫濕度：在工作區(qū)（距地0.8m、距墻0.5m）布點（每100㎡≥1點），連續(xù)監(jiān)測1小時，記錄波動范圍；潔凈度：按GB____要求布點，測≥0.3μm、0.5μm、5μm粒子濃度；噪聲：用聲級計（A計權(quán)）在人員活動區(qū)（距地1.5m、距墻1m）測噪聲值（背景噪聲修正后）；能耗：用電能表、水表計量系統(tǒng)耗電量、耗水量，計算單位面積能耗（kW·h/㎡·月、m3/㎡·月）。四、檢測結(jié)果與分析（一）通風(fēng)系統(tǒng)1.風(fēng)管嚴(yán)密性：低壓風(fēng)管漏光檢測發(fā)現(xiàn)XX處漏光（集中在法蘭未涂膠處），單位面積漏風(fēng)量0.08m3/(m2·h)（符合要求）；中壓風(fēng)管XX段漏風(fēng)量0.35m3/(m2·h)（超規(guī)范，需整改）。2.風(fēng)量與風(fēng)速：送風(fēng)口平均風(fēng)速3.2m/s（設(shè)計3.0-3.5m/s），風(fēng)量偏差≤10%；XX區(qū)域送風(fēng)口風(fēng)量850m3/h（設(shè)計1000m3/h，疑為風(fēng)管堵塞或閥門未全開）。3.通風(fēng)機性能：風(fēng)機全壓效率68%（略低于設(shè)計70%），因?qū)嶋H風(fēng)量比設(shè)計低15%（需調(diào)整工況）。（二）空調(diào)系統(tǒng)1.冷熱源設(shè)備：冷水機組制冷量980kW（設(shè)計1000kW），COP=4.8（低于設(shè)計5.0），蒸發(fā)溫度低2℃、冷凝溫度高3℃（疑為冷凝器結(jié)垢或制冷劑不足）。2.空調(diào)水系統(tǒng)：水泵揚程32m（設(shè)計30m），管道阻力15m（設(shè)計12m）；XX支路水流量為設(shè)計值80%（水力失調(diào)，需調(diào)平衡閥）。3.空氣處理機組：AHU送風(fēng)溫度23-27℃（設(shè)計22-26℃）、濕度45%-65%（設(shè)計40%-60%），過濾效率85%（設(shè)計90%），表冷器換熱量低10%（疑為過濾器堵塞、翅片結(jié)垢）。4.室內(nèi)環(huán)境：溫濕度：多數(shù)區(qū)域達(dá)標(biāo)，XX車間角落溫度27℃、濕度68%（氣流組織不均）；潔凈度：ISO7級區(qū)≥0.5μm粒子數(shù)____個/m3（超標(biāo)準(zhǔn)，需換高效過濾器）；噪聲：車間平均88dB(A)（超設(shè)計85dB(A)，風(fēng)機未減震、風(fēng)管無消聲器）；能耗：單位面積耗電8kW·h/㎡·月（比同類項目高15%，需優(yōu)化控制）。五、問題與建議（一）通風(fēng)系統(tǒng)1.中壓風(fēng)管漏風(fēng)：對漏風(fēng)段法蘭重新涂密封膠，必要時換墊片，復(fù)測漏風(fēng)量至≤0.30m3/(m2·h)。2.局部風(fēng)量不足：檢查XX區(qū)域風(fēng)管（清堵、調(diào)閥門），必要時加導(dǎo)流葉片降阻力。3.風(fēng)機效率低：調(diào)風(fēng)閥使風(fēng)機工況接近設(shè)計點；長期偏離則換適配風(fēng)機。（二）空調(diào)系統(tǒng)1.冷水機組能效低：清洗冷凝器、補制冷劑；定期維護(hù)換熱表面。2.水系統(tǒng)水力失調(diào)：調(diào)平衡閥使支路流量偏差≤10%；清洗管道降阻力。3.AHU性能不足：換堵塞過濾器、洗表冷器翅片；優(yōu)化溫濕度自控邏輯。4.室內(nèi)環(huán)境優(yōu)化：溫濕度不均：調(diào)末端送風(fēng)角度/風(fēng)量，檢查風(fēng)管保溫；潔凈度超標(biāo)：換高效過濾器，加強潔凈室密封（門縫、風(fēng)管穿墻處）；噪聲超標(biāo)：風(fēng)機進(jìn)出口加消聲器、支架/基礎(chǔ)做減震，優(yōu)化風(fēng)管布置；能耗過高：采用變頻控制、按負(fù)荷調(diào)設(shè)備臺數(shù)；換高效設(shè)備，