智能制造行業(yè)安全管理操作規(guī)程一、引言智能制造依托自動化裝備、工業(yè)軟件、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，但設(shè)備協(xié)同、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)流動也帶來機械傷害、電氣故障、網(wǎng)絡(luò)攻擊、數(shù)據(jù)泄露等安全隱患。本規(guī)程結(jié)合行業(yè)特性與安全管理實踐，從組織架構(gòu)、全流程管控、應(yīng)急處置等維度，為企業(yè)構(gòu)建“人防+技防+制度防”的安全管理體系提供指引，保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定與數(shù)據(jù)安全。二、總則（一）目的規(guī)范智能制造全流程安全管理，預(yù)防機械傷害、電氣事故、網(wǎng)絡(luò)攻擊、數(shù)據(jù)泄露等安全事件，保障生產(chǎn)連續(xù)性與企業(yè)運營安全。（二）適用范圍適用于智能工廠、數(shù)字化車間及涉及工業(yè)機器人、工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能制造企業(yè)，覆蓋設(shè)備運維、系統(tǒng)開發(fā)、數(shù)據(jù)管理等環(huán)節(jié)。（三）基本原則安全優(yōu)先：技術(shù)選型、工藝設(shè)計、作業(yè)組織以安全為前提，杜絕“重生產(chǎn)、輕安全”。全員參與：明確各崗位安全職責(zé)，推動管理層、技術(shù)層、操作層協(xié)同落實安全要求。風(fēng)險預(yù)控：通過風(fēng)險辨識、評估與管控，提前消除或降低安全隱患。動態(tài)優(yōu)化：結(jié)合技術(shù)迭代與業(yè)務(wù)變化，持續(xù)更新安全管理措施。三、組織與職責(zé)（一）安全管理架構(gòu)企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)委員會（安委會），由主要負(fù)責(zé)人牽頭，統(tǒng)籌安全戰(zhàn)略、重大隱患整改決策；下設(shè)安全管理部門（如EHS部、安全科），配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)日常監(jiān)督、培訓(xùn)、預(yù)案管理及合規(guī)檢查。（二）崗位安全職責(zé)企業(yè)負(fù)責(zé)人：對安全負(fù)全面責(zé)任，審批安全投入、制度修訂及重大決策。安全管理人員：制定制度、組織排查、開展培訓(xùn)、協(xié)調(diào)應(yīng)急處置。技術(shù)/運維人員：負(fù)責(zé)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)的安全運維，落實技術(shù)防護措施（如設(shè)備聯(lián)鎖、防火墻配置）。作業(yè)人員：嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，正確使用防護裝備，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。四、安全管理內(nèi)容與要求（一）設(shè)備安全管理1.選型與驗收新購智能設(shè)備（如工業(yè)機器人、AGV）需滿足GB/T____等機械安全標(biāo)準(zhǔn)，具備急停、聯(lián)鎖保護、防碰撞裝置。驗收時核查設(shè)備安全性能（如防護欄完整性、電氣絕緣檢測），留存檢測報告。2.安裝與調(diào)試設(shè)備安裝需符合工藝布局與安全距離要求（如機器人工作區(qū)域設(shè)警示標(biāo)識與物理隔離）。調(diào)試前斷電驗電，調(diào)試過程設(shè)專人監(jiān)護，禁止非授權(quán)人員操作。3.日常運維建立設(shè)備臺賬，記錄運行參數(shù)、故障與維護信息。定期檢查設(shè)備防護裝置（如安全光柵、急停按鈕）有效性，確保聯(lián)鎖邏輯正常。設(shè)備運行時，嚴(yán)禁人員進入其運動范圍；如需進入，執(zhí)行“停機-掛牌-上鎖（LOTO）”程序。4.檢修與維護檢修前制定方案，明確停電、泄壓、掛牌上鎖等安全措施。電氣設(shè)備檢修需由持證電工操作，使用絕緣工具，避免帶電作業(yè)。（二）網(wǎng)絡(luò)與信息安全管理1.網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)安全工業(yè)控制系統(tǒng)（如SCADA、PLC）與辦公網(wǎng)絡(luò)物理隔離，通過工業(yè)防火墻實現(xiàn)邊界防護。劃分安全域（如生產(chǎn)控制域、數(shù)據(jù)采集域），設(shè)置訪問控制策略（如僅允許特定IP訪問PLC）。2.終端與賬戶管理生產(chǎn)終端（如工控機、操作屏）禁用USB接口、無線功能，安裝終端安全管理軟件。賬戶采用“最小權(quán)限”原則，區(qū)分管理員、操作員、訪客權(quán)限，定期更新密碼。3.漏洞與入侵管理每季度開展工業(yè)控制系統(tǒng)漏洞掃描（使用專用工控掃描工具），及時修復(fù)高危漏洞。4.數(shù)據(jù)傳輸與存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議（如TLS、VPN），避免明文傳輸。核心數(shù)據(jù)（如工藝參數(shù)、設(shè)備程序）存儲于加密服務(wù)器，定期異地備份。（三）作業(yè)安全管理1.人員準(zhǔn)入與培訓(xùn)新員工需通過安全培訓(xùn)（含設(shè)備操作、應(yīng)急處置）并考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、有限空間作業(yè)）需持對應(yīng)資格證，定期復(fù)審。2.操作規(guī)范操作智能裝備前檢查設(shè)備狀態(tài)（如機器人示教器急停是否生效、AGV路徑是否暢通）。嚴(yán)禁超程、超載、超速運行設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。3.個人防護裝備（PPE）進入生產(chǎn)區(qū)域需佩戴安全帽、防滑鞋；操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備需穿防卷入工作服，禁止佩戴飾品。焊接、切割作業(yè)需使用防護面罩、阻燃手套；粉塵環(huán)境需佩戴防塵口罩。（四）環(huán)境安全管理1.物理環(huán)境生產(chǎn)車間溫濕度控制在設(shè)備允許范圍（如電子設(shè)備車間溫度20-25℃，濕度40%-60%），避免凝露導(dǎo)致短路。防靜電地板、接地系統(tǒng)定期檢測，確保靜電泄放符合要求（接地電阻≤4Ω）。2.消防與應(yīng)急按規(guī)范配置滅火器、消火栓，定期檢查壓力與有效期。疏散通道保持暢通，應(yīng)急照明、疏散標(biāo)識清晰有效。（五）數(shù)據(jù)安全管理1.數(shù)據(jù)采集采集設(shè)備數(shù)據(jù)時避免過度采集，對敏感數(shù)據(jù)（如客戶訂單、工藝配方）進行脫敏處理。2.數(shù)據(jù)使用開發(fā)、測試環(huán)境禁止使用真實生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如需使用需審批并加密。員工訪問數(shù)據(jù)需通過身份認(rèn)證與權(quán)限校驗，操作留痕可追溯。五、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定編制《設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》《網(wǎng)絡(luò)攻擊應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》等，明確應(yīng)急流程、責(zé)任分工與資源配置。（二）應(yīng)急演練每半年開展一次綜合演練（如火災(zāi)逃生、網(wǎng)絡(luò)攻擊處置），每季度開展專項演練（如設(shè)備急停演練），記錄演練效果并優(yōu)化預(yù)案。（三）應(yīng)急處置發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員立即啟動應(yīng)急程序（如設(shè)備急停、網(wǎng)絡(luò)斷網(wǎng)），并上報安全管理部門。救援過程中優(yōu)先保障人員安全，避免次生事故（如電氣火災(zāi)禁止用水直接撲救）。（四）后期處置事故后開展原因分析，制定整改措施，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)教育，必要時修訂規(guī)程。六、監(jiān)督與考核（一）安全檢查安全管理部門每月開展全面檢查，各部門每周自查，重點檢查設(shè)備防護、網(wǎng)絡(luò)配置、作業(yè)行為等。檢查結(jié)果納入部門考核，隱患整改實行“閉環(huán)管理”（整改-復(fù)查-銷號）。（二）考核與獎懲對安全管理優(yōu)秀的部門與個人給予表彰（如獎金、榮譽證書）；對違規(guī)操作、隱患整改不力的予以處罰（如績效扣分、調(diào)崗）。七、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。2.隨著技術(shù)發(fā)展與法