特種設備定期檢驗合規(guī)記錄樣本特種設備的安全運行直接關(guān)系到生產(chǎn)經(jīng)營安全與公眾生命財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，使用單位需定期開展檢驗并留存合規(guī)記錄，作為設備安全狀態(tài)的追溯憑證與合規(guī)管理依據(jù)。本文結(jié)合法規(guī)要求與實操經(jīng)驗，提供不同類型特種設備的檢驗合規(guī)記錄樣本及管理要點，助力企業(yè)規(guī)范記錄、防控風險。一、合規(guī)記錄的核心要素與設計邏輯合規(guī)記錄需同時滿足法規(guī)追溯性與實操指導性，核心要素應覆蓋設備全生命周期的安全狀態(tài)信息：（一）基礎(chǔ)信息層設備身份標識：包含設備注冊代碼、使用登記證號、設備名稱、型號規(guī)格、制造單位、安裝地點（精確至車間/樓層）。管理責任主體：使用單位名稱、使用部門、設備管理員姓名及聯(lián)系方式（可留固定電話或郵箱）。檢驗基本信息：檢驗機構(gòu)名稱（需具備對應資質(zhì)）、檢驗日期、檢驗類別（首次檢驗/定期檢驗/專項檢驗）、檢驗周期（如“每2年1次”）、下次檢驗日期（需明確至年月）。（二）檢驗項目與結(jié)果層采用“逐項記錄+結(jié)果判定”的方式，結(jié)合設備類型差異化設計檢驗項：通用項：外觀檢查（腐蝕、變形、泄漏等）、安全附件有效性（安全閥、壓力表、緊急切斷裝置等）、運行參數(shù)核查（壓力、溫度、載荷等）。專項項：如壓力容器需記錄“耐壓試驗壓力值、保壓時間、泄漏情況”；起重機械需記錄“鋼絲繩磨損量、制動器響應時間、限位裝置觸發(fā)精度”。結(jié)果判定：分“合格”“整改后合格”“不合格（禁止使用）”，不合格項需單獨標注風險等級（一般/嚴重）。（三）整改與驗證層對不合格項需記錄：整改措施（如“更換磨損鋼絲繩”“調(diào)整安全閥起跳壓力”）；整改完成時間（精確至日）；復查結(jié)果（需由原檢驗機構(gòu)或具備資質(zhì)的第三方復核）；整改責任人簽字確認。（四）文件歸檔層檢驗報告編號（需與檢驗機構(gòu)出具的正式報告一一對應）；附件清單（如無損檢測報告、安全附件校驗報告、整改前后對比照片等，可附頁或標注存儲路徑）；檢驗人員、審核人員簽字（需手寫簽名，禁止代簽）。二、典型特種設備檢驗合規(guī)記錄樣本（一）壓力容器定期檢驗記錄（示例）設備基本信息設備注冊代碼：R11XXXX（壓力容器類）設備名稱：反應釜A-01型號規(guī)格：V=5m3，設計壓力1.6MPa使用單位：XX化工有限公司安裝地點：生產(chǎn)車間二樓東側(cè)檢驗信息檢驗機構(gòu)：XX特種設備檢測研究院檢驗日期：2024年05月10日檢驗類別：定期檢驗（第2次）檢驗周期：每3年1次下次檢驗日期：2027年05月檢驗項目及結(jié)果檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果判定結(jié)論--------------------------------------------------------------------------外觀檢查殼體腐蝕、焊縫裂紋、保溫層完好性無腐蝕、裂紋，保溫層局部破損整改后合格壁厚測定筒體、封頭壁厚測量（5個測點）最小壁厚14.8mm（設計15mm）合格耐壓試驗試驗壓力2.0MPa，保壓30分鐘無泄漏、變形合格安全閥校驗起跳壓力1.65MPa，回座壓力1.55MPa符合要求合格整改情況不合格項：保溫層局部破損（風險等級：一般）整改措施：更換破損保溫層，采用硅酸鋁棉+不銹鋼外殼修復整改完成時間：2024年05月15日復查結(jié)果：保溫層完好，無熱損失（復查人：XXX）文件歸檔檢驗報告編號：J2024-XX-001附件：壁厚測定報告（5頁）、安全閥校驗報告（1頁）、整改后照片（2張）檢驗人：XXX（簽字）審核人：XXX（簽字）（二）起重機械（橋式起重機）定期檢驗記錄（示例）設備基本信息設備注冊代碼：Q21XXXX（起重機械類）設備名稱：橋式起重機B-02型號規(guī)格：額定起重量10t，跨度18m使用單位：XX機械制造有限公司安裝地點：總裝車間檢驗信息檢驗機構(gòu)：XX特種設備檢測中心檢驗日期：2024年06月05日檢驗類別：定期檢驗（第3次）檢驗周期：每2年1次下次檢驗日期：2026年06月檢驗項目及結(jié)果檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果判定結(jié)論--------------------------------------------------------------------------金屬結(jié)構(gòu)檢查主梁下?lián)狭俊⒑缚p裂紋、螺栓緊固性主梁下?lián)狭?mm（≤S/700=25.7mm），焊縫無裂紋，螺栓無松動合格制動器檢查制動襯墊磨損量、制動響應時間襯墊磨損量3mm（≤5mm），響應時間0.8s（≤1s）合格鋼絲繩檢查磨損量、斷絲數(shù)、繩端固定磨損量12%（≤15%），斷絲數(shù)3根（≤8根），繩端固定牢固合格限位裝置檢查起升/運行限位觸發(fā)精度起升限位觸發(fā)高度偏差≤50mm，運行限位觸發(fā)位置偏差≤100mm合格整改情況無不合格項文件歸檔檢驗報告編號：Q2024-XX-002附件：主梁撓度檢測報告（3頁）、鋼絲繩檢測報告（2頁）檢驗人：XXX（簽字）審核人：XXX（簽字）（三）電梯定期檢驗記錄（示例）設備基本信息設備注冊代碼：T71XXXX（電梯類）設備名稱：乘客電梯C-03型號規(guī)格：額定速度1.5m/s，載重1000kg使用單位：XX商業(yè)大廈管理有限公司安裝地點：大廈1-15層檢驗信息檢驗機構(gòu)：XX特種設備檢驗研究院檢驗日期：2024年04月20日檢驗類別：定期檢驗（第4次）檢驗周期：每年1次下次檢驗日期：2025年04月檢驗項目及結(jié)果檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果判定結(jié)論--------------------------------------------------------------------------曳引系統(tǒng)檢查曳引輪磨損、鋼絲繩張力差曳引輪磨損量0.5mm（≤2mm），張力差≤5%合格安全保護裝置限速器、安全鉗、緩沖器有效性限速器動作速度1.75m/s（符合要求），安全鉗動作正常，緩沖器壓縮量150mm（符合要求）合格運行試驗運行平穩(wěn)性、平層精度、開關(guān)門速度運行無抖動，平層精度≤±15mm，開關(guān)門速度0.3-0.4m/s合格應急救援裝置困人救援時間、通話裝置有效性救援時間≤30分鐘，通話清晰無雜音合格整改情況無不合格項文件歸檔檢驗報告編號：T2024-XX-003附件：限速器校驗報告（1頁）、平層精度測試記錄（1頁）檢驗人：XXX（簽字）審核人：XXX（簽字）三、記錄管理與應用要點（一）存儲與保管要求期限：檢驗記錄需至少保存至下次檢驗完成后，且不得少于5年（依據(jù)《特種設備使用管理規(guī)則》）；涉及改造、重大維修的設備，記錄需長期保存。形式：建議采用“紙質(zhì)檔案+電子備份”雙軌制，電子版本需加密存儲（如PDF格式，設置只讀權(quán)限），避免篡改。索引：建立設備臺賬與檢驗記錄的關(guān)聯(lián)索引，便于快速檢索（如按設備編號、檢驗年份分類）。（二）應用場景與價值內(nèi)部管理：作為設備安全狀態(tài)分析的依據(jù)，通過對比歷年記錄，識別磨損、老化趨勢，提前制定維護計劃。監(jiān)管檢查：應對市場監(jiān)管部門的飛行檢查或?qū)ｍ椂讲闀r，快速提供合規(guī)證明，降低行政處罰風險。事故調(diào)查：若發(fā)生設備故障或事故，檢驗記錄可作為“是否依規(guī)檢驗、是否及時整改”的關(guān)鍵證據(jù)，厘清責任。四、常見問題與優(yōu)化建議（一）典型問題1.記錄不完整：漏填“下次檢驗日期”“整改復查結(jié)果”等關(guān)鍵項，或未附必要的檢測報告。2.結(jié)果判定模糊：將“整改后合格”簡化為“合格”，未區(qū)分原始狀態(tài)與整改后狀態(tài)。3.簽字流程缺失：檢驗人員與審核人員未簽字，或代簽、補簽。（二）優(yōu)化建議流程標準化：制定《特種設備檢驗記錄填寫指引》，明確每一項的填寫要求（如“下次檢驗日期”需與檢驗報告一致，整改項需附照片+復查報告）。培訓與考核：對設備管理員、檢驗聯(lián)絡人開展專項培訓，考核通過后方可負責記錄管理。信息化工具：