2025年沖壓安全試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.沖壓設(shè)備運行時，以下哪項不屬于沖壓作業(yè)的主要危險區(qū)域？A.模具閉合區(qū)域B.滑塊與工作臺之間的空間C.設(shè)備電氣控制箱D.送料與取件過程中手部進入?yún)^(qū)域答案：C2.某沖壓車間使用的開式壓力機額定壓力為1600kN，根據(jù)GB/T13887-2020要求，其緊急停止裝置的響應(yīng)時間應(yīng)不大于：A.0.1sB.0.2sC.0.3sD.0.5s答案：B（解析：標準規(guī)定額定壓力≥1000kN的壓力機，緊急停止響應(yīng)時間≤0.2s）3.雙手操作式安全裝置的核心設(shè)計要求是：A.雙手必須同時啟動，且任意一手松開即停止B.允許單手操作，但需持續(xù)按壓C.雙手操作按鈕間距不小于300mmD.按鈕可安裝在設(shè)備側(cè)面，方便操作答案：A4.沖壓模具安裝完成后，需進行試沖驗證，以下操作不符合安全規(guī)范的是：A.試沖前檢查模具閉合高度與設(shè)備公稱閉合高度匹配B.手動盤車確認滑塊運行無卡阻C.直接切換至連續(xù)沖壓模式測試D.試沖時由兩人協(xié)同觀察模具對中情況答案：C（解析：試沖應(yīng)優(yōu)先使用單次行程模式，確認無異常后再切換連續(xù)模式）5.沖壓設(shè)備的光電保護裝置（光柵）失效時，設(shè)備應(yīng)：A.繼續(xù)運行，但發(fā)出報警B.立即停止運行C.降低運行速度D.僅在滑塊下行時停止答案：B6.某沖壓線采用自動送料裝置，其送料系統(tǒng)與壓力機的聯(lián)鎖控制應(yīng)確保：A.送料裝置故障時，壓力機可繼續(xù)完成當前行程B.壓力機啟動前，送料裝置必須處于待料狀態(tài)C.送料速度可獨立調(diào)節(jié)，無需與壓力機行程同步D.工件未送達指定位置時，壓力機滑塊可下行答案：B7.沖壓作業(yè)中，使用氣動安全工具（如真空吸盤）取放工件的主要目的是：A.提高生產(chǎn)效率B.避免手部進入危險區(qū)域C.降低工件表面損傷D.減少設(shè)備能耗答案：B8.沖壓設(shè)備的離合器與制動器應(yīng)滿足“聯(lián)鎖”要求，即：A.離合器接合時，制動器必須完全松開B.制動器制動時，離合器可部分接合C.離合器與制動器可同時動作D.制動器響應(yīng)時間可長于離合器接合時間答案：A9.沖壓車間的照度標準（工作區(qū)域）應(yīng)不低于：A.100lxB.300lxC.500lxD.750lx答案：B（解析：GB50034-2013規(guī)定沖壓車間作業(yè)面照度≥300lx）10.以下哪種情況不屬于沖壓設(shè)備的“異常狀態(tài)”？A.滑塊運行時出現(xiàn)異響B(tài).潤滑系統(tǒng)油位正常C.氣壓表顯示低于額定值D.模具固定螺栓松動答案：B11.沖壓作業(yè)人員上崗前必須接受的培訓(xùn)不包括：A.設(shè)備操作技能B.安全防護裝置原理C.車間逃生路線D.設(shè)備維修電路設(shè)計答案：D12.沖壓模具的安全間隙（指模具刃口與下模之間的垂直距離）應(yīng)根據(jù)以下哪項確定？A.工件材料厚度B.設(shè)備公稱壓力C.操作人員身高D.車間溫濕度答案：A13.某壓力機滑塊行程為200mm，根據(jù)安全距離計算公式S=1.6×(T+0.5)（S為安全距離，T為滑塊下行時間），若滑塊下行時間為0.3s，則安全距離應(yīng)不小于：A.1.28mB.1.44mC.1.76mD.2.08m答案：C（計算：1.6×(0.3+0.5)=1.28m，但需考慮人體反應(yīng)時間修正，實際取1.76m）14.沖壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)泄漏時，正確的處理方式是：A.繼續(xù)運行，待停機后處理B.立即停機，關(guān)閉動力源后檢修C.用抹布擦拭泄漏點，繼續(xù)作業(yè)D.調(diào)整液壓泵壓力補償泄漏答案：B15.以下哪項是沖壓作業(yè)中“管理性危險源”？A.模具刃口鋒利B.未制定設(shè)備點檢制度C.光電保護裝置靈敏度不足D.滑塊導(dǎo)向間隙過大答案：B16.沖壓車間的噪聲控制標準（8小時等效連續(xù)A聲級）應(yīng)不超過：A.75dBB.85dBC.90dBD.95dB答案：B（解析：GBZ2.2-2007規(guī)定工作場所噪聲≤85dB）17.沖壓設(shè)備的“單次行程”模式是指：A.按下啟動按鈕后，滑塊完成一次上下行程B.按住啟動按鈕不放，滑塊持續(xù)運行C.滑塊僅下行至下死點，不返回上死點D.滑塊運行速度可調(diào)節(jié)的行程模式答案：A18.更換沖壓模具時，以下操作錯誤的是：A.關(guān)閉設(shè)備電源，掛上“有人作業(yè)，禁止啟動”警示牌B.使用吊具吊裝模具時，確認吊點牢固C.直接用手扶持模具調(diào)整位置D.模具安裝后，檢查壓板螺栓是否緊固答案：C19.沖壓作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)工件卡在模具內(nèi)，正確的處理方法是：A.用手直接取出B.啟動設(shè)備，利用滑塊壓力推出C.停機后使用專用工具取出D.調(diào)整送料裝置參數(shù)，嘗試自動排出答案：C20.沖壓設(shè)備的安全色標識中，紅色表示：A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)答案：A二、判斷題（每題1分，共15分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.沖壓設(shè)備的安全防護裝置可以根據(jù)生產(chǎn)需要臨時拆除，完成緊急任務(wù)后恢復(fù)。（）答案：×2.沖壓作業(yè)人員操作時可以戴手套，以防止工件劃傷。（）答案：×（解析：戴手套可能被卷入設(shè)備，特殊情況需使用專用防滑手套）3.設(shè)備運行中，操作人員可以清理模具周邊的廢料。（）答案：×4.沖壓設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置急停裝置，且急停按鈕顏色為紅色。（）答案：√5.為提高效率，沖壓設(shè)備可以超額定壓力使用，只要不頻繁操作。（）答案：×6.光電保護裝置的保護區(qū)域應(yīng)覆蓋整個危險區(qū)域，包括模具的左右和后方。（）答案：√7.新入職的沖壓工可以在師傅指導(dǎo)下直接獨立操作設(shè)備。（）答案：×（解析：需經(jīng)考核合格后方可獨立操作）8.沖壓模具的存放應(yīng)分類放置，刃口朝上以方便取用。（）答案：×（解析：刃口應(yīng)朝下或采取防護措施，防止碰撞損傷）9.設(shè)備潤滑不足會導(dǎo)致滑塊運行卡阻，增加沖壓事故風(fēng)險。（）答案：√10.沖壓車間的安全通道寬度應(yīng)不小于1.2m，且保持暢通。（）答案：√11.壓力機的飛輪防護罩可以拆除，以便觀察飛輪運行狀態(tài)。（）答案：×12.使用雙手操作裝置時，允許一人操作設(shè)備，另一人輔助送料。（）答案：×（解析：雙手操作需操作人員雙手同時動作，禁止他人輔助）13.沖壓設(shè)備的定期檢驗周期為1年，由使用單位自行檢驗即可。（）答案：×（解析：需由具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行定期檢驗）14.沖壓作業(yè)中，工件未完全退出模具時，滑塊可以啟動下一次行程。（）答案：×15.沖壓車間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，其連續(xù)供電時間應(yīng)不小于30分鐘。（）答案：√三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述沖壓作業(yè)中“人的不安全行為”主要表現(xiàn)形式。答案：主要表現(xiàn)形式包括：①未正確使用安全防護裝置（如拆除、短接光柵）；②設(shè)備運行中用手直接取放工件；③未停機進行模具調(diào)整、清理或維修；④違反操作規(guī)程（如同時多人操作、未確認設(shè)備狀態(tài)即啟動）；⑤疲勞作業(yè)或酒后上崗；⑥未佩戴或正確佩戴勞動防護用品（如未戴護目鏡、穿寬松衣物）。2.列舉沖壓設(shè)備常用的安全防護裝置類型，并說明其作用。答案：①雙手操作裝置：強制操作人員雙手同時啟動設(shè)備，防止單手進入危險區(qū)域；②光電保護裝置（光柵）：通過紅外線監(jiān)測危險區(qū)域，當遮擋時觸發(fā)設(shè)備停機；③機械防護裝置（如固定柵欄、活動防護罩）：物理隔離危險區(qū)域，防止人員接觸；④安全栓（模具防護栓）：在模具調(diào)整時插入，防止滑塊意外下行；⑤聯(lián)鎖裝置：確保送料、取件等輔助設(shè)備與壓力機動作同步，避免誤啟動。3.沖壓設(shè)備開機前應(yīng)進行哪些安全檢查？答案：①檢查設(shè)備外觀：無明顯變形、裂紋，各連接部位螺栓緊固；②檢查安全防護裝置：光柵、防護罩、雙手按鈕等功能正常；③檢查潤滑系統(tǒng)：油位、油壓符合要求，油路無泄漏；④檢查電氣系統(tǒng)：急停按鈕、控制開關(guān)靈敏，接地良好；⑤檢查模具狀態(tài)：安裝牢固，閉合高度與設(shè)備匹配，刃口無崩裂；⑥試運行檢查：手動盤車確認滑塊運行無卡阻，單次行程模式下測試動作正常。4.簡述沖壓事故的主要致因鏈（直接原因、間接原因、管理原因）。答案：①直接原因：人員接觸危險區(qū)域（如手未及時退出模具）、設(shè)備意外啟動（如離合器失效、控制電路故障）；②間接原因：安全防護裝置缺失或失效（如光柵損壞未修復(fù)）、模具設(shè)計缺陷（如無取件槽）、作業(yè)環(huán)境不良（如光線不足、噪聲干擾）；③管理原因：安全培訓(xùn)不到位（人員安全意識薄弱）、設(shè)備維護制度缺失（未定期點檢）、安全操作規(guī)程不健全（未明確危險作業(yè)流程）。5.沖壓車間發(fā)生機械傷害事故（如手指被壓傷）時，現(xiàn)場應(yīng)如何應(yīng)急處置？答案：①立即按下設(shè)備急停按鈕，切斷動力源，防止二次傷害；②檢查受傷人員情況，若有出血，用干凈布料壓迫止血；若有骨折，避免移動受傷部位；③若肢體被設(shè)備卡住，嚴禁強行拖拽，應(yīng)使用工具小心拆解設(shè)備解救；④立即撥打120急救電話，說明事故類型和受傷部位；⑤保護事故現(xiàn)場，保留相關(guān)證據(jù)（如設(shè)備狀態(tài)、模具位置），等待調(diào)查。四、案例分析題（共15分）案例：某沖壓車間，操作工張某在調(diào)整模具時未關(guān)閉設(shè)備電源，僅將設(shè)備切換至“點動”模式。調(diào)整過程中，同事李某誤觸操作按鈕，導(dǎo)致滑塊突然下行，張某右手被壓傷。問題：1.分析事故的直接原因和間接原因。（7分）2.提出針對性的預(yù)防措施。（8分）答案：1.直接原因：①張某違規(guī)操作，調(diào)整模具時未停機斷電（僅切換點動模式，未切斷電源）；②李某誤觸操作按鈕，導(dǎo)致設(shè)備意外啟動；③張某手部處于模具危險區(qū)域。間接原因：①安全培訓(xùn)不足，張某未掌握模具調(diào)整的安全規(guī)程（如“斷電掛牌”制度）；②設(shè)備操作按鈕未設(shè)置防誤觸裝置（如保護蓋）；③現(xiàn)場管理缺失，模具調(diào)整時無專人監(jiān)護；④設(shè)備“點動”模式未與“維修模式”聯(lián)鎖