2025年倉儲分揀考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種分揀方式屬于“按訂單逐單揀選”的典型模式？A.批量揀取法B.訂單別揀取法C.復合揀取法D.播種式揀取法答案：B2.自動化分揀系統(tǒng)中，用于識別貨物條碼信息的核心設(shè)備是？A.AGV小車B.交叉帶分揀機C.激光掃描器D.垂直提升機答案：C3.倉儲分揀作業(yè)中，貨物碼放遵循“五距”原則，其中貨架與墻面的安全距離應不小于？A.0.3米B.0.5米C.0.8米D.1.0米答案：B4.某倉庫使用電子標簽輔助分揀系統(tǒng)（DPS），當系統(tǒng)提示某貨位標簽燈持續(xù)閃爍時，最可能的原因是？A.該貨位庫存充足B.該貨位需緊急補貨C.分揀任務已完成D.系統(tǒng)故障需重啟答案：B5.冷鏈倉儲分揀中，冷凍貨物（-18℃以下）的分揀作業(yè)區(qū)溫度應控制在？A.-5℃至0℃B.-10℃至-5℃C.-18℃至-15℃D.-25℃至-20℃答案：C6.以下哪種貨物不適合采用“摘果式”分揀？A.訂單量大且商品種類少的日用品B.訂單量小但商品種類多的定制化禮品C.緊急配送的醫(yī)藥用品D.需嚴格按訂單獨立包裝的生鮮食品答案：A7.分揀設(shè)備日常維護中，對傳送帶的檢查重點不包括？A.皮帶張緊度B.軸承潤滑情況C.電機電流值D.貨物重量限制答案：D8.WMS系統(tǒng)（倉儲管理系統(tǒng)）在分揀作業(yè)中的核心功能是？A.統(tǒng)計員工考勤B.優(yōu)化分揀路徑C.管理倉庫衛(wèi)生D.記錄設(shè)備采購信息答案：B9.分揀錯誤率的計算公式是？A.（錯誤分揀數(shù)量/總分揀數(shù)量）×100%B.（總分揀數(shù)量-正確分揀數(shù)量）×100%C.（正確分揀數(shù)量/總分揀數(shù)量）×100%D.（錯誤分揀數(shù)量/正確分揀數(shù)量）×100%答案：A10.托盤堆碼時，為防止貨物傾倒，同一托盤內(nèi)貨物的高度與底面積的比值應不超過？A.1:1B.2:1C.3:1D.4:1答案：B11.分揀作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)貨物包裝破損但內(nèi)件完好，正確的處理流程是？A.直接分揀發(fā)貨B.更換包裝后記錄異常C.丟棄破損貨物D.通知客戶協(xié)商處理答案：B12.AGV（自動導引車）在分揀場景中主要用于？A.高層貨架取貨B.短距離貨物搬運C.分揀口貨物碼垛D.條碼信息復核答案：B13.以下哪項不屬于分揀作業(yè)的“三核對”內(nèi)容？A.核對貨物數(shù)量B.核對貨物規(guī)格C.核對運輸車輛顏色D.核對訂單編號答案：C14.暴雨天氣下，露天分揀區(qū)的應急措施不包括？A.暫停露天作業(yè)B.覆蓋防水帆布C.檢查排水系統(tǒng)D.增加分揀人員答案：D15.分揀效率的計算公式是？A.總分揀數(shù)量/分揀時間B.分揀時間/總分揀數(shù)量C.（總分揀數(shù)量-錯誤數(shù)量）/分揀時間D.正確分揀數(shù)量×平均單件價值答案：A二、多項選擇題（每題3分，共30分。多選、少選、錯選均不得分）1.影響分揀效率的主要因素包括？A.訂單結(jié)構(gòu)（如SKU數(shù)量、訂單量）B.分揀設(shè)備自動化程度C.分揀人員操作熟練度D.倉庫溫濕度控制答案：ABCD2.自動化分揀系統(tǒng)的組成部分通常包括？A.供件系統(tǒng)B.分揀主機C.下件系統(tǒng)D.信息管理系統(tǒng)答案：ABCD3.分揀作業(yè)中出現(xiàn)“串貨”（貨物混入其他訂單）時，應采取的措施有？A.立即停止當前分揀B.追溯串貨源頭C.對涉事訂單重新核對D.隱瞞不報避免責任答案：ABC4.貨物信息核對的關(guān)鍵步驟包括？A.核對訂單號與貨物標簽號B.核對貨物名稱與訂單描述C.核對貨物數(shù)量與訂單需求D.核對貨物生產(chǎn)廠家答案：ABC5.倉儲分揀中的“5S管理”包括？A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.清潔（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCDE6.冷鏈分揀中，需重點監(jiān)控的指標有？A.分揀區(qū)溫度波動范圍B.貨物暴露在常溫下的時間C.冷藏設(shè)備耗電量D.貨物包裝密封性答案：ABD7.電子標簽分揀系統(tǒng)的優(yōu)勢包括？A.降低人工核對錯誤率B.提高分揀速度C.減少設(shè)備維護成本D.支持實時庫存更新答案：ABD8.分揀設(shè)備安全操作規(guī)范包括？A.禁止跨越運行中的傳送帶B.設(shè)備運行時禁止調(diào)整傳感器C.非操作人員可隨意觸碰控制按鈕D.定期檢查緊急停止按鈕有效性答案：ABD9.批量揀取法的適用場景包括？A.訂單數(shù)量大且商品重復率高B.商品體積小、易分類C.客戶對配送時間要求不嚴格D.訂單商品種類差異大答案：ABC10.分揀作業(yè)異常情況包括？A.系統(tǒng)顯示庫存與實際不符B.貨物包裝破損導致漏液C.分揀設(shè)備突發(fā)故障停機D.分揀人員臨時請假答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.分揀作業(yè)中，為提高效率，可將重量大的貨物放在托盤上層。（×）2.自動化分揀系統(tǒng)的分揀錯誤率通常低于人工分揀。（√）3.電子標簽系統(tǒng)僅能提示分揀位置，無法記錄分揀數(shù)量。（×）4.暴雨天氣時，為避免延誤，應繼續(xù)在露天區(qū)域分揀貨物。（×）5.冷鏈貨物分揀時，允許貨物在常溫區(qū)暴露超過30分鐘。（×）6.托盤堆碼時，貨物標簽應朝外以便后續(xù)核對。（√）7.分揀設(shè)備維護只需在故障時進行，日常無需檢查。（×）8.WMS系統(tǒng)可根據(jù)訂單優(yōu)先級自動調(diào)整分揀順序。（√）9.分揀錯誤率超過5%時，需立即停機排查原因。（√）10.AGV小車運行時，人員需與軌道保持0.5米以上安全距離。（√）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述訂單別揀取法（摘果式）與批量揀取法（播種式）的核心區(qū)別及適用場景。答案：訂單別揀取法是按每個訂單單獨揀選，“一單一揀”；批量揀取法是將多個訂單合并，按商品種類集中揀取后再分配。前者適用于訂單差異大、緊急訂單或商品種類多的場景；后者適用于訂單數(shù)量大、商品重復率高、對效率要求高的場景。2.自動化分揀系統(tǒng)相比人工分揀的主要優(yōu)勢有哪些？答案：（1）效率高：每小時可處理上萬件貨物，遠超人工；（2）錯誤率低：通過系統(tǒng)自動識別和分揀，減少人為失誤；（3）穩(wěn)定性強：可24小時連續(xù)作業(yè)，受人員狀態(tài)影響??；（4）數(shù)據(jù)可追溯：分揀過程全記錄，便于問題排查；（5）節(jié)省人力：降低對熟練工人的依賴。3.分揀作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)“貨單不符”（實際貨物與訂單信息不一致），應遵循哪些處理流程？答案：（1）立即暫停分揀，標記異常貨物；（2）核對訂單信息與系統(tǒng)庫存，確認是否為系統(tǒng)錯誤或揀貨錯誤；（3）若為揀貨錯誤，重新從正確貨位揀??；若為庫存不符，通知補貨組核查；（4）記錄異常情況（時間、訂單號、異常類型）并上報主管；（5）對涉事訂單重新復核，確保無誤后再進入下一環(huán)節(jié)。4.簡述貨物信息核對的關(guān)鍵步驟及注意事項。答案：關(guān)鍵步驟：（1）核對訂單號與貨物標簽號是否一致；（2）核對貨物名稱、規(guī)格、型號與訂單描述是否匹配；（3）清點貨物數(shù)量是否與訂單需求一致；（4）檢查貨物外觀（如包裝、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期）是否符合要求。注意事項：核對時需雙人確認（或系統(tǒng)輔助），避免視覺疲勞導致錯誤；異常情況需及時記錄并隔離貨物；電子系統(tǒng)核對與人工核對需同步進行，確保數(shù)據(jù)一致。5.倉儲分揀作業(yè)中的安全注意事項主要包括哪些方面？答案：（1）設(shè)備操作安全：遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作（如跨越傳送帶、未停機檢修）；（2）貨物碼放安全：遵循“五距”原則（墻距、柱距、頂距、燈距、垛距），堆碼高度不超過限高；（3）人員防護：穿戴反光背心、防滑鞋，搬運重物時使用工具（如推車），避免腰部受傷；（4）環(huán)境安全：保持通道暢通，及時清理地面雜物、水漬；（5）應急處理：熟悉消防設(shè)施（滅火器、消防栓）位置，掌握緊急停止按鈕使用方法，遇突發(fā)情況（如火災、設(shè)備故障）立即停機并上報。五、案例分析題（20分）某電商倉庫在“雙11”大促期間，分揀環(huán)節(jié)出現(xiàn)以下問題：（1）訂單量激增，分揀人員連續(xù)作業(yè)12小時后效率下降，錯誤率從平時的0.3%上升至2.1%；（2）多臺分揀機因長時間運行出現(xiàn)故障停機，維修耗時2小時；（3）部分訂單因分揀錯誤被客戶投訴“少件”“錯件”。問題：請分析上述問題的可能原因，并提出針對性解決方案。答案：可能原因分析：（1）人員因素：高強度連續(xù)作業(yè)導致疲勞，操作失誤率上升；新員工培訓不足，應對突發(fā)訂單能力弱。（2）設(shè)備因素：分揀機日常維護不到位，大促前未做全面檢修；設(shè)備負載能力評估不足，超出設(shè)計處理量。（3）流程因素：訂單峰值預測不準確，分揀策略未動態(tài)調(diào)整（如未啟用批量揀取法）；異常處理流程冗余，故障響應速度慢。解決方案：（1）人員管理：實行輪班制（如每4小時輪換），避免連續(xù)超時長作業(yè)；大促前開展針對性培訓（包括應急操作、錯誤快速糾正），增加熟練工比例；設(shè)置“質(zhì)量檢查員”崗位，對分揀完成的訂單進行抽樣復核。（2）設(shè)備保障：大促前1個月完成設(shè)備全面檢修（重點檢查傳送帶、傳感器、電機），更換易損件；增加備用設(shè)備（如備用分揀機、AGV小車），故障時快速替換；安裝設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測運行狀態(tài)（如溫度、電流），提前預警異常。（3）流程優(yōu)化：利用WMS