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文檔簡介
(2025年)焊工安全考試題附答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.下列焊接作業(yè)中,不屬于受限空間作業(yè)的是:A.儲罐內二氧化碳氣體保護焊B.地下管溝內氬弧焊C.露天車間平臺上的手工電弧焊D.船艙底部的氣割作業(yè)2.關于焊接用氧氣瓶的安全使用,錯誤的做法是:A.瓶體溫度超過40℃時,用冷水降溫B.瓶內剩余壓力保持0.1-0.3MPaC.與乙炔瓶同車運輸時,用非燃材料隔板分隔D.開啟瓶閥時使用帶油污的扳手3.進行氣焊作業(yè)時,若發(fā)生回火,正確的處理順序是:A.先關乙炔閥,再關氧氣閥B.先關氧氣閥,再關乙炔閥C.同時關閉兩閥D.立即撤離現(xiàn)場4.手工電弧焊時,焊機二次側空載電壓一般不超過:A.36VB.60VC.80VD.100V5.焊接作業(yè)場所乙炔瓶與明火的最小安全距離應為:A.5米B.8米C.10米D.15米6.下列防護裝備中,不屬于焊接作業(yè)必需配備的是:A.鑲有濾光片的防護面罩B.阻燃防砸工作鞋C.防輻射鉛圍裙D.耐火阻燃工作服7.焊接電纜絕緣層破損時,正確的處理方式是:A.用普通電工膠布纏繞B.用耐火膠布包裹并減少負載使用C.立即更換新電纜D.用金屬絲綁扎固定8.有限空間內進行焊接作業(yè)時,氧氣濃度應保持在:A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上9.氬弧焊作業(yè)中,高頻引弧裝置的主要安全風險是:A.引發(fā)火災B.電磁輻射傷害C.導致氣瓶爆炸D.增加焊接飛濺10.焊接作業(yè)前,對焊機接地的檢查要求是:A.接地電阻不大于4ΩB.接地電阻不大于10ΩC.接地電阻不大于20ΩD.無需專門接地11.氣割作業(yè)中,氧氣瓶與乙炔瓶的最小間距應為:A.2米B.3米C.5米D.8米12.下列焊接煙塵中,可導致“焊工塵肺”的主要成分是:A.氧化鐵B.二氧化硅C.氧化鋅D.氟化物13.焊接作業(yè)現(xiàn)場配備的滅火器材中,不適用于電氣火災的是:A.干粉滅火器B.二氧化碳滅火器C.泡沫滅火器D.鹵代烷滅火器14.進行登高焊接作業(yè)時,作業(yè)平臺與地面的垂直高度超過多少米需設置安全網?A.2米B.3米C.5米D.6米15.焊接有色金屬(如黃銅)時,最易產生的有毒氣體是:A.一氧化碳B.氮氧化物C.氧化鋅煙霧D.臭氧16.焊機一次側電源線長度一般不應超過:A.2米B.5米C.10米D.15米17.焊接作業(yè)中,使用角磨機打磨焊縫時,應佩戴的防護裝備不包括:A.防沖擊護目鏡B.防塵口罩C.耳塞(耳罩)D.絕緣手套18.下列關于焊接氣瓶的存儲要求,錯誤的是:A.直立放置時應有防傾倒措施B.空瓶與實瓶分開放置C.存儲間溫度不超過40℃D.與熱源距離保持2米以上19.二氧化碳氣體保護焊作業(yè)中,若發(fā)生氣體泄漏,首先應:A.關閉氣瓶閥門B.開啟排風扇通風C.用肥皂水檢測泄漏點D.撤離作業(yè)人員20.焊接作業(yè)結束后,“三清”要求不包括:A.清理焊機電纜B.清理作業(yè)現(xiàn)場火種C.清理剩余焊材D.清理設備油污二、判斷題(每題1分,共15分。正確打“√”,錯誤打“×”)1.焊工可以使用帶有油污的手套接觸氧氣瓶閥。()2.焊接作業(yè)時,為提高效率,可將多個焊槍連接在同一瓶乙炔氣上使用。()3.有限空間內焊接時,應持續(xù)進行機械通風,禁止使用純氧通風。()4.氬弧焊作業(yè)時,佩戴普通棉布手套即可防護高頻電流傷害。()5.氣割作業(yè)中,若割嘴堵塞,可用鐵絲直接疏通。()6.焊接電纜可以搭在氧氣瓶、乙炔瓶上使用。()7.進行交叉作業(yè)時,上方焊接人員無需設置接火斗。()8.焊接預熱溫度超過150℃的焊件時,應佩戴隔熱手套。()9.雨天在露天進行焊接作業(yè)時,只要穿絕緣鞋即可操作。()10.二氧化碳氣瓶使用時,瓶體倒置可增加氣體輸出量。()11.焊接作業(yè)現(xiàn)場的可燃氣體濃度檢測應在作業(yè)前30分鐘內完成。()12.焊工有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)程的作業(yè)指令。()13.焊接鋁及鋁合金時,應加強通風以防止氟化氫中毒。()14.焊機發(fā)生故障時,焊工可自行拆卸維修。()15.焊接作業(yè)結束后,應切斷焊機電源并檢查周圍環(huán)境,確認無火災隱患后方可離開。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述焊接作業(yè)前需進行的安全檢查內容。2.列舉三種焊接作業(yè)中常見的觸電風險,并說明預防措施。3.氣割作業(yè)中發(fā)生回火的主要原因是什么?如何處理?4.有限空間焊接作業(yè)的安全控制要點有哪些?5.焊接煙塵的主要危害及防護措施有哪些?四、案例分析題(共25分)案例1(15分):某石化企業(yè)檢修期間,焊工張某在未辦理《受限空間作業(yè)票》的情況下,進入直徑2米的管道內進行補焊作業(yè)。作業(yè)前未檢測有害氣體濃度,僅使用軸流風機向管道內送風;張某佩戴普通防塵口罩,未系安全繩。作業(yè)1小時后,監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)張某暈倒在管道內,立即進入救援,因未佩戴防護裝備也陷入昏迷。問題:分析事故直接原因、間接原因及應采取的防范措施。案例2(10分):某船廠焊工王某在甲板上進行手工電弧焊作業(yè)時,焊機突然跳閘,王某未切斷電源直接檢查焊機內部線路,導致觸電身亡。問題:指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為,并說明正確的處理流程。答案一、單項選擇題1.C2.D3.A4.C5.C6.C7.C8.B9.B10.A11.C12.A13.C14.A15.C16.B17.D18.D19.A20.D二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.×15.√三、簡答題1.安全檢查內容包括:(1)設備檢查:焊機接地是否良好(接地電阻≤4Ω),電纜絕緣層有無破損,焊鉗夾持力是否正常;(2)防護裝備檢查:防護面罩濾光片型號是否匹配(如電弧焊用10-12號),工作服是否阻燃無破損,絕緣鞋、手套是否完好;(3)作業(yè)環(huán)境檢查:周圍10米內易燃物是否清除或覆蓋,有限空間是否檢測氣體濃度(氧氣19.5%-23.5%,可燃氣體≤爆炸下限10%),通風設施是否有效;(4)氣體管路檢查:氣瓶壓力表、減壓閥是否正常,乙炔管(紅色)與氧氣管(藍色)有無混用,接口有無泄漏(用肥皂水檢測)。2.常見觸電風險及預防:(1)焊機空載電壓觸電:手工電弧焊空載電壓可達60-90V,超過安全電壓(36V),預防措施為焊機接地良好,焊接時穿絕緣鞋,避免身體同時接觸兩極;(2)電纜破損漏電:電纜絕緣層老化或機械損傷導致漏電,預防措施為定期檢查電纜,破損處及時更換,禁止用膠布臨時包裹;(3)潮濕環(huán)境觸電:在雨天、金屬容器內作業(yè)時,人體電阻降低,易觸電,預防措施為使用36V以下安全燈,穿戴絕緣防護裝備,設專人監(jiān)護。3.回火原因:(1)割嘴堵塞,氣體流速降低;(2)焊炬溫度過高,氣體在管內燃燒;(3)乙炔壓力過低,氧氣倒流入乙炔管。處理方法:立即關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥;若回火導致軟管燃燒,應迅速折疊軟管斷氣滅火;若回火進入乙炔瓶,應立即關閉瓶閥并撤離現(xiàn)場,通知專業(yè)人員處理。4.有限空間安全控制要點:(1)作業(yè)前辦理《受限空間作業(yè)票》,檢測氧氣(19.5%-23.5%)、可燃氣體(≤LEL10%)、有毒氣體(如CO≤20mg/m3)濃度,檢測點包括上、中、下部位;(2)強制通風:使用防爆型風機,禁止用純氧通風;(3)人員防護:佩戴正壓式呼吸器或長管面具,系安全繩,設專人監(jiān)護(不得離崗);(4)設備管理:焊機、電纜需絕緣良好,照明使用36V以下安全燈;(5)作業(yè)時間:連續(xù)作業(yè)不超過1小時,輪換作業(yè)。5.焊接煙塵危害:主要含氧化鐵、二氧化硅、錳化物等,長期吸入可導致焊工塵肺(肺組織纖維化)、錳中毒(神經系統(tǒng)損傷);鋁鎂合金焊接煙塵可引發(fā)金屬煙熱(發(fā)熱、寒戰(zhàn))。防護措施:(1)通風排毒:局部排風(如吸塵焊槍)優(yōu)先,輔以全面通風;(2)個人防護:佩戴KN95及以上防塵口罩,高毒環(huán)境使用電動送風呼吸器;(3)工藝改進:采用低塵低毒焊材(如藥芯焊絲替代手工焊條),自動化焊接減少人員接觸;(4)健康管理:定期職業(yè)健康檢查(每1-2年一次),建立監(jiān)護檔案。四、案例分析題案例1:直接原因:(1)未檢測有限空間內有害氣體(如焊接產生的CO、氮氧化物),導致張某中毒;(2)監(jiān)護人員未佩戴防護裝備盲目施救,擴大事故。間接原因:(1)未辦理《受限空間作業(yè)票》,違反“先通風、再檢測、后作業(yè)”規(guī)定;(2)安全培訓不到位,張某未使用正壓呼吸器,未系安全繩;(3)現(xiàn)場安全管理缺失,未落實“一人作業(yè)、一人監(jiān)護”制度。防范措施:(1)嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)審批,作業(yè)前檢測氣體濃度并記錄;(2)配備正壓式呼吸器、安全繩、氣體檢測儀等裝備;(3)加強監(jiān)護人員培訓,禁止無防護盲目施救;(4)設置明
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