2025年沖壓員工考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下關(guān)于沖壓機急停裝置的描述，正確的是（）A.僅需在操作面板設(shè)置急停按鈕B.雙人操作設(shè)備需在兩側(cè)操作位均設(shè)置急停按鈕C.急停按鈕顏色為綠色D.急停后需等待5分鐘再復(fù)位答案：B2.沖壓生產(chǎn)中，板料厚度為1.5mm的Q235鋼板，其沖裁間隙推薦范圍是（）A.0.05-0.10mmB.0.15-0.22mmC.0.30-0.45mmD.0.50-0.65mm答案：B（間隙一般為板厚的10%-15%，1.5×10%=0.15，1.5×15%=0.225）3.模具安裝時，正確的操作順序是（）①調(diào)整閉合高度②清潔滑塊與工作臺面③用螺栓固定模具④點動設(shè)備試合模A.②→①→③→④B.②→③→①→④C.①→②→③→④D.③→①→②→④答案：B4.連續(xù)模生產(chǎn)中，送料步距誤差超過0.1mm時，最可能導(dǎo)致的問題是（）A.沖件毛刺增大B.模具導(dǎo)柱磨損C.跳廢料D.沖件尺寸超差答案：D5.沖壓設(shè)備日常點檢中，不屬于潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容的是（）A.潤滑油油位B.油泵工作壓力C.導(dǎo)軌面油膜覆蓋情況D.離合器間隙答案：D6.某沖件要求平面度≤0.3mm，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)局部凸起，可能的原因是（）A.模具刃口鈍化B.壓邊力不足C.材料屈服強度過低D.沖床滑塊平行度超差答案：D（滑塊平行度差會導(dǎo)致模具受力不均，局部壓入過深）7.以下關(guān)于安全光柵的使用規(guī)范，錯誤的是（）A.光柵高度需覆蓋模具工作區(qū)域B.允許用物體遮擋光柵進行連續(xù)作業(yè)C.光柵異常報警時應(yīng)立即停機D.定期用標準塊測試光柵靈敏度答案：B8.計算沖裁力時，需用到的參數(shù)不包括（）A.材料抗剪強度B.沖裁周長C.板料厚度D.模具閉合高度答案：D9.鋁板材沖壓時，相比鋼板更易出現(xiàn)的問題是（）A.回彈過大B.粘模C.毛刺超標D.裂邊答案：B（鋁的塑性好但易與模具表面粘結(jié)）10.模具存放時，正確的做法是（）A.直接疊放在地面B.導(dǎo)柱朝上豎直放置C.型腔面涂抹防銹油后覆蓋防塵布D.長期存放時不拆卸凸凹模答案：C11.沖壓生產(chǎn)中，壓縮空氣壓力低于0.4MPa時，首先應(yīng)檢查（）A.模具頂料裝置B.設(shè)備氣動離合器C.空氣壓縮機運行狀態(tài)D.潤滑泵工作情況答案：C12.某沖件批量生產(chǎn)時，首件檢驗合格但后續(xù)出現(xiàn)孔徑偏小，最可能的原因是（）A.材料批次厚度波動B.模具凸模磨損C.設(shè)備噸位不足D.送料機速度過快答案：B（凸模磨損會導(dǎo)致尺寸逐漸減?。?3.沖壓車間溫濕度控制標準一般為（）A.溫度10-20℃，濕度30-50%B.溫度20-30℃，濕度50-70%C.溫度5-15℃，濕度70-90%D.溫度30-40℃，濕度10-30%答案：B（適宜溫濕度可減少材料變形和模具銹蝕）14.以下不屬于沖壓件外觀缺陷的是（）A.拉深紋B.尺寸超差C.壓痕D.劃傷答案：B（尺寸超差屬于尺寸缺陷）15.設(shè)備運行中出現(xiàn)異常震動，首先應(yīng)（）A.提高沖壓速度B.停機檢查模具安裝情況C.調(diào)整潤滑頻率D.繼續(xù)生產(chǎn)觀察答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.單人操作小型沖壓機時，允許不使用雙手啟動按鈕。（）答案：×（小型沖壓機也需符合安全規(guī)范，雙手啟動是基本要求）2.模具調(diào)試時，可戴手套清理廢料。（）答案：×（手套可能被卷入設(shè)備）3.沖壓件毛刺方向應(yīng)與模具刃口方向一致。（）答案：√（毛刺產(chǎn)生于材料斷裂側(cè)，與刃口方向相關(guān)）4.設(shè)備長時間停機后重啟，需空運轉(zhuǎn)5-10分鐘檢查各系統(tǒng)狀態(tài)。（）答案：√5.板料表面有油污時，可直接投入生產(chǎn)。（）答案：×（油污可能導(dǎo)致模具粘料或沖件尺寸不穩(wěn)定）6.連續(xù)模生產(chǎn)中，廢料滑落不暢時可用鐵棍捅料。（）答案：×（應(yīng)停機清理，避免設(shè)備或人員傷害）7.沖壓件未注公差時，可按IT14級執(zhí)行。（）答案：√（沖壓件未注公差通常參考GB/T1804-M）8.模具導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙過大不會影響沖件精度。（）答案：×（間隙過大會導(dǎo)致模具導(dǎo)向不準，沖件尺寸偏差）9.氣壓式安全墊的壓力應(yīng)根據(jù)壓邊力要求調(diào)整，與材料厚度無關(guān)。（）答案：×（材料越厚或強度越高，所需壓邊力越大）10.設(shè)備故障報警時，可自行拆卸電氣控制箱檢修。（）答案：×（需由專業(yè)電工處理）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述沖壓生產(chǎn)中“首件三檢”的具體內(nèi)容及意義。答案：首件三檢指操作者自檢、班組長互檢、檢驗員專檢。內(nèi)容包括：①尺寸（關(guān)鍵孔距、輪廓度等）；②外觀（毛刺、壓痕、劃傷）；③功能（裝配匹配性）。意義：通過三級確認，提前發(fā)現(xiàn)模具、設(shè)備或材料異常，避免批量不合格品產(chǎn)生。2.列舉5種沖壓模具常見失效形式，并說明預(yù)防措施。答案：失效形式及預(yù)防：①刃口磨損（定期修磨，選用高硬度材料）；②凸模斷裂（增加過渡圓角，避免應(yīng)力集中）；③導(dǎo)柱拉傷（定期潤滑，檢查導(dǎo)套間隙）；④脫料板卡滯（清理廢料，調(diào)整彈簧力）；⑤模座開裂（避免超負荷使用，加強筋設(shè)計）。3.沖壓設(shè)備“五項紀律”包括哪些內(nèi)容？答案：①實行定人定機，憑操作證使用設(shè)備；②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油；③遵守安全操作規(guī)程；④管好工具、附件，不得遺失；⑤發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知檢修。4.分析沖壓件拉深破裂的可能原因及解決措施。答案：原因：①材料延伸率不足；②壓邊力過大；③凹模圓角過?。虎軡櫥涣?；⑤拉深系數(shù)過?。üば驍?shù)不足）。解決措施：更換高延伸率材料；降低壓邊力；增大凹模圓角；增加潤滑劑；增加拉深工序或采用階梯拉深。5.簡述沖壓車間5S管理的重點區(qū)域及要求。答案：重點區(qū)域及要求：①模具區(qū)（定置擺放，標識清晰，表面無銹蝕）；②材料區(qū)（分類存放，先進先出，防塵防潮）；③設(shè)備區(qū)（無油污積料，安全裝置完好）；④工位區(qū)（工具歸位，廢料及時清理）；⑤通道區(qū)（無障礙物，標識線清晰）。四、計算題（每題8分，共16分）1.計算沖裁一個直徑φ50mm的圓孔所需沖裁力（板料為SPCC，厚度t=2mm，抗剪強度τ=280MPa）。若設(shè)備公稱壓力為1600kN，是否滿足生產(chǎn)要求？答案：沖裁周長L=πD=3.14×50=157mm；沖裁力F=L×t×τ=157×2×280=87920N=87.92kN。設(shè)備公稱壓力1600kN遠大于87.92kN，滿足要求（需考慮1.3倍安全系數(shù)，87.92×1.3≈114kN，仍小于1600kN）。2.某矩形沖件尺寸為150mm×100mm，料寬為160mm，步距為110mm，計算材料利用率（保留兩位小數(shù)）。答案：單個沖件面積=150×100=15000mm2；一個步距內(nèi)材料面積=料寬×步距=160×110=17600mm2；材料利用率=（15000/17600）×100%≈85.23%。五、案例分析題（14分）某車間采用J23-63型壓力機（公稱壓力630kN）生產(chǎn)汽車支架沖件，材料為DC04（厚度t=2.5mm，抗剪強度τ=220MPa），模具為單工序落料模。近期生產(chǎn)中出現(xiàn)以下問題：①沖件毛刺普遍超過0.2mm（要求≤0.15mm）；②設(shè)備運行時滑塊有異響；③連續(xù)生產(chǎn)500件后，模具導(dǎo)柱溫度明顯升高。請分析可能原因并提出解決措施。答案：問題①毛刺超標原因及措施：-可能原因：模具刃口磨損（刃口鈍化導(dǎo)致斷裂面增大）；沖裁間隙過大或不均（間隙過大產(chǎn)生大毛刺）；材料厚度波動（實際厚度超差）。-解決措施：修磨模具刃口，檢查刃口鋒利度；測量模具間隙（正常間隙為t×10%-15%，即0.25-0.375mm），調(diào)整凸凹模位置；核對材料厚度，更換符合要求的板材。問題②設(shè)備異響原因及措施：-可能原因：滑塊導(dǎo)軌間隙過大（長期使用磨損導(dǎo)致）；連桿球頭潤滑不足（缺油引起干摩擦）；飛輪軸承損壞（軸承滾珠磨損）。-解決措施：調(diào)整導(dǎo)軌間隙至0.05-0.10mm（根據(jù)設(shè)備說