2025年普通車工技能大賽理論題庫附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.普通車床C6140中“40”表示（）。A.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑40mmB.床身上最大車削直徑400mmC.主軸中心高400mmD.頂尖間最大距離400mm答案：B2.車削時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是（）。A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.車刀的橫向移動(dòng)C.車刀的縱向移動(dòng)D.尾座的移動(dòng)答案：A3.硬質(zhì)合金刀具材料中，YG類合金適用于加工（）。A.鋼料B.鑄鐵和有色金屬C.淬火鋼D.塑料答案：B4.加工外圓時(shí)，若工件直徑為Φ50mm，轉(zhuǎn)速n=600r/min，則切削速度v（m/min）約為（）。A.94.2B.125.6C.150.7D.188.4答案：A（計(jì)算：v=πdn/1000=3.14×50×600/1000≈94.2）5.車削加工中，控制切屑流向的主要刀具角度是（）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角答案：D6.公差等級中，IT01級適用于（）。A.一般配合件B.高精度量塊C.普通機(jī)械零件D.非配合尺寸答案：B7.車削細(xì)長軸時(shí)，為減少彎曲變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.大的背吃刀量B.小的進(jìn)給量C.高的轉(zhuǎn)速D.小的前角答案：C（高速小進(jìn)給可減少徑向切削力）8.游標(biāo)卡尺的分度值為0.02mm時(shí)，主尺每小格1mm，副尺每小格（）。A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.1.01mm答案：A（主尺49mm對應(yīng)副尺50格，每格49/50=0.98mm）9.車削三角形外螺紋時(shí)，牙型角誤差主要由（）決定。A.車刀刀尖角度B.進(jìn)給量C.切削速度D.工件轉(zhuǎn)速答案：A10.精車時(shí)，為提高表面質(zhì)量，應(yīng)選擇（）。A.大的背吃刀量、大進(jìn)給量B.小的背吃刀量、小進(jìn)給量C.大的背吃刀量、小進(jìn)給量D.小的背吃刀量、大進(jìn)給量答案：B11.車床主軸的徑向圓跳動(dòng)超差會導(dǎo)致（）。A.工件端面平面度誤差B.工件外圓圓柱度誤差C.工件直徑尺寸不穩(wěn)定D.螺紋螺距誤差答案：B12.車削圓錐面時(shí)，若采用偏移尾座法，尾座偏移量S的計(jì)算公式為（）（D為大端直徑，d為小端直徑，L為工件總長，l為圓錐部分長度）。A.S=(D-d)L/(2l)B.S=(D-d)l/(2L)C.S=(D-d)L/lD.S=2(D-d)L/l答案：A13.加工鑄鐵時(shí)，常用的切削液是（）。A.乳化液B.煤油C.切削油D.不用切削液答案：D（鑄鐵加工產(chǎn)生崩碎切屑，切削液易飛濺且效果有限）14.車刀前角增大時(shí)，（）。A.切削力增大，刀具易磨損B.切削力減小，刃口強(qiáng)度降低C.切削溫度升高，表面質(zhì)量提高D.斷屑性能變好，排屑困難答案：B15.千分尺的測量精度為（）。A.0.1mmB.0.01mmC.0.02mmD.0.001mm答案：B16.車削軸類零件時(shí)，采用雙頂尖裝夾的目的是（）。A.提高裝夾速度B.保證同軸度C.增大切削用量D.便于測量答案：B17.車削外圓時(shí)，若工件表面出現(xiàn)振紋，可能的原因是（）。A.車刀前角過大B.主軸間隙過小C.進(jìn)給量過小D.工件或刀具剛性不足答案：D18.普通三角螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D19.車削內(nèi)孔時(shí)，車刀的主偏角應(yīng)選擇（）。A.30°~45°B.60°~75°C.80°~93°D.95°~100°答案：C（大主偏角可減少徑向力，防止振動(dòng)）20.車床傳動(dòng)系統(tǒng)中，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的部件是（）。A.主軸箱B.進(jìn)給箱C.溜板箱D.絲杠/光杠答案：D二、判斷題（每題1分，共15分）1.粗車時(shí)應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，以減小切削力。（×）（粗車常用大背吃刀量和進(jìn)給量提高效率）2.車刀后角的作用是減小后刀面與工件的摩擦。（√）3.游標(biāo)卡尺可以直接測量內(nèi)孔的圓柱度誤差。（×）（圓柱度需用圓度儀或多截面測量）4.車削螺紋時(shí)，必須保證主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度嚴(yán)格同步。（√）5.工件材料硬度越高，車削時(shí)應(yīng)選擇越低的切削速度。（√）6.用一夾一頂裝夾工件時(shí)，尾座頂尖應(yīng)頂緊，否則會導(dǎo)致工件跳動(dòng)。（×）（過緊會引起彎曲變形）7.加工臺階軸時(shí)，應(yīng)先車直徑較大的部分，再車較小的部分。（√）（避免小直徑部分因剛性不足變形）8.車削外圓時(shí)，尺寸精度主要由試切法或調(diào)整法保證。（√）9.硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，可用于高速切削。（√）10.車削薄壁零件時(shí)，為防止變形，應(yīng)采用較大的夾緊力。（×）（應(yīng)減小夾緊力，采用專用夾具）11.車床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由同一臺電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。（√）（普通車床通常由主電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力）12.車刀的刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑向已加工表面流出。（√）13.加工表面粗糙度值越小，零件的耐磨性越好。（√）14.車削圓錐面時(shí)，偏移尾座法適用于加工錐度較大的工件。（×）（偏移量有限，適用于小錐度）15.測量外圓時(shí)，千分尺的測量面應(yīng)與工件軸線垂直。（√）三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述車削加工中選擇切削用量的基本原則。答：粗車時(shí)，優(yōu)先選擇大的背吃刀量（ap），其次選擇較大的進(jìn)給量（f），最后根據(jù)刀具壽命選擇合適的切削速度（v）；精車時(shí)，選擇較小的ap和f，以保證尺寸精度和表面質(zhì)量，v可適當(dāng)提高。2.車削三角形外螺紋時(shí)，常見的扎刀現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？如何預(yù)防？答：扎刀原因：車刀前角過大、刃傾角為負(fù)、工件剛性不足、切削用量選擇不當(dāng)（如ap過大）、刀具磨損嚴(yán)重。預(yù)防措施：減小前角，采用正刃傾角，增加工件裝夾剛性（如使用中心架），合理選擇ap和f，及時(shí)刃磨刀具。3.簡述游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)。答：使用前清潔測量面，檢查零位是否對齊；測量時(shí)卡腳與工件表面垂直，避免歪斜；讀數(shù)時(shí)視線與尺面垂直，避免視差；測量內(nèi)孔時(shí)需找最大值，測量外圓時(shí)找最小值；禁止用游標(biāo)卡尺測量運(yùn)動(dòng)中的工件。4.車削細(xì)長軸時(shí)，工件易產(chǎn)生彎曲變形的主要原因是什么？可采取哪些措施？答：原因：細(xì)長軸剛性差，車削時(shí)徑向切削力易引起彎曲；切削熱導(dǎo)致工件伸長變形。措施：使用中心架或跟刀架增加支撐；采用反向進(jìn)給（從卡盤向尾座進(jìn)給）；選擇較小的進(jìn)給量和較高的轉(zhuǎn)速；使用彈性頂尖補(bǔ)償熱伸長；合理選擇刀具角度（如大主偏角、正刃傾角）。5.簡述車刀前角的作用及選擇原則。答：作用：前角γo影響切削力、切削溫度和刀具壽命。前角增大，切削力減小，刃口鋒利，但刃口強(qiáng)度降低，易磨損或崩刃。選擇原則：工件材料軟（如銅、鋁）或塑性大（如低碳鋼）時(shí)選大前角；材料硬（如鑄鐵、淬火鋼）或脆性大時(shí)選小前角；粗加工選小前角（增強(qiáng)刀具強(qiáng)度），精加工選大前角（減小切削力和表面粗糙度）。6.車床啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些安全檢查？答：檢查車床各潤滑點(diǎn)是否有油，油標(biāo)是否正常；檢查各操作手柄是否處于正確位置（如變速手柄、進(jìn)給手柄）；檢查工件和刀具是否裝夾牢固；檢查卡盤扳手是否已取下；空車試轉(zhuǎn)，觀察主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是否正常，有無異常聲響。四、計(jì)算題（每題5分，共15分）1.車削一根直徑Φ60mm的軸，要求表面粗糙度Ra1.6μm，選用硬質(zhì)合金車刀，已知切削速度v=120m/min，進(jìn)給量f=0.15mm/r，求主軸轉(zhuǎn)速n和每轉(zhuǎn)切削時(shí)間（假設(shè)加工長度L=200mm，不考慮切入切出量）。解：n=1000v/(πd)=1000×120/(3.14×60)≈637r/min（取接近的車床轉(zhuǎn)速600r/min或630r/min）切削時(shí)間t=L/(f×n)=200/(0.15×600)≈2.22min2.加工M24×2的三角螺紋（螺距P=2mm），工件材料為45鋼，試計(jì)算螺紋的牙型高度h和小徑d1（三角螺紋原始三角形高度H=√3/2×P≈0.866P）。解：牙型高度h=0.5413P=0.5413×2≈1.0826mm（或h=5/8H=5/8×0.866×2≈1.0825mm）小徑d1=d-1.0825P=24-1.0