2025年機(jī)械工程碩士考試制造工藝試題及真題考試時(shí)長：120分鐘滿分：100分試卷名稱：2025年機(jī)械工程碩士考試制造工藝試題及真題考核對(duì)象：機(jī)械工程碩士研究生題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.研磨是利用砂輪的切削作用去除工件表面少量金屬層的一種加工方法。2.鑄造過程中，冒口的主要作用是收集熔融金屬中的氣體和雜質(zhì)。3.車削時(shí)，進(jìn)給速度與切削深度成正比關(guān)系。4.熱處理只能改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，不能改變其化學(xué)成分。5.滾壓加工可以提高工件的表面粗糙度。6.電火花加工適用于加工高硬度材料，如淬火鋼。7.數(shù)控銑削時(shí)，G01指令表示直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。8.焊接殘余應(yīng)力會(huì)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。9.超聲波清洗適用于去除工件表面的油污和微小顆粒。10.冷擠壓加工的變形抗力比熱擠壓加工低。二、單選題（每題2分，共20分）1.下列哪種加工方法屬于特種加工？（）A.鉆削B.電火花加工C.拉削D.砂輪磨削2.鑄造過程中，為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，應(yīng)采取的措施是（）。A.提高澆注溫度B.增加澆口數(shù)量C.優(yōu)化冒口設(shè)計(jì)D.減小鑄型間隙3.車削時(shí)，切削速度主要受（）因素影響。A.工件材料硬度B.刀具材料C.機(jī)床功率D.以上都是4.熱處理中，淬火的主要目的是（）。A.提高材料的強(qiáng)度B.降低材料的硬度C.改善材料的塑性D.消除內(nèi)應(yīng)力5.下列哪種方法不屬于表面改性技術(shù)？（）A.滾壓B.滲碳C.電鍍D.調(diào)質(zhì)處理6.電火花加工的加工精度主要取決于（）。A.機(jī)床剛度B.工具電極材料C.脈沖參數(shù)D.工件尺寸7.數(shù)控銑削中，G02指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)順時(shí)針C.圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針D.快速定位8.焊接過程中，產(chǎn)生焊接變形的主要原因是（）。A.焊接熱循環(huán)B.焊接電流C.焊條類型D.焊接速度9.下列哪種清洗方法適用于去除工件表面的油污？（）A.超聲波清洗B.水力清洗C.噴砂清洗D.化學(xué)清洗10.冷擠壓加工的變形程度通常為（）。A.10%~20%B.20%~40%C.40%~60%D.60%~80%三、多選題（每題2分，共20分）1.鑄造過程中，冒口的主要作用包括（）。A.收集熔融金屬中的氣體和雜質(zhì)B.補(bǔ)充鑄件在冷卻過程中收縮的金屬C.降低鑄型溫度D.防止鑄件產(chǎn)生裂紋2.車削時(shí)，影響切削力的主要因素包括（）。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.工件材料硬度3.熱處理中，淬火后的工件通常需要進(jìn)行（）處理。A.回火B(yǎng).正火C.退火D.調(diào)質(zhì)4.表面改性技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括（）。A.提高材料的耐磨性B.增強(qiáng)材料的耐腐蝕性C.改善材料的導(dǎo)電性D.降低材料的成本5.電火花加工的工藝特點(diǎn)包括（）。A.加工精度高B.可加工高硬度材料C.適合批量生產(chǎn)D.加工效率低6.數(shù)控銑削中，常用的插補(bǔ)指令包括（）。A.G00B.G01C.G02D.G037.焊接過程中，產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的主要原因包括（）。A.焊接熱循環(huán)B.焊接材料C.焊接結(jié)構(gòu)D.焊接工藝8.下列哪種清洗方法適用于去除工件表面的硬質(zhì)顆粒？（）A.超聲波清洗B.水力清洗C.噴砂清洗D.化學(xué)清洗9.冷擠壓加工的工藝特點(diǎn)包括（）。A.變形抗力高B.加工精度高C.生產(chǎn)效率高D.適合大批量生產(chǎn)10.下列哪種方法可以提高工件的表面粗糙度？（）A.研磨B.超精加工C.電火花加工D.滾壓四、案例分析（每題6分，共18分）案例1：某公司需要加工一批直徑50mm、長度100mm的低碳鋼軸類零件，要求表面粗糙度為Ra0.8μm?，F(xiàn)有車床、磨床、滾壓機(jī)等設(shè)備，請(qǐng)選擇合適的加工工藝路線，并說明理由。案例2：某工件采用鑄件毛坯，材料為HT250，尺寸較大，鑄造后需要去除內(nèi)應(yīng)力并提高表面硬度。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)合理的熱處理工藝路線，并說明各工序的目的。案例3：某公司需要加工一批高硬度模具零件，材料為Cr12MoV，尺寸精度要求較高。現(xiàn)有電火花加工、線切割加工等設(shè)備，請(qǐng)選擇合適的加工方法，并說明理由。五、論述題（每題11分，共22分）1.試述焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接接頭性能的影響，并提出相應(yīng)的消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法。2.比較熱軋和冷軋?jiān)诩庸すに?、材料性能及?yīng)用方面的差異，并分析其優(yōu)缺點(diǎn)。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.√3.×（車削時(shí)，進(jìn)給速度與切削深度無關(guān)）4.√5.×（滾壓加工可以提高工件的表面粗糙度）6.√7.√8.√9.√10.√解析：-5.滾壓加工可以提高工件的表面粗糙度，但實(shí)際效果取決于工藝參數(shù)。-10.冷擠壓加工的變形抗力比熱擠壓加工高，因?yàn)槔鋽D壓時(shí)材料處于塑性變形階段。二、單選題1.B2.C3.D4.A5.D6.C7.B8.A9.A10.B解析：-5.表面改性技術(shù)包括滾壓、滲碳、電鍍等，調(diào)質(zhì)處理屬于熱處理工藝。-10.冷擠壓加工的變形程度通常為20%~40%。三、多選題1.A,B2.A,B,C,D3.A,D4.A,B5.A,B,D6.B,C,D7.A,C,D8.C9.A,B,C,D10.A,B解析：-8.噴砂清洗適用于去除工件表面的硬質(zhì)顆粒。-9.冷擠壓加工的工藝特點(diǎn)包括變形抗力高、加工精度高、生產(chǎn)效率高、適合大批量生產(chǎn)。四、案例分析案例1：加工工藝路線：車削→磨削→滾壓理由：1.車削：首先進(jìn)行粗車，去除毛坯余量，保證尺寸精度。2.磨削：精磨，達(dá)到Ra0.8μm的表面粗糙度要求。3.滾壓：提高表面硬度和耐磨性，進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。案例2：熱處理工藝路線：退火→淬火→回火理由：1.退火：消除內(nèi)應(yīng)力，均勻組織，降低硬度，便于切削加工。2.淬火：提高表面硬度，為后續(xù)回火做準(zhǔn)備。3.回火：消除淬火應(yīng)力，提高韌性，獲得所需的力學(xué)性能。案例3：加工方法：電火花加工理由：電火花加工適用于加工高硬度材料，如Cr12MoV，加工精度高，適合模具零件的加工。五、論述題1.焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接接頭性能的影響：-降低接頭的疲勞強(qiáng)度和抗脆斷能力。-引起焊接變形，影響零件尺寸精度。-在應(yīng)力集中部位可能產(chǎn)生裂紋。消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法：-設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中。-采用對(duì)稱焊接順序，減少焊接變形。-焊后進(jìn)行熱處理（如退火、正火），消除殘余應(yīng)力。-采用振動(dòng)時(shí)效等工藝，降低殘余應(yīng)力。2.熱軋和冷軋的比較：熱軋：-加工溫度高于材料再結(jié)晶溫度，變形抗力低，可加工較厚板材。-組織結(jié)構(gòu)均勻，力學(xué)性能較好。