高壓旋噴樁施工技術(shù)方案在受到高壓桿影響而使攪拌樁長(zhǎng)度受到限制的區(qū)域使用旋噴樁。旋噴樁采用單管旋噴工藝施工，樁徑50cm，注漿壓力不小于20Mpa。采用425號(hào)水泥，水泥摻入比為160kg/m。旋噴樁28天強(qiáng)度大于2.0Mpa。高壓旋噴施工機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、高壓旋噴灌漿臺(tái)車、注漿管、攪拌機(jī)、混合器、拌漿桶、高壓注漿泵。1.高壓注漿施工工藝流程2.主要施工方法：（1）漿液的配制。采用單液注漿。單液注漿參數(shù)表如下漿液擴(kuò)散半徑（m）：0.5；水摻入比：160kg/m；注漿終壓（Mpa）2.2（油壓）；注漿速度（1/min）20～40；分段長(zhǎng)（m）0.4；單孔單段注漿量（l）80～150L；（1）選用合格的425#普通硅酸鹽水泥和自來水配制，分別用體積法和噴量法計(jì)算漿量，取其中較大數(shù)量作為施工噴射漿量。水泥攪拌十，加入適量的早強(qiáng)劑如水玻璃摻量控制在3%之內(nèi)。（2）鉆孔。采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。鉆孔時(shí)鉆機(jī)要平穩(wěn)，開孔位要準(zhǔn)確，鉆進(jìn)過程控制好鉆桿的位置，使鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不大50mm。根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況，在淤泥層或細(xì)砂層等不利地層鉆孔時(shí)，采用泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.2～1.3，粘度25～30s，含砂量＜5%，穩(wěn)定性＜30g/mm3。鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，將巖芯管拔出。（3）插管。將旋噴管換到巖芯管的位置并固定，施工鉆機(jī)系列設(shè)備組裝好，噴頭選擇1200夾角的噴頭，檢查其是否運(yùn)行正常。鉆機(jī)裝好后將其移至設(shè)計(jì)孔位的上方并保持垂直，施工時(shí)控制旋噴管，使其傾斜度不超過1.5%。（4）噴射作業(yè)。當(dāng)噴射管插到預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行分段噴射作業(yè)，每段長(zhǎng)度為0.4m。漿液壓力20Mpa，流量80～120L/min；注漿管的提升速度20～25cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20r/min。注漿時(shí)技術(shù)人員時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合要求，并隨時(shí)做好記錄。如初凝時(shí)間超過20h，及時(shí)停止使用該漿液，檢查原因。（5）回灌。當(dāng)噴射結(jié)束后隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止，回灌漿液采用臨孔高噴冒漿自流充填。（6）沖洗。噴射施工完畢后，把管內(nèi)的漿液換成水，在地面上噴射，使注漿機(jī)具設(shè)備內(nèi)殘留的水泥漿沖洗干凈。（7）移位。該孔施工完畢后，將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上繼續(xù)上述施工。3.注漿的質(zhì)量施工前按斷裂帶的地質(zhì)情況進(jìn)行試樁，了解該地段的