2026年資源回收公司多品類協(xié)同加工管理制度第一章總則第一條目的為規(guī)范公司多品類回收產(chǎn)品協(xié)同加工管理工作，建立科學高效的協(xié)同加工機制，統(tǒng)籌調(diào)配加工資源，優(yōu)化不同品類產(chǎn)品加工工序銜接，提升整體加工效率與產(chǎn)品品質(zhì)，降低跨品類加工沖突、資源浪費及安全環(huán)保風險，保障多品類加工業(yè)務(wù)合規(guī)有序開展，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《再生資源回收管理辦法》《清潔生產(chǎn)促進法》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合資源回收行業(yè)特性（含金屬、塑料、紙張、危廢等多品類共存）及公司加工運營實際，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有回收產(chǎn)品多品類協(xié)同加工的全流程，涵蓋加工計劃統(tǒng)籌、品類分區(qū)管控、資源調(diào)度、工序銜接、質(zhì)量管控、安全環(huán)保協(xié)同等環(huán)節(jié)，涉及生產(chǎn)運營部、加工車間、技術(shù)部、安全環(huán)保部、質(zhì)檢部、倉儲部、財務(wù)部等所有參與協(xié)同加工的部門及人員，無加工品類、生產(chǎn)規(guī)模、加工車間例外，覆蓋回收產(chǎn)品從入庫分揀至成品出庫的多品類協(xié)同加工全鏈條。第三條核心原則統(tǒng)籌調(diào)度原則：以整體加工效率最大化為目標，統(tǒng)籌編排多品類加工計劃，合理調(diào)配設(shè)備、人員、場地等資源，避免品類間加工沖突；2.品類適配原則：結(jié)合不同品類產(chǎn)品加工特性（硬度、易損性、危險特性等），制定針對性加工流程與防護措施，確保品類適配性；3.高效銜接原則：優(yōu)化跨品類加工工序銜接，簡化交接流程，減少等待時間，提升工序流轉(zhuǎn)效率；4.安全優(yōu)先原則：強化多品類混線加工安全管控，明確危險品類與普通品類加工隔離要求，防范安全事故；5.環(huán)保合規(guī)原則：協(xié)同加工流程需符合環(huán)保排放要求，統(tǒng)籌處理多品類加工廢棄物，杜絕環(huán)境污染；6.權(quán)責明晰原則：明確各部門及崗位協(xié)同加工職責，將協(xié)同成效與績效考核掛鉤，強化責任落實；7.持續(xù)優(yōu)化原則：定期復盤協(xié)同加工問題，結(jié)合業(yè)務(wù)發(fā)展調(diào)整協(xié)同機制，提升多品類加工協(xié)同水平。第二章組織與職責第四條組織架構(gòu)與分工生產(chǎn)運營部：作為牽頭部門，負責制定多品類協(xié)同加工管理制度與年度加工計劃，統(tǒng)籌協(xié)同加工全流程調(diào)度，協(xié)調(diào)解決品類間加工沖突，優(yōu)化工序銜接流程，監(jiān)督協(xié)同加工措施落實，匯總協(xié)同加工數(shù)據(jù)并上報；設(shè)立專職協(xié)同加工調(diào)度員，負責日常協(xié)同加工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；2.加工車間：負責多品類協(xié)同加工具體實施，落實品類分區(qū)加工要求，執(zhí)行協(xié)同加工計劃，優(yōu)化車間內(nèi)工序銜接，反饋加工過程中品類協(xié)同問題，配合跨車間協(xié)同加工調(diào)度，組織一線員工落實協(xié)同加工規(guī)范；3.技術(shù)部：負責提供多品類協(xié)同加工技術(shù)支持，協(xié)助制定不同品類適配性加工方案，優(yōu)化跨品類加工技術(shù)銜接，指導設(shè)備兼容調(diào)試，研發(fā)適配多品類加工的技術(shù)與工藝，提升協(xié)同加工技術(shù)水平；4.安全環(huán)保部：負責審核協(xié)同加工方案的安全環(huán)保合規(guī)性，監(jiān)督多品類加工安全防護措施落實，排查跨品類加工安全環(huán)保隱患（重點核查危廢與普通品類隔離加工），確保協(xié)同加工符合安全環(huán)保規(guī)范；5.質(zhì)檢部：負責多品類協(xié)同加工產(chǎn)品品質(zhì)管控，制定不同品類產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準，跟蹤檢測各環(huán)節(jié)加工品質(zhì)，反饋品類協(xié)同加工中的質(zhì)量問題，提供質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)作為協(xié)同優(yōu)化依據(jù)；6.倉儲部：負責多品類回收產(chǎn)品入庫分類存儲、加工原料按需配送與成品分區(qū)存放，配合協(xié)同加工計劃做好物料調(diào)度，確保原料供應(yīng)與成品出庫有序銜接，避免品類混存混放；7.財務(wù)部：負責核算多品類協(xié)同加工的投入成本（設(shè)備改造、資源調(diào)配、人員培訓等）與經(jīng)濟效益，保障協(xié)同加工專項經(jīng)費撥付，出具財務(wù)評估報告；8.協(xié)同評審小組：由生產(chǎn)運營部、技術(shù)部、安全環(huán)保部、質(zhì)檢部、倉儲部各派1名負責人組成，負責評審協(xié)同加工計劃可行性、安全性、經(jīng)濟性，評估協(xié)同加工效果，處理協(xié)同加工中的爭議事項；9.一線員工：嚴格執(zhí)行多品類協(xié)同加工規(guī)范，落實品類分區(qū)加工要求，反饋崗位協(xié)同加工痛點，配合跨崗位、跨品類工序銜接，參與協(xié)同加工優(yōu)化提案。第五條崗位資質(zhì)要求協(xié)同加工調(diào)度員：需具備3年以上資源回收加工行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，通過多品類協(xié)同加工專項培訓及考核，熟悉各類回收產(chǎn)品加工流程、技術(shù)標準與安全規(guī)范，具備資源調(diào)度、沖突協(xié)調(diào)與數(shù)據(jù)分析能力；2.生產(chǎn)運營部負責人：需具備5年以上生產(chǎn)運營管理經(jīng)驗，能統(tǒng)籌多品類加工資源調(diào)度，具備重大協(xié)同加工項目決策能力，熟悉行業(yè)多品類加工發(fā)展趨勢；3.加工車間負責人：需熟悉各類回收產(chǎn)品加工工序與操作規(guī)范，具備現(xiàn)場協(xié)同管理與問題解決能力，能組織落實多品類分區(qū)加工與工序銜接要求，跟蹤協(xié)同加工效果；4.技術(shù)人員：需具備相關(guān)專業(yè)大專及以上學歷，具備2年以上資源回收加工技術(shù)研發(fā)或應(yīng)用經(jīng)驗，熟悉多品類加工設(shè)備原理與技術(shù)適配方法，能提供專業(yè)協(xié)同技術(shù)支持；5.一線操作工：需通過多品類加工技能培訓及考核，熟悉本崗位及銜接崗位的加工規(guī)范，掌握所加工品類的特性與防護要求，能精準配合跨品類工序銜接；6.危廢加工專員：需持有危廢加工相關(guān)培訓合格證書，熟悉危廢特性與協(xié)同加工隔離要求，具備危廢加工安全防護與應(yīng)急處置能力，無證者不得從事危廢協(xié)同加工操作；7.評審小組成員：需熟悉本部門業(yè)務(wù)與相關(guān)法律法規(guī)，具備多品類協(xié)同加工可行性、安全性、經(jīng)濟性的評審能力，秉持公正嚴謹原則參與評審工作。第三章多品類協(xié)同加工核心要求第六條通用協(xié)同要求分區(qū)加工要求：加工車間按品類特性劃分專屬加工區(qū)域（金屬加工區(qū)、塑料加工區(qū)、紙張加工區(qū)、危廢加工區(qū)等），區(qū)域間設(shè)置明顯隔離標識與防護設(shè)施，危廢加工區(qū)需單獨設(shè)置且與普通品類加工區(qū)距離不低于10米，嚴禁不同品類產(chǎn)品混線加工（經(jīng)技術(shù)驗證可兼容的除外）；2.資源調(diào)度要求：設(shè)備、人員、場地等資源優(yōu)先保障高優(yōu)先級、高產(chǎn)能品類加工需求，同時兼顧小眾品類加工，避免資源閑置或過度集中；同類加工設(shè)備可跨品類共享，需提前做好設(shè)備清潔與參數(shù)調(diào)試，確保適配不同品類加工；3.工序銜接要求：明確跨品類加工工序銜接節(jié)點、責任人與交接流程，交接時需填寫《多品類加工工序交接單》，注明品類、數(shù)量、加工進度、質(zhì)量狀況等信息，確保工序銜接可追溯；4.質(zhì)量管控要求：不同品類產(chǎn)品執(zhí)行差異化質(zhì)量檢測標準，加工過程中做好質(zhì)量巡檢，跨品類工序交接前需完成本環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測，合格后方可流轉(zhuǎn)，杜絕不合格品流入下一品類加工環(huán)節(jié)；5.安全環(huán)保要求：多品類加工需落實專人負責安全環(huán)保管控，危廢加工需執(zhí)行專項安全防護措施，加工廢棄物按品類分類收集處置，廢水、廢氣排放符合國家及地方標準，無安全環(huán)保違規(guī)行為；6.計劃適配要求：協(xié)同加工計劃需結(jié)合各品類回收量、加工周期、客戶需求等因素制定，合理編排加工順序，避免品類間加工沖突，確保整體加工流程順暢。第七條分類協(xié)同加工要求金屬與普通品類協(xié)同：金屬類（廢鋼、廢銅等）與塑料、紙張類加工需分區(qū)進行，共享打包設(shè)備時需先清潔設(shè)備殘留雜質(zhì)，金屬切割加工區(qū)需與易燃品類加工區(qū)保持安全距離（不低于5米），避免火花引燃易燃品；金屬加工廢料需單獨收集，可回收利用的納入金屬加工循環(huán)，不可回收的按固廢規(guī)范處置；2.塑料與紙張類協(xié)同：塑料與紙張類加工可共享分揀場地（分區(qū)隔離），分揀時需明確品類區(qū)分標準，避免混料；塑料清洗廢水需單獨處理，嚴禁與紙張加工廢水混排；共享運輸設(shè)備時需做好清潔，防止塑料殘留污染紙張；3.危廢與普通品類協(xié)同：危廢類（廢電池、含油金屬等）需單獨設(shè)置專屬加工區(qū)，實行封閉式加工，加工人員需佩戴專用防護用品，加工過程中嚴禁與普通品類加工人員、物料交叉接觸；危廢加工廢料、廢水需按危廢規(guī)范單獨處置，轉(zhuǎn)移時執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度；4.小眾品類協(xié)同：小眾品類（如玻璃制品、精密廢舊部件等）加工需優(yōu)先利用空閑設(shè)備與場地，可與同類特性品類（如易損品類）共享防護設(shè)施，加工過程中做好標識，避免與大眾品類混放混加工，確保小眾品類加工品質(zhì)。第四章協(xié)同加工實施流程第八條協(xié)同加工計劃制定與評審計劃制定：生產(chǎn)運營部每月25日前結(jié)合倉儲部提供的各品類回收庫存數(shù)據(jù)、質(zhì)檢部質(zhì)量標準、客戶需求計劃，制定下月多品類協(xié)同加工計劃，明確各品類加工量、加工周期、工序銜接節(jié)點、資源調(diào)配方案、安全環(huán)保措施等內(nèi)容；2.計劃評審：協(xié)同評審小組在收到計劃后3個工作日內(nèi)完成評審，重點核查計劃的可行性、品類間加工沖突、安全環(huán)保合規(guī)性等，評審通過的計劃下達至各相關(guān)部門執(zhí)行；評審未通過的，由生產(chǎn)運營部修改完善后重新評審；3.緊急調(diào)整：遇到突發(fā)情況（如危廢緊急處置、客戶加急需求）需調(diào)整協(xié)同加工計劃的，由生產(chǎn)運營部提出臨時調(diào)整方案，經(jīng)協(xié)同評審小組審核、公司管理層審批后，立即執(zhí)行并通知各相關(guān)部門。第九條產(chǎn)前準備與協(xié)同調(diào)度產(chǎn)前準備：加工車間根據(jù)協(xié)同加工計劃，清理劃分加工區(qū)域，調(diào)試適配不同品類的加工設(shè)備，組織員工開展專項培訓，明確各品類加工要求與工序銜接規(guī)范；倉儲部按計劃做好原料分類出庫準備，確保原料按需配送至對應(yīng)加工區(qū)域；安全環(huán)保部核查加工區(qū)域防護設(shè)施與環(huán)保設(shè)備，確保符合協(xié)同加工要求；2.資源調(diào)度：協(xié)同加工調(diào)度員按計劃統(tǒng)籌調(diào)配設(shè)備、人員資源，優(yōu)先保障重點品類加工需求，實時監(jiān)控各區(qū)域加工進度，及時協(xié)調(diào)解決資源緊張、品類加工沖突等問題；跨車間協(xié)同加工時，做好車間間資源調(diào)配與工序銜接協(xié)調(diào)；3.物料交接：倉儲部按加工進度將原料配送至對應(yīng)加工區(qū)域，交接時與加工車間核對品類、數(shù)量，簽署物料交接單；加工過程中跨區(qū)域物料流轉(zhuǎn)，需明確交接責任人，做好標識與記錄，避免品類混流。第十條過程協(xié)同與質(zhì)量管控過程協(xié)同：各加工區(qū)域嚴格按計劃執(zhí)行加工任務(wù)，落實分區(qū)加工要求，跨品類工序銜接時，上一環(huán)節(jié)責任人提前通知下一環(huán)節(jié)責任人做好準備，按交接流程完成物料與信息傳遞；協(xié)同加工調(diào)度員實時巡查各區(qū)域加工進度，及時協(xié)調(diào)解決工序銜接延遲、設(shè)備故障等問題；2.質(zhì)量管控：質(zhì)檢部按不同品類質(zhì)量標準，對加工過程進行全程巡檢，重點核查品類分揀精度、加工參數(shù)、工序交接質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即通知加工車間整改，跟蹤整改效果；跨品類加工中出現(xiàn)質(zhì)量爭議的，由協(xié)同評審小組協(xié)調(diào)處理；3.安全環(huán)保管控：安全環(huán)保部每日巡查各加工區(qū)域安全環(huán)保情況，重點核查危廢加工隔離措施、廢棄物處置、環(huán)保設(shè)備運行等，發(fā)現(xiàn)安全環(huán)保隱患立即下達整改通知，限期整改；加工人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范，佩戴對應(yīng)防護用品，杜絕違規(guī)操作。第十一條成品管控與協(xié)同復盤成品檢驗與入庫：加工完成后，質(zhì)檢部對成品進行分類檢驗，合格成品由加工車間按品類標識，送至倉儲部專屬成品區(qū)域存放，倉儲部核對品類、數(shù)量后辦理入庫手續(xù)；不合格成品需單獨存放，制定整改方案，整改合格后方可入庫；2.協(xié)同復盤：生產(chǎn)運營部每月組織各相關(guān)部門開展協(xié)同加工復盤會，匯總當月協(xié)同加工數(shù)據(jù)（效率、品質(zhì)、損耗、沖突發(fā)生率等），分析品類協(xié)同加工中的問題（如工序銜接延遲、資源浪費等），制定針對性優(yōu)化措施，納入下月協(xié)同加工計劃；3.計劃優(yōu)化：結(jié)合復盤結(jié)果、行業(yè)技術(shù)發(fā)展與業(yè)務(wù)需求，每季度對多品類協(xié)同加工標準與計劃制定流程進行修訂，提升協(xié)同加工科學性與高效性。第五章監(jiān)督考核與獎懲第十二條監(jiān)督檢查機制日常檢查：生產(chǎn)運營部每日對多品類協(xié)同加工執(zhí)行情況進行檢查，核查分區(qū)加工、工序銜接、資源調(diào)度、數(shù)據(jù)記錄等情況，做好檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達整改通知，限期整改；2.專項檢查：協(xié)同評審小組每季度開展多品類協(xié)同加工專項檢查，隨機抽查加工流程、產(chǎn)品品質(zhì)、安全環(huán)保措施等，核查協(xié)同加工計劃落實效果，形成專項檢查報告，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題督促相關(guān)部門整改；3.年度評估：每年年底開展多品類協(xié)同加工年度評估，從協(xié)同效率、產(chǎn)品品質(zhì)、資源利用率、安全環(huán)保合規(guī)率等維度綜合評價，評估結(jié)果納入相關(guān)部門及人員績效考核；4.違規(guī)督辦：對未按要求執(zhí)行協(xié)同加工規(guī)范、整改不到位、品類混加工等行為，由協(xié)同評審小組啟動督辦，限期整改，跟蹤督辦結(jié)果，將督辦情況納入績效考核。第十三條考核與獎懲考核指標：將多品類協(xié)同加工成效納入相關(guān)部門及人員績效考核，考核指標包括協(xié)同加工效率、產(chǎn)品合格率、品類沖突發(fā)生率、資源利用率、安全環(huán)保合規(guī)率等；2.獎勵措施：（1）個人獎勵：提出多品類協(xié)同加工優(yōu)化提案被采納并取得顯著成效的，給予提案人200-5000元現(xiàn)金獎勵（按優(yōu)化成效分級獎勵）；一線員工在協(xié)同加工中表現(xiàn)突出、有效避免加工沖突或質(zhì)量問題的，給予100-1000元現(xiàn)金獎勵；（2）部門獎勵：加工車間、倉儲部等部門協(xié)同加工效果突出，超額完成協(xié)同計劃目標的，給予部門年度績效獎金5000-20000元，表彰優(yōu)秀協(xié)同部門；（3）榮譽獎勵：對在多品類協(xié)同加工工作中表現(xiàn)突出的個人與部門，授予“協(xié)同加工先進個人”“協(xié)同加工先進部門”稱號，納入年度評優(yōu)依據(jù)；3.處罰措施：（1）未按要求執(zhí)行協(xié)同加工規(guī)范、擅自混品類加工的，給予相關(guān)責任人警告、扣除當月績效；（2）因協(xié)同銜接不到位導致加工延遲、產(chǎn)品品質(zhì)下降、資源浪費的，追究部門負責人與直接責任人責任，給予績效處罰；（3）隱瞞協(xié)同加工問題、數(shù)據(jù)造假或違規(guī)處置危廢與普通品類加工廢棄物的，給予通報批評、嚴重績效處罰