型鋼水泥土攪拌墻施工實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)相關(guān)行業(yè)及國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（無明確具體規(guī)范名稱時(shí)，參考型鋼水泥土攪拌墻施工通用技術(shù)要求及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）本工程地質(zhì)勘察報(bào)告本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際情況類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)積累二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告，明確型鋼水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)參數(shù)（包括樁徑、樁長、樁間距、型鋼型號(hào)及插入深度、水泥摻入比等），梳理施工重點(diǎn)及難點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試成樁，確定適配本工程地質(zhì)條件的施工技術(shù)參數(shù)，包括漿液水灰比、下沉及提升速度、注漿壓力、每米樁長注漿量等，形成試成樁報(bào)告，作為正式施工的依據(jù)。編制專項(xiàng)施工方案，明確施工順序、工藝流程、質(zhì)量控制措施、安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后實(shí)施。進(jìn)行技術(shù)交底，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、班組長及作業(yè)人員逐層交底，明確施工工藝、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，交底記錄簽字確認(rèn)歸檔。建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，精確放出攪拌墻的軸線及樁位，樁位偏差控制在允許范圍內(nèi)，測(cè)量結(jié)果經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行施工。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，確保施工場(chǎng)地滿足樁機(jī)行走及作業(yè)要求；對(duì)軟弱場(chǎng)地采用鋪鋼板的方式加固，防止樁機(jī)下陷。規(guī)劃施工區(qū)域，劃分樁機(jī)組裝區(qū)、材料堆放區(qū)、漿液攪拌區(qū)、型鋼堆場(chǎng)、涌土堆場(chǎng)等，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，保證施工有序進(jìn)行。布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線，確保施工用水（滿足拌漿及設(shè)備清洗需求）、用電（滿足樁機(jī)、拌漿系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行需求）供應(yīng)穩(wěn)定；搭建水泥筒倉、拌漿棚等臨時(shí)設(shè)施，確保材料存儲(chǔ)及漿液攪拌不受天氣影響。檢查施工區(qū)域地下管線分布情況，必要時(shí)采用探測(cè)設(shè)備探明，避免施工過程中破壞地下管線；設(shè)置明顯的管線保護(hù)標(biāo)識(shí)。三、資源配置（一）人力資源配置序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)備注1樁機(jī)操作工4人/臺(tái)負(fù)責(zé)三軸攪拌機(jī)的操作、調(diào)試及維護(hù)持證上崗2漿液制備工3人負(fù)責(zé)水泥漿液的配制、攪拌及輸送熟悉漿液配比及攪拌要求3起重工2人負(fù)責(zé)型鋼的吊放、插入及拔除作業(yè)持證上崗4測(cè)量工2人負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線、樁位復(fù)核及垂直度監(jiān)測(cè)持證上崗5質(zhì)檢員2人負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量檢查、試塊制作及資料記錄熟悉質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6安全員2人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、安全隱患排查及整改監(jiān)督持證上崗7電工2人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的布設(shè)、檢查及維護(hù)持證上崗8普工4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備清理及輔助作業(yè)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度（二）機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1三軸水泥土攪拌機(jī)ZKD65-3/ZKD85-3/ZKD100-31臺(tái)水泥土攪拌樁施工根據(jù)樁徑及地質(zhì)條件選用2樁架DH558-110M-2/DH658-135M-3/JB1601臺(tái)配合三軸攪拌機(jī)作業(yè)與攪拌機(jī)性能匹配3履帶吊50T1臺(tái)型鋼吊放、插入及拔除滿足型鋼吊裝重量及高度要求4電腦計(jì)量拌漿系統(tǒng)2m31套水泥漿液配制及計(jì)量確保配比精準(zhǔn)5水泥筒倉30T1個(gè)存儲(chǔ)水泥做好防潮、防雨措施6散裝水泥運(yùn)輸車/按需調(diào)配水泥運(yùn)輸保證水泥供應(yīng)連續(xù)7高壓洗凈機(jī)/1臺(tái)設(shè)備及管路清洗確保設(shè)備正常運(yùn)行8空壓機(jī)6m3~12m31臺(tái)輔助成樁（中間軸注氣）提供穩(wěn)定氣壓9挖掘機(jī)0.5m31臺(tái)場(chǎng)地平整、涌土清理及溝槽開挖配合施工進(jìn)度10液壓千斤頂200t2只型鋼拔除配套專用夾具11經(jīng)緯儀/1臺(tái)樁身垂直度及型鋼插入垂直度監(jiān)測(cè)經(jīng)校驗(yàn)合格12比重計(jì)/2臺(tái)漿液比重檢測(cè)確保漿液質(zhì)量（三）材料資源配置序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥PO42.5級(jí)及以上t按設(shè)計(jì)摻入比計(jì)算質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告2H型鋼按設(shè)計(jì)要求（如H200×200×8×12、H400×400×13×21等）t按設(shè)計(jì)數(shù)量表面無銹蝕、變形，焊縫質(zhì)量合格3減摩劑專用型kg按型鋼表面積計(jì)算涂抹均勻，滿足減摩要求4膨潤土工業(yè)級(jí)t按需（砂土地層摻加時(shí)）用于堵塞漏失通道，提高墻體抗?jié)B性5水潔凈飲用水m3按漿液配比計(jì)算滿足拌漿水質(zhì)要求6定位型鋼槽鋼、鋼板等t按需用于型鋼插入定位及固定7吊筋Φ8鋼筋t按需固定型鋼頂標(biāo)高四、施工工藝（一）施工順序確定根據(jù)地質(zhì)條件（土層N值）及施工環(huán)境選擇合適的施工順序：跳槽式雙孔全套打復(fù)攪式連接：適用于N值50以下的土層，為常規(guī)連續(xù)施工方式。先施工第一單元，再施工第二單元，第三單元的A軸及C軸分別插入第一單元的C軸孔及第二單元的A軸孔，完全套接施工，依次類推形成連續(xù)墻體。單側(cè)擠壓式連接：適用于N值50以下的土層，施工受限制時(shí)（如圍護(hù)墻體轉(zhuǎn)角處、密插型鋼或施工間斷）采用。先施工第一單元，第二單元的A軸插入第一單元的C軸中，邊孔套接施工，依次完成墻體施工。先行鉆孔套打方式：適用于N值50以上的密實(shí)土層，或N值50以下但混有Ф100mm以上卵石塊的砂卵礫石層、軟巖。先用大功率螺旋鉆孔機(jī)先行施工鉆孔（孔徑參考表13-7），局部疏松和搗碎地層后，采用跳槽式雙孔全套打復(fù)攪連接或單側(cè)擠壓式連接方式完成攪拌墻施工。（二）施工工藝流程樁機(jī)就位、校正：樁機(jī)移位至指定樁位，調(diào)整樁機(jī)底盤水平及立柱導(dǎo)向架垂直，采用經(jīng)緯儀及鉛錘校核鉆桿垂直度，確保垂直度偏差小于1/250，樁位偏差不大于50mm。漿液制備：按照試成樁確定的水灰比（黏性土宜1.52.0，砂土地層宜1.21.5）配制水泥漿液，水泥摻入比符合設(shè)計(jì)要求；砂土地層必要時(shí)摻加5%左右膨潤土，漿液攪拌均勻后通過比重計(jì)檢測(cè)，合格后方可使用。攪拌樁施工：鉆桿下沉：主軸正轉(zhuǎn)，噴漿攪拌下沉，下沉速度控制在0.51.0m/min，下沉?xí)r噴漿量控制在每幅樁總漿量的70%80%，確保漿液與土體充分混合；遇不易勻速鉆進(jìn)的地層，可增加攪拌次數(shù)。樁底復(fù)攪：鉆桿下沉至設(shè)計(jì)深度后，在樁底部位1m處重復(fù)攪拌，攪拌速度0.5m/min，確保樁底水泥土強(qiáng)度均勻。鉆桿提升：主軸反轉(zhuǎn)，噴漿復(fù)攪提升，提升速度控制在1.02.0m/min，提升時(shí)噴漿量控制在每幅樁總漿量的20%30%，對(duì)樁體空隙進(jìn)行充填；提升過程中中間軸注入壓縮空氣輔助成樁。施工間斷處理：如因特殊原因造成停漿，恢復(fù)壓漿前需將攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌，確保墻體連續(xù)性；停工時(shí)間超過24h時(shí)，需在接頭外側(cè)補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁。型鋼插入：型鋼預(yù)處理：型鋼表面清灰除銹，干燥后涂抹減摩劑；埋入圈梁的型鋼部分用油氈隔離，便于后續(xù)拔除。插入時(shí)機(jī)：攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)完成型鋼插入。定位與插入：采用定位導(dǎo)向架固定型鋼位置，用吊車起吊型鋼，經(jīng)緯儀校核垂直度，依靠自重或借助振動(dòng)錘輔助下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高；嚴(yán)禁多次重復(fù)起吊松鉤下落的插入方式。固定：型鋼插入到位后，用吊筋固定頂標(biāo)高，處理溢出的水泥土。型鋼拔除：拔除時(shí)機(jī)：主體地下結(jié)構(gòu)施工完成，地下室外墻與攪拌墻之間回填密實(shí)后進(jìn)行。準(zhǔn)備工作：拆除支撐和腰梁時(shí)，清除型鋼表面的限位及抗滑構(gòu)件、電焊殘留。拔除作業(yè)：采用液壓千斤頂配以吊車拔除，初始階段用專用丁字形鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件支座頂升，型鋼出露足夠長度后換用液壓夾具；兩側(cè)千斤頂同步平衡頂升，吊車跟蹤提升型鋼，直至全部拔除?？障冻涮睿盒弯摪纬螅皶r(shí)對(duì)形成的空隙注漿充填，可采用跳拔、限制日拔除數(shù)量等措施減少環(huán)境影響。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定抽樣復(fù)檢，合格后方可使用；存儲(chǔ)時(shí)做好防潮、防雨措施，避免受潮結(jié)塊。H型鋼進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量（無銹蝕、變形）及焊縫質(zhì)量，核對(duì)型號(hào)、尺寸，滿足設(shè)計(jì)要求；減摩劑、膨潤土等材料需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拌漿用水需為潔凈飲用水，不得使用污水或含雜質(zhì)的水。（二）施工過程質(zhì)量控制樁位放線：嚴(yán)格按測(cè)量控制網(wǎng)放線，樁位偏差不大于50mm，施工前復(fù)核樁位，確保準(zhǔn)確無誤。樁機(jī)垂直度：施工前及每施工一組樁后，校核鉆桿垂直度，偏差控制在1/250以內(nèi)。漿液質(zhì)量：嚴(yán)格按配比拌制漿液，每批次檢測(cè)漿液比重，確保水灰比及水泥摻入比符合要求；漿液需攪拌均勻，不得有結(jié)塊。攪拌樁施工：控制下沉及提升速度，確保勻速施工；按規(guī)定噴漿量注漿，記錄每幅樁的注漿量、施工時(shí)間等參數(shù)；樁體搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，確保墻體連續(xù)性和截水性。型鋼插入：控制插入時(shí)機(jī)及垂直度，插入深度符合設(shè)計(jì)要求；固定牢固，防止水泥土硬化前移位。試塊制作：每施工一定數(shù)量的攪拌樁，制作水泥土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，確保滿足設(shè)計(jì)要求。（三）成品質(zhì)量控制攪拌墻成型后，檢查墻體外觀，無明顯裂縫、孔洞及滲漏通道。采用開挖檢查或鉆孔取芯的方式檢測(cè)樁體質(zhì)量，芯樣連續(xù)、均勻，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。監(jiān)測(cè)攪拌墻的位移及沉降，確保滿足基坑支護(hù)要求。六、施工要點(diǎn)試成樁工作至關(guān)重要，需根據(jù)不同土層調(diào)整施工參數(shù)，確保施工質(zhì)量適配地質(zhì)條件。施工過程中密切關(guān)注涌土情況，根據(jù)涌土發(fā)生率（參考表13-9）判斷土層性狀，及時(shí)調(diào)整水灰比、攪拌速度及送氣量等參數(shù)。臨近地鐵、建筑物等敏感環(huán)境施工時(shí)，控制日成樁數(shù)量，采用跳打方式（隔五打一），減少疊加變形；密切配合監(jiān)測(cè)單位，根據(jù)變形數(shù)據(jù)調(diào)整施工計(jì)劃。遇地下障礙物或不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)停止施工，采取相應(yīng)處理措施（如清除障礙物、注漿加固等）后再繼續(xù)施工。型鋼拔除時(shí)，做好環(huán)境保護(hù)措施，及時(shí)充填空隙，避免引發(fā)周邊土體沉降。施工全過程做好記錄，包括樁位、垂直度、漿液配比、注漿量、施工時(shí)間、型鋼插入及拔除情況等，形成完整的施工資料。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審及交底已完成會(huì)審，交底記錄完整簽字齊全查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)詢問技術(shù)負(fù)責(zé)人//技術(shù)準(zhǔn)備試成樁報(bào)告參數(shù)明確，符合地質(zhì)條件查閱報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人//技術(shù)準(zhǔn)備施工方案已審批，內(nèi)容全面可操作查閱方案技術(shù)負(fù)責(zé)人//技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)樁位偏差≤50mm，復(fù)核記錄完整現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、查閱記錄測(cè)量工、質(zhì)檢員//現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整及加固無障礙物，軟弱場(chǎng)地已鋪鋼板現(xiàn)場(chǎng)查看施工員//現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施水泥筒倉、拌漿棚等完好，材料堆放有序現(xiàn)場(chǎng)查看施工員//現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)水電供應(yīng)穩(wěn)定，管線布設(shè)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)查看、試運(yùn)行電工、施工員//材料準(zhǔn)備水泥有合格證及復(fù)檢報(bào)告，存儲(chǔ)規(guī)范查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)查看質(zhì)檢員//材料準(zhǔn)備H型鋼型號(hào)、尺寸符合設(shè)計(jì)，外觀無缺陷現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、查看質(zhì)檢員//材料準(zhǔn)備減摩劑、膨潤土質(zhì)量合格，存儲(chǔ)規(guī)范查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)查看質(zhì)檢員//（二）攪拌樁施工階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注樁機(jī)就位樁位偏差≤50mm鋼尺測(cè)量測(cè)量工、質(zhì)檢員//樁機(jī)就位鉆桿垂直度≤1/250經(jīng)緯儀、鉛錘檢測(cè)測(cè)量工、質(zhì)檢員//漿液制備水灰比黏性土1.52.0，砂土地層1.21.5比重計(jì)檢測(cè)漿液制備工、質(zhì)檢員//漿液制備水泥摻入比符合設(shè)計(jì)要求查閱配料記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)檢員//漿液制備漿液狀態(tài)攪拌均勻，無結(jié)塊現(xiàn)場(chǎng)查看質(zhì)檢員//攪拌施工下沉速度0.5~1.0m/min秒表計(jì)時(shí)、鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員//攪拌施工提升速度1.0~2.0m/min秒表計(jì)時(shí)、鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員//攪拌施工下沉噴漿量占總漿量70%~80%查閱注漿記錄質(zhì)檢員//攪拌施工提升噴漿量占總漿量20%~30%查閱注漿記錄質(zhì)檢員//攪拌施工樁底復(fù)攪樁底1m處復(fù)攪，速度0.5m/min現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱記錄施工員、質(zhì)檢員//攪拌施工施工間斷處理停漿后恢復(fù)前提升/下沉0.5m，停工超24h補(bǔ)樁查閱記錄、現(xiàn)場(chǎng)查看質(zhì)檢員//成品檢測(cè)試塊制作按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)查看、查閱記錄質(zhì)檢員//成品檢測(cè)樁體搭接符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)查看、鋼尺測(cè)量質(zhì)檢員//（三）型鋼插入及拔除階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注型鋼插入表面處理清灰除銹，涂抹減摩劑均勻現(xiàn)場(chǎng)查看質(zhì)檢員//型鋼插入插入時(shí)機(jī)攪拌樁