藍(lán)巢汽機(jī)水泵培訓(xùn)課件第一章藍(lán)巢汽機(jī)水泵概述藍(lán)巢汽機(jī)水泵簡(jiǎn)介品牌背景與地位藍(lán)巢作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的汽機(jī)水泵制造商,擁有超過(guò)20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司專注于大型電力、石化及工業(yè)領(lǐng)域的流體機(jī)械研發(fā),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球40多個(gè)國(guó)家和地區(qū),市場(chǎng)占有率位居行業(yè)前列。產(chǎn)品系列與應(yīng)用主要產(chǎn)品涵蓋汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)離心泵、多級(jí)離心泵、高溫高壓給水泵等系列。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠循環(huán)水系統(tǒng)、石化裝置工藝流程、大型制冷系統(tǒng)及船舶動(dòng)力裝置等關(guān)鍵領(lǐng)域。設(shè)計(jì)理念與優(yōu)勢(shì)汽機(jī)水泵的工作原理離心泵基本原理離心泵通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn),利用離心力將液體從葉輪中心甩向外緣,形成低壓區(qū)吸入液體,高壓區(qū)排出液體。流體在泵內(nèi)完成能量轉(zhuǎn)換,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的動(dòng)能和壓能。動(dòng)力傳遞機(jī)制汽輪機(jī)通過(guò)高溫高壓蒸汽推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器直接傳遞給水泵主軸。這種直接驅(qū)動(dòng)方式避免了傳動(dòng)損耗,效率可達(dá)85%以上,特別適合大功率連續(xù)運(yùn)行工況。性能表現(xiàn)流量調(diào)節(jié)范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng)運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪音低維護(hù)周期長(zhǎng),可靠性高能效比優(yōu)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)方案藍(lán)巢汽機(jī)水泵結(jié)構(gòu)剖視01汽輪機(jī)進(jìn)汽系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)閥、蒸汽室及噴嘴組,控制蒸汽流量與壓力02轉(zhuǎn)子組件由汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與泵軸通過(guò)剛性聯(lián)軸器連接,確保同軸度03葉輪與導(dǎo)葉優(yōu)化的水力型線設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高效能量轉(zhuǎn)換04軸承與密封系統(tǒng)采用可傾瓦軸承和機(jī)械密封,保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行05監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置集成振動(dòng)、溫度、位移等多參數(shù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)1流量與揚(yáng)程范圍流量:50-5000m3/h揚(yáng)程:20-300米水柱轉(zhuǎn)速:3000-8000rpm可根據(jù)用戶工況定制設(shè)計(jì),滿足特殊應(yīng)用需求2效率與功率特性最高效率:可達(dá)88%功率范圍:50-3000kW效率曲線平坦,寬廣的高效區(qū)間保證變工況下的節(jié)能運(yùn)行。采用高精度葉輪和優(yōu)化流道設(shè)計(jì),顯著降低水力損失。3適用工況環(huán)境介質(zhì)溫度:-20℃至+150℃環(huán)境溫度:-10℃至+45℃海拔高度:≤1000米可輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似的液體,pH值6-9第二章安全規(guī)程與操作規(guī)范安全是設(shè)備操作的第一要?jiǎng)?wù)。本章詳細(xì)介紹操作人員必須遵守的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程及應(yīng)急處理措施,確保人員與設(shè)備安全。安全警示與標(biāo)識(shí)解讀常見(jiàn)安全標(biāo)志??高溫警告泵體、汽輪機(jī)外殼及管道表面溫度可達(dá)150℃,嚴(yán)禁觸摸,必須佩戴隔熱手套操作?電氣危險(xiǎn)控制柜內(nèi)有高壓電路,只有持證電工可以操作,維修前必須斷電掛牌??噪音區(qū)域運(yùn)行時(shí)噪音可達(dá)85-95dB,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴護(hù)耳裝備操作前安全確認(rèn)個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋、防護(hù)手套環(huán)境檢查:確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,消防設(shè)施完好設(shè)備狀態(tài):檢查安全防護(hù)罩安裝到位,緊急停機(jī)按鈕功能正常人員準(zhǔn)備:至少兩人協(xié)同作業(yè),保持通訊暢通許可證明:獲得工作許可票,了解應(yīng)急預(yù)案操作人員資格與培訓(xùn)要求基礎(chǔ)資格要求年滿18周歲,身體健康無(wú)職業(yè)禁忌癥,初中以上文化程度。具備基本的機(jī)械、電氣知識(shí),理解流體力學(xué)基本概念。技能知識(shí)體系掌握汽機(jī)水泵結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、維護(hù)技能及故障處理方法。熟悉安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)周期安排理論培訓(xùn)40學(xué)時(shí),包括設(shè)備原理、操作規(guī)范、安全知識(shí)。實(shí)操培訓(xùn)60學(xué)時(shí),在資深師傅指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作訓(xùn)練。考核認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)理論考試≥80分,實(shí)操考核評(píng)定合格。通過(guò)后頒發(fā)《汽機(jī)水泵操作證》,每三年復(fù)訓(xùn)一次,持證上崗。安全操作流程啟動(dòng)前檢查清單潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)、油溫正常冷卻水系統(tǒng)暢通,壓力符合要求聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝牢固閥門開(kāi)關(guān)位置正確,管路無(wú)泄漏儀表顯示正常,保護(hù)裝置投用現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人員及障礙物正確啟動(dòng)步驟開(kāi)啟輔助系統(tǒng)(潤(rùn)滑、冷卻、密封)盤車檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)汽閥至暖機(jī)位置暖機(jī)15-30分鐘,監(jiān)測(cè)振動(dòng)與溫度逐步提升轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速開(kāi)啟出口閥門,調(diào)整至工況點(diǎn)正常停機(jī)程序緩慢關(guān)閉出口閥門,降低負(fù)荷逐步關(guān)閉進(jìn)汽閥,降低轉(zhuǎn)速待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉輔助系統(tǒng)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),填寫交接班記錄緊急情況處理異常振動(dòng)/噪音:立即按下緊急停機(jī)按鈕軸承溫度超標(biāo):停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行密封泄漏:減負(fù)荷運(yùn)行或停機(jī)處理保護(hù)裝置動(dòng)作:查明原因后方可復(fù)位操作現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備安全帽:防止高處墜物傷害防護(hù)眼鏡:防止飛濺物及強(qiáng)光隔熱手套:操作高溫部件時(shí)使用防護(hù)耳塞:降低噪音對(duì)聽(tīng)力損傷防滑勞保鞋:防止滑倒及砸傷現(xiàn)場(chǎng)安全措施設(shè)置安全警戒線與警示標(biāo)識(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,及時(shí)清理油污確保照明充足,通道暢通配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)施禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域第三章安裝調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)正確的安裝與調(diào)試是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低故障率。本章將系統(tǒng)講解從安裝準(zhǔn)備到日常維護(hù)的完整流程。安裝準(zhǔn)備與環(huán)境要求基礎(chǔ)設(shè)施要求混凝土基礎(chǔ):強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,尺寸應(yīng)超出底座邊緣150-200mm,預(yù)留地腳螺栓孔位。減振措施:根據(jù)振動(dòng)等級(jí)配置橡膠減振墊或彈簧減振器,隔離振動(dòng)傳遞。排水設(shè)施:基礎(chǔ)周圍設(shè)置排水溝,防止積水腐蝕設(shè)備。安裝空間規(guī)劃操作空間:設(shè)備四周應(yīng)留有不少于1米的操作維護(hù)通道。吊裝高度:頂部?jī)艨铡?米,滿足吊裝及檢修需求。通風(fēng)條件:確保良好的自然或機(jī)械通風(fēng),環(huán)境溫度控制在允許范圍。設(shè)備搬運(yùn)注意吊裝工具:使用額定噸位足夠的起重設(shè)備,吊點(diǎn)位置按設(shè)備重心標(biāo)識(shí)。防護(hù)措施:用軟質(zhì)材料保護(hù)設(shè)備表面,防止碰撞損傷。傾斜限制:搬運(yùn)過(guò)程中傾斜角度不得超過(guò)15°,防止內(nèi)部部件移位。機(jī)械安裝步驟詳解聯(lián)軸器安裝與對(duì)中對(duì)中精度直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。使用激光對(duì)中儀或百分表進(jìn)行精密測(cè)量。徑向偏差:≤0.05mm軸向偏差:≤0.10mm角度偏差:≤0.05mm/100mm調(diào)整時(shí)采用墊片法,通過(guò)增減底座墊片實(shí)現(xiàn)微調(diào),多次迭代至滿足要求。01軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔軸承箱,按規(guī)定牌號(hào)加注潤(rùn)滑油至油位線。檢查油路暢通,試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油泵,確認(rèn)供油壓力正常。02密封裝置安裝機(jī)械密封安裝前用煤油清洗,檢查密封面無(wú)劃傷。按規(guī)定力矩?cái)Q緊壓蓋螺栓,確保密封端面貼合良好。03管路連接進(jìn)出口管路應(yīng)獨(dú)立支撐,不得將重量傳遞至泵體。法蘭連接使用耐溫墊片,螺栓對(duì)稱均勻擰緊。安裝過(guò)濾器、止回閥等附件。電氣連接與控制系統(tǒng)1電機(jī)接線規(guī)范按接線圖連接三相電源,確認(rèn)相序正確。接地線截面不小于主線的1/2,接地電阻≤4Ω。使用絕緣搖表測(cè)量絕緣電阻,常溫下應(yīng)≥5MΩ。電纜穿管保護(hù),固定牢靠,防止振動(dòng)磨損。2控制柜功能控制柜集成啟?？刂啤?shù)顯示、保護(hù)功能。包括電流、電壓、頻率監(jiān)測(cè),具備過(guò)載、短路、缺相保護(hù)。PLC控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,可與DCS系統(tǒng)通訊。3自動(dòng)保護(hù)設(shè)置振動(dòng)保護(hù):設(shè)定報(bào)警值和跳閘值,典型為7mm/s和11mm/s溫度保護(hù):軸承溫度>80℃報(bào)警,>95℃跳閘低油壓保護(hù):潤(rùn)滑油壓<0.05MPa報(bào)警,<0.03MPa跳閘流量保護(hù):防止小流量運(yùn)行導(dǎo)致過(guò)熱調(diào)試流程與性能測(cè)試1試運(yùn)行準(zhǔn)備復(fù)核所有安裝項(xiàng)目,確認(rèn)符合圖紙要求。清理系統(tǒng)內(nèi)雜物,沖洗管路。檢查儀表校驗(yàn)合格,保護(hù)裝置投用。2空載試運(yùn)行關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)泵運(yùn)行30分鐘。監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度、噪音,應(yīng)無(wú)異常。檢查軸承溫升、密封泄漏情況。3負(fù)載性能測(cè)試逐步開(kāi)啟出口閥,分25%、50%、75%、100%負(fù)荷測(cè)試。記錄各工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、功率、效率數(shù)據(jù),繪制性能曲線。4驗(yàn)收確認(rèn)實(shí)測(cè)性能偏差在±5%范圍內(nèi)合格。振動(dòng)、溫度、噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)無(wú)故障,辦理驗(yàn)收手續(xù)。維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)日常檢查項(xiàng)目檢查頻次檢查內(nèi)容每班次運(yùn)行參數(shù)、振動(dòng)噪音、泄漏情況每日潤(rùn)滑油位油溫、冷卻水流量每周緊固件、聯(lián)軸器防護(hù)罩每月電機(jī)絕緣、保護(hù)裝置功能測(cè)試預(yù)防性維護(hù)運(yùn)行500小時(shí):檢查聯(lián)軸器對(duì)中,緊固地腳螺栓運(yùn)行2000小時(shí):更換潤(rùn)滑油,清洗過(guò)濾器運(yùn)行8000小時(shí):大修,更換易損件潤(rùn)滑油使用規(guī)范推薦油品:L-TSA46或L-TSA68汽輪機(jī)油油溫范圍:40-60℃為最佳更換標(biāo)準(zhǔn):運(yùn)行2000小時(shí)或油質(zhì)化驗(yàn)不合格時(shí)更換監(jiān)測(cè)指標(biāo):粘度、酸值、水分、顆粒度維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操專用工具扭矩扳手、液壓拉馬、對(duì)中儀、測(cè)振儀、紅外測(cè)溫儀、內(nèi)窺鏡等專業(yè)檢測(cè)維護(hù)工具潤(rùn)滑材料符合標(biāo)準(zhǔn)的汽輪機(jī)油、高溫潤(rùn)滑脂、密封脂,嚴(yán)格按照型號(hào)規(guī)格使用防護(hù)裝備隔熱手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩,確保維護(hù)人員安全作業(yè)第四章故障診斷與排除快速準(zhǔn)確的故障診斷能夠最大程度減少停機(jī)損失。本章結(jié)合實(shí)際案例,系統(tǒng)講解常見(jiàn)故障的表現(xiàn)、原因分析及處理方法,提升故障處理能力。常見(jiàn)故障類型及表現(xiàn)振動(dòng)異常典型表現(xiàn):振動(dòng)值突然升高,超過(guò)報(bào)警限值出現(xiàn)明顯的周期性振動(dòng)或沖擊振動(dòng)頻率異常,與轉(zhuǎn)速不匹配伴隨異常噪音,如摩擦聲、敲擊聲危害程度:嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致軸承損壞、聯(lián)軸器斷裂、葉輪開(kāi)裂等重大事故,必須立即停機(jī)檢查。溫度過(guò)高典型表現(xiàn):軸承溫度超過(guò)80℃報(bào)警值泵體或管道表面異常發(fā)熱潤(rùn)滑油溫度快速上升冷卻水出口溫度異常升高危害程度:可能導(dǎo)致軸承燒損、密封失效、熱變形等問(wèn)題,影響設(shè)備精度和壽命。流量不足典型表現(xiàn):出口流量明顯低于設(shè)計(jì)值揚(yáng)程達(dá)不到要求電機(jī)電流偏低系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定危害程度:影響工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱損壞。故障原因分析機(jī)械磨損長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致葉輪磨損、間隙增大、效率下降。軸承磨損導(dǎo)致游隙過(guò)大,產(chǎn)生振動(dòng)。密封環(huán)磨損引起內(nèi)泄漏,流量降低。安裝偏差聯(lián)軸器對(duì)中不良是振動(dòng)的主要原因?；A(chǔ)下沉或螺栓松動(dòng)導(dǎo)致對(duì)中失效。管路應(yīng)力傳遞到泵體,引起附加載荷和振動(dòng)。管路問(wèn)題進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致汽蝕和流量不足。管路內(nèi)有異物造成葉輪損傷。閥門故障或誤操作影響流量。管道泄漏降低系統(tǒng)壓力。潤(rùn)滑失效油量不足或油質(zhì)變質(zhì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。冷卻系統(tǒng)故障引起油溫過(guò)高。油路堵塞造成供油壓力不足。軸承溫度升高,加速磨損。故障排查流程現(xiàn)場(chǎng)初步檢查觀察運(yùn)行狀態(tài),記錄儀表參數(shù)。用手觸摸感受振動(dòng)和溫度。聽(tīng)聲音判斷是否有異常噪音。檢查外部是否有泄漏、松動(dòng)等明顯問(wèn)題。儀器檢測(cè)使用測(cè)振儀測(cè)量各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值和頻譜。紅外測(cè)溫儀精確測(cè)量軸承、泵體溫度分布。用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部磨損情況。油液分析檢測(cè)潤(rùn)滑油質(zhì)量。數(shù)據(jù)分析對(duì)比歷史數(shù)據(jù),判斷參數(shù)變化趨勢(shì)。分析振動(dòng)頻譜,識(shí)別故障特征頻率。繪制溫度曲線,查找異常點(diǎn)。綜合多種信息,定位故障部位。制定方案根據(jù)診斷結(jié)果制定維修方案。準(zhǔn)備備件、工具和人員。評(píng)估維修時(shí)間和安全風(fēng)險(xiǎn)。獲得維修許可,實(shí)施檢修作業(yè)。典型案例分享案例一:某電廠汽機(jī)水泵振動(dòng)異常故障現(xiàn)象:運(yùn)行3000小時(shí)后,泵振動(dòng)從2mm/s突增至9mm/s,伴有間歇性金屬摩擦聲。排查過(guò)程:測(cè)振儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)1倍頻振動(dòng)占主導(dǎo),懷疑對(duì)中問(wèn)題。停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致聯(lián)軸器徑向偏差達(dá)0.3mm,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)。解決方案:重新找正基礎(chǔ),調(diào)整墊片,使對(duì)中精度滿足≤0.05mm要求。更換磨損的聯(lián)軸器彈性元件。處理結(jié)果:振動(dòng)降至1.8mm/s,設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行,后續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定。案例二:軸承過(guò)熱故障故障現(xiàn)象:驅(qū)動(dòng)端軸承溫度持續(xù)上升至95℃,觸發(fā)高溫報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)能聞到油脂變質(zhì)氣味。排查過(guò)程:檢查冷卻水系統(tǒng)正常,油位正常。拆檢軸承發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變黑變稠,軸承游隙過(guò)大,保持架磨損嚴(yán)重。解決方案:更換新軸承,徹底清洗油箱,更換符合規(guī)范的新油。檢查并修復(fù)油冷卻器,提升冷卻效果。處理結(jié)果:軸承溫度穩(wěn)定在55-60℃,消除過(guò)熱隱患。案例三:密封泄漏問(wèn)題故障現(xiàn)象:機(jī)械密封處持續(xù)滴漏,每小時(shí)泄漏量達(dá)5升,地面形成積水,存在安全隱患。排查過(guò)程:停機(jī)檢查密封,發(fā)現(xiàn)動(dòng)環(huán)密封面有明顯磨損溝槽,靜環(huán)O型圈老化失彈性。密封冷卻水壓力不足,導(dǎo)致密封面過(guò)熱加速磨損。解決方案:更換整套機(jī)械密封組件,提高密封水壓力至0.2MPa。改進(jìn)密封沖洗管路,確保充分冷卻。處理結(jié)果:密封泄漏量<3滴/分鐘,符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備安全運(yùn)行。故障檢測(cè)儀器應(yīng)用常用檢測(cè)設(shè)備便攜式測(cè)振儀:測(cè)量振動(dòng)速度、加速度、位移紅外熱像儀:快速掃描溫度分布,發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)超聲波探傷儀:檢測(cè)材料內(nèi)部裂紋缺陷油液分析儀:檢測(cè)油品粘度、污染度、金屬含量激光對(duì)中儀:精密測(cè)量聯(lián)軸器對(duì)中精度數(shù)據(jù)判斷標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)烈度:優(yōu)秀:<2.8mm/s良好:2.8-7.1mm/s尚可:7.1-11.2mm/s不合格:>11.2mm/s軸承溫度:正常<70℃,警戒70-80℃,危險(xiǎn)>80℃附錄一藍(lán)巢汽機(jī)水泵技術(shù)手冊(cè)精華摘錄性能曲線解讀性能曲線展示流量與揚(yáng)程、功率、效率的關(guān)系。最高效率點(diǎn)稱為設(shè)計(jì)工況點(diǎn),應(yīng)盡量在此附近運(yùn)行。曲線左側(cè)為小流量區(qū),易發(fā)生汽蝕和過(guò)熱;右側(cè)為大流量區(qū),可能過(guò)載。NPSH值要求凈正吸頭(NPSH)是防止汽蝕的關(guān)鍵參數(shù)。裝置NPSH必須大于必需NPSH至少0.5米。安裝高度、吸入管路損失、液體飽和蒸汽壓都會(huì)影響NPSH,需綜合考慮。材料選型指南泵體通常采用鑄鐵或鑄鋼,高溫高壓工況使用不銹鋼。葉輪材料根據(jù)介質(zhì)特性選擇,清水可用鑄鐵,腐蝕性介質(zhì)用不銹鋼或特殊合金。密封件選用耐溫耐腐蝕材料。附錄二常用備件清單與采購(gòu)建議備件名稱建議備件數(shù)量更換周期采購(gòu)注意事項(xiàng)機(jī)械密封總成1套1-2年必須使用原廠件,注明型號(hào)規(guī)格滾動(dòng)軸承各2套2-3年大品牌產(chǎn)品,精度等級(jí)不低于P5聯(lián)軸器彈性件2套1年硬度、尺寸必須匹配密封O型圈各10個(gè)1年耐溫耐油材料,尺寸精確葉輪口環(huán)1套3-5年材質(zhì)、間隙符合技術(shù)要求潤(rùn)滑油濾芯5個(gè)半年精度10μm,原廠推薦型號(hào)采購(gòu)渠道建議:優(yōu)先選擇藍(lán)巢官方授權(quán)經(jīng)銷商,確保備件質(zhì)量。關(guān)鍵部件如密封、軸承建議儲(chǔ)備原廠件。建立備件臺(tái)賬,定期盤點(diǎn),及時(shí)補(bǔ)充。附錄三操作與維護(hù)常見(jiàn)問(wèn)答Q1:泵啟動(dòng)前為什么必須灌泵?A:離心泵屬于非自吸泵,啟動(dòng)前必須將泵體和吸入管路充滿液體,排盡空氣。否則葉輪旋轉(zhuǎn)只能輸送氣體,無(wú)法形成真空吸液,造成"氣縛"現(xiàn)象,泵無(wú)法正常工作。Q2:為什么不能在關(guān)閉出口閥狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行?A:關(guān)閉出口閥時(shí),泵內(nèi)液體做無(wú)用功,能量轉(zhuǎn)化為熱量,導(dǎo)致溫度快速上升?？赡芤鹨后w汽化、密封損壞、軸承過(guò)熱等故障。一般小流量運(yùn)行不得超過(guò)3-5分鐘。Q3:軸承溫度多高算正常?A:軸承正常工作溫度一般在40-70℃。溫升(溫度-環(huán)境溫度)不應(yīng)超過(guò)40℃。超過(guò)80℃應(yīng)報(bào)警,超過(guò)95℃應(yīng)停機(jī)檢查。溫度異常時(shí)首先檢查潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。Q4:如何判斷泵發(fā)生了汽蝕?A:汽蝕時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生類似沙石沖擊的噪音和振動(dòng),流量、揚(yáng)程、效率下降。葉輪表面出現(xiàn)海綿狀麻點(diǎn)腐蝕。預(yù)防措施是降低安裝高度、減小吸入管路阻力、降低液體溫度。培訓(xùn)總結(jié)與知識(shí)回顧結(jié)構(gòu)原理掌握汽機(jī)水泵的構(gòu)成、工作原理及各部件功能安全規(guī)程嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,正確使用防護(hù)裝備,懂得應(yīng)急處理安裝調(diào)試了解安裝要求,掌握對(duì)中方法