資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。節(jié)能門窗設(shè)備配置方案(方案產(chǎn)能:年產(chǎn)5萬平方米鋁塑門窗)項(xiàng)目編號:-03-2４工程名稱:節(jié)能門窗有限公司提供單位:濟(jì)南德旺數(shù)控機(jī)器有限公司聯(lián)系人:二、鋁塑門窗生產(chǎn)流程圖Ａ.塑料門窗生產(chǎn)流程Ｂ.鋁合金門窗生產(chǎn)流程圖框料切割鋁門窗雙頭切割鋸扇料切割鋁門窗雙頭切割鋸框料工藝孔槽銑削鋁門窗雙頭仿型銑床框扇料工藝孔槽銑削鋁型材壓力機(jī)扇料工藝孔槽銑削鋁門窗雙頭仿型銑床框料中梃斷面銑削鋁門窗端面銑床鋪扇料歐式鎖孔槽銑削鋁型材仿型鉆孔機(jī)框、扇料角碼切割鋁門窗角碼自動切割鋸框料組角單(雙)組份PU組角膠鋪扇料組角單(雙)組份PU組角膠框料組角鋁門窗組角機(jī)鋪扇料組角鋁門窗組角機(jī)框五金件裝配鋪扇框料切割鋁門窗雙頭切割鋸扇料切割鋁門窗雙頭切割鋸框料工藝孔槽銑削鋁門窗雙頭仿型銑床框扇料工藝孔槽銑削鋁型材壓力機(jī)扇料工藝孔槽銑削鋁門窗雙頭仿型銑床框料中梃斷面銑削鋁門窗端面銑床鋪扇料歐式鎖孔槽銑削鋁型材仿型鉆孔機(jī)框、扇料角碼切割鋁門窗角碼自動切割鋸框料組角單(雙)組份PU組角膠鋪扇料組角單(雙)組份PU組角膠框料組角鋁門窗組角機(jī)鋪扇料組角鋁門窗組角機(jī)框五金件裝配鋪扇五金件裝配鋁門窗組裝鋁型材玻璃壓條鋸鋁門窗交檢鋁門窗質(zhì)檢合格鋁塑門窗加工質(zhì)量控制及分析Ａ:塑料門窗加工工藝１.框、扇的下料開始切割時(shí),根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸,要注意機(jī)器本身切割長度是否含有焊接余量。如果含有,切割時(shí)能夠不用考慮焊接余量,直接按照構(gòu)件尺寸進(jìn)行切割;如果不含,切割尺寸為構(gòu)件原尺寸加上兩端焊接余量(一般單端焊接余量為3mm)。例如,所制作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm,機(jī)器本身切割長度不含有焊接余量,框下料長度如下:1200+3X2=1206mm……2根;1500+3X2=1506mm……2根。切割過程中,應(yīng)保證鋸片和工作臺清潔,無水、油污、灰塵等雜物,以免影響后續(xù)工序的進(jìn)行。切割后,做到首件三檢,并抽檢。所有構(gòu)件必須滿足以下技術(shù)要求:(1)構(gòu)件長度允差±0.5mm;(2)構(gòu)件端部角度允差±0.5°;(3)構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度應(yīng)不影響焊接質(zhì)量,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。二、中梃的下料根據(jù)設(shè)計(jì)訂單上的下料尺寸進(jìn)行切割,切割后首件三檢,并抽檢,構(gòu)件應(yīng)滿足以下技術(shù)要求(中梃鋸除外):參見圖1-1:圖1-1(1)保證第一鋸切割后型材端部角度為45°,允差±0.5°;(2)保證第二鋸切割后型材端部角度為90°,允差±0.5°;(3)切割后型材端部尖角與中心線偏移允差±0.5mm;(4)下料長度符合設(shè)計(jì)要求,允差±0.5mm;(5)構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。三、V型口的下料根據(jù)設(shè)計(jì)訂單上的下料尺寸具體門窗制作時(shí),V口在型材小面上的深度為:所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接余量。例如,實(shí)德60系列型材與SE76焊接時(shí),其V口在BR60小面上的深度為36/2-3=15mm。V型口切割如圖1-2所示。圖1-2切割后,首件三檢,并抽檢。所有構(gòu)件切割后必須滿足以下技術(shù)要求:(1)切割后V口角度允差±0.3°;(2)切割后V口深度允差±0.5mm;(3)構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。四、門窗的下料計(jì)算門窗的下料計(jì)算,主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構(gòu)件焊接時(shí)的消耗余量,然后根據(jù)框和扇之間的配合關(guān)系推算出所有構(gòu)件的長度。五、銑排水孔和氣壓平衡孔塑料門窗要具有良好的水密性,必須在門窗上打排水孔,使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外;為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出,必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。根據(jù)其所處的位置及作用,可將排水孔和氣壓平衡孔分為內(nèi)排水孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。排水孔與氣壓平衡孔的規(guī)格與尺寸如圖1-6所示。排水孔的規(guī)格尺寸一般為Φ×L(5mm×30mm);氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為Φ×L(4.5mm×30mm)。推薦排水孔的數(shù)量及分布如下當(dāng)下邊框邊長≤700mm時(shí),開一個(gè)外排水孔,位置在邊長的正中處;當(dāng)下邊框邊長為700~1800mm,開兩個(gè)外排水孔,位置在各距兩端邊長200mm;下邊框邊長≥1800mm時(shí),開3個(gè)外排水孔,其中兩個(gè)的位置在距兩端200mm處,第三個(gè)位于構(gòu)件的中間處。一般情況下,每一個(gè)外排水孔應(yīng)該對應(yīng)一個(gè)內(nèi)排水孔。對于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言,由于其制作尺寸的限制,只需在其下邊構(gòu)件上打一個(gè)內(nèi)排水孔和一個(gè)外排水孔。排水孔的數(shù)量及其分布,應(yīng)視該地區(qū)的氣候條件及降雨量而定。降雨量較大的地區(qū),排水孔的個(gè)數(shù)能夠稍多,規(guī)格尺寸也能夠稍大一些。六、銑五金件安裝槽孔在具體加工時(shí),能夠根據(jù)傳動器的尺寸更換刀具和進(jìn)給量,實(shí)現(xiàn)對槽、孔的加工。例如,在進(jìn)行傳動器執(zhí)手孔的加工時(shí),要注意中間孔所用的銑刀直徑為Φ12,而兩邊孔徑為Φ10,切不能夠刀具互用。銑削后,孔徑位置正確,周邊光滑、無毛刺,利于傳動器的安裝。七、增強(qiáng)型鋼的下料增強(qiáng)型鋼使用帶鋸、無齒鋸進(jìn)行切割。增強(qiáng)型鋼端部建議切割45°,允差±1°,增強(qiáng)型鋼距型材端部的最小垂直距離為5～10mm,保證五金件的連接螺釘能夠打到增強(qiáng)型鋼上,加強(qiáng)五金件的牢固度。增強(qiáng)型鋼切割后必須校正,應(yīng)保證端頭無毛刺,每延長米的直線度不允許超過1.5mm,扭擰度不大于1°,角度偏差不應(yīng)大于±1.5°,內(nèi)角半徑不大于1.4t(t為壁厚)。5、增強(qiáng)型鋼的裝配增強(qiáng)型鋼的裝配主要有兩種方式:(1)在不影響焊接的部位可預(yù)先插入;(2)十字型或T型焊接部位,增強(qiáng)型鋼在對接后及時(shí)插入。增強(qiáng)型鋼與型材的連接緊固件建議最好使用自攻自鉆螺釘,能夠使用圓頭螺釘,禁止使用抽芯鉚釘。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的連接緊固件不得少于3個(gè),其間距≤300mm,距增強(qiáng)型鋼端頭≤100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動。增強(qiáng)型鋼裝入型材增強(qiáng)型鋼腔后,應(yīng)保證型材內(nèi)部無劃傷、變形等現(xiàn)象,不影響傳動器執(zhí)手和門鎖的安裝,當(dāng)增強(qiáng)型鋼與型材配合尺寸不合適時(shí),不得強(qiáng)行加裝增強(qiáng)型鋼。Ｂ、鋁門窗加工工藝主、輔型材下料型材定尺下料是鋁合金門窗加工流程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),下料工藝是否規(guī)范直接影響到切割型材的精度乃至組角工藝的效果。精度要求:1)重復(fù)定長精度≤0.2mm2)切割角度允差±5′3)切割面垂直度0.1mm分析:1)重復(fù)定長精度誤差過大會造成組角角部的錯位,影響組角后框、扇的平行精度和對角精度,從而影響裝配時(shí)框扇的搭接。2)切割角度允差誤差過大會造成組角角部的內(nèi)、外八字縫,組角后集聚較大應(yīng)力,影響使用。3)切割面垂直度誤差過大會造成組角角部的某側(cè)角縫過大,組角后框、扇的平面度受影響,導(dǎo)致裝配不出合格的門窗。角碼型材下料角碼型材下料的精度在鋁合金門窗組角工藝過程中直接影響組角的效果。精度要求:1)重復(fù)定長精度≤0.2mm2)切割面垂直度0.1mm分析:1)重復(fù)定長精度誤差過大會影響角碼與型材內(nèi)腔的配合間隙,從而導(dǎo)致組角后的角部高底錯位或扭曲錯位。2)切割面垂直度誤差過大也會造成組角后的角部高底錯位或扭曲錯位。中挺端面銑削中梃端面銑削主要在于中梃的定尺切割和銑削面的粗糙度精度要求:1)重復(fù)定長精度≤0.2mm2)銑削面的粗糙度Ra12.5μm分析:1)重復(fù)定長精度誤差過大會影響中梃的裝配精度(整窗變形)2)銑削面的粗糙精度會影響梃框拼接后的拼縫間隙框、扇組角鋁門窗加工過程中在保證型材的切割精度的前提下,掌握好組角機(jī)的工藝操作,會提高整窗的制作水準(zhǔn)。根據(jù)型材和角碼的厚度正確調(diào)整液壓站的工作壓力,正確調(diào)整組角刀的進(jìn)刀深度和位置,熟悉掌握角部的定位。五金件裝配加工環(huán)節(jié)的最后一步,熟練掌握各種槽口五金件的裝配是完成整。門窗設(shè)備配置方案及報(bào)價(jià)１.鋁門窗設(shè)備配置方案(一)序號名稱型號數(shù)量單價(jià)(萬元)金額(萬元)1鋁型材雙頭數(shù)控精密切割鋸床LJZ2C-CNC-500*42001臺7.807.802鋁門窗角碼自動切割鋸床LJJ02A-5001臺2.302.303鋁型材組合端面銑床(變頻調(diào)速)DX06A-2501臺3.403.404鋁塑門窗鎖孔槽加工機(jī)SSK02-1001臺1.001.005鋁門窗組角機(jī)LZJ03-1302臺1.202.406鋁門窗壓力機(jī)(含通用模具)LYJ-751臺1.701.70合計(jì)7臺18.60備注:以上設(shè)備報(bào)價(jià)不含運(yùn)費(fèi)。２.鋁門窗設(shè)備配置序號名稱型號數(shù)量單價(jià)(萬元)金額(萬元)1-1鋁型材雙頭數(shù)顯精密切割鋸床LJZ2B-CNS-500*42001臺4.804.802鋁型材組合端面銑床DX06B-2501臺3.003.003鋁門窗角碼切割鋸床LJJ02A-5001臺2.302.304鋁塑門窗鎖孔槽加工機(jī)SSK02-1001臺1.001.005鋁門窗組角機(jī)LZJ03-1302臺1.202.406鋁門窗壓力機(jī)(通用模具)LY6-501臺1.501.50合計(jì)７臺15.00備注:以上設(shè)備報(bào)價(jià)不含運(yùn)費(fèi)、不含模具費(fèi)用。五、配置方案整體說明以上設(shè)備配置高效率、高精度,可很好滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。并可根據(jù)發(fā)展需要經(jīng)過簡單增加設(shè)備而在此基礎(chǔ)上得到產(chǎn)能的大幅提高。以上方案一可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的制造模式,實(shí)現(xiàn)門窗作業(yè)流程全過程的數(shù)據(jù)共享,避免生產(chǎn)操作失誤,大大降低型材損耗,提高生產(chǎn)效率,從根本上提高企業(yè)競爭力。設(shè)備機(jī)型高檔、重型設(shè)備基架等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其大氣壯觀,在更有效保證加工精度的同時(shí),利于提升企業(yè)形象、提高企業(yè)競爭力。整套鋁窗設(shè)備系統(tǒng)延用德佳集團(tuán)出口設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)(包括:零部件加工精度控制及表面處理、裝配質(zhì)量控制、設(shè)備噴漆,等),及電、氣元?dú)饧渲弥饕獮檫M(jìn)口品牌或國內(nèi)大品牌,從而保證制品精度更高、設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性更好。設(shè)備主軸采用大型機(jī)床廠配套主軸,精度高,端跳精準(zhǔn)。設(shè)備介紹鋁型材數(shù)控雙頭精密切割鋸LJZ2Ｃ-CNC-500×4200結(jié)構(gòu)特點(diǎn):該機(jī)是我公司為國家推廣節(jié)能門窗而開發(fā)的系列數(shù)控精密鋸,適用于鋁門窗及幕墻型材的切割(45°、67.5°、90°),自動加工精度高,該機(jī)采用西門子控制技術(shù),CNC伺服控制切割尺寸更精密,對不同規(guī)格的型材可實(shí)現(xiàn)自動定尺下料,可同時(shí)輸入系列優(yōu)化長度、角度數(shù)據(jù)、下料數(shù)量,可實(shí)現(xiàn)0--500的短料切割,日本專用進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片,加工表面粗糙度更高,耐用度更高,活動機(jī)頭的隨動托料架能保證鋸切小尺寸的型材的安全性,雙位電控閥控制擺角氣缸,避免電磁閥長期帶電引起擺角失效,型材寬度的限位開關(guān)采用無接觸開關(guān),保證鋸切的連續(xù)的穩(wěn)定性,該機(jī)采用缺相與短相保護(hù)器,更能保證設(shè)備在工作或移動時(shí)在此啟動時(shí)的安全性,是鋁塑門窗批量生產(chǎn)中較理想的設(shè)備。性能特點(diǎn):本機(jī)采用世界最先進(jìn)全閉環(huán)控制技術(shù)保證下料尺寸的精密度。(0-4200mm精度±0.02mm)采用絲杠傳動方式免維護(hù),移動速度快精度高。機(jī)床床身導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌副、機(jī)頭進(jìn)給運(yùn)動采用直線導(dǎo)軌副,機(jī)床運(yùn)動精度高,使切割構(gòu)件精度得以保證進(jìn)給系統(tǒng)采用進(jìn)口方導(dǎo)軌運(yùn)動副,精度高,穩(wěn)定性好機(jī)床專用高精度主軸(主軸端跳不超過0.05mm)使鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工精度高液壓阻尼缸實(shí)現(xiàn)進(jìn)給調(diào)速均勻,鋸片切割平穩(wěn);原裝進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片,加工精度高、耐用度高自動開合防護(hù)罩使工作安全方便工作臺設(shè)置廢料自動收集導(dǎo)向槽,便于隨時(shí)清理設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):電源:三相四線380V50Hz鋸頭電機(jī):功率2×2.2KW轉(zhuǎn)速:3400r/min工作氣壓:0.5Mpa～0.8Mpa鋸切長度:400～4200mm耗氣量:200L/min鋸切高度max:300mm×90°;200mm×45°鋸切寬度:max125mm鋸切角度:90°、45°、67.5°(備選)進(jìn)刀速度:無級調(diào)速0～3m/min鋸片規(guī)格:φ500mm×4.4mm×φ30mmZ=120外形尺寸:5530㎜×1750mm×1950mm重量:1850kg主要元器件配置:設(shè)備名稱鋁門窗數(shù)顯雙頭精密切割鋸LJZ2B-CNC-500×4200元?dú)饧Q品牌備注低壓電器件正泰/環(huán)宇(浙江)交流接觸器、斷路保護(hù)器、相序保護(hù)器等開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)電機(jī)振陽(安徽)國內(nèi)第一知名品牌(原朝陽)電磁閥新益(上海)香港誠友合資氣缸億日/TPM(浙江)意大利合資PU氣管油順(臺灣)鋸片和源(日本)方導(dǎo)軌HIWIN(臺灣)主軸軸承UBC(美國)鋁門窗自動角碼切割鋸LJJ02Ａ-500設(shè)備功用:該機(jī)主要用于鋁門窗角碼型材下料功能特點(diǎn):進(jìn)給運(yùn)動副采用直線運(yùn)動軸承,運(yùn)動阻力小、加工精度高刀具采用硬質(zhì)合金鋸片,切削速度高、切割型面質(zhì)量好采用自動送料機(jī)構(gòu)自動完成物料輸送,生產(chǎn)效率高只需一次裝夾,所有切割過程自動完成,自動化程度高、操作方便、安全可靠數(shù)字顯示切割數(shù)量鋸頭部位為兩個(gè)分體的罩子,分別罩住鋸切部分和送料部位,使得整根料在切割快要結(jié)束時(shí)不方便壓緊的情況下能夠掀開部分罩子而方便的進(jìn)行手工送料,操作安全鋸片切割行程設(shè)有可方便選擇的兩個(gè)檔位,從而在切割斷面小的型材時(shí)可避免鋸片走過沒有必要的空行程,進(jìn)而提高效率該機(jī)自動化程度高,操作簡單、性能可靠,特別適合鋁門窗的大批量生產(chǎn)時(shí)角碼的切割主要技術(shù)參數(shù): 電源:380V50Hz電機(jī)功率:3kw電機(jī)轉(zhuǎn)速:2840r/min工作氣壓:0.5～0.8MPa耗氣量:80L/min自動送料長度:5～580mm鋸切長度:選擇手動時(shí)不限制進(jìn)刀速度:無級調(diào)速0～3m/min鋸片規(guī)格:φ500×4.40×φ30Z=120鋸切寬度/高度:140mm/140mm外形尺寸:1400mm×1270mm×1840mm重量:500kg主要元器件配置:設(shè)備名稱鋁門窗角碼切割鋸LJJZ-CNC-500、LJJZ-500元?dú)饧Q品牌(產(chǎn)地)備注低壓電器件正泰/環(huán)宇(浙江)交流接觸器、斷路保護(hù)器、相序保護(hù)器等開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)電機(jī)振陽(安徽)國內(nèi)第一知名品牌(原朝陽)電磁閥新益(寧波)香港誠友合資氣缸TPM(寧波)PU氣管油順(臺灣)直線導(dǎo)軌軸承副太敬(韓國)鋸片和源(日本)鋁型材端面組合銑床(帶立刀)變頻調(diào)速DX06A－250設(shè)備功用:

適用于鋁合金型材的中梃及加強(qiáng)中梃銑削加工。由于油液缸受氣候影響,油液濃度變化無規(guī)律而造成傳動爬行、抖動、進(jìn)給速度慢等,經(jīng)過重復(fù)研究我公司采用變頻調(diào)速控制進(jìn)給,解決氣候變化帶來的一系列問題,使傳動更加平穩(wěn),切削完型材后高速退回,方便好用。壓緊缸帶有四個(gè)導(dǎo)向柱,保證型材不跑料不壓偏。超強(qiáng)功能,一次銑削多根型材,工作效率高。

銑削型材端面,加工出階梯狀搭接頭。刀具上下、前后調(diào)整,可加工出臺階面、長方形槽及榫頭等不同結(jié)構(gòu)。刀具直徑大,切割速度高,加工面質(zhì)量好。高精度直線軸承導(dǎo)軌副,可長期保持精度。

加工精度:切割型面垂直度≤0.20mm;切割型面粗糙度Ra12.5μ設(shè)備特點(diǎn):一次銑削多根型材,效率高刀具可作上下、左右調(diào)速以適應(yīng)不同形狀尺寸的加工可調(diào)刀具使加工不同型材時(shí),不必訂制刀具,從而縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低成本可一次完成加強(qiáng)中梴加強(qiáng)筋部分的切斷刀具直徑大,切割速度高,加工面質(zhì)量好根據(jù)不同型材厚度變頻調(diào)整工進(jìn)速度。避免工進(jìn)爬行打壞銑刀及型材。主要技術(shù)參數(shù):電源:380V50HZ氣源工作壓力:0.5～0.8MPa電機(jī)總功率:8.8KW耗氣量:80L/min電機(jī)轉(zhuǎn)速:2800r/min主軸直徑:φ32mm銑刀直徑:φ250mm銑削深度MAX:100mm銑削高度MAX:90mm切割型材粗糙度:Ra12.5μm外形尺寸:3500×970×1640mm重量:750kg主要元器件配置:設(shè)備名稱鋁型材組合端面銑床XD06A-250元?dú)饧Q品牌備注低壓電器件正泰/環(huán)宇(浙江)交流接觸器、斷路保護(hù)器、相序保護(hù)器等開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)電機(jī)振陽(安徽)國內(nèi)第一知名品牌(原朝陽)電磁閥新益(寧波)香港誠友合資氣缸TPM(寧波)PU氣管油順(臺灣)銑刀自主設(shè)計(jì)變頻器貝斯特(長沙)鋁門窗鎖孔槽加工機(jī)SSK02-100性能特點(diǎn):用于塑料門窗各類鎖安裝孔槽的銑削加工主要完成執(zhí)手孔的加工(三個(gè)孔一次完成);

同時(shí)擁有”單頭仿形銑床”的各種特點(diǎn);

可加工型材上各種型孔;

使用不同的仿形板,能夠方便的加工鎖孔、執(zhí)手孔、水槽等;

高質(zhì)量專用鋁合金銑刀,使加工質(zhì)量好而且耐用度高;

具有垂直、平行兩個(gè)方向的壓緊,避免加工時(shí)型材移動;

采用聚氨酯多楔帶傳動,耐用度高懸臂主軸皮帶輪,便于更換皮帶主要技術(shù)參數(shù):

工作氣壓:

0.5～0.8MPa

耗氣量:

12L/min

輸入電源:

380V

50Hz

功

率:

1.1kW,0.75kw

三孔鉆鉆頭直徑:

￠12,￠10

仿形范圍(長×寬):290mm×90mm

仿形銑刀直徑:

￠5,￠8

外形尺寸:

3150mm×1020mm×1600mm

重

量:

400kg鋁型材壓力機(jī)LYJ-75設(shè)備功用:用于鋁門窗所有五金件孔、槽、以及特殊壓線的沖壓。性能特點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)四個(gè)工位,可實(shí)現(xiàn)執(zhí)手孔槽沖壓,尖角切割,連桿孔槽沖壓。適合北方的內(nèi)平開門窗。主要技術(shù)參數(shù):模具規(guī)格:400×250mm沖壓力:30Kg沖壓行程:0-100mm體積:800×600×1300mm重量380Kg主要元器件配置:設(shè)備名稱鋁型材壓力機(jī)LY-75元?dú)饧Q品牌(產(chǎn)地)備注腳踏閥正泰(浙江)低壓電器件正泰(浙江)交流接觸器、斷路保護(hù)器、相序保護(hù)器等開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)液壓站華城白超PU氣管油順(臺灣)模具本公司自主設(shè)計(jì)線切割鋁門窗同步液壓組角機(jī)LZJ03-130設(shè)備功用:用于鋁合金門窗角部的沖鉚式聯(lián)結(jié)性能特點(diǎn):☆動力由液壓系統(tǒng)控制,使工作平穩(wěn)可靠左右沖頭剛性同步進(jìn)給,避免組角過程的無益變形,使窗角連接更牢固同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)使機(jī)器調(diào)整變得簡單螺紋調(diào)節(jié)上下組角刀的距離,使對刀工作更方便可配置單刀多點(diǎn)組角刀,使隔熱斷橋鋁門窗組角更加可靠工作臺面進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì),避免采用涂膠組角工藝時(shí),型材角部難以放平帶來的組角質(zhì)量問題。主要技術(shù)參數(shù):電源:380V50Hz電機(jī)功率:1.5KW氣源工作壓力:0.5～0.8Mpa耗氣量:20L/min額定油泵壓力:20Mpa最大組角高度:120mm組角缸運(yùn)動行程:85mm主定位塊調(diào)整范圍:54mm組角壓力:12Mpa外形尺寸:1850×1680×1210mm重量:300kg主要元器件配置:設(shè)備名稱鋁門窗組角機(jī)LZJ03-130元?dú)饧Q品牌備注低壓電器件正泰(浙江)交流接觸器、斷路保護(hù)器、相序保護(hù)器等開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)電機(jī)振陽(安徽)國內(nèi)第一知名品牌(原朝陽)電磁閥新益(上海)香港誠友合資PU氣管油順(日本)液壓站力田(臺灣)柱塞泵七、設(shè)備主要元?dú)饧渲靡挥[表元?dú)饧Q品牌設(shè)備名稱備注低壓電器件正泰/環(huán)宇(浙江)所有設(shè)備國內(nèi)知名品牌開關(guān)按鈕類電器件施耐德(法國)所有設(shè)備國際知名品牌電機(jī)振陽(安徽)鋸類、銑類國內(nèi)第一知名品牌(原朝陽)電磁閥新益或STNC所有設(shè)備氣缸TPM(寧波)所有設(shè)備PU氣管油順(臺灣)所有設(shè)備液壓站力田(臺灣)組角機(jī)、壓力機(jī)柱塞泵鋸片大禾、德尤寶(日本、德國)數(shù)控鋸、精密鋸、角碼鋸直線導(dǎo)軌軸承副太敬(韓國)四頭組、精密鋸、角碼鋸滾珠絲杠ABBA(臺灣)數(shù)控精密鋸、數(shù)控四頭組角機(jī)數(shù)顯表Mikra(意大利)數(shù)顯精密鋸主軸電機(jī)西米克(意大利)三軸數(shù)控鋸氣缸亞德克(臺灣)三軸數(shù)控鋸數(shù)控系統(tǒng)西門子(德國)數(shù)控鋸說明:以上設(shè)備配置主要是出口歐美設(shè)備指定的元?dú)饧放?可使系統(tǒng)保證設(shè)備穩(wěn)定性與可靠性。具體表現(xiàn)為:電、氣件主要是國際、國內(nèi)知名品牌;數(shù)控設(shè)備中系統(tǒng)配套德國西門子數(shù)控系統(tǒng),可更好保證系統(tǒng)兼容性,從而保證設(shè)備穩(wěn)定;鋁窗設(shè)備關(guān)鍵是精度,特別是下料的精度。而影響下料精度的主要因素除零部件自身加工精度、裝配精度外,最主要的是主軸的精度與鋸片的質(zhì)量。我公司選用專業(yè)為德國加工中心定制機(jī)床主軸的廠家為我們生產(chǎn)主軸(我公司出口設(shè)備專用),其控制主軸軸向跳動及端向跳動不超過0.05mm(半絲);我公司選用日本和源、德國卡刃鋸片(我公司出口設(shè)備專用),久經(jīng)市場考驗(yàn)的鋸片品牌,從而為用戶帶來更多使用價(jià)值!設(shè)備名稱設(shè)備型號床身主型鋼規(guī)格板金厚度廠家/產(chǎn)地鋁型材數(shù)顯雙頭精密切割鋸LJZ2D-CNS-500*4200100*200方管國標(biāo)δ=6mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、萊鋼鋁型材數(shù)控雙頭精密切割鋸LJZ2B-CNC-500*4200100*200方管國標(biāo)δ=6mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、鞍鋼鋁型材組合端面銑床(帶立刀)DX06A-25040*80方管壁厚國標(biāo)3mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、萊鋼鋁門窗數(shù)控角碼切割鋸LJJ03-CNC-50040*40方管壁厚國標(biāo)3mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、鞍鋼鋁型材鎖孔槽加工機(jī)SSK02-10040*80方管壁厚國標(biāo)3mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、萊鋼鋁型材壓力機(jī)LY6-6340*40方管壁厚國標(biāo)3mm彎板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、萊鋼鋁型材五金件壓力機(jī)LY-1640*40方管壁厚國標(biāo)3mm彎板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、鞍鋼鋁型材多頭組合鉆LZD4-13100*200角鋼國標(biāo)δ=6mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、萊鋼鋁門窗同步組角機(jī)LZJ03-12070*70方管壁厚國標(biāo)3mm冷板國標(biāo)δ=1.5δ=2濟(jì)鋼、鞍鋼八、設(shè)備技術(shù)精度指標(biāo)1、設(shè)備主軸端向跳動≤0.05mm徑向跳動≤0.05mm2、加工制品精度:型材切割設(shè)備(精密鋸、角碼鋸)制品精度:重復(fù)定長精度≤0.20mm型材切割角度允差±5＇切割型面平面度≤0.15mm切割型面粗糙度Ra12.5um型材端面銑削設(shè)備、及型材沖壓設(shè)備制品精度:加工面的直角度≤0.15mm