電焊工復(fù)審培訓(xùn)課件第一章復(fù)審培訓(xùn)的重要性與法規(guī)背景復(fù)審的法律依據(jù)與意義法律依據(jù)依據(jù)《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ6002—2010》及《安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定,電焊工作為特種作業(yè)人員必須持證上崗,并按期進行復(fù)審。安全保障通過復(fù)審培訓(xùn),焊工能夠強化安全意識,掌握防范事故的關(guān)鍵技能,有效降低觸電、火災(zāi)、中毒等安全風險。合規(guī)要求復(fù)審流程與時間節(jié)點1報名準備證書有效期內(nèi),應(yīng)在首次復(fù)審到期前三個月主動報名,準備身份證、照片等相關(guān)材料,確保材料齊全符合要求。2理論考試參加復(fù)審理論考試,內(nèi)容涵蓋焊接基礎(chǔ)知識、安全操作規(guī)程、法律法規(guī)等,考試形式為筆試或機考,滿分100分,及格線為80分。3實操考核通過理論考試后進行實操考核,考核內(nèi)容包括焊接操作、設(shè)備調(diào)試、安全防護等實際技能,由考評員現(xiàn)場打分評定。4證書延續(xù)第二章電焊工基礎(chǔ)知識回顧扎實的基礎(chǔ)知識是安全高效完成焊接作業(yè)的前提。本章系統(tǒng)回顧電焊工必備的基礎(chǔ)理論,包括焊接的基本原理、各類焊接方法的特點與應(yīng)用場景、常用焊接材料的性能特征,以及焊接設(shè)備的構(gòu)造與使用要領(lǐng)。通過對基礎(chǔ)知識的溫習(xí)鞏固,焊工能夠更深入地理解焊接工藝的科學(xué)原理,為后續(xù)的實操技能提升和安全管理打下堅實基礎(chǔ),確保在實際工作中能夠根據(jù)不同的材料和工況選擇最合適的焊接方法。焊接基本原理與分類01手工電弧焊利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和工件,形成焊縫。適用范圍廣,設(shè)備簡單,是最常用的焊接方法之一。02氣體保護焊在焊接區(qū)域通入保護氣體,防止熔池氧化。包括氬弧焊、二氧化碳保護焊等,焊縫質(zhì)量高,適合有色金屬焊接。03電阻焊利用電流通過工件接觸面產(chǎn)生的電阻熱進行焊接。生產(chǎn)效率高,主要用于薄板和管材的批量焊接。04其他焊接方法包括摩擦焊、激光焊、超聲波焊等特殊焊接工藝,適用于特定材料和精密焊接場合。焊接過程的核心是通過熱輸入使金屬材料達到熔化狀態(tài),在壓力或無壓力條件下結(jié)合成牢固的接頭。不同焊接方法的熱源、保護方式和適用范圍各不相同,焊工應(yīng)根據(jù)工件材料、厚度、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求合理選擇。常用焊接材料與設(shè)備介紹焊接材料鋼材:包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等,是最常用的焊接材料,需根據(jù)碳含量和合金成分選擇焊接工藝鋁材:具有良好的導(dǎo)熱性和抗腐蝕性,焊接時需使用交流氬弧焊或?qū)Ｓ煤附z銅材:導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)異,焊接預(yù)熱要求高,常用于電氣設(shè)備制造焊接輔材:包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等,質(zhì)量直接影響焊縫性能焊接設(shè)備焊機:包括交流焊機、直流焊機、逆變焊機等,應(yīng)根據(jù)焊接方法和電源條件選擇焊槍焊鉗:手工焊接的關(guān)鍵工具,需定期檢查絕緣性能和接觸情況電極與焊嘴:氣體保護焊和電阻焊的核心部件,磨損后應(yīng)及時更換輔助設(shè)備:焊接臺、夾具、清渣工具等,確保焊接過程安全高效電焊安全基礎(chǔ)知識電氣安全防護焊接作業(yè)涉及高電壓和大電流,必須確保焊機外殼可靠接地,焊接電纜絕緣良好無破損。工作前應(yīng)檢查漏電保護器功能正常,嚴禁帶電維修設(shè)備。雨天或潮濕環(huán)境作業(yè)時應(yīng)采取特殊防護措施,防止觸電事故發(fā)生。防火防爆管理焊接產(chǎn)生的火花和熔渣溫度極高,作業(yè)區(qū)域應(yīng)清除易燃易爆物品,配備滅火器材。在密閉容器或管道內(nèi)焊接時,必須進行置換通風,嚴防可燃氣體積聚引發(fā)爆炸。焊后應(yīng)仔細檢查,確認無殘留火種后方可離開。有害氣體防護焊接過程產(chǎn)生的煙塵和有害氣體(如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等)對人體健康造成危害。必須保證作業(yè)場所通風良好,佩戴防塵口罩,必要時使用送風式呼吸器。長期接觸焊接煙塵可能導(dǎo)致職業(yè)病,應(yīng)定期體檢。第三章焊接工藝與操作技能精湛的焊接技能是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。本章詳細講解各類焊接方法的操作流程、工藝參數(shù)選擇、焊接姿勢要領(lǐng)以及焊縫質(zhì)量檢測方法。掌握標準的操作技能,不僅能提高焊接效率和質(zhì)量,更能有效避免操作失誤導(dǎo)致的安全事故和質(zhì)量問題。手工電弧焊操作流程準備階段檢查焊機電源、接地線、焊接電纜連接是否牢固,確認設(shè)備運行正常。清理焊件表面油污、銹蝕和氧化皮,保證焊接質(zhì)量。參數(shù)設(shè)定根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度、焊條直徑選擇合適的焊接電流和電壓。一般厚度增加1mm,電流增加40-50A。調(diào)整極性(正接或反接)。引弧焊接采用劃擦法或直擊法引燃電弧,保持合適的弧長(一般為焊條直徑的0.5-1倍)?？刂坪附铀俣染鶆?運條軌跡穩(wěn)定。收尾檢查焊接結(jié)束時填滿弧坑,防止裂紋。清除焊渣,檢查焊縫外觀質(zhì)量,記錄焊接參數(shù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。焊接姿勢要點:保持舒適穩(wěn)定的站姿或坐姿,手臂自然支撐,焊鉗握持牢固。焊接時身體應(yīng)與焊件保持適當距離,既能清晰觀察熔池,又避免弧光和飛濺傷害。長時間作業(yè)應(yīng)適時休息,防止疲勞操作。氣體保護焊與電阻焊技術(shù)要點氣體保護焊保護氣體選擇:氬氣用于氬弧焊,純度應(yīng)≥99.99%;二氧化碳用于CO?焊,適合碳鋼焊接;混合氣體用于特殊材料流量控制:氣體流量過小保護不良,過大造成浪費和紊流。一般氬弧焊8-12L/min,CO?焊15-25L/min焊槍角度:推焊(焊槍前傾)用于薄板,拉焊(焊槍后傾)用于厚板,角度一般為70-80度鎢極維護:氬弧焊鎢極應(yīng)定期打磨,保持尖銳錐形,延長使用壽命電阻焊電極維護:定期修整電極端面,保持平整光潔。電極磨損超過原直徑的25%應(yīng)更換焊接參數(shù):合理匹配焊接電流、時間和壓力。電流過大易燒穿,過小焊不牢工件清潔:電阻焊對表面清潔度要求高,油污和氧化層嚴重影響焊接質(zhì)量冷卻系統(tǒng):確保電極冷卻水暢通,防止過熱影響焊接質(zhì)量和電極壽命焊縫質(zhì)量檢測與缺陷識別裂紋缺陷包括熱裂紋和冷裂紋,是最危險的焊接缺陷。原因:焊接應(yīng)力過大、材料含碳量高、冷卻速度過快。預(yù)防:控制焊接熱輸入,選用低氫焊條,進行預(yù)熱和緩冷。氣孔缺陷焊縫中殘留的空洞,降低焊縫強度。原因:保護氣體不純,焊件表面有水分、油污,電弧過長。預(yù)防:使用合格保護氣體,徹底清理焊件,控制焊接規(guī)范。夾渣缺陷焊縫金屬中夾雜的非金屬固體,影響焊縫力學(xué)性能。原因:焊接電流過小,運條不當,清渣不徹底。預(yù)防:選擇合適電流,正確運條,多層焊時層間徹底清渣。質(zhì)量檢測方法包括外觀檢查(觀察焊縫表面形狀、顏色、裂紋等)、無損檢測(射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷)和破壞性試驗(拉伸、彎曲、沖擊等)。焊工應(yīng)掌握常見缺陷的識別方法,及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。第四章安全技術(shù)與應(yīng)急處理安全是焊接作業(yè)的生命線。本章重點講解焊接現(xiàn)場的安全管理制度、個人防護裝備的正確使用、電氣安全技術(shù)規(guī)范以及突發(fā)事故的應(yīng)急處理流程。樹立"安全第一、預(yù)防為主"的思想,掌握必備的安全知識和應(yīng)急技能,是每一位焊工的基本職業(yè)素養(yǎng)和法定責任。焊接現(xiàn)場安全管理個人防護裝備必須佩戴焊接面罩(防弧光輻射)、焊工手套(防燙傷)、絕緣鞋(防觸電)、工作服(阻燃材質(zhì))。特殊環(huán)境需配備防毒面具、安全帶等。防火防爆措施作業(yè)前清理易燃物,設(shè)置防火隔板。配備滅火器(ABC干粉型),動火作業(yè)辦理許可證。焊后檢查30分鐘,確認無火種殘留。作業(yè)區(qū)域管理設(shè)置明顯安全警示標志,限制無關(guān)人員進入。保持作業(yè)區(qū)域整潔有序,焊接電纜規(guī)范布置,避免絆倒和損壞。通風設(shè)施運行正常。班前安全檢查每日作業(yè)前進行設(shè)備、工具、環(huán)境安全檢查,填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,不具備安全條件不得作業(yè)。實行安全交底制度。電氣安全與接地技術(shù)1保護接地系統(tǒng)焊機外殼、工作臺、焊件等金屬部分必須可靠接地。接地電阻應(yīng)≤4Ω,接地線截面積應(yīng)≥16mm2銅線或25mm2鋁線。定期檢測接地電阻值,確保保護有效。2漏電保護裝置焊機電源應(yīng)安裝漏電保護器,額定動作電流≤30mA,動作時間≤0.1秒。每月按動測試按鈕檢查功能,發(fā)現(xiàn)失效立即更換。不得私自拆除或短接保護裝置。3絕緣防護措施焊接電纜接頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎嚴密,不得裸露。焊鉗夾持部位絕緣良好,手柄無破損。潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,穿戴絕緣防護用品。嚴禁赤腳或穿濕衣作業(yè)。特別提示:更換焊條時應(yīng)戴干燥手套,避免汗?jié)竦氖种苯咏佑|焊鉗。焊機停用時應(yīng)切斷電源,不得帶電搬移。雷雨天氣停止室外焊接作業(yè)。發(fā)生電氣故障時,應(yīng)立即切斷電源,由專業(yè)電工處理。應(yīng)急事故處理流程觸電急救切斷電源發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源或用干燥絕緣物挑開電線。切勿直接接觸觸電者身體。轉(zhuǎn)移傷員將觸電者移至安全地點,解開緊身衣物,保持呼吸道暢通。立即呼叫120急救。心肺復(fù)蘇如心跳呼吸停止,立即實施心肺復(fù)蘇:胸外按壓(100-120次/分)+人工呼吸(30:2比例),持續(xù)至急救人員到達?；馂?zāi)撲救報警處置發(fā)現(xiàn)火情立即報警(119),切斷現(xiàn)場電源和氣源。組織人員疏散,防止次生災(zāi)害。初期撲救使用干粉或二氧化碳滅火器撲救電氣火災(zāi),嚴禁用水。對準火焰根部噴射,控制火勢蔓延。撤離現(xiàn)場火勢無法控制時立即撤離,關(guān)閉防火門窗。用濕毛巾捂住口鼻,低姿勢迅速逃生至安全區(qū)域。第五章復(fù)審理論考試重點理論考試是復(fù)審的重要環(huán)節(jié),全面考查焊工的專業(yè)知識和安全意識。本章梳理考試的題型結(jié)構(gòu)、常見考點和答題技巧,幫助學(xué)員高效備考,順利通過理論考核。理論考試題型解析1判斷題占比:約40%,每題1分考點:安全操作規(guī)程、設(shè)備使用要求、法律法規(guī)條文技巧:注意絕對化表述(必須、嚴禁、一律等)往往是對的;含糊表述(可能、有時、一般等)要仔細判斷。注意雙重否定和反向提問。2單項選擇題占比:約50%,每題1分考點:焊接參數(shù)選擇、材料性能、缺陷分析、應(yīng)急處理技巧:先排除明顯錯誤選項,縮小范圍。數(shù)字類題目注意單位換算。遇到不確定的題目,選擇最符合安全原則的答案。3多項選擇題占比:約10%,每題2分考點:綜合性知識,如焊接缺陷的多種成因、防護用品的種類等技巧:寧少勿多,確定正確的才選。全選或全不選通常不對。注意題干要求(選錯誤的或選正確的)?？荚嚂r長:60分鐘及格標準:80分題目數(shù)量:70-80題復(fù)審理論模擬題庫介紹在線練習(xí)平臺優(yōu)勢題庫全面:涵蓋歷年真題和模擬題,按章節(jié)分類,方便專項突破隨時練習(xí):手機微信公眾號訪問,碎片化時間隨時刷題,不受時間地點限制智能組卷:系統(tǒng)自動抽取題目組成模擬試卷,每次練習(xí)題目不重復(fù)錯題強化:自動記錄錯題,重點難點可反復(fù)練習(xí),針對性提升成績分析:實時顯示答題正確率和薄弱環(huán)節(jié),幫助調(diào)整學(xué)習(xí)策略建議備考期間每天練習(xí)30-50題,考前一周進行全真模擬考試,熟悉考試節(jié)奏和時間分配。第六章實操考核內(nèi)容與技巧實操考核是檢驗焊工實際操作能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？己藘?nèi)容包括電動機控制線路接線、焊接設(shè)備調(diào)試、實際焊接操作等。本章詳細介紹各考核項目的操作要點、評分標準和常見錯誤,幫助學(xué)員做好充分準備,展示扎實的實操技能。實操考核項目概述單向運行接線完成電動機單方向連續(xù)運行的控制線路接線,包括主回路(電源-接觸器-電機)和控制回路(啟動按鈕-接觸器線圈-停止按鈕),正確接入保護裝置?？赡孢\行接線實現(xiàn)電動機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制,需接入正轉(zhuǎn)接觸器、反轉(zhuǎn)接觸器,設(shè)置互鎖保護,防止兩個接觸器同時吸合造成相間短路。降壓啟動接線采用星-三角(Y-Δ)降壓啟動方式,減小啟動電流。正確接線時序:星形連接啟動→延時→切換為三角形連接正常運行?？己藭r間:每個項目20-30分鐘評分要點:接線正確性、布線整齊度、操作規(guī)范性、通電試驗結(jié)果、安全意識表現(xiàn)實操技能訓(xùn)練要點工具規(guī)范使用鉗子、螺絲刀、剝線鉗等工具應(yīng)正確選型。擰螺絲用力均勻,防止滑絲損壞端子。剝線長度適中(一般10-15mm),不傷線芯。使用萬用表測試前先檢查檔位和表筆連接。接線工藝要求導(dǎo)線剝除絕緣后應(yīng)做成圓圈或鉤狀壓接,防止松脫。多股線需搪錫或用冷壓端子。接線順序合理,避免交叉重疊。接頭用絕緣膠帶包扎嚴密,外觀整齊美觀。設(shè)備調(diào)試流程接線完成后先用萬用表測量線路通斷和絕緣,確認無誤后再通電。通電前再次檢查接線,確認無短路風險。分步調(diào)試,先空載試驗,再帶負載運行。記錄調(diào)試數(shù)據(jù)。操作安全規(guī)范作業(yè)前檢查工具狀態(tài),絕緣部分完好。接線時電源必須斷開,懸掛"有人工作、禁止合閘"標識牌。調(diào)試時穿戴絕緣鞋手套,站在絕緣墊上。異常情況立即斷電。焊接操作安全注意事項防止機械傷害焊件應(yīng)穩(wěn)固放置,防止傾倒或滑落砸傷。移動重物使用吊具,不得徒手搬運。焊接變形的工件冷卻后再處理,防止燙傷。清理焊渣時戴防護眼鏡,防止飛濺傷眼。使用砂輪機打磨時站在側(cè)面,防止砂輪破裂傷人。防止電擊傷害焊機二次空載電壓可達60-80V,潮濕環(huán)境下仍有觸電風險。更換焊條、調(diào)整焊件時應(yīng)戴干燥手套。汗水浸濕工作服時及時更換。狹窄空間作業(yè)使用36V以下安全電壓焊機。禁止用身體接觸焊件或工作臺導(dǎo)電部分。焊接環(huán)境安全作業(yè)前檢查周圍5米范圍內(nèi)無易燃物。焊接容器或管道前清空內(nèi)容物并充分通風置換。密閉空間作業(yè)設(shè)置專人監(jiān)護,備好應(yīng)急救援器材。高處焊接系好安全帶,下方設(shè)警戒區(qū)。風力超過5級停止室外高處作業(yè)。第七章復(fù)審申請與考試流程了解復(fù)審的申請流程和考試安排是順利完成復(fù)審的前提。本章詳細說明報名材料的準備要求、考試時間的安排規(guī)律、考場紀律和注意事項,以及復(fù)審不合格后的補救措施,幫助學(xué)員做好全面準備,避免因程序問題影響復(fù)審進度。復(fù)審報名材料準備01身份證明本人身份證原件及復(fù)印件2份,復(fù)印件需清晰完整,正反面印在同一頁A4紙上。臨時身份證或戶口簿不予受理。02原證書特種作業(yè)操作證原件,證書應(yīng)在有效期內(nèi),超期證書需重新培訓(xùn)考試。證書破損嚴重或信息模糊的應(yīng)先辦理補證。03照片材料近期一寸免冠白底彩色照片3張,電子版照片(jpg格式,不超過30KB)。照片應(yīng)五官清晰,不得佩戴帽子、墨鏡等。04體檢證明縣級以上醫(yī)院出具的體檢合格證明,體檢項目包括視力、聽力、色覺、血壓、心電圖等。體檢報告有效期3個月。05報名表填寫《特種作業(yè)操作證復(fù)審申請表》,字跡工整,信息準確。工作單位處加蓋公章,個人簽字確認。不得涂改,錯填需重新填寫?？荚嚂r間安排與注意事項1報名截止每期考試前15天截止報名,材料審核需3-5個工作日,請?zhí)崆皽蕚浔苊庋诱`。2準考證領(lǐng)取考前3天憑身份證和繳費憑證領(lǐng)取準考證,核對個人信息和考試場次。3理論考試考試當天提前30分鐘到場,攜帶身份證和準考證?？荚嚂r長60分鐘,禁帶手機等通訊工具。4實操考核理論合格后3-7天參加實操,根據(jù)準考證安排按時到達考場,穿戴規(guī)定的防護用品。5證書領(lǐng)取雙科合格后15個工作日憑身份證和準考證領(lǐng)取復(fù)審合格證書?？荚嚰o律:嚴禁作弊,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消成績并記入誠信檔案?？荚囘^程中服從監(jiān)考人員管理,保持考場安靜。手機必須關(guān)機并放在指定位置,不得隨身攜帶?？荚嚱Y(jié)束后不得將試卷、草稿紙帶出考場。復(fù)審不合格的處理辦法補考政策補考次數(shù):首次不合格可申請一次免費補考,補考仍不合格需重新繳費補考時限:應(yīng)在初次考試后3個月內(nèi)完成補考,超期需重新培訓(xùn)單科補考:理論或?qū)嵅倨渲幸豢撇缓细?只補考不合格科目,合格科目成績保留申請流程:填寫補考申請表,提交原準考證,按通知時間參加補考重新培訓(xùn)培訓(xùn)情形:補考仍不合格、證書已過期、長時間未從事焊接工作的需重新培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容:完整的理論課程和實操訓(xùn)練,培訓(xùn)時長不少于規(guī)定學(xué)時培訓(xùn)考核:培訓(xùn)結(jié)束后參加結(jié)業(yè)考試,合格后方可申請新證或復(fù)審費用標準:重新培訓(xùn)費用按當期培訓(xùn)收費標準執(zhí)行,一般高于復(fù)審費用建議考生認真對待復(fù)審培訓(xùn)和考試,做好充分準備,爭取一次性通過。如不幸不合格,應(yīng)認真分析原因,針對薄弱環(huán)節(jié)加強學(xué)習(xí),及時參加補考,避免證書過期影響正常工作。第八章案例分享與經(jīng)驗總結(jié)前車之鑒,后事之師。通過對真實事故案例的深入剖析,我們能夠更直觀地認識到違章操作的嚴重后果,深刻理解安全規(guī)程的重要性。本章分享典型事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn),警示大家時刻繃緊安全這根弦,避免重蹈覆轍。典型事故案例分析案例一:觸電死亡事故事故經(jīng)過:某焊工在潮濕環(huán)境中進行焊接作業(yè),因焊機外殼未接地,發(fā)生漏電時焊工觸碰金屬外殼導(dǎo)致觸電,雖被及時發(fā)現(xiàn)送醫(yī),但因電流較大心臟受損嚴重,搶救無效死亡。原因分析:①焊機保護接地缺失,違反電