本標準是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司、福建南方路面機械有限公司會同有關(guān)單位共同編制完成的。本標準制定過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)本標準中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本標準由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由國家建筑材料工業(yè)標準定額總站負責日常管理，由新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中，如有意見和建議，請將有關(guān)資料寄送新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司(地址：北京市北四環(huán)西路9號銀谷大廈；郵政編碼：100190)。本標準主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審查人：福建南方路面機械有限公司合肥中亞建材裝備有限責任公司北京聯(lián)綠技術(shù)集團有限公司清華大學循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)研究中心華優(yōu)建筑設(shè)計院有限責任公司崔嘯宇劉英趙立群尚百雨曾華林張穎溫宗國薛艷艷梁恩發(fā)常春主要審查人：曾學敏郝景華許溶烈孫芹先薛南冬 4.1一般規(guī)定 4.2廠址選擇與總體規(guī)劃 4.3總平面布置 4.4豎向設(shè)計 4.5管線綜合布置 4.6廠區(qū)道路 5建筑廢棄物處置 5.1一般規(guī)定 5.2預處理 5.3分選分離 5.4破碎與篩分 5.5骨料整形 5.6泥水分離 5.7回收物處置 5.8再生材料儲存 6.1一般規(guī)定 6.2再生混凝土 6.3再生干混砂漿 6.4再生建筑微粉 6.6道路用再生無機混合料 6.7輕物質(zhì)資源化 7.1一般規(guī)定 7.2視頻監(jiān)控系統(tǒng) 7.3生產(chǎn)過程自動化 7.4運營管理系統(tǒng) 8.1控制室 8.2試驗室 8.3壓縮空氣站 8.4機電維修車間 8.5地磅站 9.2供配電系統(tǒng) 9.3給水與排水 9.4供熱 9.6空氣調(diào)節(jié) 10.1一般規(guī)定 10.2生產(chǎn)工藝節(jié)能 10.3節(jié)電 11.1一般規(guī)定 11.2大氣污染防治 11.3噪聲污染防治 11.4廢水污染防治 11.5環(huán)境保護監(jiān)測 12.1一般規(guī)定 12.2消防安全 12.3交通安全 12.4生產(chǎn)和設(shè)備安全 12.5電氣設(shè)備安全 12.6職業(yè)健康 3Basicrequireme 4Generallayoutandtransporta 4.5Generallayoutofpipeline 5Disposalofconstruction 5.6Mud-waterseparationsystem 5.8Regeneratedmateria 6.4Regenerativebuildingmicropowder 6.5Recycledbricks 6.6Constructionwasterecycl 7.3Processautomatio 7.4Operationmana 8.4Electromechanica 9Publicappurtenantworks 9.2Powersupplyanddis 10.2Energyconservationofproductio 11Environmentalpro 11.3Protectionandcontrolofnoisepo 11.4Protectionandcont 11.5Environmentprote 12Laborsafety 12.4Safetyofproductionandequi Explanationofwordinginthisstandard 1.0.1為在建筑廢棄物再生工廠設(shè)計中遵循國家關(guān)于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展、環(huán)境綜合治理的要求，以實現(xiàn)建筑廢棄物處置的無害化、資源化、減量化為目標，確保生產(chǎn)活動安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合1.0.2本標準適用于新建、改建和擴建建筑廢棄物再生工廠的設(shè)計。1.0.3當建筑廢棄物中含有《國家危險廢物名錄》(環(huán)保部第39號令)中的危險廢物時，處置工藝應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定。1.0.4新建建筑廢棄物再生工廠設(shè)計應(yīng)符合所在地區(qū)總體規(guī)劃，并應(yīng)結(jié)合當?shù)亟ㄖU棄物存量、增量的情況，因地制宜，進行技術(shù)經(jīng)濟分析確定。1.0.5改建、擴建建筑廢棄物再生工廠宜利用原有建筑物、生產(chǎn)工藝與裝備及輔助設(shè)施。1.0.6建筑廢棄物再生工廠設(shè)計除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.0.2建筑廢棄物再生工廠constructionwasterrecoveryplant2.0.3再生建筑微粉regene2.0.4輕物質(zhì)lightweightmatte有機物。種或兩種以上物質(zhì)分開的過程。2.0.10骨料整形aggregateplastic利用一定的技術(shù)及裝備，通過改善骨料粒形、去除骨料表面漿體、降低針片狀含量值、減少微裂紋等方式提升骨料性能的過程。3.0.1建筑廢棄物再生工廠設(shè)計應(yīng)對處置區(qū)域內(nèi)建筑廢棄物進行組分分析。3.0.2建筑廢棄物再生工廠設(shè)計應(yīng)對建筑廢棄物各組分提出相應(yīng)的處置方案。3.0.3建筑廢棄物再生工廠建設(shè)規(guī)模，應(yīng)根據(jù)處置區(qū)域范圍內(nèi)的建筑廢棄物存量、增量以及城市規(guī)劃進行調(diào)查分析，并應(yīng)依據(jù)建筑廢棄物的組分分析，綜合建設(shè)條件、市場需求、國家及地方政策等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。3.0.4建筑廢棄物再生工廠設(shè)計規(guī)模劃分應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。年處置量(a,萬噸)3.0.5建筑廢棄物再生工廠資源化水平分類，應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)配置情況分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類，并應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定。I類●●●●●I類◎◎●●●●●3.0.6建筑廢棄物處理量應(yīng)按實際重量統(tǒng)計與核定，并應(yīng)按進廠量和實際處理量分別進行計量和統(tǒng)計。計量裝置應(yīng)與工廠規(guī)模、自動化程度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1原料進廠產(chǎn)品出廠應(yīng)根據(jù)物料輸送方式的不同采用相應(yīng)的計量裝置；2配料宜采用定量給料機、荷重傳感器及料位計等裝置；3計量裝置的精度應(yīng)滿足工藝要求，計量裝置的穩(wěn)定性、適應(yīng)性、可靠性應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。4.1.1總圖運輸設(shè)計應(yīng)根據(jù)城市規(guī)劃與工業(yè)布局，結(jié)合建筑廢棄場地自然條件、安全衛(wèi)生和廠區(qū)發(fā)展等因素綜合確定。4.1.2工廠總平面布置應(yīng)滿足城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃和外部協(xié)作的要求，并應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)輔助生產(chǎn)和生活設(shè)施。4.1.3總圖設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及流向綜合分析，宜采用集中布置方式。4.2廠址選擇與總體規(guī)劃4.2.1廠址選擇應(yīng)滿足工業(yè)布局和區(qū)域建設(shè)規(guī)劃的要求，并應(yīng)符合前期工作的有關(guān)規(guī)定。4.2.2廠址選擇宜靠近建筑廢棄物的供應(yīng)區(qū)域，且應(yīng)對建設(shè)規(guī)素進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。4.2.3工廠分期建設(shè)時，應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、分期實施。規(guī)劃時應(yīng)兼顧近期與遠期設(shè)施布置銜接，并應(yīng)合理利用土地。4.2.4廠址選擇除應(yīng)根據(jù)遠期規(guī)劃要求與城市建設(shè)特點，滿足近期處置功能與模塊設(shè)計所需的場地面積，還應(yīng)留有發(fā)展的余地。4.2.5廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。廠址不應(yīng)選在窩風地段。4.2.6廠址應(yīng)選擇在土石方開挖工程量少、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好的地帶，并應(yīng)避開山洪、滑坡、泥石流等地質(zhì)災害易發(fā)地段。4.3總平面布置4.3.1廠址用地和廠區(qū)總平面布置應(yīng)滿足當?shù)匾?guī)劃要求。4.3.2總平面布置應(yīng)遵循下列原則：1應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程的要求；2應(yīng)滿足節(jié)約用地的要求；3應(yīng)與廠區(qū)的自然條件相適用；4應(yīng)根據(jù)聲學因素合理規(guī)劃，結(jié)合功能進行分區(qū)；4.3.3建(構(gòu))筑物應(yīng)滿足實際生產(chǎn)需要，并應(yīng)按功能合理設(shè)置分4.3.4建(構(gòu))筑物的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。(構(gòu))物的防噪聲間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。4.3.6產(chǎn)生強烈振動的生產(chǎn)設(shè)施與對防震要求較高的建(構(gòu))筑物的防震間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。4.3.7儲庫(倉)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1各儲庫的儲存能力應(yīng)滿足建筑廢棄物大批量集中進場的要求，并應(yīng)滿足生產(chǎn)對儲存量及大型車輛裝卸、運輸?shù)囊螅?成品庫的場地應(yīng)滿足物料進行裝(卸)車、倒堆儲存及轉(zhuǎn)運的要求，并應(yīng)具有裝(卸)車位及儲存場地。品備件材料庫、地磅站、試驗室等生產(chǎn)輔助設(shè)施應(yīng)靠近服務(wù)對象4.3.9辦公及生活設(shè)施應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置，宜利用廠區(qū)周圍的服務(wù)設(shè)施。廠區(qū)辦公樓、宿舍的布置應(yīng)滿足天然采光和自然通風的要求，并應(yīng)滿足對外聯(lián)系方便的要求。食堂、浴室等生活設(shè)施應(yīng)集中4.4.1廠區(qū)豎向設(shè)計應(yīng)與總平面設(shè)計同時進行。豎向設(shè)計應(yīng)結(jié)1當自然地面坡度小于3%時，宜采用平坡式布置；2當自然地面坡度在3%～5%之間時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較，確定采用平坡式或階梯式布置；3當自然地面坡度大于或等于5%時，宜采用階梯式布置，階梯式布置的臺階劃分應(yīng)與廠區(qū)功能分區(qū)一致。4.4.2工廠地面設(shè)計標高應(yīng)結(jié)合場地防洪要求、建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)、雨水排泄、工程地質(zhì)及土(石)方工程量等因素綜合確定，場地最低標高應(yīng)高于20年一遇洪水水位0.5m以上。4.4.3工廠出人口道路路面標高宜高于廠外道路路面標高，并應(yīng)連接平順。條件不能滿足時，應(yīng)設(shè)置截水構(gòu)筑物與排水、引水等4.4.4豎向設(shè)計采用階梯式布置時，臺階坡頂至建(構(gòu))筑的距離應(yīng)根據(jù)建(構(gòu))筑基礎(chǔ)尺寸及埋深與地基條件計算確定，且不應(yīng)小于2.5m。臺階坡腳至建(構(gòu))筑的距離不應(yīng)小于2m,并應(yīng)滿足建開挖基槽對邊坡或擋土墻的穩(wěn)定性要求。4.4.5當廠區(qū)靠近山坡且有被山洪侵襲的可能性時，應(yīng)設(shè)置防洪堤或防洪截水溝等設(shè)施。4.4.6場地平整邊坡、山體開挖邊坡應(yīng)有自身穩(wěn)定性。對可能失穩(wěn)的邊坡，應(yīng)進行邊坡穩(wěn)定性分析，并應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果采取防止邊坡產(chǎn)生滑坡、坍塌等危害的預防措施。4.4.7各儲庫的豎向設(shè)計及地表水排放應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計和排水系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致。4.5管線綜合布置4.5.1管線綜合布置應(yīng)與廠區(qū)總平面布置、豎向設(shè)計和綠化設(shè)計統(tǒng)籌安排。4.5.2管線綜合布置應(yīng)合理選擇管線走向，并應(yīng)遵循就近原則、4.5.3管線綜合布置應(yīng)使管線之間、管線與建(構(gòu))筑物之間在平面及豎向上相互協(xié)調(diào)、緊湊合理，宜預留管線改擴建余地，并應(yīng)減少管線與鐵路、道路及其他干管的交叉，無法避免時，應(yīng)預留相應(yīng)4.5.4地下管線埋置深度應(yīng)根據(jù)外部荷載、管材強度及凍土深度等條件確定。4.5.5相互不產(chǎn)生干擾的管線在走向相同時，應(yīng)共架或共溝布置。管線共溝設(shè)計時，給水管、熱力管應(yīng)布置在管溝上部，生產(chǎn)工藝管線應(yīng)布置在中部，工業(yè)廢水管、生活排水管等應(yīng)布置在管溝下部。4.5.7地下管線、地上管線與建(構(gòu))筑物之間的最小水平間距和最小垂直間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。4.6.1廢棄物進料入口與產(chǎn)品出口應(yīng)分開布置，不宜交叉。主要人流出入口應(yīng)與物流出入口分開布置。主要人流出入口應(yīng)靠近生活設(shè)施區(qū)。4.6.2廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的有關(guān)規(guī)定；2廠內(nèi)生產(chǎn)運輸?shù)缆房杉孀飨劳ǖ?，消防通道?yīng)全場貫通無障礙；3廠內(nèi)道路應(yīng)與車間建筑紅線平行呈環(huán)形布置；個別邊緣地段作盡頭式布置時，應(yīng)設(shè)置回車場(道),回車場(道)的型式及各部尺寸，應(yīng)按通過的最大車型確定；4廠內(nèi)路面結(jié)構(gòu)組合類型應(yīng)根據(jù)交通量、路基因素、當?shù)貧夂驐l件、道路性質(zhì)、當?shù)刂凡牧稀⑹┕ぜ梆B(yǎng)護維修條件確定。廢棄物進料卸料平臺及產(chǎn)品發(fā)運調(diào)車場宜采用鋼筋混凝土路面。4.6.3工廠通往城鎮(zhèn)和居住區(qū)的道路，應(yīng)與連接的城鎮(zhèn)道路標準一致。4.7.1建筑廢棄物再生工廠設(shè)計時，應(yīng)同時進行綠化設(shè)計，廠內(nèi)辦公、生活區(qū)應(yīng)進行綠化設(shè)計，生產(chǎn)區(qū)宜進行綠化設(shè)計。4.7.2建筑廢棄物再生工廠綠化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1綠化布置應(yīng)與建筑群體、空間環(huán)境協(xié)調(diào)一致，宜形成層次豐富、環(huán)境優(yōu)美的景觀；2樹種的選擇應(yīng)根據(jù)排放粉塵的性質(zhì)、濃度及噪聲污染的特點合理確定。5.1.1建筑廢棄物處置工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)廢棄物來源與組分、產(chǎn)品5.1.2工廠處置宜包括預處理、分選分離、破碎篩分、骨料整形、輕物質(zhì)資源化等工藝系統(tǒng)。5.1.3建筑廢棄物處置的工藝流程中，必須設(shè)計輕物質(zhì)分選工藝。5.1.4處置工藝宜根據(jù)再生產(chǎn)品質(zhì)量要求設(shè)計均化工序。5.1.5處置工藝宜根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計骨料整形工藝。5.1.6工廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)的工作班制宜符合表5.1.6的規(guī)定。每天工作班制(班)335.1.7建筑廢棄物再生工廠主要工藝設(shè)備的設(shè)計年利用率，應(yīng)根源與使用條件等因素綜合確定。5.1.8設(shè)備選型前應(yīng)進行物料平衡計算，并應(yīng)繪制數(shù)質(zhì)量流程5.1.9各工段之間的物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1物料輸送設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)工藝布置、輸送物料的性質(zhì)、輸送能力、輸送距離、輸送高度等因素確定，并應(yīng)選擇能效比高的設(shè)備；2輸送設(shè)備的輸送能力應(yīng)大于實際最大輸送量，輸送能力富余量宜根據(jù)不同輸送設(shè)備及來料波動情況確定；3輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)運點應(yīng)設(shè)置收塵裝置，下料溜管應(yīng)降低落差，粒狀物料的下料溜管內(nèi)，應(yīng)采取耐磨和降低噪聲的措施；4物料輸送應(yīng)縮短運輸距離、減少運輸環(huán)節(jié)；5物料輸送廊道應(yīng)避免交叉，當有交叉時，交叉角度不宜小于45°,且兩條輸送廊道交叉處的高差不宜小于1.5m;6物料輸送帶應(yīng)采用封閉式，輸送能力波動較大的運輸設(shè)備宜配備變頻節(jié)能裝置。5.2.1建筑廢棄物預處理應(yīng)設(shè)置預處理區(qū)，并應(yīng)配備大塊廢棄物破碎處理設(shè)施與人工分揀設(shè)施。預處理作業(yè)區(qū)占地面積應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能計算確定。5.2.3建筑廢棄物預處理區(qū)降塵宜采用水噴淋法或區(qū)域降塵法，5.2.4建筑廢棄物應(yīng)根據(jù)來源不同分類存放，并應(yīng)根據(jù)物料特性配備運輸設(shè)備。5.2.5大塊廢棄物破碎宜選用液壓錘或液壓剪。5.3.1分選分離工藝流程宜包括除土、分選廢金屬、分選輕物質(zhì)、5.3.2分選分離工藝宜采用干法工藝。5.3.3分選工藝應(yīng)根據(jù)建筑廢棄物組分的不同特性，采用篩選、5.3.4設(shè)計分選工藝時，宜在一級破碎之后設(shè)置人工揀選平臺。人工揀選平臺應(yīng)水平布置于皮帶兩側(cè)，且宜與地面標高相同；人工揀選平臺高出地面時，應(yīng)在平臺邊緣設(shè)置安全防護欄；揀選平臺寬度不宜小于800mm,長度不宜小于6m,防護欄高度不應(yīng)小于1200mm。5.3.5人工揀選宜采用平皮帶，皮帶寬度不宜超過1400mm,帶速宜為0.2m/s～0.5m/s。5.3.6除土方法宜采用篩分法。5.3.7金屬分選工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1黑色金屬應(yīng)使用永磁或電磁除鐵器，除鐵器可根據(jù)實際情況選擇懸掛式或滾筒式；2有色金屬可根據(jù)當?shù)毓虖U中有色金屬的種類和含量，選擇合適的分選設(shè)備。5.3.8輕物質(zhì)分選工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1在干法工藝中，輕物質(zhì)分選宜采用風力分選方式、彈跳式、5.3.9磚混分離系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)再生產(chǎn)品對再生材料的質(zhì)量要求選擇。當再生骨料用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用混凝土時，分選分離工藝流程應(yīng)包括磚混分離系統(tǒng)，且磚混分離效率不應(yīng)低于85%。工分選為輔的工藝。5.3.11瀝青骨料的分離宜采用熱振、冷淬工藝。5.3.12分選分離過程產(chǎn)生的粉體應(yīng)回收利用。5.3.13粉體回收系統(tǒng)宜設(shè)置砂粉分離、粉塵收集等裝置。5.4.1破碎工藝應(yīng)根據(jù)建筑廢棄物狀態(tài)及再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求采用一級、二級或多級破碎，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1以磚為主的建筑廢棄物應(yīng)根據(jù)再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，宜選用一級或二級破碎；2以混凝土為主的建筑廢棄物應(yīng)根據(jù)再生產(chǎn)品技術(shù)要求，宜選用二級或三級破碎；3破碎設(shè)備的類型應(yīng)根據(jù)再生骨料的質(zhì)量要求而確定。5.4.2各級破碎工藝之后必須設(shè)置除鐵工藝。5.4.3篩分工藝應(yīng)根據(jù)再生材料的質(zhì)量要求，采用一級、二級或多級篩分。5.4.4篩分設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)篩分物料的特性、工藝要求、篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝要求等因素綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選擇適應(yīng)工況條件下的篩面材質(zhì)和結(jié)構(gòu)；2當被篩物料粒級范圍較寬時，應(yīng)采用雙層篩分；高度。5.5.1骨料整形工藝的選擇應(yīng)根據(jù)再生混凝土、再生砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量要求確定。5.5.2骨料整形系統(tǒng)宜包括粒形改善、細度模數(shù)調(diào)整、砂粉分離、收塵等裝置。5.5.3再生骨料整形宜采用沖擊式設(shè)備。系統(tǒng)。5.6.2泥水分離宜采用壓濾法，經(jīng)濃縮壓濾系統(tǒng)處理后的泥餅含水率不應(yīng)大于30%。5.6.3循環(huán)水池儲水量應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)線用水量及實際耗水量，并應(yīng)按下式計算：B——進入生產(chǎn)線的用水量(t,根據(jù)物料特性、生產(chǎn)線裝備實際情況由試驗或經(jīng)驗確定);H——循環(huán)水池補水時間間隔(h,一般按4h或8h,也可按實際情況確定);F——單位時間水處理的物料量(t/h);F?——物料含泥百分率(%);Fw——經(jīng)水處理后的物料含水率(%);Nw——泥水分離系統(tǒng)處理后的物料(泥餅)含水率(%)。5.7回收物處置5.7.1回收物處置應(yīng)包括廢金屬回收處置與輕物質(zhì)回收處置。5.7.2廢金屬回收處置系統(tǒng)中應(yīng)配置廢金屬打包設(shè)備。5.7.3輕物質(zhì)回收應(yīng)分類儲存，儲庫面積應(yīng)根據(jù)輕物質(zhì)的容重及儲存期確定。5.7.4輕物質(zhì)宜經(jīng)輕物質(zhì)資源化系統(tǒng)處理。當工廠未設(shè)計輕物質(zhì)5.7.5輕物質(zhì)不得作為廢棄物丟棄。5.8再生材料儲存5.8.1再生材料應(yīng)按產(chǎn)品性質(zhì)和用途，分區(qū)、分類儲存，不得混雜。5.8.2再生材料儲存區(qū)應(yīng)靠近相應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)，不宜進行二次倒運。5.8.3粉體材料應(yīng)按粒度及活性狀況分類，罐裝或袋裝儲存，儲5.8.4再生骨料的儲存場地應(yīng)硬化、封閉，并應(yīng)采取降塵措施。再生細骨料儲存場地應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施；再生干混砂漿用再生細骨料儲存場地應(yīng)采取防潮、防雨等措施。5.8.5再生粉料的儲存期應(yīng)為3d～7d,粉磨系統(tǒng)中的原料倉容應(yīng)滿足磨機3h～4h生產(chǎn)用量。5.8.6成品庫(倉)容應(yīng)根據(jù)粉磨生產(chǎn)線產(chǎn)量、產(chǎn)品用途用量等確定。庫容總量可按下式計算：Q——磨機產(chǎn)量(t/h);n?——每天開機班次；n2——每班次運行時間(h)。6.1.1再生混凝土用再生粗骨料和再生細骨料的技術(shù)指標，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的有關(guān)規(guī)定。6.1.2再生干混砂漿用再生細骨料的技術(shù)指標，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T6.2再生混凝土6.2.1混凝土攪拌系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10176.2.2再生混凝土攪拌系統(tǒng)中，水泥、摻合料等粉體材料應(yīng)設(shè)置專用、獨立的儲存-供料-稱量系統(tǒng)。6.2.3粉體材料在稱重和攪拌之間應(yīng)設(shè)置粉料預均化設(shè)施。6.2.4預拌混凝土系統(tǒng)中再生骨料宜分級堆放，砂石骨料的儲存、供料的稱量系統(tǒng)應(yīng)分倉計量。6.2.5稱量裝置應(yīng)設(shè)置順序連鎖控制裝置。稱重機械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)宜具備粗、微計量功能。6.2.6稱量斗應(yīng)符合下列規(guī)定：1骨料稱量斗的容量應(yīng)能容納拌合機單盤次的最大配料量且不外溢，稱量斗的易磨損部位應(yīng)做耐磨、助滑及降噪處理；2粉料稱量斗的容量應(yīng)能容納生產(chǎn)線最大配料量，粉料稱量斗的上方應(yīng)設(shè)置進氣、排氣裝置，并應(yīng)具有濾塵和清除效果；粉料稱量斗與給料機構(gòu)、卸料機構(gòu)之間應(yīng)裝有防塵護罩，防塵護罩的安裝方式不得影響稱量精度；3液體稱量斗應(yīng)耐銹蝕；外加劑溶液的稱量斗應(yīng)耐酸堿腐蝕；稱重裝置在計量過程中應(yīng)采用導流裝置。6.3再生干混砂漿6.3.1干混砂漿生產(chǎn)線宜選用塔式生產(chǎn)線。6.3.2集料制備系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜設(shè)置多個上砂料倉；再生骨料與其他骨料應(yīng)分開儲存，分別計量；2宜設(shè)置烘干設(shè)備；3宜具有去除大于5mm的粗顆粒功能；4宜設(shè)置除鐵裝置；5宜設(shè)置連續(xù)累計自動衡器；6宜采用機械分級工藝，分級后集料宜單獨存儲；7應(yīng)設(shè)置收塵裝置。6.3.3生產(chǎn)系統(tǒng)宜設(shè)置再生建筑微粉倉。6.3.4集料系統(tǒng)、砂漿成品宜設(shè)有在線取樣口。6.3.5再生干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)宜靠近再生細骨料堆場。6.3.6再生干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的王藝設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)范》GB51176的有關(guān)規(guī)定。6.3.7干混砂漿移動筒倉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工機械與設(shè)備干混砂漿移動筒倉》JB/T12025的有關(guān)規(guī)定。6.4再生建筑微粉6.4.1再生建筑微粉生產(chǎn)工藝的前端應(yīng)設(shè)置除鐵系統(tǒng)。6.4.2再生建筑微粉制備系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉磨設(shè)備利用加熱爐余熱烘干物料時，宜布置在余熱提供2磨機上方應(yīng)設(shè)置檢修提升裝置，起吊能力不應(yīng)小于磨機最大部件的重量；3磨機在進、出料口應(yīng)設(shè)置鎖風裝置；4磨機潤滑油站的布置，應(yīng)保證回油順暢，潤滑油管的斜度不應(yīng)小于5%;潤滑油站妨礙交通時，可設(shè)置在地面以下，但地面應(yīng)加設(shè)活動蓋板；5磨機液壓油站宜靠近磨機布置；6再生建筑微粉系統(tǒng)中易被物料磨損的工藝非標準件、閥門7再生建筑微粉車間應(yīng)預留設(shè)備檢修通道或空間。料的含水程度加設(shè)烘干設(shè)備。6.4.4再生建筑微粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置金屬探測報警裝置和旁路系統(tǒng)。6.4.5原料儲存?zhèn)}設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1容量應(yīng)滿足粉磨設(shè)備每班3h～4h生產(chǎn)運行的需要；3原料儲存?zhèn)}的倉頂和倉底物料輸送轉(zhuǎn)運點必須設(shè)收塵裝置。6.4.6計量和喂料設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1|根據(jù)物料特性不同，給料機計量精度允許偏差為±1.0%;2濕黏物料宜在定量給料機前段加設(shè)運速較低的預給料機；3磨機喂料設(shè)備宜采用鎖風喂料給料設(shè)備；4原料儲存?zhèn)}與計量設(shè)備之間應(yīng)設(shè)閘閥。6.4.7粉磨設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格、原料易磨性等要求確定。6.4.8再生建筑微粉的收集與輸送設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1再生建筑微粉收集應(yīng)根據(jù)粉料細度、腐蝕性、水分等要求確定，應(yīng)選用收塵效率高的氣箱式脈沖布袋收塵器，并應(yīng)采取保溫2再生建筑微粉輸送宜采用機械輸送，輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)輸送進、出料口易揚塵位置設(shè)置收塵裝置。6.4.9再生建筑微粉的均化與儲存設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1再生建筑微粉的均化方式宜采用連續(xù)式均化庫；2不同類別的再生建筑微粉應(yīng)分別進入獨立的均化庫，不得混倉儲存；3入庫再生建筑微粉的細度應(yīng)根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)工藝的要求確定，宜采用比表面積作為細度表征指標；4均化庫的數(shù)量宜根據(jù)裝車和卸車的要求、粉體產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗要求、生產(chǎn)的粉體品種及市場需要與運輸條件確定，并應(yīng)符合儲存期規(guī)定；5均化庫底宜設(shè)置充氣卸料裝置，卸料口宜設(shè)置防止壓料起拱的減壓錐或其他設(shè)施；寒冷地區(qū)的充氣卸料裝置應(yīng)采取防凍結(jié)措施；6均化庫底充氣氣源宜采用定容式鼓風機，庫底充氣箱總面積不應(yīng)小于庫底總面積的30%;7均化庫卸料設(shè)備宜采用可調(diào)節(jié)料流的電控流量控制閥；8均化庫頂和庫底應(yīng)設(shè)置收塵裝置；9再生建筑微粉輸送和收塵器的回灰宜按不同品種粉體分類處理。6.4.10再生建筑微粉生產(chǎn)工藝宜配置成品檢驗工序。6.4.11儲存?zhèn)}的設(shè)計應(yīng)根據(jù)磨機產(chǎn)量、產(chǎn)品儲存期等因素綜合確定。倉容可按下式計算：V=k×(π×r2×h?+1/3π×r2×h?)k——有效填充系數(shù)，取0.85;r——筒倉半徑(m);h?——筒倉直筒段高度(m);h?——筒倉錐斗高度(m)。6.5.1生產(chǎn)再生磚、砌塊應(yīng)選用全自動砌塊成型生產(chǎn)線。成型機的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置減振、阻斷以及二次封閉設(shè)施。6.5.2原料庫的設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣候特點、原料性質(zhì)綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置陳化庫，陳化期不宜少于7d;2原料庫儲存容量不應(yīng)小于7d的生產(chǎn)用量；3北方寒冷地區(qū)、南方多雨地區(qū)應(yīng)設(shè)置原料庫，并應(yīng)有保溫或防雨措施。6.5.3用于生產(chǎn)再生磚、砌塊的再生原料應(yīng)經(jīng)過分選、分離處理。6.5.4再生磚、砌塊生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置養(yǎng)生窯，并應(yīng)配備溫度、濕度自動控制設(shè)備。6.6道路用再生無機混合料6.6.1道路用再生無機混合料生產(chǎn)宜采用雙攪拌機系統(tǒng)；拌合設(shè)備應(yīng)為強制式攪拌機，攪拌時間不應(yīng)少于12s。6.6.2拌合生產(chǎn)線生產(chǎn)能力不應(yīng)小于400t/h、4000t/d的混合料拌合能力。6.6.3拌合系統(tǒng)中集料倉的數(shù)量應(yīng)滿足級配的需要。6.6.4水泥、石灰、再生建筑微粉的儲存設(shè)施應(yīng)配備破拱器。6.7輕物質(zhì)資源化6.7.1輕物質(zhì)資源化系統(tǒng)處置的可燃物應(yīng)包括木材、塑料、橡膠、編織物、防水材料、各類紙制品。6.7.2I類工廠輕物質(zhì)資源化處置宜分選進行回收再用，無法分選或低附加值的輕質(zhì)物宜采用裂解氣化方法資源化處理。6.7.3裂解工藝系統(tǒng)宜包括預處理、物料輸送、裂解氣化、液體加工、余熱利用等。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種建筑廢棄物中的可燃物應(yīng)全部、徹底處理；3輕物質(zhì)資源化處理后得到的產(chǎn)品應(yīng)能夠用于市場。6.7.4裂解工藝設(shè)備的選型，應(yīng)根據(jù)地域因素、工廠設(shè)計年處置量等因素綜合確定，宜采用裂解爐。裂解工藝應(yīng)配套可燃氣回收系統(tǒng)，并應(yīng)與廠區(qū)采暖供熱系統(tǒng)實現(xiàn)綜合利用。6.7.5車間設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)計應(yīng)便于進行機械化操作，通道和大門設(shè)計應(yīng)滿足密封和隔離的需要；2車間面積不宜低于3000m2;3處理設(shè)備的車間面積應(yīng)大于600m2,車間凈空高度應(yīng)為4宜配置2個或2個以上的儲液池，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)儲液池宜設(shè)置于地下，除頂蓋、進出管道外其他部封，頂蓋尺寸不應(yīng)小于0.6m×0.8m;2)當儲液池設(shè)置在室外時，應(yīng)采取預防雨雪水侵入措施；3)儲液池儲液量應(yīng)根據(jù)輕物質(zhì)處理量配置，宜按每小時處理1t輕物質(zhì)設(shè)置2個～4個儲液池，單個儲液池的體積宜為50m3。6.7.6裂解系統(tǒng)應(yīng)配備環(huán)保設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)中應(yīng)配置燃燒裝置；2排放口應(yīng)配置降塵措施；3系統(tǒng)中應(yīng)配置油水分離設(shè)備。6.7.7輕物質(zhì)處置設(shè)備能耗不應(yīng)大于40kW/(h·t)。6.7.8處理過程用水應(yīng)循環(huán)使用。7信息化與自動化7.1.1工廠信息化與自動化的設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括硬件設(shè)施與軟件9361的有關(guān)規(guī)定。備操作間、中央控制室等重點區(qū)域應(yīng)設(shè)置監(jiān)控攝像機，并宜采用高清球形攝像機。監(jiān)控攝像機宜采用網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控攝像機，并宜配備夜間輔助照明裝置。7.3生產(chǎn)過程自動化7.3.1生產(chǎn)線控制系統(tǒng)宜采用可編程序控制器(PLC)控制系統(tǒng)、集散式控制系統(tǒng)(DCS)及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)構(gòu)建，并應(yīng)具7.3.2生產(chǎn)線應(yīng)裝設(shè)聯(lián)系信號，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)沿生產(chǎn)線適當部位設(shè)置啟動預告信號和緊急停車信號；2控制室(點)應(yīng)設(shè)置允許啟動信號、運行信號、事故信號；3控制箱(屏、臺)面上應(yīng)設(shè)置事故斷電開關(guān)或自鎖式按鈕；4生產(chǎn)線的巡視通道每隔20m～30m或在聯(lián)鎖機械旁，應(yīng)設(shè)置事故斷電開關(guān)或自鎖式按鈕，事故斷電開關(guān)宜采用鋼絲繩操作的限位開關(guān)或防塵密閉式開關(guān)；5控制室或控制點與有關(guān)場所的聯(lián)系，宜采用聲光信號；當7.3.3控制計算機和控制機柜的供電電源應(yīng)使用不間斷電源，不間斷電源的電源容量應(yīng)滿足設(shè)備在斷電情況下持續(xù)運行不少于30min的要求。7.3.4生產(chǎn)線配給料設(shè)備應(yīng)設(shè)計配給料控制系統(tǒng)。7.3.5工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1工業(yè)控制系統(tǒng)的電器及自動化設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及節(jié)設(shè)備和定型產(chǎn)品；4工廠各個車間的供配電應(yīng)根據(jù)負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件綜合確定。7.3.6工業(yè)控制系統(tǒng)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1工廠各工藝板塊工控系統(tǒng)應(yīng)運行穩(wěn)定、可靠性高、自動化2宜與工廠其他管理軟件進行數(shù)據(jù)交互；3控制系統(tǒng)宜實現(xiàn)就地及遠程控制操作；4工控宜按每批次、每個生產(chǎn)任務(wù)或按時間段的方式統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)量和原料消耗數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)宜存儲和查詢。7.3.7工業(yè)控制系統(tǒng)的過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間里的各作業(yè)設(shè)備模塊應(yīng)具備手動、自動、遠程遙控多種控制模式，關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)應(yīng)配置視頻監(jiān)控；2系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計在特殊情況下的應(yīng)變處理機制；3應(yīng)設(shè)計生產(chǎn)過程的原材料檢測、計量控制，并應(yīng)實時顯示相關(guān)數(shù)值；4對反映主機設(shè)備安全及生產(chǎn)運行的工藝參數(shù)，應(yīng)進行檢7.4運營管理系統(tǒng)個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，縱向上應(yīng)能從基層的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)，延伸到最高決策層的綜合信息管理系統(tǒng)。7.4.2運營管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合開放、先進、高效、安全的原則。7.4.3運營管理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置專用的服務(wù)器，不得將電腦作為服務(wù)器使用。服務(wù)器應(yīng)放置在機房內(nèi)。7.4.4運營管理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為開放的系統(tǒng)，應(yīng)能與其他軟件系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。7.4.5運營管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：確的數(shù)據(jù)；3系統(tǒng)應(yīng)具備報表統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析的功能。7.4.6運營管理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括生產(chǎn)車間級的生產(chǎn)管理子系統(tǒng)。7.4.7運營管理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計用戶管理功能。用戶的操作權(quán)限應(yīng)根據(jù)用戶所屬的系統(tǒng)角色來分配，用戶可擁有一個或多個角色。7.4.8運營管理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)與政府或行業(yè)數(shù)據(jù)中心進行數(shù)據(jù)聯(lián)動。8.1.1中央控制室、分車間控制室應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模和自動化設(shè)計原則設(shè)置。8.1.2采用集散型計算機控制系統(tǒng)的新建生產(chǎn)線，宜設(shè)中央控制室。中央控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：2中央控制室宜設(shè)置在被控區(qū)域的適當位置，并應(yīng)滿足生產(chǎn)控制的要求；4控制室內(nèi)的凈空高度宜為2.8m～3.2m,地面應(yīng)采取防靜電措施，地板架空高度宜為0.25m～0.35m;5中央控制室有無線通信設(shè)施時宜避開電磁場，無法避開8.1.3控制室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：2控制室的總面積應(yīng)滿足設(shè)備安裝、操作維修和檢修以及緊急疏散等要求；3室內(nèi)不宜通過無關(guān)的工藝管道；當需要通過時，工藝管道應(yīng)采取防護措施。8.1.4輔助車間應(yīng)按需要設(shè)置控制室；分車間控制室不宜過于8.1.5控制室的消防設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。8.2.1建筑廢棄物再生工廠應(yīng)設(shè)置中心試驗室，并應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求、產(chǎn)品種類設(shè)置車間檢驗室。中心試驗室和車間檢驗室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1I類工廠應(yīng)設(shè)置中心試驗室和車間檢驗室；2中心試驗室除應(yīng)滿足進場物料的試驗要求外，還應(yīng)滿足各產(chǎn)品出廠檢驗要求；3車間檢驗室應(yīng)滿足車間產(chǎn)品生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)指標的檢驗要求；4未設(shè)車間檢驗室的工風，中心試驗室應(yīng)滿足各產(chǎn)品生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)指標的檢驗設(shè)求。8.2.2中心試驗室的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：性能測試、化學性能測試等基本功能；并應(yīng)按溫度、濕度控制要求單獨設(shè)立；4水池應(yīng)采取沉淀分離措施。8.2.3車間檢驗室配備的儀器和裝置應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求。8.3壓縮空氣站8.3.1壓縮空氣站設(shè)計應(yīng)滿足工藝用氣要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家8.3.2壓縮空氣站可集中或分散設(shè)置，宜設(shè)置在用氣負荷中心附近，不宜布置在粉塵污染的區(qū)域，當布置在粉塵污染的區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的除塵措施。8.3.3空氣壓縮機的選型和臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)壓縮空氣質(zhì)量、用量和壓力要求及氣路系統(tǒng)損耗和儲備量確定，并應(yīng)設(shè)置備用機組?？諝鈮嚎s機宜選用高效、節(jié)能和低噪聲、低污染的設(shè)備。8.3.4壓縮空氣用于粉狀物料充氣或輸送時，氣體應(yīng)進行冷卻和除油干燥。8.3.5壓縮空氣站應(yīng)設(shè)通風裝置，當空氣壓縮機在室內(nèi)吸氣時，壓縮空氣站機器間的外墻應(yīng)設(shè)置進風口，進風口通風面積應(yīng)滿足空氣壓縮機吸氣和設(shè)備冷卻的要求。8.4機電維修車間8.4.1機修車間宜設(shè)置在廠區(qū)邊緣、交通方便的地段；應(yīng)有露天1機修車間的裝備水平，應(yīng)根據(jù)建筑廢棄物再生工廠的生產(chǎn)規(guī)模和當?shù)氐膮f(xié)作條件確定；大、中型廠不具備協(xié)作條件時，應(yīng)具備中修能力；2機修車間應(yīng)由機鉗、鉚焊等工序組成，機修車間應(yīng)設(shè)置備品備件庫和乙炔、氧氣瓶庫及辦公室和更衣室等輔助設(shè)施；3機修車間地面荷載宜為2t/m2~3t/m2;4機修車間應(yīng)設(shè)置滿足檢修要求的起重設(shè)備。8.4.2電修車間的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1電修車間的配制應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、電氣裝備水平及外部協(xié)作條件確定；2電修車間位置宜設(shè)在機修工段附近；3大、中型廠的主要生產(chǎn)車間內(nèi)，可根據(jù)需要設(shè)置電修間。8.5.1原料進廠與再生品出廠的主要貨運通道上應(yīng)設(shè)置地磅站。地磅站的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、運輸方式、總平面物流運輸出人口的布置等因素綜合確定。8.5.2地磅站位置宜選在工廠的貨運出入口處。8.5.3地磅計量設(shè)備應(yīng)選用電子汽車衡。8.5.4地磅站宜為封閉或半封閉設(shè)計。8.5.5地磅站的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《固定式電9.1建筑與結(jié)構(gòu)9.1.1建筑廢棄物處置車間、再生產(chǎn)品制造車間，以及物料堆場、儲庫必須按封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計。9.1.2廠房結(jié)構(gòu)布置中，大型設(shè)備基礎(chǔ)、獨立構(gòu)筑物、罐區(qū)及地坑，應(yīng)與廠房柱網(wǎng)基礎(chǔ)分開。9.1.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，并應(yīng)保證生產(chǎn)工藝操作、檢修面積和空間，同時應(yīng)滿足降噪、收塵、采光、通風、防寒、隔熱、衛(wèi)生標準等要求。9.1.4建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用成熟和符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)。9.1.5建(構(gòu))筑物的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間及其他建(構(gòu))筑物的防火設(shè)計類別應(yīng)符合表9.1.5的規(guī)定。火災危險性類別輕物質(zhì)資源化車間再生干混砂漿車間、再生建筑微粉車間9.1.6建(構(gòu))筑物的安全等級應(yīng)根據(jù)破壞后果的嚴重性確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068的有關(guān)規(guī)定。9.1.7建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防的分類及抗震設(shè)防標準，應(yīng)按使用功能的重要性、生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模、停產(chǎn)后經(jīng)濟損失的大小和修復的難易程度等因素來劃分，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB50223的有關(guān)規(guī)定。9.1.8建筑構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1)上人屋面，當廠房高度大于6m時應(yīng)設(shè)置可直接到達屋面的垂直爬梯；梯段高度超過3m時應(yīng)設(shè)護籠，護籠底部距梯段下端基準面的距離應(yīng)為2.4m,護籠上端與欄桿高度應(yīng)一致；2)屋面上有需要操作或巡檢的設(shè)備且屋面兼作樓梯平臺時，屋面四周或使用范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防護欄桿，欄桿高度不應(yīng)小于1.2m;圓庫庫頂?shù)闹苓厬?yīng)設(shè)置防護欄桿，欄桿高度不應(yīng)小于1.2m。2墻體設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋混凝土框架填充墻應(yīng)采用砌塊、非黏土空心磚、頁巖等燒結(jié)磚或輕質(zhì)板材；2)鋼結(jié)構(gòu)墻面應(yīng)采用金屬壓型板等輕質(zhì)板材，鋼筋混凝土框架廠房的外墻也可采用金屬壓型板或其他大型板材。3樓梯及防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1)生產(chǎn)車間可采用金屬梯作為工作平臺交通梯，樓層間疏散梯的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定，且主梯寬度不應(yīng)小于0.9m;2)鋼梯角度不宜大于45°;室外鋼梯宜采用鋼格板踏步；3)車間各類平臺的臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，應(yīng)設(shè)置防護欄桿，且欄桿底部應(yīng)設(shè)置高度不小于100mm的防護擋板。1)建(構(gòu))筑物的外圍應(yīng)設(shè)置散水，人行門下應(yīng)設(shè)置臺階，車行門下應(yīng)設(shè)置坡道；2)生產(chǎn)車間及輔助車間宜采用混凝土地面，也可采用水泥砂漿或隨搗隨抹光樓面；3)有潔凈、耐酸堿、防火花等要求的地、樓面，應(yīng)采用地磚、防火花地面及抗靜電活動地板等具有特殊功能的地面；4)衛(wèi)生間、盥洗室的樓面與地面，宜低于與之相鄰的走廊、房間的樓面與地面20mm,位于樓層上的衛(wèi)生間、盥洗室，樓面應(yīng)設(shè)置整體防水層；5)走道坡度為6°~12°時應(yīng)設(shè)置臺階，大于12°時應(yīng)設(shè)置踏步。無屋蓋輸送走廊的地面應(yīng)設(shè)置斷水條，斷水條的間距不應(yīng)大于10m;輸送走廊斜屋面應(yīng)設(shè)置擋水條，擋水條的間距不應(yīng)大于10m;輸送天橋下有行人的位置，天橋走道地面應(yīng)滿鋪。5地溝、地坑及地下防水的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1)地下水設(shè)防標高應(yīng)根據(jù)地下水的穩(wěn)定水位、場地滯水及建廠后場地地下水位變化確定，最高地下設(shè)計水位應(yīng)為穩(wěn)定的最高地下水位或最高滯水水位以上0.5m,但不應(yīng)超過室內(nèi)地坪標高；2)地坑底面低于地下水設(shè)防標高時，應(yīng)按有壓水設(shè)防，可采用防水混凝土或防水混凝土另加柔性防水層的雙層防護做法；地坑底面高于地下水設(shè)防標高時，可按無壓水進行防潮處理；地坑及地下廊分縫處，應(yīng)進行防水處理；3)地溝、地坑應(yīng)設(shè)置集水坑；4)車間內(nèi)開敞式地坑、地溝的深度大于0.5m時，應(yīng)加設(shè)防護設(shè)施。9.1.9主體結(jié)構(gòu)選型時，多層廠房宜采用鋼框架結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層廠房宜采用門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。9.1.10建(構(gòu))筑物樓面的均布活荷載的標準值及組合值、頻遇值、準永久值系數(shù)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際情況取值，也可按表9.1.10一4二2三四9.1.11建(構(gòu))筑物屋面水平投影面上的均布活荷載的標準值及組合值、頻遇值、準永久值系數(shù)，應(yīng)按表9.1.11取值。表9.1.11建(構(gòu))筑物屋面水平投影面上的均布活荷載0二0三9.1.12建(構(gòu))筑物屋面的水平投影面上的積灰荷載的標準值及其組合值、頻遇值、準永久值系數(shù)，應(yīng)按表9.1.12取值。續(xù)表9.1.12二除一、三項以外的建(構(gòu))筑物三0一一采用。計算時應(yīng)將設(shè)備荷載標準值分解為永久荷載和可變荷載。準永久值系數(shù)應(yīng)為0.8。3抗震設(shè)防烈度為8度或9度時，豎向地震作用計算應(yīng)符合表9.1.15可變荷載的組合值系數(shù)0計算。9.1.17地基基礎(chǔ)的設(shè)計時，應(yīng)進行地基承載力和變形等計算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定。9.1.18振動設(shè)備下的結(jié)構(gòu)荷載，應(yīng)結(jié)合振動設(shè)備的動荷載系數(shù)進行綜合計算。9.2供配電系統(tǒng)9.2.1供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施、辦公區(qū)、生活區(qū)的供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件，統(tǒng)籌兼顧，合理確定設(shè)計方案；2生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施的電氣設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)需要，并應(yīng)遵循安全可靠、技術(shù)先進、操作方便、節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟合理的原則。1中央控制室、與生產(chǎn)安全有關(guān)的水泵、風機、消防設(shè)備、為生產(chǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)提供電源或發(fā)出指令的裝置、危險環(huán)境的應(yīng)急照明等用電負荷的等級不應(yīng)低于二級；2消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當生產(chǎn)、生活用電被切斷時，應(yīng)仍能保證消防用電；3電源的負荷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)9.2.3供配電設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1供電電源應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、供電距離、發(fā)展規(guī)劃及當?shù)仉娋W(wǎng)現(xiàn)狀確定合理的供配電方案；2廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)中心變配電站，車間用電負荷大于200kW時或供電半徑較遠時應(yīng)設(shè)車間變配電所；3應(yīng)急電源應(yīng)根據(jù)允許中斷供電的時間選擇，生產(chǎn)線上用電設(shè)備供電的應(yīng)急電源時間，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)上要求的允許停車過程時間確定。9.2.4廠區(qū)配電線路設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠區(qū)內(nèi)配電10kV以下時宜采用電纜，對不宜采用電纜或場外較長距離的分散用電點，可采用架空線路供電；2電纜線路應(yīng)選擇最短路徑，應(yīng)避開規(guī)劃擬建項目預留地，3當已知規(guī)劃預留地及項目規(guī)模時，未來建設(shè)項目的管線路徑宜統(tǒng)一設(shè)計；4電力電纜的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設(shè)計5廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)道路照明，照明電源宜采用太陽能光伏電池，燈具控制箱宜選用與燈具配套的產(chǎn)品。9.2.5車間配電設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間配電線路的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜2生產(chǎn)線控制箱(屏、臺)面板上的電氣元件，應(yīng)根據(jù)控制順序布置，電氣元件的位置、顏色要求設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則》GB/T4025的有關(guān)規(guī)定；3抗震設(shè)防烈度6度及以上地區(qū)的電氣設(shè)備，應(yīng)進行抗震設(shè)50556的有關(guān)規(guī)定。9.2.6照明設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作區(qū)的照明可采用一般照明、分區(qū)一般照明、混合照明、局部照明方式；2光源應(yīng)首選高效的節(jié)能產(chǎn)品，宜選用LED燈；3生產(chǎn)車間及輔助配套生產(chǎn)最低照度標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑照明設(shè)計標準》GB50034的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定；最低照度(1x)混合照明一般照明局部照明般照明儲存-預處理車間一分選分離車間一破碎篩分車間一一再生混凝土車間一再生建筑微粉車間一再生干混砂漿車間一輕物質(zhì)資源化車間一一一一中央控制室一一中心試驗室一機電維修車間一一一4應(yīng)急照明、疏散照明、警衛(wèi)照明等應(yīng)使用應(yīng)急照明光源；5多塵埃的場所，燈具選擇應(yīng)采用防護等級不低于IP5X的燈具。9.2.7防雷與接地設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1工廠建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、全廠的共同防雷與接地應(yīng)符合現(xiàn)2接地導體的選擇和對接地電阻的要求等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB/T50065的有關(guān)規(guī)定。9.3給水與排水9.3.1給水與排水設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)、生活和消防用水的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1工廠應(yīng)根據(jù)地區(qū)水資源的總體規(guī)劃，與鄰近城鎮(zhèn)和工農(nóng)業(yè)部門協(xié)商對水的綜合利用；2工廠應(yīng)采取循環(huán)用水、一水多用、中水回用等措施；3消防用水設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。9.3.2排水設(shè)計應(yīng)合理利用水資源和保護水體，并應(yīng)符合現(xiàn)行國9.4.1供熱、通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計方案的選擇，應(yīng)滿足建廠地區(qū)氣象條件、總圖布置、工藝和控制要求、區(qū)域能源狀況及環(huán)境保護的要求，并應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。9.4.2供熱、通風與空氣調(diào)節(jié)室外氣象計算參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定，未列出的參數(shù)，可采用地理和氣候條件相似的鄰近氣象臺站的氣象資料。9.4.3采暖設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《居住建筑節(jié)能檢驗標準》JGJ/T132的有關(guān)規(guī)定。9.4.4利用建筑垃圾中分揀的輕物質(zhì)給工藝系統(tǒng)供熱或采暖時，采暖熱媒及參數(shù)可根據(jù)具體情況確定。9.4.5高大的生產(chǎn)廠房，不宜設(shè)置全面采暖；有溫度要求的工作區(qū)域，應(yīng)采用隔斷圍護結(jié)構(gòu)，并應(yīng)設(shè)置局部采暖或設(shè)置取暖室。9.5.1自然通風設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1以自然通風為主的建(構(gòu))筑物的方位，宜根據(jù)主要進風2采用自然通風的建筑物，車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度應(yīng)滿足表9.5.1的要求。當空気溫度超出規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置機械通風裝置。允許溫差987654321℃~2℃。9.5.2事故通風的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1總降壓變電站、配電站的高壓開關(guān)柜室等輔助生產(chǎn)廠房，應(yīng)設(shè)置事故排風裝置；當事故排風與排熱、排濕系統(tǒng)合用時，通風量應(yīng)根據(jù)計算確定，但換氣次數(shù)不應(yīng)少于12次/h;3事故排風應(yīng)設(shè)置在有害氣體或有爆炸危險物質(zhì)散發(fā)量最大的地點，并應(yīng)采取防止氣流短路措施；4排除有爆炸危險物質(zhì)的局部排風系統(tǒng)，通風機應(yīng)采用防爆型電機；5電纜隧道應(yīng)設(shè)置事故排風，排風量應(yīng)按隧道斷面風速0.5m/s～0.7m/s計算，并應(yīng)采用自然補風；風口距室外地面的高度，進風口不應(yīng)低于2m,排風口不應(yīng)低于2.5m。職工食堂等建筑物，可根據(jù)當?shù)貧庀髼l件或建設(shè)單位的要求，設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。9.6.2空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：筑物，當總圖布置比較集中，且所需空調(diào)總面積較大時，宜采用集中空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，集中冷站應(yīng)設(shè)置在冷負荷中心；2有空氣調(diào)節(jié)要求的建筑物，當總圖布置比較分散，且每幢建筑物所需空調(diào)面積較大時，各建筑物宜采用獨立的集中空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，空調(diào)機房宜設(shè)置在建筑物底層或地下室；3各主要生產(chǎn)車間控制室、電力室及建筑物中僅個別房間有空調(diào)需要時，宜采用單機空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4|集中空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)送、回風總管，以及新風系統(tǒng)的送風管道上，均應(yīng)設(shè)置防火裝置；所有風道、保溫材料等應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。10.2.1建筑廢棄物再生工廣生產(chǎn)工藝布置應(yīng)簡捷流暢、布置緊湊。10.2.2生產(chǎn)工藝流程中，應(yīng)最大限度地降低生產(chǎn)過程中的物料損耗。調(diào)速裝置。風機均應(yīng)采用節(jié)能型風機。10.3.4照明設(shè)計中，高大廠房應(yīng)采用高壓鈉燈、高壓汞燈燈等以及節(jié)能燈、LED燈的混光設(shè)計；輔助車間的照明光源宜選10.3.5當場地照明采用金屬鹵化物燈、鈉燈、熒光燈具等光源時，應(yīng)采用就地無功功率補償，補償后的功率因數(shù)不宜小于0.9。體放電燈用鎮(zhèn)流器應(yīng)選用諧波含量低的產(chǎn)品。10.3.6室外道路照明宜采用太陽能技術(shù)。10.3.7廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按功能區(qū)域設(shè)置電能監(jiān)測與計量系統(tǒng)。照明、10.3.8廠區(qū)辦公樓的電氣節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189的有關(guān)規(guī)定。11.1.1環(huán)境保護設(shè)計應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價報告采取有效措施，防治廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲對環(huán)境的污染，所排放的污染物應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。11.1.2建筑廢棄物再生工廠不應(yīng)建在一類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)內(nèi)，不宜建在二類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)內(nèi)，也不應(yīng)建在0類、1類聲環(huán)境功能區(qū)內(nèi)，不宜建在2類及以上聲環(huán)境功能區(qū)內(nèi)。11.1.3環(huán)境保護設(shè)備與設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施11.2大氣污染防治11.2.1建筑廢棄物再生工廠環(huán)境、廠內(nèi)相關(guān)的防治標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297的有關(guān)規(guī)定。11.2.2物料輸送設(shè)備與設(shè)施必須采用全封閉設(shè)計，進料端及出料端必須設(shè)置收塵及降塵裝置。11.2.3無組織排放的揚塵場所應(yīng)采取噴霧、灑水、圍擋等防塵措施。生干混砂漿系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置收塵器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1空氣排放指標應(yīng)滿足國家和地方的環(huán)保要求；2袋式收塵器中，布袋的耐溫性能應(yīng)滿足入袋煙塵最高溫度的要求；3收塵器應(yīng)設(shè)置超溫報警和自動保護裝置；4收塵器宜配有壓差計和消聲器。11.2.5建筑廢棄物再生工廠易產(chǎn)生揚塵的工序應(yīng)配置收塵系統(tǒng)與降塵設(shè)施，粉塵排放指標應(yīng)滿足環(huán)保要求。11.3.1廠界噪聲限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。廠內(nèi)各配套設(shè)施噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。11.3.2工廠的廠界、車間、設(shè)備應(yīng)采取聲源降噪、傳播途徑降噪和人員防護相結(jié)合的降噪措施。11.3.3破碎篩分車間、粉磨車間及羅茨風機房、壓11.3.4設(shè)備降噪設(shè)計應(yīng)進行設(shè)備基礎(chǔ)減振處理。轉(zhuǎn)料漏斗、溜槽應(yīng)設(shè)料襯，并應(yīng)采取緩沖措施。11.3.5生產(chǎn)線工位噪聲限值應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制室工位噪聲不應(yīng)大于70dBCA);2其他操作工位噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。11.3.6廠區(qū)宜采用綠化降噪。11.4.1廢水污染防治設(shè)計應(yīng)采用雨污分流排水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水和生活污水的宜分流排放。11.4.2污水排放的水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國11.4.3污水處理設(shè)施應(yīng)靠近污水排放量大的區(qū)域，宜設(shè)置在夏季最小頻率風向的上風側(cè)。11.4.4排放口應(yīng)設(shè)置測流段和永久性采樣點，測流段應(yīng)便于流量、流速測量。排放口應(yīng)設(shè)置標志牌，標志牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)境保護圖形標志排放口(源)》GB15562.1、《環(huán)境保護圖形標志——固體廢物貯存(處置)場》GB15562.2的有關(guān)規(guī)定。11.4.5堆場、處置車間含塵廢水、維修車間含油廢水、試驗室廢水、煤氣站水封用水應(yīng)分別經(jīng)處理后達標排放；生活污水應(yīng)經(jīng)處理達標后排放。11.5環(huán)境保護監(jiān)測11.5.1建筑廢棄物再生工廠應(yīng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測點。廠區(qū)外環(huán)境測點位置，大氣部分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297的有關(guān)規(guī)定；噪聲部分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。11.5.2廠內(nèi)作業(yè)區(qū)污染物監(jiān)測采樣點應(yīng)布置合理，在產(chǎn)生煙氣、粉塵、廢水和噪聲的生產(chǎn)設(shè)施上應(yīng)設(shè)置固定采樣點，并應(yīng)符合下列1廠區(qū)內(nèi)大氣污染采樣點應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297的有關(guān)規(guī)定；2廠內(nèi)作業(yè)區(qū)(車間)噪聲采樣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定，其他場所的噪聲采樣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。3廠內(nèi)的高噪聲設(shè)備(如磨機、攪拌樓、分揀機等)聲源處應(yīng)設(shè)置固定噪聲監(jiān)測點；廠內(nèi)作業(yè)區(qū)可設(shè)置網(wǎng)格式監(jiān)測點。11.5.3廠內(nèi)的高噪聲設(shè)備，如磨機、攪拌樓、分揀機等，聲源處應(yīng)設(shè)置固定噪聲監(jiān)測點。12.1.1安全與職業(yè)健康設(shè)計應(yīng)遵照安全第一、預防為主理的方針，勞動安全與職業(yè)健康的設(shè)備與設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時12.1.2建筑廢棄物再生工廠的勞動安全與職業(yè)健康設(shè)計應(yīng)符合國家對工業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。制定防范措施。12.1.4對存在危險因素的作業(yè)場所或設(shè)備上，設(shè)置的安全警示標志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《安全標志及其使用導則》GB2894和《圖形符號安全色和安全標志》GB2893的有關(guān)規(guī)定。12.2.1消防設(shè)施、重要防火部位應(yīng)設(shè)有消防安全標志，并應(yīng)符合防安全標志設(shè)置要求》GB15630的有關(guān)規(guī)定。12.2.2可燃氣車間及原料儲存區(qū)域設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。滅火器配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計