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Mastercam實(shí)戰(zhàn):法蘭盤零件加工仿真全流程打好軟件基礎(chǔ),做好前期準(zhǔn)備方能穩(wěn)步前行軟件基礎(chǔ)與準(zhǔn)備工作01目錄銑削仿真需聚焦切削力與工藝參數(shù)優(yōu)化銑削加工仿真重點(diǎn)03車削加工仿真流程:建模、參數(shù)設(shè)定、模擬分析車削加工仿真流程02軟件基礎(chǔ)與準(zhǔn)備工作01Mastercam界面功能概覽加工模塊布局:重點(diǎn)介紹車削/銑削模塊切換與工具欄分布文件導(dǎo)入設(shè)置:解析STP/IGES等格式法蘭盤模型的導(dǎo)入要點(diǎn)坐標(biāo)系校準(zhǔn):演示工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的匹配方法刀具庫(kù)創(chuàng)建規(guī)范刀具選型原則:根據(jù)法蘭盤材質(zhì)推薦硬質(zhì)合金/金剛石刀具切削參數(shù)設(shè)定:提供典型45鋼法蘭盤的轉(zhuǎn)速/進(jìn)給參考值刀柄裝配演示:展示面銑刀與鏜刀的實(shí)際裝夾過(guò)程毛坯尺寸定義:演示三維包圍盒與自定義尺寸兩種模式液壓夾具模擬:講解法蘭盤類零件的典型裝夾方案安全區(qū)域設(shè)置:強(qiáng)調(diào)刀具非切削移動(dòng)的安全高度設(shè)定毛坯與夾具設(shè)定車削加工仿真流程02端面車削編程粗加工策略:演示分層切削參數(shù)與刀軌生成邏輯精加工優(yōu)化:分析表面粗糙度與切削殘留的關(guān)系過(guò)切檢查:使用分析工具驗(yàn)證法蘭盤肩部尺寸內(nèi)孔鏜削仿真鏜刀對(duì)中技巧:通過(guò)仿真驗(yàn)證刀具中心補(bǔ)償效果排屑路徑優(yōu)化:演示內(nèi)孔加工時(shí)的鐵屑流向控制尺寸公差驗(yàn)證:使用測(cè)量工具檢查孔徑精度車削多直徑段連續(xù)加工法蘭盤圓弧過(guò)渡處理刀路銜接StepaxisturningMultiplediametersegmentsContinuousprocessingKnifepathconnectionArctransitionprocessingflange外圓輪廓加工銑削加工仿真重點(diǎn)03螺栓孔位加工鉆孔循環(huán)選擇:對(duì)比G81/G83在法蘭盤孔系的應(yīng)用差異孔位陣列編程:演示極坐標(biāo)系下的圓周均布孔加工攻絲仿真要點(diǎn):設(shè)置正確的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給匹配關(guān)系端面槽銑削刀具徑向切入:分析不同下刀方式對(duì)刀具壽命的影響螺旋銑削應(yīng)用:演示大直徑密封槽的高效加工方案殘留高度控制:通過(guò)步距計(jì)算獲得理想表面質(zhì)量輪廓精加工刀具半徑補(bǔ)償:驗(yàn)證G41/G42在法蘭盤外緣的應(yīng)用拐角減速設(shè)置:預(yù)防法

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