方便面生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程一、前言本規(guī)程旨在規(guī)范方便面生產(chǎn)全流程設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及操作安全，適用于和面、壓延、切條、蒸煮、油炸（或干燥）、冷卻、包裝等核心工序的設(shè)備操作與管理。二、核心設(shè)備操作規(guī)程（一）和面機(jī)操作規(guī)范和面機(jī)用于將面粉、水、鹽及輔料混合成均勻面團(tuán)，操作需嚴(yán)格遵循以下流程：1.班前準(zhǔn)備開機(jī)前檢查攪拌槳、料斗、傳動(dòng)系統(tǒng)是否完好，緊固件有無(wú)松動(dòng)；清理料斗內(nèi)雜物，確保內(nèi)壁無(wú)殘留面團(tuán)或雜質(zhì)；測(cè)試電氣控制系統(tǒng)、急停按鈕功能，確認(rèn)設(shè)備接地可靠。2.原料投放與攪拌按配方稱取面粉、水（水溫符合工藝要求）、食鹽及輔料。先將面粉倒入料斗，啟動(dòng)設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速參考設(shè)備說(shuō)明書），緩慢加入水和輔料，避免物料飛濺或結(jié)塊。根據(jù)面團(tuán)類型（油炸/非油炸）調(diào)整攪拌時(shí)間與轉(zhuǎn)速：油炸面面團(tuán)攪拌10-15分鐘（前期低速混合、中期中速促面筋形成、后期低速整理）；非油炸面攪拌15-20分鐘，確保面團(tuán)彈性達(dá)標(biāo)。過(guò)程中需觀察面團(tuán)狀態(tài)，避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致面筋斷裂。3.出料與清潔攪拌完成后，停機(jī)并將面團(tuán)轉(zhuǎn)移至醒發(fā)裝置（或直接進(jìn)入下道工序），避免面團(tuán)表面風(fēng)干。生產(chǎn)結(jié)束后，用溫水配合專用清潔劑清洗料斗、攪拌槳，擦干后涂抹少量食用油防銹；定期檢查攪拌槳磨損情況，必要時(shí)更換。（二）壓延機(jī)操作規(guī)范壓延機(jī)通過(guò)多組輥筒將面團(tuán)壓制成連續(xù)均勻的面帶，操作要點(diǎn)如下：1.設(shè)備調(diào)試開機(jī)前檢查輥筒表面是否清潔、有無(wú)劃痕，輥筒間隙調(diào)整裝置是否靈活；根據(jù)工藝要求（如面帶厚度目標(biāo)值），設(shè)置各道輥筒的間隙（通常第一道間隙較大，后續(xù)逐道縮小，最終面帶厚度控制在1-2毫米）。2.面帶輸送與壓延將醒發(fā)后的面團(tuán)均勻送入進(jìn)料口，啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)節(jié)輸送速度（與和面機(jī)、切條機(jī)速度匹配，避免面帶拉伸或堆積）。觀察面帶在輥筒間的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)跑偏、起皺；若出現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料位置或輥筒壓力。3.質(zhì)量監(jiān)控定期用千分尺測(cè)量面帶厚度（頭、中、尾），偏差超過(guò)±0.1毫米時(shí)調(diào)整輥筒間隙；若面帶出現(xiàn)破裂、氣泡，需排查面團(tuán)水分、醒發(fā)程度或輥筒清潔度，必要時(shí)停機(jī)清理。（三）切條機(jī)操作規(guī)范切條機(jī)將面帶切割成符合規(guī)格的面條（波紋/直條），操作需注意：1.刀梳調(diào)試根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)刀梳，確保刀梳與輥筒平行、刀片鋒利無(wú)缺口；調(diào)整刀梳與面帶的接觸壓力，避免面條粘連或切割不徹底。2.切條過(guò)程控制啟動(dòng)切條機(jī)，調(diào)節(jié)輸送速度與刀梳轉(zhuǎn)速匹配（刀梳轉(zhuǎn)速略高于面帶輸送速度，確保切割均勻）。觀察面條形態(tài)，若出現(xiàn)斷條、連條或波紋不清晰，檢查刀梳安裝精度、面帶厚度或輸送張力，及時(shí)調(diào)整。3.設(shè)備維護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中定期清理刀梳殘留面團(tuán)，避免霉變；刀梳磨損后及時(shí)研磨或更換，確保切割質(zhì)量；切條機(jī)底部接面槽需及時(shí)清理，防止積料影響運(yùn)行。（四）蒸箱操作規(guī)范蒸箱通過(guò)高溫蒸汽使面條糊化，操作流程如下：1.預(yù)熱與參數(shù)設(shè)置開機(jī)前檢查蒸汽管道、閥門是否泄漏，蒸箱內(nèi)壁清潔無(wú)積垢；啟動(dòng)蒸汽系統(tǒng)，預(yù)熱至工藝溫度（油炸面95-100℃，非油炸面100-105℃），調(diào)節(jié)蒸汽壓力（0.1-0.2MPa，依設(shè)備型號(hào)調(diào)整）。2.面條蒸制將切好的面條均勻鋪在輸送帶上（避免堆疊），調(diào)節(jié)輸送帶速度（蒸制時(shí)間1-3分鐘，確保面條中心糊化度達(dá)標(biāo)）。觀察蒸箱內(nèi)溫度分布，若局部溫度過(guò)低，檢查蒸汽噴嘴是否堵塞，及時(shí)清理。3.安全與清潔蒸箱運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開箱門，防止蒸汽燙傷；生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽閥門，待設(shè)備冷卻后清理內(nèi)壁及輸送帶，去除殘留面條；定期檢查蒸汽疏水閥，確保冷凝水正常排出。（五）油炸機(jī)/干燥機(jī)操作規(guī)范1.油炸機(jī)（油炸型方便面）油炸賦予面條酥脆口感，操作需嚴(yán)格控制油溫與時(shí)間：油溫控制：開機(jī)前檢查油鍋清潔度，加入符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食用油，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，預(yù)熱至140-160℃（依產(chǎn)品類型調(diào)整），使用油溫計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免超溫導(dǎo)致油質(zhì)劣化。面條油炸：調(diào)節(jié)輸送帶速度，使面條在油中油炸1-2分鐘（確保脫水、膨化均勻）；觀察面條色澤，若過(guò)深/過(guò)淺，調(diào)整油溫或輸送速度，同時(shí)定期打撈油中雜質(zhì)。安全維護(hù)：油炸機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃物，配備滅火裝置；生產(chǎn)結(jié)束后，待油溫降至60℃以下時(shí)，過(guò)濾并回收食用油，清理油鍋及輸送帶；定期更換部分舊油，補(bǔ)充新油。2.干燥機(jī)（非油炸型方便面）干燥機(jī)通過(guò)熱風(fēng)去除面條水分，操作要點(diǎn)：溫度風(fēng)速設(shè)置：開機(jī)前檢查熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱器是否正常，設(shè)置干燥溫度（前段60-80℃，后段40-60℃），調(diào)節(jié)風(fēng)速（避免面條斷裂）。面條干燥：將蒸制后的面條送入干燥機(jī)，調(diào)節(jié)輸送帶速度，使干燥時(shí)間控制在1-2小時(shí)（根據(jù)面條厚度、水分含量調(diào)整）；定期檢查面條水分（目標(biāo)值8%-12%），若不符合要求，調(diào)整溫度或速度。清潔維護(hù)：生產(chǎn)結(jié)束后，清理干燥機(jī)內(nèi)殘留面粉、面條，檢查過(guò)濾器并清理積塵；定期檢查加熱管、風(fēng)機(jī)，確保設(shè)備穩(wěn)定。（六）冷卻機(jī)操作規(guī)范冷卻機(jī)通過(guò)風(fēng)冷/水冷使方便面降溫，便于后續(xù)包裝：1.設(shè)備調(diào)試開機(jī)前檢查風(fēng)機(jī)、冷卻管道是否正常，設(shè)置冷卻溫度（室溫±5℃）、風(fēng)速（避免面條破碎或冷卻不均）。2.方便面冷卻將油炸/干燥后的方便面送入冷卻機(jī)，調(diào)節(jié)輸送帶速度，使冷卻時(shí)間控制在5-10分鐘（確保產(chǎn)品中心溫度降至30℃以下，避免包裝后霉變）。觀察產(chǎn)品冷卻效果，若溫度過(guò)高，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行或冷卻系統(tǒng)是否堵塞，及時(shí)處理。3.清潔維護(hù)定期清理冷卻機(jī)內(nèi)灰塵、殘留面渣，檢查風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)并清洗；冷卻管道需定期除垢，確保冷卻效率。（七）包裝機(jī)操作規(guī)范包裝機(jī)將冷卻后的方便面計(jì)量、封口、噴碼，操作流程：1.設(shè)備調(diào)試開機(jī)前檢查包裝膜（或包裝袋）安裝是否正確，計(jì)量裝置（電子秤）是否準(zhǔn)確；設(shè)置包裝參數(shù)（袋長(zhǎng)、封口溫度、噴碼內(nèi)容），進(jìn)行試包裝，檢查封口質(zhì)量（無(wú)漏封、虛封）、計(jì)量精度（偏差不超過(guò)±2克）。2.生產(chǎn)過(guò)程控制啟動(dòng)包裝機(jī)，將方便面均勻送入進(jìn)料口，觀察包裝過(guò)程：袋型是否整齊、封口是否牢固、噴碼是否清晰。若出現(xiàn)包裝膜跑偏、封口不良，及時(shí)調(diào)整牽引機(jī)構(gòu)或封口溫度；計(jì)量不準(zhǔn)確時(shí)，校準(zhǔn)電子秤或調(diào)整進(jìn)料速度。3.設(shè)備維護(hù)生產(chǎn)結(jié)束后，清理進(jìn)料口、計(jì)量裝置的殘留物料，清潔包裝膜牽引輥、切刀；定期檢查切刀磨損情況，必要時(shí)更換；潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。三、安全操作注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù)：操作高溫設(shè)備（蒸箱、油炸機(jī)）時(shí)佩戴耐高溫手套，穿戴工裝、防滑鞋，避免燙傷。2.設(shè)備運(yùn)行禁忌：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手、工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件（攪拌槳、輥筒、輸送帶），調(diào)整需停機(jī)并掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)。3.緊急處理：發(fā)生故障、漏電、火災(zāi)時(shí)，立即按下急停按鈕，切斷電源，報(bào)告上級(jí)；油鍋起火用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)：每班結(jié)束后，清潔設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物料，檢查緊固件、傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整/更換。2.定期保養(yǎng)：每周全面檢查設(shè)備，包括潤(rùn)滑（齒輪、軸承加注潤(rùn)滑油）、電