2025年塑料擠出工上崗考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種塑料在擠出過程中流動(dòng)性較好（）A.聚氯乙烯（PVC）B.聚丙烯（PP）C.聚碳酸酯（PC）D.聚苯醚（PPO）答案：B。聚丙烯（PP）具有良好的流動(dòng)性，在擠出加工時(shí)相對(duì)容易成型，而聚氯乙烯（PVC）加工時(shí)流動(dòng)性較差，需要添加合適的加工助劑；聚碳酸酯（PC）和聚苯醚（PPO）加工溫度較高，流動(dòng)性也不如聚丙烯。2.塑料擠出機(jī)的螺桿長徑比是指（）A.螺桿直徑與螺桿長度之比B.螺桿長度與螺桿直徑之比C.螺桿螺距與螺桿直徑之比D.螺桿直徑與螺桿螺距之比答案：B。螺桿長徑比是螺桿長度與螺桿直徑的比值，它對(duì)塑料的塑化、混合等過程有重要影響。長徑比越大，塑料在螺桿中的停留時(shí)間越長，塑化和混合效果越好，但也會(huì)增加能耗和設(shè)備成本。3.擠出機(jī)的機(jī)筒溫度一般（）A.從加料段到均化段逐漸升高B.從加料段到均化段逐漸降低C.各段溫度保持一致D.先升高后降低答案：A。在擠出過程中，加料段主要是對(duì)塑料進(jìn)行輸送和預(yù)熱，溫度相對(duì)較低；壓縮段要使塑料逐漸壓實(shí)并熔融，溫度逐漸升高；均化段要保證塑料充分塑化和均勻，溫度最高。所以機(jī)筒溫度從加料段到均化段逐漸升高。4.塑料擠出制品表面出現(xiàn)氣泡，可能的原因是（）A.擠出溫度過低B.塑料含水量過高C.螺桿轉(zhuǎn)速過慢D.口模溫度過高答案：B。塑料含水量過高，在擠出過程中水分受熱變成水蒸氣，就會(huì)在制品表面形成氣泡。擠出溫度過低可能導(dǎo)致塑化不良；螺桿轉(zhuǎn)速過慢可能影響生產(chǎn)效率和塑化效果；口模溫度過高可能使制品表面燒焦等。5.以下哪種塑料擠出成型工藝常用于生產(chǎn)管材（）A.吹塑成型B.擠出吹塑成型C.擠出成型D.注射成型答案：C。擠出成型是生產(chǎn)管材的常用工藝，通過擠出機(jī)將塑料熔融后從口模擠出，經(jīng)過定徑套等裝置冷卻定型形成管材。吹塑成型常用于生產(chǎn)薄膜、中空制品等；擠出吹塑成型是在擠出的基礎(chǔ)上進(jìn)行吹塑；注射成型主要用于生產(chǎn)各種塑料制品的精密零件。6.螺桿的壓縮比是指（）A.加料段螺槽深度與均化段螺槽深度之比B.均化段螺槽深度與加料段螺槽深度之比C.壓縮段螺槽深度與加料段螺槽深度之比D.加料段螺槽深度與壓縮段螺槽深度之比答案：A。螺桿的壓縮比反映了螺桿對(duì)塑料的壓縮程度，是加料段螺槽深度與均化段螺槽深度之比。壓縮比越大，對(duì)塑料的壓實(shí)和塑化效果越好，但也需要根據(jù)不同塑料的特性來選擇合適的壓縮比。7.擠出機(jī)的加料斗一般采用（）設(shè)計(jì)，以保證物料的順利加入。A.圓形B.方形C.錐形D.梯形答案：C。錐形加料斗可以使物料在重力作用下自然地向螺桿加料口流動(dòng)，保證物料的順利加入。圓形、方形和梯形加料斗在物料流動(dòng)的順暢性上不如錐形加料斗。8.塑料擠出過程中，螺桿的主要作用不包括（）A.輸送物料B.塑化物料C.計(jì)量物料D.冷卻物料答案：D。螺桿在塑料擠出過程中主要起到輸送物料、塑化物料和計(jì)量物料的作用。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，將物料從加料段輸送到均化段，在這個(gè)過程中對(duì)物料進(jìn)行加熱、壓縮和剪切，使其塑化均勻，并按照一定的量擠出。而冷卻物料主要是在擠出機(jī)的冷卻裝置中進(jìn)行。9.擠出機(jī)的加熱方式不包括（）A.電阻加熱B.感應(yīng)加熱C.蒸汽加熱D.激光加熱答案：D。在塑料擠出機(jī)中，常用的加熱方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱和蒸汽加熱。電阻加熱是通過電阻絲發(fā)熱來加熱機(jī)筒；感應(yīng)加熱利用電磁感應(yīng)原理使機(jī)筒發(fā)熱；蒸汽加熱則是利用蒸汽的熱量來加熱。激光加熱一般不用于擠出機(jī)的加熱。10.當(dāng)擠出制品出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象時(shí)，可能是（）A.牽引速度過快B.冷卻不均勻C.螺桿轉(zhuǎn)速過快D.加料量過多答案：B。冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致制品各部分收縮不一致，從而出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。牽引速度過快可能使制品拉伸過度；螺桿轉(zhuǎn)速過快可能影響塑化和擠出壓力；加料量過多可能導(dǎo)致擠出壓力過大等問題。11.以下哪種塑料的擠出溫度范圍最高（）A.聚乙烯（PE）B.聚氯乙烯（PVC）C.聚酰胺（PA）D.聚苯乙烯（PS）答案：C。聚酰胺（PA）具有較高的熔點(diǎn)和加工溫度，其擠出溫度范圍相對(duì)較高。聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（PS）的擠出溫度相對(duì)較低。12.擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)主要作用是（）A.提供螺桿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力B.控制擠出機(jī)的溫度C.調(diào)節(jié)加料量D.冷卻機(jī)筒答案：A。擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)主要是為螺桿提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，使螺桿能夠按照一定的轉(zhuǎn)速和扭矩旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化和擠出?？刂茢D出機(jī)的溫度是加熱和冷卻系統(tǒng)的作用；調(diào)節(jié)加料量一般通過加料裝置來實(shí)現(xiàn)；冷卻機(jī)筒是冷卻系統(tǒng)的功能。13.塑料擠出模具的口模設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.制品的形狀和尺寸B.塑料的顏色C.擠出機(jī)的型號(hào)D.操作人員的習(xí)慣答案：A。口模是決定擠出制品形狀和尺寸的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)必須根據(jù)制品的形狀和尺寸要求來進(jìn)行。塑料的顏色與口模設(shè)計(jì)無關(guān)；擠出機(jī)的型號(hào)會(huì)影響擠出的生產(chǎn)能力等，但不是口模設(shè)計(jì)的主要依據(jù)；操作人員的習(xí)慣也不能作為口模設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。14.擠出過程中，如果螺桿頭部壓力過大，可能會(huì)導(dǎo)致（）A.擠出速度加快B.電機(jī)負(fù)荷過大C.塑料塑化不良D.加料困難答案：B。螺桿頭部壓力過大，會(huì)使電機(jī)需要克服更大的阻力來驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過大。擠出速度可能會(huì)因?yàn)閴毫^大而不穩(wěn)定甚至降低；塑料塑化不良通常與溫度、螺桿結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)；加料困難一般與加料裝置和物料特性有關(guān)。15.為了提高擠出制品的質(zhì)量，在擠出前對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥處理是為了（）A.增加塑料的流動(dòng)性B.去除塑料中的水分C.提高塑料的硬度D.改變塑料的顏色答案：B。對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥處理主要是為了去除其中的水分，防止水分在擠出過程中產(chǎn)生氣泡、銀絲等質(zhì)量問題，影響制品的性能和外觀。干燥處理一般不會(huì)增加塑料的流動(dòng)性、提高塑料的硬度或改變塑料的顏色。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.塑料擠出成型的優(yōu)點(diǎn)包括（）A.生產(chǎn)效率高B.可連續(xù)生產(chǎn)C.制品尺寸精度高D.能成型各種形狀復(fù)雜的制品答案：AB。塑料擠出成型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。但是其制品尺寸精度相對(duì)不是特別高，一般適合生產(chǎn)形狀相對(duì)簡單、連續(xù)的制品，對(duì)于形狀復(fù)雜的制品成型能力有限。所以選項(xiàng)C和D不正確。2.以下哪些因素會(huì)影響塑料的擠出成型質(zhì)量（）A.塑料原料的性能B.擠出機(jī)的工藝參數(shù)C.模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量D.操作人員的技能水平答案：ABCD。塑料原料的性能如流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性等會(huì)直接影響擠出成型的難易程度和制品質(zhì)量；擠出機(jī)的工藝參數(shù)如溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、壓力等對(duì)塑料的塑化和成型起著關(guān)鍵作用；模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量決定了制品的形狀和尺寸精度；操作人員的技能水平會(huì)影響對(duì)設(shè)備的操作和工藝的調(diào)整，從而影響制品質(zhì)量。3.塑料擠出機(jī)的螺桿一般由（）組成。A.加料段B.壓縮段C.均化段D.冷卻段答案：ABC。塑料擠出機(jī)的螺桿通常分為加料段、壓縮段和均化段。加料段負(fù)責(zé)將物料從加料斗輸送到螺桿中；壓縮段對(duì)物料進(jìn)行壓縮和加熱，使其逐漸熔融；均化段則使物料進(jìn)一步塑化均勻并穩(wěn)定地?cái)D出。螺桿一般沒有冷卻段，冷卻通常是在機(jī)筒的外部進(jìn)行。4.擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)主要作用是（）A.控制機(jī)筒溫度B.防止塑料過熱分解C.提高塑料的流動(dòng)性D.使擠出制品快速定型答案：ABD。冷卻系統(tǒng)可以控制機(jī)筒的溫度，防止機(jī)筒溫度過高導(dǎo)致塑料過熱分解；同時(shí)在擠出過程中，通過對(duì)制品進(jìn)行冷卻，使其快速定型，保證制品的形狀和尺寸精度。而提高塑料的流動(dòng)性主要是通過調(diào)節(jié)溫度和添加加工助劑等方式，不是冷卻系統(tǒng)的主要作用。5.塑料擠出成型常見的缺陷有（）A.表面粗糙B.尺寸偏差C.氣泡D.熔接痕答案：ABCD。表面粗糙可能是由于塑化不良、口模光潔度不夠等原因造成；尺寸偏差可能與模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)不穩(wěn)定等有關(guān)；氣泡前面已經(jīng)提到可能是塑料含水量過高導(dǎo)致；熔接痕則是在塑料熔體匯合處形成的痕跡，可能影響制品的強(qiáng)度和外觀。6.選擇塑料擠出機(jī)時(shí)，需要考慮的因素有（）A.生產(chǎn)能力B.塑料原料的種類C.制品的尺寸和形狀D.設(shè)備的價(jià)格和維護(hù)成本答案：ABCD。生產(chǎn)能力決定了擠出機(jī)的產(chǎn)量是否能滿足生產(chǎn)需求；不同種類的塑料原料需要不同的螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，所以要根據(jù)塑料原料的種類選擇合適的擠出機(jī)；制品的尺寸和形狀會(huì)影響擠出機(jī)的口模設(shè)計(jì)和螺桿的性能；設(shè)備的價(jià)格和維護(hù)成本也是選擇擠出機(jī)時(shí)需要考慮的重要因素。7.以下哪些措施可以提高擠出制品的表面質(zhì)量（）A.提高口模溫度B.增加螺桿轉(zhuǎn)速C.保證塑料原料的清潔D.對(duì)模具進(jìn)行拋光處理答案：ACD。提高口模溫度可以使塑料熔體更好地流動(dòng)，減少表面缺陷；保證塑料原料的清潔，避免雜質(zhì)影響制品表面；對(duì)模具進(jìn)行拋光處理可以使制品表面更加光滑。而增加螺桿轉(zhuǎn)速可能會(huì)導(dǎo)致塑料熔體的剪切速率增大，產(chǎn)生更多的熱量，反而可能影響表面質(zhì)量。8.塑料擠出過程中，可能會(huì)出現(xiàn)的異常情況有（）A.電機(jī)過載B.螺桿卡死C.加料不暢D.擠出壓力不穩(wěn)定答案：ABCD。電機(jī)過載可能是由于螺桿頭部壓力過大、傳動(dòng)系統(tǒng)故障等原因引起；螺桿卡死可能是因?yàn)橛挟愇镞M(jìn)入螺桿或螺桿與機(jī)筒之間的間隙過小等；加料不暢可能是加料斗堵塞、物料流動(dòng)性不好等原因造成；擠出壓力不穩(wěn)定可能與螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)、塑料塑化不均勻等因素有關(guān)。9.擠出機(jī)的加料裝置可以分為（）A.重力加料B.強(qiáng)制加料C.計(jì)量加料D.間歇加料答案：ABC。重力加料是利用物料的重力自然下落加入螺桿中；強(qiáng)制加料是通過機(jī)械裝置將物料強(qiáng)制送入螺桿；計(jì)量加料則可以精確控制加料的量。間歇加料一般不屬于常見的擠出機(jī)加料裝置分類方式。10.為了保證擠出制品的質(zhì)量，在操作擠出機(jī)時(shí)應(yīng)注意（）A.嚴(yán)格控制工藝參數(shù)B.定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況C.及時(shí)清理模具和設(shè)備D.正確選擇塑料原料答案：ABCD。嚴(yán)格控制工藝參數(shù)如溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、壓力等是保證制品質(zhì)量的關(guān)鍵；定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性；及時(shí)清理模具和設(shè)備可以防止雜質(zhì)和殘留塑料影響制品質(zhì)量；正確選擇塑料原料可以根據(jù)制品的性能要求和擠出工藝的特點(diǎn)，確保成型的順利進(jìn)行和制品質(zhì)量。三、判斷題（每題2分，共20分）1.塑料擠出成型只能生產(chǎn)簡單形狀的制品。（）答案：錯(cuò)誤。雖然塑料擠出成型適合生產(chǎn)形狀相對(duì)簡單、連續(xù)的制品，但通過一些特殊的模具設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)，也可以生產(chǎn)一些具有一定復(fù)雜形狀的制品，比如一些帶有花紋或異形截面的制品。2.擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速越快，生產(chǎn)效率就越高，制品質(zhì)量也越好。（）答案：錯(cuò)誤。螺桿轉(zhuǎn)速過快可能會(huì)導(dǎo)致塑料塑化不良、擠出壓力不穩(wěn)定等問題，影響制品質(zhì)量。雖然在一定范圍內(nèi)提高螺桿轉(zhuǎn)速可以提高生產(chǎn)效率，但并不是轉(zhuǎn)速越快越好，需要根據(jù)塑料原料的特性和工藝要求來合理調(diào)整。3.塑料含水量對(duì)擠出成型沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤。前面已經(jīng)提到，塑料含水量過高會(huì)在擠出過程中產(chǎn)生氣泡、銀絲等質(zhì)量問題，影響制品的性能和外觀，所以塑料含水量對(duì)擠出成型有重要影響。4.擠出機(jī)的機(jī)筒溫度設(shè)置得越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。機(jī)筒溫度過高會(huì)導(dǎo)致塑料過熱分解，產(chǎn)生降解、變色等問題，影響制品質(zhì)量。而且過高的溫度還會(huì)增加能耗和設(shè)備的損耗。所以機(jī)筒溫度需要根據(jù)塑料原料的特性和工藝要求進(jìn)行合理設(shè)置。5.擠出模具的口模尺寸與制品尺寸完全一致。（）答案：錯(cuò)誤。由于塑料在擠出過程中會(huì)有收縮現(xiàn)象，所以擠出模具的口模尺寸一般要比制品尺寸略大，需要根據(jù)塑料的收縮率來進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證制品的最終尺寸符合要求。6.只要擠出機(jī)的設(shè)備性能好，就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。（）答案：錯(cuò)誤。雖然擠出機(jī)的設(shè)備性能是生產(chǎn)高質(zhì)量制品的重要因素，但還需要合理的工藝參數(shù)、合適的塑料原料、良好的模具設(shè)計(jì)和操作人員的技能等多方面的配合，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。7.擠出機(jī)的加料量越多，生產(chǎn)效率就越高。（）答案：錯(cuò)誤。加料量過多可能會(huì)導(dǎo)致擠出壓力過大、塑化不良等問題，影響制品質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。加料量需要根據(jù)擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和工藝要求進(jìn)行合理控制。8.塑料擠出成型過程中不需要進(jìn)行加熱。（）答案：錯(cuò)誤。塑料擠出成型需要將塑料加熱到熔融狀態(tài)，使其具有良好的流動(dòng)性，才能通過螺桿的輸送和口模的擠出成型。所以加熱是擠出成型過程中必不可少的環(huán)節(jié)。9.擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)只需要提供動(dòng)力，不需要進(jìn)行調(diào)速。（）答案：錯(cuò)誤。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)不同的塑料原料和制品要求，需要對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以保證塑料的塑化和擠出效果。所以擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)通常需要具備調(diào)速功能。10.擠出制品的質(zhì)量只與擠出機(jī)的工藝參數(shù)有關(guān)，與模具無關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量對(duì)擠出制品的形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量等有重要影響。即使工藝參數(shù)設(shè)置合理，如果模具存在問題，也會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)各種缺陷。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述塑料擠出成型的基本原理。答：塑料擠出成型是一種連續(xù)的成型方法。其基本原理是：首先將塑