2025年數(shù)控銑選擇題庫及答案1.數(shù)控銑床開機時，正確的操作順序是（）A.開啟急?！鷨酉到y(tǒng)→接通電源B.接通電源→開啟急停→啟動系統(tǒng)C.啟動系統(tǒng)→接通電源→開啟急停D.接通電源→啟動系統(tǒng)→開啟急停2.以下G代碼中，用于直線插補的是（）A.G00B.G01C.G02D.G033.刀具半徑左補償?shù)募せ钪噶钍牵ǎ〢.G40B.G41C.G42D.G434.加工外輪廓時，若刀具半徑補償值設(shè)置為5mm，實際刀具半徑為6mm，加工后零件尺寸會（）A.偏大1mmB.偏小1mmC.無變化D.不確定5.數(shù)控銑床坐標系中，通常規(guī)定（）為Z軸正方向A.刀具遠離工件B.刀具靠近工件C.工件遠離主軸D.工件靠近主軸6.程序段“G90G54G00X50Y30”中，G54的作用是（）A.選擇絕對編程模式B.設(shè)定工件坐標系C.快速定位到機械原點D.啟用刀具長度補償7.下列刀具材料中，硬度最高的是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼（CBN）8.加工鋁合金時，推薦使用的刀具材料是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金涂層刀C.金剛石刀具D.陶瓷刀具9.切削速度Vc的計算公式為（）（D為刀具直徑，n為主軸轉(zhuǎn)速）A.Vc=πDn/1000B.Vc=πDn/60C.Vc=2πDn/1000D.Vc=πD/(1000n)10.粗加工時，為提高效率應(yīng)優(yōu)先增大（）A.切削速度B.進給量C.切削深度D.主軸轉(zhuǎn)速11.程序段“G02X20Y30R10F100”中，G02表示（）A.順時針圓弧插補B.逆時針圓弧插補C.快速定位D.暫停12.對刀操作的主要目的是（）A.確定刀具長度B.建立工件坐標系C.檢測刀具磨損D.調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速13.當數(shù)控系統(tǒng)顯示“2015刀庫位置錯誤”報警時，最可能的原因是（）A.刀具長度補償值錯誤B.刀庫定位傳感器故障C.主軸轉(zhuǎn)速過高D.切削液不足14.加工中心自動換刀時，若刀具未完全插入主軸，應(yīng)首先（）A.重新執(zhí)行換刀程序B.手動將刀具推入主軸C.按下急停按鈕D.調(diào)整刀庫位置15.下列M代碼中，用于主軸正轉(zhuǎn)的是（）A.M03B.M04C.M05D.M0816.加工內(nèi)輪廓時，若刀具半徑補償方向錯誤（本應(yīng)左補償卻用了右補償），會導致（）A.刀具與工件碰撞B.輪廓尺寸偏小C.輪廓尺寸偏大D.表面粗糙度變差17.數(shù)控銑床的脈沖當量是指（）A.主軸每轉(zhuǎn)的進給量B.數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出一個脈沖時，機床移動部件的位移量C.刀具半徑補償?shù)淖钚挝籇.切削深度的最小調(diào)整量18.程序中“G41D01”中的D01表示（）A.刀具長度補償號B.刀具半徑補償號C.刀具編號D.程序段號19.加工薄壁零件時，為防止變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）A.大切削深度、低進給B.小切削深度、高進給C.大切削深度、高進給D.小切削深度、低進給20.檢測數(shù)控銑床定位精度時，通常使用的儀器是（）A.游標卡尺B.千分尺C.激光干涉儀D.塞規(guī)21.程序段“G91G01X10Y-5F150”中，G91表示（）A.絕對編程B.增量編程C.固定循環(huán)D.極坐標編程22.刀具長度補償?shù)娜∠噶钍牵ǎ〢.G40B.G41C.G43D.G4923.加工圓弧時，若圓弧半徑R與刀具半徑r的關(guān)系為R<r，會導致（）A.加工正常B.刀具無法切入C.輪廓過切D.表面粗糙度降低24.數(shù)控銑床的主軸準停功能（M19）主要用于（）A.自動換刀B.提高切削速度C.減少振動D.降低能耗25.下列參數(shù)中，不屬于切削三要素的是（）A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具前角26.程序中“M02”的作用是（）A.程序暫停B.程序結(jié)束并復位C.程序結(jié)束但不復位D.主軸停止27.對刀時，若使用試切法對X軸，正確的操作是（）A.刀具輕觸工件左側(cè)面，記錄此時的機械坐標值B.刀具輕觸工件右側(cè)面，將坐標值輸入工件坐標系偏置C.刀具輕觸工件上表面，調(diào)整Z軸坐標D.直接輸入刀具半徑值完成對刀28.加工表面出現(xiàn)振紋時，可能的原因是（）A.切削速度過低B.進給量過小C.刀具磨損嚴重D.切削液過多29.數(shù)控銑床的PMC（可編程機床控制器）主要負責（）A.插補運算B.主軸轉(zhuǎn)速控制C.開關(guān)量邏輯控制（如冷卻液、潤滑）D.刀具半徑補償計算30.程序段“G73X50Y30Z-20Q5R3F100”中，G73表示（）A.深孔鉆循環(huán)B.鏜孔循環(huán)C.攻螺紋循環(huán)D.端面銑削循環(huán)31.下列坐標系中，機床出廠時已確定的是（）A.工件坐標系B.機械坐標系C.局部坐標系D.附加坐標系32.刀具磨損后，加工尺寸會（）A.無變化B.偏大（外輪廓）或偏?。▋?nèi)輪廓）C.偏?。ㄍ廨喞┗蚱螅▋?nèi)輪廓）D.隨機變化33.加工中心的刀庫類型中，換刀速度最快的是（）A.盤式刀庫B.鏈式刀庫C.斗笠式刀庫D.直線式刀庫34.程序中“F200”表示（）A.主軸轉(zhuǎn)速200r/minB.進給速度200mm/minC.切削深度200mmD.刀具半徑200μm35.下列G代碼中，屬于模態(tài)指令的是（）A.G04（暫停）B.G00（快速定位）C.G92（設(shè)定工件坐標系）D.G43（刀具長度補償）36.加工內(nèi)螺紋時，通常使用的固定循環(huán)是（）A.G73B.G81C.G84D.G8537.數(shù)控銑床的重復定位精度是指（）A.機床多次定位到同一點的位置一致性B.機床從原點移動到目標點的準確程度C.加工零件的尺寸重復精度D.刀具磨損后的補償精度38.當主軸軸承潤滑不足時，可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）A.主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定B.切削力減小C.刀具壽命延長D.加工表面粗糙度降低39.程序段“G40G00X100Y100”的作用是（）A.啟用刀具半徑補償B.取消刀具半徑補償并快速退刀C.啟用刀具長度補償D.取消刀具長度補償40.加工鋁合金時，為避免粘刀，應(yīng)（）A.降低切削速度B.提高進給量C.使用切削液（如乳化液）D.增大刀具前角41.下列參數(shù)中，影響加工表面粗糙度最顯著的是（）A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具材料42.數(shù)控系統(tǒng)中，“單段運行”功能的作用是（）A.僅執(zhí)行當前程序段B.執(zhí)行全部程序段但暫停在每個段末尾C.跳過注釋程序段D.自動重復執(zhí)行當前程序段43.刀具半徑補償?shù)慕?yīng)在（）A.刀具與工件接觸時B.刀具切入工件前的空行程階段C.切削過程中D.加工完成后44.加工中心的ATC（自動換刀裝置）故障時，可能的表現(xiàn)是（）A.主軸無法啟動B.刀具無法夾緊C.進給軸運動異常D.程序無法輸入45.程序中“%”符號通常表示（）A.程序段號B.程序結(jié)束符C.注釋符D.程序開始符46.下列M代碼中，用于冷卻液開啟的是（）A.M06B.M08C.M09D.M3047.加工斜度面時，通常使用（）A.立銑刀B.球頭銑刀C.鍵槽銑刀D.面銑刀48.數(shù)控銑床的伺服系統(tǒng)主要控制（）A.主軸轉(zhuǎn)速B.進給軸運動C.刀庫動作D.冷卻液開關(guān)49.程序段“G04P2000”表示（）A.暫停2000秒B.暫停2秒C.主軸轉(zhuǎn)速2000r/minD.進給速度2000mm/min50.加工過程中，若發(fā)現(xiàn)刀具破損，應(yīng)首先（）A.降低進給速度B.按下急停按鈕C.調(diào)整切削參數(shù)D.繼續(xù)加工完成當前工序答案：1.D2.B3.B4.B5.A6.B7.D8.C9.A10.C11.