任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備１.

技術(shù)準(zhǔn)備(１)熟悉施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更.編制植筋施工方案,并經(jīng)審批.(２)在植筋之前,對(duì)鋼筋、植筋膠等進(jìn)行檢查,合格后才能使用.(３)由外聘專業(yè)人員進(jìn)行操作.２.

材料準(zhǔn)備(１)鋼筋.１)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼筋的種類、規(guī)格必須符合要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格.水平植筋為Φ６.５,構(gòu)造柱植筋為Φ１２.２)鋼筋應(yīng)平直,無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P.下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

(２)膠粘劑(由外聘人員自備)１)植筋用的膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑.當(dāng)植筋的直徑大于２２mm時(shí),應(yīng)采用A級(jí)膠.２)植筋和結(jié)構(gòu)膠粘劑的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表１１-１的規(guī)定值采用.當(dāng)基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C３０且采用快固型膠粘劑時(shí),其粘結(jié)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以調(diào)整系數(shù)０.８.３.

機(jī)具準(zhǔn)備(１)鋼筋探測儀.(２)由外聘人員自備:電錘、小型氣泵、毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍等.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

４.作業(yè)條件(１)鋼筋、植筋膠、丙酮等材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(２)機(jī)具設(shè)備符合使用要求,電源符合要求.(３)對(duì)施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)、植筋長度等要求已經(jīng)明確.(４)植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷按相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理完成.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

二、施工工藝１.

施工流程施工流程:鋼筋探測儀探測→植筋孔定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→插筋→錨固→驗(yàn)收.２.

操作工藝(１)采用鋼筋探測儀對(duì)原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測,植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突.(２)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在現(xiàn)場進(jìn)行放線定位,標(biāo)出鉆孔位置.若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在梁柱箍筋內(nèi)側(cè).(３)在確定好的鉆孔位置使用電錘進(jìn)行鉆孔.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

(４)考慮各種因素對(duì)植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)ΨN,應(yīng)按下式計(jì)算:ΨN＝ΨbrΨwΨR式中Ψbr———結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力狀態(tài)對(duì)承載力影響的系數(shù):當(dāng)為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),Ψbr＝１.５０;當(dāng)為非懸挑的重要構(gòu)件接長時(shí),Ψbr＝１.１５;當(dāng)為其他構(gòu)件時(shí),Ψbr＝１.００;Ψw———混凝土孔壁潮濕影響系數(shù),對(duì)耐潮濕型膠粘劑,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定值采用,但不得低于１.１;ΨR———使用環(huán)境的溫度T影響系數(shù),當(dāng)T≤６０℃時(shí),取ΨR＝１.０;當(dāng)６０℃≤T≤８０℃時(shí),應(yīng)采用耐中溫膠粘劑,并應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的ΨR值采用;當(dāng)T＞８０℃時(shí),應(yīng)采用耐高溫膠粘劑,并應(yīng)采取有效的隔熱措施.承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定;不得按短期拉拔試驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

(５)鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、鋼絲刷清理,做到吹孔３次,清刷２次.(６)清刷完畢后用棉絲沾丙酮,清理孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)壁最終達(dá)到清潔、干燥.(７)清孔后用干凈的棉絲將清潔過的孔洞封堵嚴(yán)密,以防止灰塵和異物落入.(８)植筋孔清理完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄.(９)注膠粘劑:將膠粘劑管置入套筒,旋上混合器,然后將套筒置入打膠槍內(nèi),將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)鉆孔的底部,扣動(dòng)扳機(jī),且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺有明顯壓力后,一步一步慢慢抽出,當(dāng)藥劑填滿孔深的２/３時(shí),停止扣動(dòng)扳機(jī).(１０)插筋錨固:根據(jù)植入深度,用做好的合格鋼筋插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直到到達(dá)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有植筋膠從鉆孔溢出,及時(shí)進(jìn)行清理.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

３.

施工過程根據(jù)施工要求鉆孔植筋,分別按照間隔為４００mm、６００mm、４００mm的順序旋轉(zhuǎn)拉結(jié)筋,并應(yīng)避開柱子主筋的位置鉆孔.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１.

主控項(xiàng)目(１)鋼筋的種類、規(guī)格、質(zhì)量、長度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(２)?混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范?(GB５０３６７－２０１３)對(duì)植筋最小錨固長度的應(yīng)符合下列構(gòu)造規(guī)定:１)受拉鋼筋錨固:２)受壓鋼筋錨固:３)對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尚應(yīng)乘以１.５的修正系數(shù).４)當(dāng)植筋與縱向受拉鋼筋搭接時(shí),其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開.其縱向受拉搭接長度li,應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率,按下式確定:式中Si———縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù),按表１１-２取值.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

５)當(dāng)植筋搭接部位的箍筋間距s不符合本表１１-２的規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行防劈裂加固.此時(shí),可采用纖維織物復(fù)合材的圍束作為原構(gòu)件的附加箍筋進(jìn)行加固.６)植筋與縱向受拉鋼筋在搭接部位的凈間距,應(yīng)按表１１-２的標(biāo)示值確定.當(dāng)凈間距超過４d時(shí),則搭接長度Li應(yīng)增加２d,但凈間距不得大于６d.７)用于植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件,其最小厚度應(yīng)符合下式規(guī)定:式中D———鉆孔直徑(mm),應(yīng)按表１１-３確定.８)植筋時(shí),其鋼筋宜先焊后種植;當(dāng)有困難而必須后焊時(shí),其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于１５d,且應(yīng)采用水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部.(３)膠粘劑的性能必須滿足要求.(４)植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必須滿足要求.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

２.

一般項(xiàng)目(１)植筋孔的位置、直徑、孔深、垂直度滿足要求.(２)植筋孔清理干凈.(３)植筋所用鋼筋除銹.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

四、成品保護(hù)(１)清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密,防止灰塵和異物落入孔內(nèi),造成污染.(２)除銹和清理完的鋼筋放置在干燥的地方.(３)對(duì)植好的鋼筋做好保護(hù),防止在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞.上一頁下一頁返回任務(wù)一植筋施工技術(shù)交底

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(１)定位的準(zhǔn)確性:植筋在已有構(gòu)件上鉆孔施工,鉆孔時(shí)不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋,在鉆孔前必須采用鋼筋探測儀對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置進(jìn)行探測.(２)鉆孔深度:鉆孔深度直接影響植筋質(zhì)量,必須逐一進(jìn)行檢查.(３)孔洞和鋼筋清理:按程序做到位,達(dá)到規(guī)范要求.(４)植筋注膠的密實(shí)度:注膠要飽滿,膠量不夠,則植入的鋼筋無法達(dá)到設(shè)計(jì)所需要拉拔力.孔內(nèi)注膠不得少于孔深的２/３.(５)植筋插筋時(shí)應(yīng)沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底,以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存,影響植筋質(zhì)量.上一頁返回任務(wù)二植筋安全技術(shù)交底

(１)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須按照規(guī)定正確佩戴安全防護(hù)用品.(２)機(jī)械設(shè)備必須由學(xué)校電工接裝電源、閘箱、漏電開關(guān).檢查線路、接頭、零線及絕緣情況,電源線不得有接頭,并經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè).作業(yè)完畢后由學(xué)校電工拆動(dòng).(３)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè),故障排除后方可進(jìn)行施工.(４)傳遞鋼筋要平穩(wěn),不準(zhǔn)亂扔、亂放.(５)植筋由外聘專業(yè)人員負(fù)責(zé),每組實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師及學(xué)生在安全區(qū)域內(nèi)參觀學(xué)習(xí).(６)服從實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師及小組安全員指揮.返回任務(wù)三植筋位置

１.

構(gòu)造柱植筋位置圖構(gòu)造柱植筋位置示意如圖１１-１所示.２.

柱植筋位置示意圖柱植筋位置示意如圖１１-２所示.(１)水平植筋長度:Φ６,L＝２.８６×６＝１７.１６(m).０.００６１７×６.５2×１７.１６＝３.８１(kg).(２)構(gòu)造柱植筋長度:１２,L?＝０.８８×４＝３.５２(m).L?＝２.１５２×４＝８.６０８(m),小計(jì)１２.１２８m.０.００６１７×１２2×１２.１２８＝１０.７７(kg).返回任務(wù)四拉拔試驗(yàn)檢測報(bào)告

拉拔試驗(yàn)檢測報(bào)告范例見表１１-４.返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備１.

技術(shù)準(zhǔn)備(１)熟悉施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄、工程變更.掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況.(２)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及工程情況等內(nèi)容,編制砌塊砌體工程作業(yè)指導(dǎo)書.(３)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及所采用砌塊的品種、規(guī)格等繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌圖,并經(jīng)審核無誤.２.

材料準(zhǔn)備(１)單排孔輕集料混凝土小型空心砌塊.其技術(shù)性能詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料.(２)混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M５.以水泥、中砂、砂漿王等材料配制的專用的小砌塊砌筑砂漿.下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

３.

機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車、鋼卷尺、大鐵鍬、瓦刀、托線板、線墜、灰斗、無齒鋸、電鋸、小白線等.４.

作業(yè)條件(１)混凝土小型空心砌塊砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖,并做好技術(shù)交底工作,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工.(２)對(duì)進(jìn)場的砌塊型號(hào)、數(shù)量和堆放次序等進(jìn)行檢查,并滿足施工要求,同時(shí)對(duì)砌體所需用的各種材料的質(zhì)量控制資料進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)符合規(guī)范要求.(３)小型砌塊砌筑施工前,必須做好上道工序的隱檢工作及手續(xù),辦好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗(yàn)收合格.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

(４)將基層清理干凈,測好砌體墻身軸線、邊線、構(gòu)造柱等位置線,并經(jīng)驗(yàn)線符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.(５)根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)高的抄測工作,在混凝土柱上畫好皮數(shù)桿、植筋位置.(６)植筋完成,并應(yīng)符合規(guī)范要求.(７)砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好砂漿試模.(８)攪拌機(jī)、無齒鋸經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

５.

施工工藝(１)工藝流程:墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→砌筑→校正→緊縫填實(shí)砂漿→勾縫→灌芯柱混凝土→驗(yàn)收.(２)操作工藝.１)選砌塊:挑選砌塊,進(jìn)行尺寸和外觀檢查.有缺陷的砌塊嚴(yán)禁使用.２)墻體放線:砌體施工前,將基層清理干凈,按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平,并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、構(gòu)造柱等位置線,放線結(jié)束后及時(shí)組織驗(yàn)線工作,并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后,方可施工.３)砌塊澆水:輕集料混凝土小型砌塊施工前可提前澆水,但不宜過多.此工序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砌塊及天氣、溫度等情況具體確定掌握.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

４)制備砂漿.①砌體所用砂漿按照設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配制,砂漿配合比由試驗(yàn)室確定.采用質(zhì)量比,其計(jì)量精度為水泥控制在±２％,砂、石灰膏控制在±５％以內(nèi).②砂漿機(jī)械攪拌.攪拌時(shí)間不得少于２min;同時(shí)具有較好的和易性和保水性,稠度以５~７cm為宜.③砂漿攪拌均勻,隨拌隨用,并在４h內(nèi)使用完畢.當(dāng)施工期間最高氣溫超過３０℃時(shí),應(yīng)在拌成后３h內(nèi)使用完畢.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

５)砌塊排列:由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此,在施工前必須按照以下原則、方法及要求進(jìn)行砌塊排列:①砌塊砌體在砌筑前,根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格,繪制砌體砌塊組砌排列圖,同時(shí),根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù),并經(jīng)審核無誤后,按組砌圖及計(jì)算結(jié)果排列砌塊.②砌塊排列時(shí),要盡量采用主規(guī)格,以提高砌筑日產(chǎn)量.③砌塊排列對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不少于９０mm.④砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為１０mm,但不宜大于１２mm,也不宜小于８mm.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

６)鋪砂漿與砌筑:將攪拌好的砂漿,通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰斗內(nèi),以供鋪設(shè).①砌筑從定位處開始,一端有凹槽的砌塊,將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑.②砌筑逐塊鋪砌,采用滿鋪、滿擠法.灰縫做到橫平豎直,全部灰縫均填滿砂漿.水平灰縫宜用坐漿滿鋪法.垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿(即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列),然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸.也可在砌好的砌塊端頭掛滿砂漿,然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓,直至所需尺寸.③砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”.同時(shí),隨時(shí)進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以免返工.７)勾縫:每當(dāng)砌完一塊,隨后須進(jìn)行灰縫的勾縫(原漿勾縫),勾縫深度一般為３~５mm.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１.

一般規(guī)定(１)施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不小于２８d.(２)施工時(shí)所用的砂漿,宜選用?混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿?(JC８６０—２００８)專用的小砌塊砌筑砂漿.(３)防潮層以下的砌塊,采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C２０的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞.(４)輕集料混凝土小砌塊,可提前澆水濕潤.小砌塊表面有浮水時(shí),不得施工.(５)小砌塊墻體對(duì)孔錯(cuò)縫搭接,搭接長度不小于９０mm.(６)底層砌塊應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C１５的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

２.主控項(xiàng)目(１)砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.(２)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積計(jì)算不得低于９０％;豎向灰縫飽滿度不得小于８０％,豎向凹槽部位用砂漿填實(shí);不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫.(３)混凝土小型空心砌塊砌體的位置及垂直度允許偏差見表１１-５,構(gòu)造柱允許偏差見表１１-６.３.一般項(xiàng)目(１)砌塊砌體組砌方法應(yīng)正確,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌.(２)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為１０mm,但不應(yīng)大于１２mm,也不應(yīng)小于８mm.(３)混凝土小型空心砌塊砌體的一般尺寸允許偏差見表１１-７.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

三、成品保護(hù)(１)不得隨意在墻體上剔鑿打洞,隨砌筑進(jìn)行預(yù)埋.不因剔鑿而損壞砌體的完整性.(２)在已砌筑完的砌體墻內(nèi),車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣,防止被撞壞.上一頁下一頁返回任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(１)砂漿配置時(shí),對(duì)各種材料采用質(zhì)量計(jì)量,并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi),攪拌時(shí)間符合規(guī)定,避免因砂漿配合比不準(zhǔn)影響質(zhì)量.(２)砌筑時(shí)每層磚都要做到與皮數(shù)桿對(duì)平,通線要繃緊拉平.同時(shí),砌筑要注意左右兩側(cè),避免接槎處高低不平,水平灰縫厚度不一致.(３)柱上畫皮數(shù)桿時(shí),抄平放線要準(zhǔn)確,確保皮數(shù)桿標(biāo)高的正確.(４)施工中按照皮數(shù)桿上標(biāo)明的植筋位置,正確植筋.上一頁返回下一頁任務(wù)五混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

(５)嚴(yán)禁使用過期水泥,應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量,拌制砂漿,按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊,并確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.(６)嚴(yán)格按砌塊排磚圖施工,注意砌塊的規(guī)定并正確組砌,避免砌塊反放.(７)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度.基底不平時(shí)先用細(xì)石混凝土找平,及時(shí)檢查墻面垂直度、平整度.(８)砌筑時(shí),不得使用含水率過大的砌塊,被水浸透的砌塊嚴(yán)禁砌墻;一般相對(duì)含水率控制在４０％以內(nèi),即現(xiàn)場宜采用噴灑濕潤的砌塊,不宜采用澆水浸泡砌塊的方法.上一頁返回任務(wù)六砌筑施工安全技術(shù)交底

(１)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須按照規(guī)定正確佩戴安全防護(hù)用品.(２)切割機(jī)械必須由學(xué)校電工接裝電源、閘箱、漏電開關(guān).檢查線路、接頭、零線及絕緣情況,電源線不得有接頭,并經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè).作業(yè)完畢后由學(xué)校電工拆動(dòng).(３)手推車運(yùn)送砌塊、砂漿時(shí),保持２m以上的安全距離,裝砌塊時(shí),先取高處,后取低處,分層按順序拿取,輕拿輕放.(４)當(dāng)砌筑高度超過１.２０m時(shí),搭設(shè)平穩(wěn)、牢固的臨時(shí)腳手架,腳手架上只準(zhǔn)兩人操作,放置兩個(gè)小灰桶,碼放一層砌塊.(５)砌筑作業(yè)面下不準(zhǔn)站人.(６)施工完畢,將碎料、落地灰等清理干凈.(７)服從實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師及小組安全員指揮.返回任務(wù)七砌筑砂漿配合比計(jì)算

(１)砂漿種類:自拌混合砂漿.砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M５.(２)砂漿材料:１)水泥:普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)為４２.５.２)砂:中砂.３)水:采用飲用水.４)摻合物:砂漿王.(３)試驗(yàn)室配合比報(bào)告單.砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告范例見表１１-８

表１１-８.(４)經(jīng)測試,砂含水率為３％,實(shí)際施工用配合比如下:１)水泥:２３０kg.２)砂:１４６１×(１＋３％)＝１５０４.８３(kg).３)水:２３７－(１５０４.８３－１４６１)＝１９３.１７(kg).４)砂漿王:５kg.下一頁返回任務(wù)七砌筑砂漿配合比計(jì)算

５)施工用配合比為水泥∶砂∶水∶砂漿王２３０kg∶１５０４.８３kg∶１９３.１７kg∶５kg１∶６.５４∶０.８４∶０.０２上一頁返回任務(wù)八墻砌體

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墻砌體示意圖墻砌體示意