一、預(yù)制管樁施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)資料，依據(jù)規(guī)范和規(guī)程，結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)度、成本和可行的安全、質(zhì)量、環(huán)水保等施工要求編制實(shí)施組織計(jì)劃。2、勘察現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查周?chē)鷺?gòu)造物、管線，合理布置場(chǎng)地，規(guī)劃好施工順序及機(jī)械行走路線。3、開(kāi)工前確保場(chǎng)地“三通一平”特別是確保電力的供應(yīng)。選擇有資質(zhì)的管樁生產(chǎn)廠家，組織材料進(jìn)場(chǎng)。按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格產(chǎn)品另做標(biāo)識(shí)處理并清理出場(chǎng)。4、布置測(cè)量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，基點(diǎn)設(shè)在受打樁影響范圍之外，測(cè)量施工區(qū)段樁位地面高程。二、預(yù)制管樁施工組織根據(jù)預(yù)制管樁的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及工期要求，成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的管理機(jī)構(gòu)，分部具體實(shí)施，組織強(qiáng)有力的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，配備現(xiàn)代化的施工機(jī)械設(shè)備，確保工程在安全的前提下按質(zhì)、按期完成。詳見(jiàn)下頁(yè)《施工組織機(jī)構(gòu)圖》。三、預(yù)制管樁施工人員配備及職責(zé)四、主要施工機(jī)械配備五、選擇靜力壓樁機(jī)參數(shù)表六、預(yù)制管樁施工工序及工藝流程6.1、預(yù)制管樁施工工序6.2、預(yù)制管樁工藝流程圖施工前做好人員的培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，在施工中安排施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，在施工中認(rèn)真記錄貫入地層時(shí)設(shè)備的反應(yīng)，及時(shí)記錄壓力表讀數(shù)，每沉入1m或壓力表讀數(shù)突變時(shí)記錄儀表讀數(shù)，記錄成樁深度和終壓樁力。6.3場(chǎng)地平整⑴一般地段：清除施工場(chǎng)地內(nèi)地表附著物，挖除樹(shù)根。對(duì)影響樁機(jī)作業(yè)的松軟土地段采取壓實(shí)處理，若壓實(shí)質(zhì)量不能滿足機(jī)械施工要求時(shí)采用換填30～50cm化學(xué)改良土（摻3%石灰改良土）。確保施工場(chǎng)地表面應(yīng)有足夠的抗壓承載力。施工場(chǎng)地設(shè)2%～4%橫向排水坡，路基兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，保障排水順暢，避免因雨水造成路基基底被浸泡影響施工。⑵魚(yú)塘或低洼積水地段：對(duì)于魚(yú)塘或低洼積水地段采取挖排水溝疏導(dǎo)排水或集中抽水處理，將積水排泄干凈清除基底殘留垃圾?；琢罆窈蠓謱踊靥罨彝?，并逐層壓實(shí)確保滿足預(yù)制管樁靜壓施工要求。6.4樁位放樣預(yù)制管樁按施工圖斷面分區(qū)段施工，場(chǎng)地平整后由測(cè)量班進(jìn)行控制放樣,使用全站儀或GPS精確放樣出每個(gè)區(qū)段的最外側(cè)4個(gè)樁位（插入鋼釬）作為控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)布置圖及控制點(diǎn)采用鋼尺法進(jìn)行布樁，使用竹筷插入樁位處并四周撒白灰（或綁紅色布條），使樁位地面標(biāo)識(shí)明顯。6.5樁機(jī)就位設(shè)備調(diào)試完畢后，利用樁機(jī)上行走裝置、移動(dòng)行走就位，按不小于單樁承載力2.0倍配備荷載，最大荷載不超過(guò)樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。6.6預(yù)制管樁起吊就位預(yù)制管樁在起吊前，在樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)識(shí)（每1m設(shè)置一道），以便在施工中觀測(cè)記錄。起吊預(yù)制管樁時(shí)，采用布質(zhì)吊運(yùn)至樁機(jī)邊，開(kāi)始垂直起吊，平穩(wěn)的將樁送到壓樁機(jī)夾樁器中，同時(shí)使勁性樁中心對(duì)準(zhǔn)樁位，開(kāi)動(dòng)樁機(jī)油泵抱樁、固定、下壓預(yù)制管樁，緩緩下壓插入土中約50cm。6.7垂直度調(diào)整采用全站儀配合錘球，觀察樁的垂直度，樁插入的垂直度不大于0.5%。6.8沉入第一節(jié)預(yù)制管樁開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)，邊壓邊觀測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)重新插打。不允許采用強(qiáng)扳的方式快速糾偏，使樁身拉裂折斷。沉樁在距地表5米以內(nèi)的深度范圍以及樁端進(jìn)入持力層后必須采取慢壓，一般地層沉樁速度控制在1.5～2m/min。沉樁過(guò)程遇見(jiàn)堅(jiān)硬夾層或進(jìn)入持力層后控制在1.0m/min，否則容易出現(xiàn)沉樁速度過(guò)快而發(fā)生樁頭破裂。6.9接樁上下兩節(jié)預(yù)制管樁采用二氧化碳?xì)獗：负附?。為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：①接樁端面平整，上下節(jié)樁之間焊牢，應(yīng)先將四周點(diǎn)焊定位固定（若上、下節(jié)樁之間有空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢）；②去除端面的雜物和油污；③上下端平面要對(duì)齊，接樁時(shí)上下節(jié)樁段保持順直，錯(cuò)位偏差2mm；④上下樁節(jié)固定后分層對(duì)稱施焊。焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。接樁時(shí)，下節(jié)樁距地面預(yù)留1m左右高度，每根樁焊接完成后，應(yīng)自然冷卻至自然溫度（焊接完成后，自然冷卻至自然溫度，一般不小于8min，嚴(yán)禁使用水冷卻和焊完立即沉樁），經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工作。6.10終壓預(yù)制管樁施工終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以樁長(zhǎng)控制為輔、靜壓力控制為主。⑴壓樁樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁頂高程采用水準(zhǔn)儀控制，其偏差為±50mm。⑵終壓力滿足設(shè)計(jì)（2.0倍設(shè)計(jì)單樁承載力≤終壓力＜樁體極限承載力）要求。⑶逐根檢查壓樁記錄，確保壓樁記錄的真實(shí)性。6.11移機(jī)壓樁達(dá)到控制標(biāo)高且終壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，機(jī)身前后移動(dòng)轉(zhuǎn)向至下一根樁施工，嚴(yán)禁機(jī)械直接碾壓在已施工的工程樁上。七、預(yù)制管樁施工注意事項(xiàng)1、預(yù)制管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，查看出廠資料，預(yù)制管樁出廠合格證（合格證編號(hào)；預(yù)制管樁規(guī)格、長(zhǎng)度及壁厚；混凝土強(qiáng)度等級(jí)；尺寸偏差；制造廠廠名、執(zhí)照日期、出廠日期；檢驗(yàn)員簽字或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）），清點(diǎn)長(zhǎng)度規(guī)格及數(shù)量。2、預(yù)制管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并在兩端0.21L處按兩支點(diǎn)簡(jiǎn)支在枕木上，確保樁身整體受力均勻。勁性樁堆放層數(shù)不宜超過(guò)3層。裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。3、靜壓樁施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求的單樁承載力的2倍左右配備荷載，但最大荷載不能超出樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。4、對(duì)發(fā)生“假極限”，“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。5、沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途停頓。遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可進(jìn)行施工：⑴貫入度發(fā)生急劇變化；⑵樁頭破碎或樁身開(kāi)裂；⑶樁身突然傾斜移位；⑷附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；⑸鄰樁上浮或樁位水平移動(dòng)過(guò)大；⑹單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長(zhǎng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；⑺靜力壓樁機(jī)由于配備荷載不足而被頂起。八、預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制及檢測(cè)8.1質(zhì)量控制⑴技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉審查圖紙，做好技術(shù)交底工作（樁位復(fù)核、壓樁、焊接等）。⑵選取有資質(zhì)生產(chǎn)廠家供應(yīng)預(yù)制勁性樁。⑶堆放在施工場(chǎng)地的指定位置，盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，以免損壞勁性樁管。8.2質(zhì)量檢測(cè)⑴沉樁完成后采用低應(yīng)變進(jìn)行樁身完整性檢查，樁完整性滿足設(shè)計(jì)要求。⑵沉樁完成后采用平板載荷試驗(yàn)，進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)，單樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑶樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法。⑶電焊結(jié)束后停歇時(shí)間、焊縫的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法。九、預(yù)制管樁施工安全及環(huán)水保措施1、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時(shí)刻樹(shù)立“安全第一”的思想；教育職工在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)成按規(guī)定使用個(gè)人防護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查防護(hù)用品穿戴情況，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的禁止上崗；推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。2、工程開(kāi)工前，對(duì)參加勁性樁施工的全體人員認(rèn)真進(jìn)行安全施工技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照施工方案施工。3、定人、定機(jī)、定崗制度，保證機(jī)械作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定，使各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。4、安全檢查制度。堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持日常和定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)要及時(shí)制止，追查原因，及時(shí)整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全第一”。5、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)；主便道的會(huì)車(chē)點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)修建，設(shè)置交通標(biāo)志，暸望條件好，保證施工車(chē)輛正常通行。6、嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令。7、工地臨時(shí)