2025年中職機(jī)械加工工藝（流程設(shè)計）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.機(jī)械加工工藝過程是由一系列的（）按一定順序排列而成的。A.工序B.工位C.工步D.走刀2.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)？（）A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序要保證的尺寸精度C.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置變化量D.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度3.為了保證加工精度，在加工中心上加工時，一般都采用（）。A.工序集中原則B.工序分散原則C.先粗后精原則D.基準(zhǔn)先行原則4.車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)是（）。A.主運(yùn)動B.進(jìn)給運(yùn)動C.輔助運(yùn)動D.切削運(yùn)動5.銑削加工時，銑刀的旋轉(zhuǎn)是（）。A.主運(yùn)動B.進(jìn)給運(yùn)動C.輔助運(yùn)動D.切削運(yùn)動6.磨削加工的主運(yùn)動是（）。A.砂輪的旋轉(zhuǎn)B.工件的旋轉(zhuǎn)C.工作臺的移動D.砂輪的軸向移動7.選擇粗基準(zhǔn)時，應(yīng)選擇（）的表面作為粗基準(zhǔn)。A.加工余量小B.加工余量大C.平整光滑D.有澆口、冒口8.精基準(zhǔn)選擇時，應(yīng)遵循（）原則。A.基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.互為基準(zhǔn)E.可靠、方便9.工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）。A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.增環(huán)公差之和加上減環(huán)公差之和10.加工余量的大小對加工質(zhì)量和（）有直接影響。A.加工精度B.加工效率C.加工成本D.加工工藝11.確定加工余量的方法中，（）適用于各種生產(chǎn)類型。A.經(jīng)驗估計法B.查表修正法C.分析計算法D.類比法12.工序尺寸的公差一般采用（）標(biāo)注。A.單向偏差B.雙向偏差C.上偏差D.下偏差13.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機(jī)床誤差、夾具誤差、刀具誤差和（）。A.調(diào)整誤差B.工藝系統(tǒng)受力變形C.工藝系統(tǒng)熱變形D.工件裝夾誤差14.機(jī)床的幾何誤差中，對加工精度影響最大的是（）。A.主軸回轉(zhuǎn)誤差B.導(dǎo)軌誤差C.傳動鏈誤差D.刀具誤差15.夾具誤差包括夾具的制造誤差、磨損和（）。A.安裝誤差B.定位誤差C.夾緊誤差D.對刀誤差16.刀具的磨損形式有（）。A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前后刀面同時磨損D.以上都是17.刀具磨損的三個階段中，（）磨損速度最慢。A.初期磨損階段B.正常磨損階段C.急劇磨損階段D.三個階段磨損速度一樣18.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者一樣19.切削加工時，切削力可分解為（）。A.主切削力B.徑向力C.軸向力D.以上都是20.工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差中，屬于常值系統(tǒng)性誤差的是（）。A.機(jī)床幾何誤差B.工件材料硬度變化C.切削力大小變化D.刀具磨損第II卷（非選擇題，共60分）21.（10分）簡述機(jī)械加工工藝過程的組成部分及其相互關(guān)系。22.（10分）什么是基準(zhǔn)？基準(zhǔn)分為哪幾類？各有什么作用？23.（10分）分析加工余量的影響因素，并說明確定加工余量的方法。24.（15分）閱讀以下材料，回答問題：在機(jī)械加工中，某零件的加工工藝路線如下：毛坯→粗車外圓→半精車外圓→精車外圓→銑鍵槽→熱處理→磨外圓。已知該零件的外圓尺寸要求為φ50±0.05mm，鍵槽尺寸要求為8±0.1mm。現(xiàn)有一批該零件需要加工，試分析在加工過程中可能出現(xiàn)的誤差及其產(chǎn)生原因，并提出相應(yīng)的解決措施。25.（15分）閱讀以下材料，回答問題：某工廠接到一批零件加工任務(wù)，零件材料為45鋼，要求加工精度較高。該零件的主要加工表面為外圓和內(nèi)孔，其加工工藝路線如下：毛坯鍛造→正火→粗車外圓、內(nèi)孔→半精車外圓、內(nèi)孔→精車外圓、內(nèi)孔→磨削外圓、內(nèi)孔。請根據(jù)該工藝路線，設(shè)計一套合理的加工工序卡片，包括工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝裝備、切削用量等。答案：1.A2.C3.A4.A5.A6.A7.A8.ABCDE9.A10.C11.B12.A13.D14.A15.A16.D17.B18.A19.D20.A21.機(jī)械加工工藝過程由工序、工位、工步和走刀等組成。工序是工藝過程中的基本單元，一個或一組工人在一個工作地點對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位是工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個位置所完成的那一部分工序。工步是在加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序。走刀是刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。它們相互關(guān)聯(lián)，工序包含工位，工位包含工步，工步包含走刀，共同構(gòu)成完整的工藝過程。22.基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面?；鶞?zhǔn)分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)是在零件圖上用以確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)是在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)用于零件設(shè)計，工藝基準(zhǔn)用于加工和裝配，確保零件的尺寸精度和位置精度。23.加工余量的影響因素有：加工方法、加工尺寸、加工精度、材料性質(zhì)、毛坯制造方法等。確定加工余量的方法有：經(jīng)驗估計法，適用于單件小批生產(chǎn)；查表修正法，適用于各種生產(chǎn)類型；分析計算法，適用于大批大量生產(chǎn)。經(jīng)驗估計法簡單但準(zhǔn)確性差；查表修正法較準(zhǔn)確；分析計算法最準(zhǔn)確但計算復(fù)雜。24.加工過程中可能出現(xiàn)的誤差及原因：外圓尺寸超差，可能是機(jī)床精度不夠、刀具磨損、測量誤差等；鍵槽尺寸超差，可能是銑刀磨損、夾具定位不準(zhǔn)確等。解決措施：定期檢查機(jī)床精度并維修；及時更換磨損刀具；提高測量精度；定期檢查銑刀并更換；確保夾具定位準(zhǔn)確。25.工序卡片如下：工序號1：毛坯鍛造，工序內(nèi)容為鍛造45鋼毛坯，工藝裝備為空氣錘，切削用量無。工序號2：正火，工序內(nèi)容為對毛坯進(jìn)行正火處理，工藝裝備為加熱爐，切削用量無。工序號3：粗車外圓、內(nèi)孔，工序內(nèi)容為粗車外圓至尺寸略大于要求，粗車內(nèi)孔至尺寸略大于要求，工藝裝備為車床，外圓切削速度[X1]m/min，進(jìn)給量[X2]mm/r，背吃刀量[X3]mm；內(nèi)孔切削速度[Y1]m/min，進(jìn)給量[Y2]mm/r，背吃刀量[Y3]mm。工序號4：半精車外圓、內(nèi)孔，工序內(nèi)容為半精車外圓至接近要求尺寸，半精車內(nèi)孔至接近要求尺寸，工藝裝備為車床，外圓切削速度[Z1]m/min，進(jìn)給量[Z2]mm/r，背吃刀量[Z3]mm；內(nèi)孔切削速度[W1]m/min，進(jìn)給量[W2]mm/r，背吃刀量[W3]mm。工序號5：精車外圓、內(nèi)孔，工序內(nèi)容為精車外圓至φ50±0.05mm，精車內(nèi)孔至要求尺寸，工藝裝備為車床，外圓切削速度[V1]m/min，進(jìn)給量[V2]mm/r，背吃刀量[V3]mm；內(nèi)孔切削速度